CN218498622U - 自动化融合柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化技术领域，尤其涉及自动化融合柜，包括自动化融合柜本体，所述自动化融合柜本体的后端面开设有散热孔，所述自动化融合柜的后端固定连接有放置框，所述放置框的上端面开设有矩形孔，所述放置框的内部滑动连接有第二防尘网，所述第二防尘网的上端固定连接有把手，本实用新型结构简单，只需要简单操作就达到便于把防尘网拆卸下来进行清洗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域，尤其涉及自动化融合柜。
背景技术
自动化融合柜是应用于分界室、配电室、箱变的连接环网柜和DTU柜的转接设备，自动化融合柜在使用时，内部会产生大量的热量，这些热量会通过散热孔飘出，散热孔在散热的同时，外界的灰尘也会轻易的进入到自动化融合柜内，因此需要在散热孔外设置防尘网，但是，传统都是利用多个螺钉把防尘网固定安装在散热孔外，在防尘网经过长时间的工作后，防尘网表面堆积大量的灰尘时，不便于把防尘网拆卸下来进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动化融合柜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动化融合柜，包括自动化融合柜本体，所述自动化融合柜本体的后端面开设有散热孔，所述自动化融合柜的后端固定连接有放置框，所述放置框的上端面开设有矩形孔，所述放置框的内部滑动连接有第二防尘网，所述第二防尘网的上端固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：所述自动化融合柜本体的下端固定连接有底座，所述底座的内部固定安装有万向轮，所述万向轮设置有四个，且均匀的分布在底座的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的内部固定连接有轴承板，所述轴承板的内部螺纹连接有螺纹杆，位于左端的所述螺纹杆的上端固定连接有手柄，所述轴承板的上端转动连接有传动轮，两所述传动轮之间通过皮带连接，所述传动轮与螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆的下端转动连接有底板。
作为上述技术方案的进一步描述：所述传动轮的上端面开设有限位槽，所述螺纹杆的圆周面固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述自动化融合柜本体的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与底板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述自动化融合柜本体的下端面开设有方形槽，所述方形槽位于手柄的正上端。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该自动化融合柜，通过第二防尘网的作用下，使得外界的灰尘不会轻易的进入到自动化融合柜本体内，降低自动化融合本体内零件被灰尘所损坏的几率，从而达到保护自动化融合柜本体的目的，只需要拉动把手就可以把第二防尘网从放置框内拉出，这时就达到便于拆卸第二防尘网的目的，从而便于对第二防尘网进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动化融合柜右视部分剖面的结构示意图；
图2为本实用新型提出的自动化融合柜图1中B的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的自动化融合柜俯视拆分的整体结构示意图；
图4为本实用新型提出的自动化融合柜仰视的整体结构示意图；
图5为本实用新型提出的自动化融合柜图6中A的放大结构示意图；
图6为本实用新型提出的自动化融合柜主视的部分结构示意图；
图7为本实用新型提出的自动化融合柜传动轮和螺纹杆配合的俯视结构示意图。
图例说明：
1、自动化融合柜本体；5、第二防尘网；6、把手；7、放置框；8、矩形孔；9、散热孔；13、底板；14、底座；15、万向轮；16、伸缩杆；17、轴承板；18、手柄；19、方形槽；20、螺纹杆；21、传动轮；22、皮带。
具体实施方式
参照图1-7，本实用新型提供的自动化融合柜：包括自动化融合柜本体1，自动化融合柜本体1的后端面开设有散热孔9，自动化融合柜的后端固定连接有放置框7，放置框7的上端面开设有矩形孔8，放置框7的内部滑动连接有第二防尘网5，第二防尘网5的上端固定连接有把手6，第二防尘网5的存在可以阻挡部分灰尘，使得外界的灰尘不会轻易的通过散热孔9进入到自动化融合柜本体1内，当需要对第二防尘网5进行清理时，只需要手拉动把手6，就可以带动第二防尘网5从放置框7内脱离，进而便于对第二防尘网5进行清洗。
作为上述技术方案的进一步描述：自动化融合柜本体1的下端固定连接有底座14，底座14的内部固定安装有万向轮15，万向轮15设置有四个，且均匀的分布在底座14的内部，工作时，万向轮15的存在便于推动自动化融合柜本体1移动到合适的位置。
作为上述技术方案的进一步描述：底座14的内部固定连接有轴承板17，轴承板17的内部螺纹连接有螺纹杆20，位于左端的螺纹杆20的上端固定连接有手柄18，轴承板17的上端转动连接有传动轮21，两传动轮21之间通过皮带22连接，传动轮21与螺纹杆20滑动连接，螺纹杆20的下端转动连接有底板13，工作时，通过转动手柄18带动螺纹杆20转动，而在传动轮21和皮带22的作用下，使得两螺纹杆20同时转动，螺纹杆20转动会沿着轴承板17转动并移动，螺纹杆20移动会带动底板13移动，进而可以达到调节底板13高度的目的，当推动自动化融合柜本体1进行移动时，调节底板13并远离地面，这时就便于推动自动化融合柜本体1进行移动，当自动化融合柜本体1移动到合适的位置，需要放置时，调节底板13到与地面接触，这时底板13与地面接触和万向轮15的自锁性配合，使得自动化融合柜本体1可以稳定的放置在地面上。
作为上述技术方案的进一步描述：传动轮21的上端面开设有限位槽，螺纹杆20的圆周面固定连接有限位块，限位块与限位槽滑动连接，工作时，在限位槽和限位块的作用下，使得螺纹杆20可以稳定的进行转动和移动，传动轮21可以稳定的进行转动。
作为上述技术方案的进一步描述：自动化融合柜本体1的下端固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的输出端与底板13固定连接，工作时，在伸缩杆16的作用下，使得底板13可以稳定的进行上下移动。
作为上述技术方案的进一步描述：自动化融合柜本体1的下端面开设有方形槽19，方形槽19位于手柄18的正上端，工作时，方形槽19的存在，便于工人手伸入底座14和方形槽19内对手柄18进行转动。
工作原理：
使用本实用新型时，自动化融合柜本体1在使用时，自动化融合柜本体1内部会产生大量的热量，这些热量可以通过散热孔9跑出，使得自动化融合柜本体1内部的热量可以快速的散发出去，进而使得自动化融合柜本体1不会轻易因热量过高而损坏，且与此同时，在第二防尘网5的作用下，可以阻挡外界的灰尘进入自动化融合柜本体1的内部，进而达到保护自动化融合柜本体1的目的，当第二防尘网5经过长时间的工作后表面会堆积大量的灰尘，向上拉动手柄18带动第二防尘网5从放置框7内脱离，这时就达到便于拆卸第二防尘网5的目的，进而可以对第二防尘网5进行清洗。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.自动化融合柜，包括自动化融合柜本体(1)，其特征在于：所述自动化融合柜本体(1)的后端面开设有散热孔(9)，所述自动化融合柜的后端固定连接有放置框(7)，所述放置框(7)的上端面开设有矩形孔(8)，所述放置框(7)的内部滑动连接有第二防尘网(5)，所述第二防尘网(5)的上端固定连接有把手(6)。
2.根据权利要求1所述的自动化融合柜，其特征在于：所述自动化融合柜本体(1)的下端固定连接有底座(14)，所述底座(14)的内部固定安装有万向轮(15)，所述万向轮(15)设置有四个，且均匀的分布在底座(14)的内部。
3.根据权利要求2所述的自动化融合柜，其特征在于：所述底座(14)的内部固定连接有轴承板(17)，所述轴承板(17)的内部螺纹连接有螺纹杆(20)，位于左端的所述螺纹杆(20)的上端固定连接有手柄(18)，所述轴承板(17)的上端转动连接有传动轮(21)，两所述传动轮(21)之间通过皮带(22)连接，所述传动轮(21)与螺纹杆(20)滑动连接，所述螺纹杆(20)的下端转动连接有底板(13)。
4.根据权利要求3所述的自动化融合柜，其特征在于：所述传动轮(21)的上端面开设有限位槽，所述螺纹杆(20)的圆周面固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的自动化融合柜，其特征在于：所述自动化融合柜本体(1)的下端固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的输出端与底板(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的自动化融合柜，其特征在于：所述自动化融合柜本体(1)的下端面开设有方形槽(19)，所述方形槽(19)位于手柄(18)的正上端。
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222871708.7U patent/CN218498622U/zh active Active
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