CN218498402U - 卡缘连接器和电子系统 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例提供一种卡缘连接器和电子系统。卡缘连接器包括：绝缘壳体，绝缘壳体具有对接面和安装面，对接面上设置有用于接收电子卡的沿纵向方向延伸的插槽；以及板锁，板锁具有连接部和焊接部，连接部连接至安装面，焊接部构造为用于基于表面贴装技术焊接至电路板。采用本公开提供的卡缘连接器，其可以仅占用电路板的一个表面。这样，电路板的另一个表面可以用于连接其他的卡缘连接器。这样，同一电路板可以在正反两侧同时连接两个卡缘连接器，从而可以提高电路板的空间利用率，从而实现小型化的目的。并且，由于电路板上无需设置连接板锁的连接孔，电路板上可以有更多空间用于布线，以具有更好的电气性能。

Description

卡缘连接器和电子系统

技术领域

本公开总体上涉及连接器技术领域，具体地，涉及一种卡缘连接器和电子系统。

背景技术

电连接器用于许多电子系统中。将系统制造在通过电连接器彼此连接的若干电路板上通常比将系统制造为单个组件更容易并且更节省成本。用于使若干电路板互连的传统的布置通常将一个电路板用作底板。然后，称为子板或子卡的其他电路板由电连接器连接至底板，以实现这些电路板的互连。

卡缘连接器(card edge connector)作为一种电连接器已广泛应用于电脑等电子产品中，其可以用于将诸如内存卡、显卡、声卡等的电子卡连接至电路板，从而使电子卡为电子产品提供内存容量以及增强电子产品的运行速率等相关功能。在联合电子设备工程委员会(Joint Electron Device Engineering Council，JEDEC)规范下存在这样一种卡缘连接器，其上设置有板锁(Board Lock，BL)。典型的板锁包括突耳(tab)和叉状锁(forklock)。通过设置板锁，可以实现卡缘连接器和电路板之间的互连。

发明内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本公开的一个方面，提供了一种卡缘连接器。卡缘连接器包括：绝缘壳体，所述绝缘壳体具有对接面和安装面，所述对接面上设置有用于接收电子卡的沿纵向方向延伸的插槽；以及板锁，所述板锁具有连接部和焊接部，所述连接部连接至所述安装面，所述焊接部构造为用于基于表面贴装技术焊接至电路板。

示例性地，在与所述插槽内的分隔肋对应的中间位置和所述绝缘壳体的端部位置中的一个或多个上设置有所述板锁。

示例性地，所述绝缘壳体的两端分别设置有从所述安装面凸出的第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和所述第二定位柱位于所述安装面的对角线上。

示例性地，所述第一定位柱和所述第二定位柱具有不同的横截面。

示例性地，所述安装面上设置有板锁连接槽，所述板锁的所述连接部与所述板锁连接槽过盈配合。

示例性地，所述板锁连接槽的深度大于所述板锁的所述连接部的长度，使得所述连接部在所述板锁连接槽内的位置可调节。

示例性地，所述板锁的所述连接部的两侧设置有倒钩，所述倒钩与所述板锁连接槽的侧壁接合。

示例性地，卡缘连接器还包括：多个导电元件，所述多个导电元件中的每个包括弯曲到所述插槽内的配合接触部、延伸到所述安装面之外的安装尾部、以及连接在所述配合接触部和所述安装尾部之间的中间部。

示例性地，所述安装尾部为基于表面贴装技术的安装尾部，所述焊接部的与所述安装面平行的端表面与所述安装尾部的与所述安装面平行的端表面共面。

示例性地，所述连接部与所述焊接部垂直，所述焊接部平行于所述安装面。

示例性地，所述板锁还包括连接在所述连接部和所述焊接部之间的弯曲部，所述弯曲部的宽度小于所述连接部和所述焊接部的宽度。

示例性地，所述绝缘壳体上被所述弯曲部包围的位置处设置有凹陷部，所述凹陷部的开口面向所述弯曲部。

示例性地，所述弯曲部的四周与所述绝缘壳体之间均具有缝隙。

示例性地，所述焊接部与所述绝缘壳体间隔开。

示例性地，所述连接部包括沿横向方向相对地设置在所述焊接部的两侧的第一连接部和第二连接部，以使所述板锁呈U形，所述横向方向垂直于所述纵向方向。

示例性地，所述第一连接部和所述第二连接部平行于所述纵向方向。

示例性地，所述第一连接部和所述第二连接部沿所述横向方向分别位于所述插槽的两侧。

示例性地，所述连接部沿垂直于所述纵向方向的横向方向延伸。

示例性地，所述焊接部相对于所述连接部朝向所述绝缘壳体的端部弯折。

示例性地，所述焊接部上设置有通孔。

示例性地，所述板锁呈平面的板状，所述板锁沿垂直于所述纵向方向的横向方向延伸。

示例性地，所述焊接部包括沿所述横向方向间隔开设置的第一焊接部和第二焊接部。

示例性地，所述连接部的面向所述对接面的一侧的中部设置有避让槽，所述绝缘壳体的端部设置有在锁合位置和解锁位置之间可枢转的锁扣，所述避让槽的开口朝向所述锁扣的尾部。

示例性地，所述锁扣的尾部具有面向所述避让槽的外侧和面向所述插槽的内侧，所述外侧的沿横向方向的两端分别设置有第一缺口和第二缺口，使得所述外侧的横向宽度小于所述内侧的横向宽度，其中所述避让槽的横向宽度大于所述外侧的横向宽度且小于所述内侧的横向宽度，所述横向方向垂直于所述纵向方向。

根据本公开的另一个方面，提供了一种电子系统。电子系统包括：电路板，所述电路板具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面上设置有第一焊垫，所述第二表面上设置有第二焊垫；第一卡缘连接器，所述第一卡缘连接器为如上任一种所述的卡缘连接器，所述第一卡缘连接器的板锁的焊接部焊接至所述第一焊垫；以及第二卡缘连接器，所述第二卡缘连接器为如上任一种所述的卡缘连接器，所述第二卡缘连接器的板锁的焊接部焊接至所述第二焊垫。

示例性地，在垂直于所述电路板的方向上，所述第一卡缘连接器和所述第二卡缘连接器重合设置。

示例性地，所述电路板上与所述第一卡缘连接器和所述第二卡缘连接器的两端对应的位置处设置有两个第一定位孔和两个第二定位孔，其中所述两个第一定位孔关于所述第一卡缘连接器的沿所述纵向方向延伸的中线对称设置；且所述两个第二定位孔关于所述第一卡缘连接器的沿所述纵向方向延伸的中线对称设置。

采用本公开提供的卡缘连接器，其可以仅占用电路板的一个表面。这样，电路板的另一个表面可以用于连接其他的卡缘连接器。这样，同一电路板可以在正反两侧同时连接两个卡缘连接器，从而可以提高电路板的空间利用率，从而实现小型化的目的。并且，由于电路板上无需设置连接板锁的连接孔，电路板上可以有更多空间用于布线，以具有更好的电气性能。

在发明内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本公开的优点和特征。

附图说明

本公开的下列附图在此作为本公开的一部分用于理解本公开。附图中示出了本公开的实施方式及其描述，用来解释本公开的原理。在附图中，

图1为根据本公开的一个示例性实施例的电子系统的立体图；

图2为图1中示出的电子系统被垂直于纵向方向的平面剖切获得的剖视图；

图3为图1中示出的电路板的立体图；

图4为根据本公开的一个示例性实施例的卡缘连接器的一个角度的立体图；

图5为图4中示出的卡缘连接器的另一个角度的立体图；

图6为图5中示出的卡缘连接器的局部放大图；

图7为图4中示出的卡缘连接器被垂直于纵向方向的平面剖切获得的剖视图；

图8为图4中示出的绝缘壳体的局部放大图；

图9为图4中示出的板锁的立体图；

图10A为图4中示出的锁扣的侧视图；

图10B为图4中示出的锁扣的立体图；

图11为根据本公开的另一个示例性实施例的卡缘连接器的立体图；

图12为图11中示出的卡缘连接器的局部放大图；

图13为图11中示出的卡缘连接器被垂直于纵向方向的平面剖切获得的剖视图；

图14为图11中示出的板锁的立体图；

图15为根据本公开的再一个示例性实施例的卡缘连接器的立体图；

图16为图15中示出的卡缘连接器的局部放大图；

图17为图15中示出的卡缘连接器被垂直于纵向方向的平面剖切获得的剖视图；以及

图18为图15中示出的板锁的立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、卡缘连接器；110、第一卡缘连接器；120、第二卡缘连接器；200、绝缘壳体；201、对接面；203、安装面；205、中间位置；207、端部位置；210、插槽；211、分隔肋；221、座体；222、塔部；231、第一定位柱；232、第二定位柱；250、板锁连接槽；270、凹陷部；300、300’、300”、板锁；310、连接部；311、第一连接部；312、第二连接部；330、焊接部；331、端表面；333、通孔；335、第一焊接部；337、第二焊接部；350、倒钩；370、弯曲部；390、避让槽；400、导电元件；410、配合接触部；430、安装尾部；431、端表面；450、中间部；500、锁扣；510、尾部；511、外侧；513、内侧；531、第一缺口；532、第二缺口；900、电路板；911、第一表面；912、第二表面；931、第一焊垫；932、第二焊垫；951、第一定位孔；952、第二定位孔。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本公开。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本公开的优选实施例，本公开可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本公开发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

卡缘连接器包括但不限于DDR(双倍数据速率)连接器。卡缘连接器广泛地用于电子系统中与电子卡之间互连。电子卡包括但不限于显卡或者内存卡等。卡缘连接器固定在电路板上，并且卡缘连接器上的导电元件与电路板上的电路互连。电子卡可以插接至卡缘连接器，以使电子卡上的金手指与卡缘连接器上的导电元件电连接，从而实现电子卡上的金手指与电路板上的电路互连。

为了将卡缘连接器牢固地固定在电路板上，卡缘连接器上设置有板锁。现有的突耳型板锁和叉状板锁都需要从电路板的卡缘连接器所在的一侧贯穿至电路板的另一侧。当卡缘连接器固定在电路板的第一表面上，板锁会延伸到电路板的第二表面。电路板上与板锁对应的位置处需要设置通孔，以供板锁穿过。这种板锁可以实现卡缘连接器和电路板之间的机械固定。发明人认识并意识到，无论是突耳型板锁或者叉状板锁，都需要板锁凸出于电路板的第二表面。这种连接结构通常在板锁的侧面设置有凹陷部或者接合部，板锁穿过通孔后，电路板的形成通孔的边缘卡接至凹陷部或者接合部内，从而将卡缘连接器保持在电路板上。

发明人还认识且意识到，随着电子卡的功能愈发复杂，且电子系统向小型化的趋势发展，电子系统的空间利用率需要进一步提高。上述电子系统中，由于板锁会伸出到电路板的第二表面，这意味着如果期望在第二表面上再设置其他的电连接器的话，需要避开板锁所侵占的空间，由此导致第二表面上再安装其他电连接器时会受到诸多限制。由此带来的最显著的缺陷之一是电路板的空间利用率较低。而且在电路板上安装电连接器，除了要考虑空间是否充足以从外部看能够放得下该电连接器之外，还要确保电连接器上的导电元件能够与电路板内的电路互连。当电连接器在电路板上的位置受到诸多限制时，对于电路板内部的布线以及电路板表面的焊盘的布局设计又提出了更高的要求。这样会显著地延长产品研发的周期、增大产品研发的成本。而且，电路板上通常还安装有各种类型和各种尺寸的电子器件，基于现有的设计它们在电路板上的位置大体上是固定的，在此情况下，电路板的第二表面能够再安装期望的电连接器的可能性本就很有限。最可能的是在与第一表面上的电连接器相对应的位置处在第二表面上再安装同种类型的电连接器。但是，在上文提到的从外部空间以及从电路板上的电路设计方面的双重限制之下，很可能导致在电路板的第二表面无法再安装期望的电连接器。另外，与本公开的卡缘连接器相比，现有技术中将板锁焊接至电路板上的通孔时，由于板锁已插入通孔中，因此返工较为很困难。

在本公开的一些实施例中，板锁可以通过表面贴装技术(SMT)焊接至电路板。这样，电路板的第一表面和第二表面上分别可以焊接不同电连接器的板锁，从而实现在两个表面分别安装例如卡缘连接器的电连接器。如此设置，采用本公开实施例的卡缘连接器的电子系统可以大幅度提高空间利用率，从而实现小型化的目的。

下面结合附图对一些实施例的卡缘连接器和电子系统进行详细介绍。

为了描述的清楚和简明，定义垂向方向Z-Z、纵向方向X-X和横向方向Y-Y。垂向方向Z-Z、纵向方向X-X和横向方向Y-Y可以相互垂直。垂向方向Z-Z通常指卡缘连接器的高度方向。纵向方向X-X通常指卡缘连接器的长度方向。横向方向Y-Y通常指卡缘连接器的宽度方向。

如图4-7所示，卡缘连接器100可以包括绝缘壳体200和板锁300。

绝缘壳体200可以由诸如塑料的绝缘材料模制成型。塑料可以包括但并不局限于液晶聚合物(LCP)、聚苯硫(PPS)、高温尼龙或聚对苯氧化物(PPO)或者聚丙烯(PP)，或者也可以采用其它材料。在一些情况下，塑料可以是热固性塑料。在一些情况下，绝缘塑料可以包含诸如玻璃纤维增强的绝缘材料。绝缘壳体200通常可以为一体件。绝缘壳体200可以具有对接面201和安装面203。在卡缘连接器100为直角连接器的实施例中，对接面201和安装面203可以彼此垂直。在其他类型的卡缘连接器100中，例如图中示出的垂直连接器中，对接面201和安装面203可以彼此平行。但是无论卡缘连接器100的类型为何，对接面201和安装面203在各种卡缘连接器中的作用大体上是相同的。

对接面201上可以设置有沿纵向方向X-X延伸的插槽210。插槽210可以朝向安装面203凹陷，从而用于接收电子卡(未示出)的边缘。电子卡包括但不限于内存卡或者显卡等。电子卡的边缘可以插接至插槽210内。插槽210内可以设置有分隔肋211。分隔肋211可以连接在插槽210沿横向方向Y-Y相对的两个侧壁之间。分隔肋211可以起到防呆的作用，以防电子卡插接至插槽210内的方向错误。而且分隔肋211还能够增强绝缘壳体200的强度。

绝缘壳体200可以包括座体221和塔部222。座体221可以沿纵向方向X-X延伸。塔部222可以连接至座体221在纵向方向X-X上的端部。塔部222可以沿垂向方向Z-Z延伸，以从座体221的端部向上凸出。插槽210主要设置在座体221上，插槽210的端部可以延伸到塔部222中。示例性地，可以仅在座体221沿纵向方向X-X的一个端部上设置塔部222。较理想地，可以在座体221沿纵向方向X-X的两个端部上均设置塔部222。塔部222可以分别位于座体221沿纵向方向X-X的相对的两侧。塔部222可以作为绝缘壳体200的纵向端部。

卡缘连接器100还可以包括导电元件400。导电元件400可以设置在绝缘壳体200上。导电元件400可以包括多个。相邻的导电元件400可以间隔开设置，以确保相邻的导电元件400之间彼此电绝缘。导电元件400可以由例如金属等的导电材料制成。每个导电元件400通常为细长的一体件。导电元件400可以从安装面203延伸至插槽210内。具体地，每个导电元件400沿其延伸方向均可以包括配合接触部410、安装尾部430和中间部450。配合接触部410可以延伸到插槽210内。典型地，配合接触部410通常朝向插槽210内弯曲而凸出到插槽210内。安装尾部430可以延伸到安装面203之外。中间部450可以连接在配合接触部410和安装尾部430之间。

导电元件400可以在插槽210两侧沿横向方向Y-Y的两侧排列成两排，每排都沿纵向方向X-X延伸。可选地，两排导电元件400沿纵向方向X-X可以相互对准。可选地，两排导电元件400沿纵向方向X-X错开，以增大导电元件400之间的间距，以降低串扰。当然，如有必要，导电元件400也可以位于插槽210一侧。

在实际应用中，当电子卡的边缘插接至插槽210内时，电子卡的金手指可以与配合接触部410电接触，从而实现电连接。安装尾部430可以连接至电路板上。典型地，安装尾部430可以为基于表面贴装技术的安装尾部。安装尾部430可以通过表面贴装技术焊接至电路板上的焊盘，从而实现与电路板的电路电连接。如此，卡缘连接器100可以实现电子卡与电路板上的电路互连。

板锁300可以由例如塑料、陶瓷、金属等强度较大的材料制成。优选地，板锁300为金属件。金属材料的强度较大，且材料和加工成本较低。如此设置，板锁300的机械强度较高，便于加工，且材料成本低廉。板锁300可以为一体件，或者为多段拼接的拼接件。

如图6-7所示，板锁300可以具有连接部310和焊接部330。连接部310可以通过过盈配合、连接件连接等方式连接至绝缘壳体200的安装面203。在一个实施例中，结合图8所示，安装面203上可以设置有板锁连接槽250。板锁连接槽250可以从安装面203向对接面201凹陷。板锁300的连接部310可以插接至板锁连接槽250，从而可以与板锁连接槽250过盈配合。如此设置，绝缘壳体200和板锁300可以分别制造，然后通过组装连接至一起。这样可以减少制造的难度，从而降低制造成本。可选地，板锁300也可以不是采用插装的方式连接至安装面203，而是在连接部310上注塑成型绝缘壳体200，以此方式将连接部310连接至安装面203。但是，这样可能导致绝缘壳体200的加工成本升高。

示例性地，如图7和9所示，板锁300的连接部310的两侧可以设置有倒钩350。每对倒钩350可以分别位于连接部310相对的两个侧面上。倒钩350可以包括一对、两对或者更多对。相邻的每对倒钩350可以沿连接部310插接至板锁连接槽250的方向间隔开设置。倒钩350可以抵靠板锁连接槽250的侧壁，从而可以与板锁连接槽250的侧壁接合。通过设置倒钩350，可以减少板锁300的材料消耗，从而降低卡缘连接器100的成本。并且，还可以减小连接部310和板锁连接槽250的抵靠面积，从而在插接过程中可以减小摩擦，便于安装；而且还可以降低因抵靠表面不平整而导致抵靠表面不适配的可能性，降低对加工精度的要求。

板锁300的焊接部330可以构造为用于基于表面贴装技术焊接至电路板。如此，通过设置板锁300，可以将卡缘连接器100固定在电路板。示例性地，如图6所示，焊接部330可以具有与安装面203平行的端表面331。导电元件400的安装尾部430可以具有与安装面203平行的端表面431。焊接部330的端表面331可以与安装尾部430的端表面431共面。如此设置，焊接部330与安装尾部430可以同时抵靠电路板上的相应焊盘，然后通过表面贴装技术将安装尾部430和板锁300的焊接部330焊接至电路板。这样，可以提高安装效率。

示例性地，如图7所示，板锁连接槽250的深度可以大于板锁300的连接部310的长度。这样可以使得连接部310在板锁连接槽250内的位置可调节。这样，根据安装尾部430的位置，通过调节连接部310的位置，可以调节焊接部330的高度，以使焊接部330的安装面203可以与安装尾部430的端表面431共面，或者达到其他预期的效果。并且，通过提高板锁连接槽250的深度，可以降低板锁连接槽250和/或连接部310因加工误差而导致连接部310不能全部插接至板锁连接槽250的可能性，降低对加工精度的要求。

板锁300的数量可以任意，包括但不限于一个、两个或者更多个。优选地，板锁300可以为多个，以提高卡缘连接器100和电路板之间的互连的连接强度。多个板锁300的排布方式可以任意。在一个实施例中，绝缘壳体200可以具有中间位置205和端部位置207。中间位置205可以与插槽210内的分隔肋211对应。端部位置207可以位于中间位置205沿纵向方向X-X的两端。板锁300可以设置在中间位置205和端部位置207中的一个或多个上。用户可以根据实际需要的连接强度，选择板锁300的数量以及设置的位置。

如图1-3所示，电子系统可以包括卡缘连接器100和电路板900。

电路板900可以具有相对的第一表面911和第二表面912。第一表面911和第二表面912可以沿垂向方向Z-Z相对设置。第一表面911上可以设置有第一焊垫931。第二表面912上可以设置有第二焊垫932。

卡缘连接器100可以包括第一卡缘连接器110和第二卡缘连接器120。第一卡缘连接器110和第二卡缘连接器120可以相同或者不同。第一卡缘连接器110的板锁300的焊接部330可以焊接至第一焊垫931。第一卡缘连接器110的板锁300的焊接部330可以与第一焊垫931对应地设置。当然，如果第一卡缘连接器110的几个板锁300的焊接部330距离较近的话，也可以焊接至一个第一焊垫931上。第二卡缘连接器120的板锁300的焊接部330可以焊接至第二焊垫932。第二卡缘连接器120的板锁300的焊接部330可以与第二焊垫932对应地设置。当然，如果第二卡缘连接器120的几个板锁300的焊接部330距离较近的话，也可以焊接至一个第二焊垫932上。

因此，采用本公开提供的卡缘连接器100，其可以仅占用电路板的一个表面。这样，电路板的另一个表面可以用于连接其他的卡缘连接器100。这样，同一电路板可以在正反两侧同时连接两个卡缘连接器，从而可以提高电路板的空间利用率，从而实现小型化的目的。并且，由于电路板上无需设置连接板锁的连接孔，电路板上可以有更多空间用于布线，以具有更好的电气性能。

示例性地，如图1-3所示，在垂直于电路板900的方向上(即纵向方向X-X和横向方向Y-Y确定的平面内)，第一卡缘连接器110和第二卡缘连接器120可以重合设置。如此设置，电子系统的布局更加紧凑，以避免占用更多的空间，从而为其他部件提供更多的应用空间。示例性地，在垂直于电路板900的方向上，第一焊垫931和第二焊垫932可以重合设置。或者，在垂直于电路板900的方向上，第一焊垫931和第二焊垫932可以错开设置，第一卡缘连接器110的板锁300的焊接部330和第二卡缘连接器120的板锁300的焊接部330可以分别设置在不同的位置，和/或分别焊接至第一焊垫931和第二焊垫932上不同的位置，以实现第一卡缘连接器110和第二卡缘连接器120重合设置。

示例性地，如图5-8所示，绝缘壳体200的两端分别设置有第一定位柱231和第二定位柱232。第一定位柱231和第二定位柱232分别可以从安装面203凸出。第一定位柱231和第二定位柱232可以位于安装面203的对角线上。示例性地，以图5中示出的绝缘壳体200的摆放状态而言，第一定位柱231可以位于绝缘壳体200的左上角，而第二定位柱232可以位于绝缘壳体200的右上角。

示例性地，如图3所示，电路板900上可以设置有两个第一定位孔951和两个第二定位孔952。两个第一定位孔951可以均设置在电路板900上与第一卡缘连接器110以及第二卡缘连接器120的一端(例如左端)对应的位置处。两个第二定位孔952可以均设置在电路板900上与第一卡缘连接器110以及第二卡缘连接器120的另一端(例如右端)对应的位置处。具体地，第一卡缘连接器110的第一定位柱231和第二定位柱232可以分别插接至在一个对角线上分布的一个第一定位孔951和一个第二定位孔952；第二卡缘连接器120的第一定位柱231和第二定位柱232分别可以插接至在另一个对角线上分布的另一个第一定位孔951和另一个第二定位孔952。如此设置，第一卡缘连接器110和第二卡缘连接器120可以定位至电路板900上，从而便于连接至电路板900上。并且，相较于其他结构，将第一定位柱231和第二定位柱232位于安装面203的对角线上，可以使卡缘连接器100和电路板900的受力更加均匀，以避免出现变形或者开裂的情况发生。

两个第一定位孔951可以关于第一卡缘连接器110的沿纵向方向X-X延伸的中线对称设置。两个第二定位孔952可以关于第一卡缘连接器110的沿纵向方向X-X延伸的中线对称设置。如此设置，两个第一定位孔951和两个第二定位孔952可以错开，从而避免彼此干涉。在电路板上的电路允许的情况下，两个第一定位孔951和两个第二定位孔952关于前述的中线对称设置会带来显著的益处。安装在电路板900的第一表面911上的卡缘连接器也可安装到其第二表面912上，而且安装在电路板900的第二表面912上的卡缘连接器也可安装到其第一表面911上。即使如后文中将提到的，第一定位柱231和第二定位柱232的结构不同的情况下，也能够使每个卡缘连接器都实现双侧可安装。

示例性地，第一定位柱231和第二定位柱232可以相同或者不同。在一个优选的实施例中，第一定位柱231和第二定位柱232可以具有不同的横截面。所述横截面为分别沿着垂直于第一定位柱231和第二定位柱232的延伸方向、剖切该第一定位柱231和第二定位柱232而形成的截面。所述剖切使第一定位柱231和第二定位柱232断开，不再具有完整的结构。在图中示出的实施例中，第一定位柱231的横截面可以呈圆形，第二定位柱232的横截面可以呈类似云朵的形状。在图中未示出的其他实施例中，第一定位柱231的横截面可以呈圆形，第二定位柱232的横截面可以呈矩形等，只要二者的横截面不同即可。两个不同横截面的定位柱可以起到防呆的作用，以防卡缘连接器100安装的方向错误。

示例性地，如图9所示，板锁300的连接部310可以与焊接部330垂直。如图6所示，焊接部330可以平行于安装面203。如此设置，焊接部330与电路板上的焊垫的接触面积较大，从而可以提高焊接的面积，进而提高焊接的强度。

示例性地，如图9所示，板锁300还包括弯曲部370。弯曲部370可以连接在连接部310和焊接部330之间。弯曲部370的宽度可以小于连接部310和焊接部330的宽度。弯曲部370的曲率半径可以是任意。这样，板锁300较为容易实现由一块板材加工成型，生产成本较低。并且，由于弯曲部370主要起到连接连接部310和焊接部330的作用，减少其宽度可以减少板锁300的材料消耗，从而降低卡缘连接器100的成本。

示例性地，如图7所示，弯曲部370的四周与绝缘壳体200之间均可以具有缝隙。如上所述，弯曲部370主要起到连接连接部310和焊接部330的作用，通过设置缝隙，可以避免弯曲部370与绝缘壳体200接触，从而避免受到绝缘壳体200对其施加外力。此外，弯曲部370不与绝缘壳体200接触还能够减少板锁300与绝缘壳体200的接触面积，避免至进行表面贴装技术中的回流焊接时将焊接部330上的热量快速传递至绝缘壳体200，由此可以在性能和形状等方面维持绝缘壳体200在表面贴装技术中的稳定性。

示例性地，如图7-8所示，绝缘壳体200上设置有凹陷部270。凹陷部270可以与板锁连接槽250连通。弯曲部370可以覆盖凹陷部270的侧壁，从而可以包围凹陷部270。凹陷部270的开口可以面向弯曲部370。通过设置凹陷部270，可以减少绝缘壳体200与板锁300的接触面积，降低回流焊接时的热传递效率。而且还可以减少制造绝缘壳体200所用的材料消耗，从而降低卡缘连接器100的成本。

示例性地，如图7所示，焊接部330可以与绝缘壳体200间隔开。如此设置，焊接部330在焊接至电路板上的焊垫的过程中，可以抑制焊接产生的热能传递至绝缘壳体200，从而防止绝缘壳体200因过热导致出现变形。

示例性地，如图7-9所示，板锁300的连接部310可以包括第一连接部311和第二连接部312。第一连接部311和第二连接部312可以沿横向方向Y-Y相对地设置在焊接部330的两侧。第一连接部311和第二连接部312与焊接部330之间分别可以通过弯曲部370连接。该板锁300可以呈U形。在安装面203上设置有板锁连接槽250的实施例中，如图6-8所示，第一连接部311和第二连接部312分别可以插接至两个板锁连接槽250。两个板锁连接槽250可以沿横向方向Y-Y相对地设置。通过设置第一连接部311和第二连接部312，可以提高板锁300与绝缘壳体200的连接强度，从而防止二者脱离连接。

示例性地，如图9所示，第一连接部311和第二连接部312可以均平行于纵向方向X-X。由于卡缘连接器100通常沿纵向方向X-X延伸，其纵向方向X-X的尺寸通常较大而横向方向Y-Y的尺寸是有限的，第一连接部311和第二连接部312可以均平行于纵向方向X-X，绝缘壳体200沿纵向方向X-X可以有足够的空间容纳第一连接部311和第二连接部312。第一连接部311和第二连接部312的尺寸也可以相对较大。这样可以确保板锁300与绝缘壳体200都具有足够的机械强度。

示例性地，如图7所示，第一连接部311和第二连接部312沿横向方向Y-Y可以分别位于插槽210的两侧。第一连接部311和第二连接部312还可以起到保护插槽210的作用，以防止插槽210变形或者开裂。

当然，板锁的连接部也可以沿着横向方向Y-Y延伸。在此情况下，板锁可以位于锁扣500的外侧，即板锁的连接部相对于锁扣500更靠近绝缘壳体200的端部。示例性地，如图11-14所示，板锁300’的连接部310可以沿横向方向Y-Y延伸。示例性地，如图15-18所示，板锁300”的连接部310可以沿横向方向Y-Y延伸。图11-14所示的实施例中的板锁300’的连接部310与图15-18所示的板锁300”的连接部310可以具有类似的结构。当板锁的连接部310可以沿横向方向Y-Y延伸时，每个板锁可以只包括一个连接部310。

示例性地，如图18所示，焊接部330相对于连接部310可以朝向绝缘壳体200的端部弯折。这样，焊接部330更加靠近绝缘壳体200的外侧，从而便于进行焊接。

示例性地，如图18所示，焊接部330上可以设置有通孔333。如此设置，焊接部330在焊接至电路板上的焊垫的过程中，可以在通孔333内也进行焊接，从而可以进一步提高焊接的强度。并且，通过设置通孔333，可以减少板锁300”的材料消耗，从而降低卡缘连接器100的成本。

示例性地，如图11-14所示，板锁300’可以呈平面的板状。板锁300’可以沿横向方向Y-Y延伸。如此设置，板锁300’的结构简洁，制造成本低廉。

示例性地，如图14所示，焊接部330可以包括第一焊接部335和第二焊接部337。第一焊接部335和第二焊接部337可以沿横向方向Y-Y间隔开设置。通过设置第一焊接部335和第二焊接部337，焊接部330与电路板上的焊垫的接触面积较大，从而可以提高焊接的面积，进而提高焊接的强度。第一焊接部335和第二焊接部337之间可以设置V-cut，以便于多个板锁300’一起制造后分开。

上文仅描述了三个实施例的区别，对于三个实施例相同或相似的部件采用了相同的附图标记，并且为了简洁，本文不再对这些相同或相似的部件进行详细描述。

如图4-7所示，绝缘壳体200的端部可以设置有锁扣500。锁扣500可以在锁合位置和解锁位置之间可枢转地连接至绝缘壳体200的端部。示例性地，锁扣500的尾部可以在锁合位置和解锁位置之间可枢转地连接至塔部222。锁扣500的头部在所述锁扣500处于锁合位置时插入到电子卡的侧面边缘上的凹槽内，从而将电子卡锁合到该卡缘连接器上。板锁300可以设置在塔部222上。板锁300可以设置在锁扣500的尾部的下方。第一连接部311和第二连接部312可以从安装面203插入到锁扣500下方的塔部222内。示例性地，如图9所示，连接部310的面向对接面201的一侧的中部可以设置有避让槽390。避让槽390的开口可以朝向锁扣500的尾部510。示例性地，锁扣500处于锁合位置时，锁扣500可以将电子卡保持在插槽210上。锁扣500处于解锁位置时，锁扣500的尾部510可以顶起电子卡，电子卡可以从插槽210上取下。通过设置避让槽390，锁扣500可以通过避让槽390在锁合位置和解锁位置之间可枢转，这样可以使卡缘连接器100的结构更加紧凑，从而实现小型化的目的。

示例性地，如图4-8所示，锁扣500的尾部510可以具有面向避让槽390的外侧511和面向插槽210的内侧513。外侧511的沿横向方向Y-Y的两端分别可以设置有第一缺口531和第二缺口532。这样，可以使得外侧511的横向宽度小于内侧513的横向宽度。避让槽390的横向宽度可以大于外侧511的横向宽度。避让槽390的横向宽度可以小于内侧513的横向宽度。如此设置，锁扣500伸入到避让槽390内的尺寸更大，从而可以使卡缘连接器100的结构更加紧凑，从而实现小型化的目的。

由此，本公开已经通过上述若干实施例进行了说明，但应当理解的是，本领域技术人员根据本公开的教导还可以做出更多种的变型、修改和改进，这些变型、修改和改进均落在本公开的精神和所要求保护的范围以内。本公开的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本公开限制于所描述的实施例范围内。

本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

而且，尽管上文参照垂直连接器描述了很多创造性方面，但应当理解的是，本公开的方面不限于此。正如，创造性特征中的任何一个无论是单独还是与一个或多个其它创造性特征相结合，还可以用于其它类型的连接器，诸如共面连接器等。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”并且/或者“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件并且/或者它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

Claims (27)

1.一种卡缘连接器，其特征在于，包括：

绝缘壳体，所述绝缘壳体具有对接面和安装面，所述对接面上设置有用于接收电子卡的沿纵向方向延伸的插槽；以及

板锁，所述板锁具有连接部和焊接部，所述连接部连接至所述安装面，所述焊接部构造为用于基于表面贴装技术焊接至电路板。

2.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，在与所述插槽内的分隔肋对应的中间位置和所述绝缘壳体的端部位置中的一个或多个上设置有所述板锁。

3.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，所述绝缘壳体的两端分别设置有从所述安装面凸出的第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和所述第二定位柱位于所述安装面的对角线上。

4.如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于，所述第一定位柱和所述第二定位柱具有不同的横截面。

5.如权利要求1-4中任一项所述的卡缘连接器，其特征在于，所述安装面上设置有板锁连接槽，所述板锁的所述连接部与所述板锁连接槽过盈配合。

6.如权利要求5所述的卡缘连接器，其特征在于，所述板锁连接槽的深度大于所述板锁的所述连接部的长度，使得所述连接部在所述板锁连接槽内的位置可调节。

7.如权利要求5所述的卡缘连接器，其特征在于，所述板锁的所述连接部的两侧设置有倒钩，所述倒钩与所述板锁连接槽的侧壁接合。

8.如权利要求1-4中任一项所述的卡缘连接器，其特征在于，还包括：

多个导电元件，所述多个导电元件中的每个包括弯曲到所述插槽内的配合接触部、延伸到所述安装面之外的安装尾部、以及连接在所述配合接触部和所述安装尾部之间的中间部。

9.如权利要求8所述的卡缘连接器，其特征在于，所述安装尾部为基于表面贴装技术的安装尾部，所述焊接部的与所述安装面平行的端表面与所述安装尾部的与所述安装面平行的端表面共面。

10.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，所述连接部与所述焊接部垂直，所述焊接部平行于所述安装面。

11.如权利要求10所述的卡缘连接器，其特征在于，所述板锁还包括连接在所述连接部和所述焊接部之间的弯曲部，所述弯曲部的宽度小于所述连接部和所述焊接部的宽度。

12.如权利要求11所述的卡缘连接器，其特征在于，所述绝缘壳体上被所述弯曲部包围的位置处设置有凹陷部，所述凹陷部的开口面向所述弯曲部。

13.如权利要求11所述的卡缘连接器，其特征在于，所述弯曲部的四周与所述绝缘壳体之间均具有缝隙。

14.如权利要求10所述的卡缘连接器，其特征在于，所述焊接部与所述绝缘壳体间隔开。

15.如权利要求10所述的卡缘连接器，其特征在于，所述连接部包括沿横向方向相对地设置在所述焊接部的两侧的第一连接部和第二连接部，以使所述板锁呈U形，所述横向方向垂直于所述纵向方向。

16.如权利要求15所述的卡缘连接器，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部平行于所述纵向方向。

17.如权利要求15所述的卡缘连接器，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部沿所述横向方向分别位于所述插槽的两侧。

18.如权利要求10所述的卡缘连接器，其特征在于，所述连接部沿垂直于所述纵向方向的横向方向延伸。

19.如权利要求18所述的卡缘连接器，其特征在于，所述焊接部相对于所述连接部朝向所述绝缘壳体的端部弯折。

20.如权利要求18所述的卡缘连接器，其特征在于，所述焊接部上设置有通孔。

21.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，所述板锁呈平面的板状，所述板锁沿垂直于所述纵向方向的横向方向延伸。

22.如权利要求21所述的卡缘连接器，其特征在于，所述焊接部包括沿所述横向方向间隔开设置的第一焊接部和第二焊接部。

23.如权利要求18-21中任一项所述的卡缘连接器，其特征在于，所述连接部的面向所述对接面的一侧的中部设置有避让槽，所述绝缘壳体的端部设置有在锁合位置和解锁位置之间可枢转的锁扣，所述避让槽的开口朝向所述锁扣的尾部。

24.如权利要求23所述的卡缘连接器，其特征在于，所述锁扣的尾部具有面向所述避让槽的外侧和面向所述插槽的内侧，所述外侧的沿横向方向的两端分别设置有第一缺口和第二缺口，使得所述外侧的横向宽度小于所述内侧的横向宽度，其中所述避让槽的横向宽度大于所述外侧的横向宽度且小于所述内侧的横向宽度，所述横向方向垂直于所述纵向方向。

25.一种电子系统，其特征在于，包括：

电路板，所述电路板具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面上设置有第一焊垫，所述第二表面上设置有第二焊垫；

第一卡缘连接器，所述第一卡缘连接器为权利要求1-24中任一项所述的卡缘连接器，所述第一卡缘连接器的板锁的焊接部焊接至所述第一焊垫；以及

第二卡缘连接器，所述第二卡缘连接器为权利要求1-24中任一项所述的卡缘连接器，所述第二卡缘连接器的板锁的焊接部焊接至所述第二焊垫。

26.如权利要求25所述的电子系统，其特征在于，在垂直于所述电路板的方向上，所述第一卡缘连接器和所述第二卡缘连接器重合设置。

27.如权利要求26所述的电子系统，其特征在于，所述电路板上与所述第一卡缘连接器和所述第二卡缘连接器的两端对应的位置处设置有两个第一定位孔和两个第二定位孔，其中

所述两个第一定位孔关于所述第一卡缘连接器的沿所述纵向方向延伸的中线对称设置；且

所述两个第二定位孔关于所述第一卡缘连接器的沿所述纵向方向延伸的中线对称设置。

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