CN218493268U - 一种玄武岩纤维混凝土接触网支柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种玄武岩纤维混凝土接触网支柱，包括支柱本体，支柱本体由中空的支柱节段竖向对接而成，支柱节段下端设置有下法兰组件，上端设置有上法兰组件，下法兰组件包括连接筒，连接筒外侧的中部焊接固定有同轴线的下法兰盘，下法兰盘的上端周向均布有连接板，连接板的一端置于连接筒内，另一端穿过连接筒，且延伸至下法兰盘的外边缘，连接板分别与下法兰盘和连接筒焊接相连，连接筒的端部置于支柱节段内，支柱节段上对应连接板的位置处设置有连接槽，连接板置于连接槽处，且与支柱本体的外壁焊接相连。本实用新型通过连接筒的设置，增强相邻支柱节段法兰连接处的强度；通过连接板的设置，增强连接筒、下法兰盘和支柱节段的连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及接触网支柱技术领域，特别是指一种玄武岩纤维混凝土接触网支柱。
背景技术
接触网支柱主要分为钢管支柱和混凝土支柱，如CN 211369745U公开了一种用于接触网工程中安装的正多边形钢柱，相连钢柱节段通过连接法兰螺栓紧固连接，连接法兰处在强风或外力撞击等情况下，容易出现受力损伤。
实用新型内容
本实用新型提出一种玄武岩纤维混凝土接触网支柱，通过连接筒的设置，增强相邻支柱节段法兰连接处的强度；通过连接板的设置，增强连接筒、下法兰盘和支柱节段的连接。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种玄武岩纤维混凝土接触网支柱，包括支柱本体，支柱本体由中空的支柱节段竖向对接而成，支柱节段下端设置有下法兰组件，上端设置有上法兰组件，下法兰组件包括连接筒，连接筒外侧的中部焊接固定有同轴线的下法兰盘，下法兰盘的上端周向均布有连接板，连接板的一端置于连接筒内，另一端穿过连接筒，且延伸至下法兰盘的外边缘，连接板分别与下法兰盘和连接筒焊接相连，连接筒的端部置于支柱节段内，支柱节段上对应连接板的位置处设置有连接槽，连接板置于连接槽处，且与支柱本体的外壁焊接相连。
进一步地，支柱节段包括外钢管，外钢管内设置有同轴线的内钢管，外钢管和内钢管内设置有混凝土层，混凝土层内混有玄武岩纤维。
进一步地，上法兰组件包括上法兰盘，上法兰盘下端的周向均布有加强板，支柱节段上对应加强板的位置处设置有定位槽，加强板的一端与支柱节段的内壁齐平，另一端穿过定位槽延伸至上法兰盘的外边缘，加强板分别与上法兰盘和支柱节段焊接固定相连。
进一步地，下法兰盘与外钢管之间沿周向焊接固定有第一肋板。
进一步地，上法兰盘与外钢管之间沿周向焊接固定有第二肋板。
进一步地，下法兰盘与外钢管焊接相连。
进一步地，上法兰盘分别与外钢管和内钢管焊接固定相连。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过连接筒的设置，一方面有利于相邻支柱节段的同轴线相连，另一方面增强法兰连接处的强度；通过连接板的设置，增强连接筒与下法兰盘的连接，通过连接板和第一肋板的设置，增强下法兰盘与支柱节段的连接；通过加强板和第二肋板的设置，增强上法兰盘与支柱节段的连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图1中B-B的剖视图。
支柱节段1，外钢管2，内钢管3，混凝土层4，连接筒5，下法兰盘6，连接板7，连接槽8，第一肋板9，加强板10，定位槽11，上法兰盘12，第二肋板13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种玄武岩纤维混凝土接触网支柱，包括支柱本体，支柱本体由中空的支柱节段1竖向对接而成，支柱节段1包括外钢管2，外钢管2内间隔设置有同轴线的内钢管3，外钢管2和内钢管3内填充有混凝土层4，混凝土层4内均匀混有玄武岩纤维。
如图1和2所示，支柱节段1下端固定有下法兰组件，下法兰组件包括连接筒5，连接筒5外侧的中部焊接固定有同轴线的下法兰盘6，下法兰盘6的上端周向均布有连接板7，连接板7的一端置于连接筒5内，另一端穿过连接筒5，且延伸至下法兰盘6的外边缘，连接板7分别与下法兰盘6和连接筒5焊接相连，连接筒5的端部置于支柱节段1内，支柱节段1上对应连接板7的位置处设置有连接槽8，连接板7置于连接槽8处，且与支柱本体的外壁焊接相连，下法兰盘6与外钢管2焊接固定相连，下法兰盘6与外钢管2之间沿周向焊接固定有第一肋板9，通过连接板7将连接筒5和下法兰盘6相连，通过连接板7和第一肋板9将下法兰盘6与支柱节段1相连。下法兰组件组装时，先将下法兰盘6、连接筒5和连接板7焊接固定相连，然后将连接筒5的上端置于支柱节段1内，连接板7插入对应的连接槽8处，将下法兰盘6、连接板7与外钢管2焊接相连，最后焊接固定第一肋板9。
如图1和3所示，支柱节段1上端固定有上法兰组件，上法兰组件包括上法兰盘12，上法兰盘12下端的周向均布有加强板10，支柱节段1上对应加强板10的位置处设置有定位槽11，加强板10的一端与支柱节段1的内壁齐平，另一端穿过定位槽11延伸至上法兰盘12的外边缘，加强板10分别与上法兰盘12和支柱节段1焊接固定相连，上法兰盘12与外钢管2之间沿周向焊接固定有第二肋板13。上法兰组件组装时，先将加强板10与上法兰盘12焊接固定相连，然后将加强板10插入对应的定位槽11处，将加强板10分别与外钢管2和内钢管3焊接固定相连，将上法兰盘12与外钢管2和内钢管3焊接固定相连，最后焊接固定第二肋板13。
所述接触网支柱的相邻支柱节段1相连时，将位于上侧的支柱节段1的连接筒5插入位于下侧的支柱节段1内，然后将上法兰盘12和下法兰盘6通过螺栓固定相连。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玄武岩纤维混凝土接触网支柱，包括支柱本体，支柱本体由中空的支柱节段竖向对接而成，支柱节段下端设置有下法兰组件，上端设置有上法兰组件，其特征在于：下法兰组件包括连接筒，连接筒外侧的中部焊接固定有同轴线的下法兰盘，下法兰盘的上端周向均布有连接板，连接板的一端置于连接筒内，另一端穿过连接筒，且延伸至下法兰盘的外边缘，连接板分别与下法兰盘和连接筒焊接相连，连接筒的端部置于支柱节段内，支柱节段上对应连接板的位置处设置有连接槽，连接板置于连接槽处，且与支柱本体的外壁焊接相连。
2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维混凝土接触网支柱，其特征在于：支柱节段包括外钢管，外钢管内设置有同轴线的内钢管，外钢管和内钢管内设置有混凝土层，混凝土层内混有玄武岩纤维。
3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维混凝土接触网支柱，其特征在于：上法兰组件包括上法兰盘，上法兰盘下端的周向均布有加强板，支柱节段上对应加强板的位置处设置有定位槽，加强板的一端与支柱节段的内壁齐平，另一端穿过定位槽延伸至上法兰盘的外边缘，加强板分别与上法兰盘和支柱节段焊接相连。
4.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维混凝土接触网支柱，其特征在于：下法兰盘与外钢管之间沿周向焊接固定有第一肋板。
5.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维混凝土接触网支柱，其特征在于：上法兰盘与外钢管之间沿周向焊接固定有第二肋板。
6.根据权利要求2或4所述的一种玄武岩纤维混凝土接触网支柱，其特征在于：下法兰盘与外钢管焊接相连。
7.根据权利要求3或5所述的一种玄武岩纤维混凝土接触网支柱，其特征在于：上法兰盘分别与外钢管和内钢管焊接固定相连。
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- 2022-10-24 CN CN202222805767.4U patent/CN218493268U/zh active Active
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