CN218488893U - 一种注塑件的自动加热烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种注塑件的自动加热烘干装置,属于烘干装置领域,包括旋转振动加热烘干装置、除尘装置和散热装置,旋转振动加热烘干装置包括电机、转动柱、旋转架、滑动柱、卡扣、注塑件、弹性固定夹、曲面块、滑道,转动柱一端与电机转动连接,一端与旋转架连接,滑动柱中端内嵌于旋转架内,与旋转架滑动连接,上端与卡扣连接,下端与滑道和曲面块滑动连接,弹性固定夹上端与滑动柱连接,下端与注塑件相抵,滑动柱贯穿连接注塑件,曲面块与滑道连接,通过电机工作带动转动柱和旋转架转动,从而滑动柱会进行转动,底部接触到曲面块就会进行竖直运动,通过弹性固定夹来固定注塑件,此设计可以稳定的进行注塑件的振动和旋转。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干装置技术领域,更具体来说,涉及一种注塑件的自动加热烘干装置。
背景技术
烘干设备通过发出热气来达到对物品的烘干,该设备可以高效快捷的烘干物体,被烘干物体会带有外界杂质,需要对其进行一定程度的除尘,除尘过后也会提高加热烘干的效率。
经检索,中国实用新型专利名称为:一种靶材加热烘干装置,设备(申请号为:CN202122419658.4,申请日为:2021-10-09),包括筒体与盖板以及固定在筒体内圆面的U形加热丝,筒体的内部设有旋转结构与设置在旋转结构上的固定结构,旋转结构包括电机与旋转架,筒体的内圆面底部固定连接有隔板,电机固定连接在筒体内壁底部与隔板底面之间,电机的输出轴凸隔板的一端固定连接有旋转杆,旋转杆的外部套接有与盖板底面中心处转动连接的升降架。该用于制备铂的装置,通过旋转架与安装架的配合设置,在使用装置的对靶材进行加热的时候,可以在使旋转架转动的同时,使安装架带动安装在上方的靶材进行转动,能够对靶材的不同部位进行加热,提高制备效果,但是该结构还不够完美,加热效果不够显著,不能一次性对多个注塑件进行振动加热以及不能进行注塑件的除尘。
本设计的一种注塑件的自动加热烘干装置,通过加热器产生热量,由于转动柱一端与电机转动连接,一端与旋转架连接,滑动柱中端内嵌于旋转架内,与旋转架滑动连接,所以通过电机工作带动转动柱和旋转架转动,由于滑动柱下端与滑道和曲面块滑动连接,从而滑动柱会在滑道内进行转动,由于曲面块与滑道连接,曲面块外表面为曲线截面,所以底部接触到滑道内的曲面块就会进行竖直运动,通过弹性固定夹来固定注塑件,由于滑动柱上端与卡扣连接,所以当滑动柱进行竖直运动时,滑动柱不会脱落,通过第一步的对注塑件进行振动和旋转,由于滑动柱、卡扣、注塑件和弹性固定夹与其分支架的数量和位置关系一一对应,此设计可以一次性对多个注塑件进行振动和旋转,由于主动齿轮与旋转振动加热烘干装置的转动柱连接,所以通过第一步,当主动齿轮转动,由于从动齿轮与主动齿轮为相互啮合状态,所以从动齿轮也会转动,由于转动轴与从动齿轮连接,所以转动轴会转动,从而带动与之连接的两侧清洁片,由于清洁片与旋转振动加热烘干装置的注塑件相抵,所以清洁片转动会将注塑件160上的杂质清除,由于从动齿轮、转动轴和清洁片的数量和位置关系与旋转振动加热烘干装置的旋转架的4个分支架一一对应,此设计可以一次性进行多个注塑件振动加热以及对一次性对多个注塑件进行除尘。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于解决现有技术中不能一次性对多个注塑件进行振动加热以及不能进行注塑件的除尘的缺陷。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种注塑件的自动加热烘干装置,包括旋转振动加热烘干装置、除尘装置和散热装置,旋转振动加热烘干装置包括电机、转动柱、旋转架、滑动柱、卡扣、注塑件、弹性固定夹、曲面块、滑道,转动柱一端与电机转动连接,一端与旋转架连接,滑动柱中端内嵌于旋转架内,与旋转架滑动连接,上端与卡扣连接,下端与滑道和曲面块滑动连接,弹性固定夹上端与滑动柱连接,下端与注塑件相抵,滑动柱贯穿连接注塑件,曲面块与滑道连接。
优选的,旋转振动加热烘干装置的注塑件为内部中空状态,中空部分与滑动柱直径一致,滑动柱底部直径与滑道直径一致,旋转架有4个分支架,且呈 90度环形阵列在旋转架中心外围,滑动柱、卡扣、注塑件和弹性固定夹与其分支架的数量和位置关系一一对应,曲面块数量为6,呈环形阵列在滑道内。
优选的,除尘装置包括主动齿轮、从动齿轮、转动轴和清洁片,主动齿轮与旋转振动加热烘干装置的转动柱连接,从动齿轮与主动齿轮为相互啮合状态,从动齿轮与旋转振动加热烘干装置的旋转架相抵,转动轴与从动齿轮连接,转动轴中部内嵌于旋转振动加热烘干装置的旋转架中,清洁片与转动轴左右两端连接,清洁片与旋转振动加热烘干装置的注塑件相抵。
优选的,除尘装置的从动齿轮、转动轴和清洁片的数量和位置关系与旋转振动加热烘干装置的旋转架的4个分支架一一对应。
优选的,散热装置包括外壳、出风口、推拉门、旋转柱和加热器,旋转振动加热烘干装置的电机与外壳的顶端相抵,外壳上设有出风口,推拉门通过旋转柱连接在壳体外侧,所述加热器数量为2,分别与外壳内部底端连接。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种注塑件的自动加热烘干装置,通过加热器产生热量,由于转动柱一端与电机转动连接,一端与旋转架连接,滑动柱中端内嵌于旋转架内,与旋转架滑动连接,所以通过电机工作带动转动柱和旋转架转动,由于滑动柱下端与滑道和曲面块滑动连接,从而滑动柱会在滑道内进行转动,由于曲面块与滑道连接,曲面块外表面为曲线截面,所以底部接触到滑道内的曲面块就会进行竖直运动,通过弹性固定夹来固定注塑件,由于滑动柱上端与卡扣连接,所以当滑动柱进行竖直运动时,滑动柱不会脱落,通过第一步的对注塑件进行振动和旋转,由于滑动柱、卡扣、注塑件和弹性固定夹与其分支架的数量和位置关系一一对应,此设计可以一次性对多个注塑件进行振动和旋转,此设计可以一次性进行多个注塑件振动加热。
(2)本实用新型的一种注塑件的自动加热烘干装置,由于主动齿轮与旋转振动加热烘干装置的转动柱连接,所以通过第一步,当主动齿轮转动,由于从动齿轮与主动齿轮为相互啮合状态,所以从动齿轮也会转动,由于转动轴与从动齿轮连接,所以转动轴会转动,从而带动与之连接的两侧清洁片,由于清洁片与旋转振动加热烘干装置的注塑件相抵,所以清洁片转动会将注塑件160上的杂质清除,由于从动齿轮、转动轴和清洁片的数量和位置关系与旋转振动加热烘干装置的旋转架的4个分支架一一对应,此设计可以一次性对多个注塑件进行除尘。
附图说明
图1为本实用新型的一种注塑件的自动加热烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种注塑件的自动加热烘干装置的旋转振动加热烘干装置结构示意图;
图3为本实用新型的一种注塑件的自动加热烘干装置的除尘装置结构示意图;
图4为本实用新型的一种注塑件的自动加热烘干装置的散热装置结构示意图。
示意图中的标号说明:
100、旋转振动加热烘干装置;110、电机;120、转动柱;130、旋转架;140、滑动柱;150、卡扣;160、注塑件;170、弹性固定夹;180、曲面块;190、滑道;
200、除尘装置;210、主动齿轮;220、从动齿轮;230、转动轴;240、清洁片;
300、散热装置;310、外壳;320、出风口;330、推拉门;340、旋转柱; 350、加热器。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照附图1-图4所示,一种注塑件的自动加热烘干装置,包括旋转振动加热烘干装置100、除尘装置200和散热装置300,旋转振动加热烘干装置100包括电机110、转动柱120、旋转架130、滑动柱140、卡扣150、注塑件160、弹性固定夹170、曲面块180、滑道190,转动柱120一端与电机110转动连接,一端与旋转架130连接,滑动柱140中端内嵌于旋转架130内,与旋转架130 滑动连接,上端与卡扣150连接,下端与滑道190和曲面块180滑动连接,弹性固定夹170上端与滑动柱140连接,下端与注塑件160相抵,滑动柱140贯穿连接注塑件160,曲面块180与滑道190连接,由于转动柱120一端与电机 110转动连接,一端与旋转架130连接,滑动柱140中端内嵌于旋转架130内,与旋转架130滑动连接,所以通过电机110工作带动转动柱120和旋转架130 转动,由于滑动柱140下端与滑道190和曲面块180滑动连接,从而滑动柱140 会在滑道190内进行转动,由于曲面块180与滑道190连接,曲面块180外表面为曲线截面,所以底部接触到滑道190内的曲面块180就会进行竖直运动,通过弹性固定夹170来固定注塑件160,由于滑动柱140上端与卡扣150连接,所以当滑动柱140进行竖直运动时,滑动柱140不会脱落,此设计可以稳定的进行注塑件160的振动和旋转。
本实施例的旋转振动加热烘干装置100的注塑件160为内部中空状态,中空部分与滑动柱140直径一致,滑动柱140底部直径与滑道190直径一致,旋转架130有4个分支架,且呈90度环形阵列在旋转架130中心外围,滑动柱140、卡扣150、注塑件160和弹性固定夹170与其分支架的数量和位置关系一一对应,曲面块180数量为6,呈环形阵列在滑道190内,通过第一步的对注塑件160进行振动和旋转,由于滑动柱140、卡扣150、注塑件160和弹性固定夹170与其分支架的数量和位置关系一一对应,此设计可以一次性对多个注塑件160进行振动和旋转。
本实施例的除尘装置200包括主动齿轮210、从动齿轮220、转动轴230和清洁片240,主动齿轮210与旋转振动加热烘干装置100的转动柱120连接,从动齿轮220与主动齿轮210为相互啮合状态,从动齿轮220与旋转振动加热烘干装置100的旋转架130相抵,转动轴230与从动齿轮220连接,转动轴230 中部内嵌于旋转振动加热烘干装置100的旋转架130中,清洁片240与转动轴 230左右两端连接,清洁片240与旋转振动加热烘干装置100的注塑件160相抵,由于主动齿轮210与旋转振动加热烘干装置100的转动柱120连接,所以通过第一步,当主动齿轮210转动,由于从动齿轮220与主动齿轮210为相互啮合状态,所以从动齿轮220也会转动,由于转动轴230与从动齿轮220连接,所以转动轴230会转动,从而带动与之连接的两侧清洁片240,由于清洁片240与旋转振动加热烘干装置100的注塑件160相抵,所以清洁片240转动会将注塑件160上的杂质清除,此设计可以对注塑件160进行除尘。
本实施例的除尘装置200的从动齿轮220、转动轴230和清洁片240的数量和位置关系与旋转振动加热烘干装置100的旋转架130的4个分支架一一对应,通过上一步对注塑件160进行除尘,由于从动齿轮220、转动轴230和清洁片 240的数量和位置关系与旋转振动加热烘干装置100的旋转架130的4个分支架一一对应,所以可以一次性对多个注塑件160进行除尘。
本实施例的散热装置300包括外壳310、出风口320、推拉门330、旋转柱 340和加热器350,旋转振动加热烘干装置100的电机110与外壳310的顶端相抵,外壳310上设有出风口320,推拉门330通过旋转柱340连接在外壳310外侧,加热器350数量为2,分别与外壳310内部底端连接,通过加热器350产生热量,出风口320用来散热,推拉门330通过旋转柱340进行闭合和打开,此设计可以进行散热,并对注塑件160进行取出和安装。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种注塑件的自动加热烘干装置,其特征在于:包括旋转振动加热烘干装置(100)、除尘装置(200)和散热装置(300),所述旋转振动加热烘干装置(100)包括电机(110)、转动柱(120)、旋转架(130)、滑动柱(140)、卡扣(150)、注塑件(160)、弹性固定夹(170)、曲面块(180)、滑道(190),所述转动柱(120)一端与电机(110)转动连接,一端与旋转架(130)连接,所述滑动柱(140)中端内嵌于旋转架(130)内,与旋转架(130)滑动连接,上端与卡扣(150)连接,下端与滑道(190)和曲面块(180)滑动连接,所述弹性固定夹(170)上端与滑动柱(140)连接,下端与注塑件(160)相抵,滑动柱(140)贯穿连接注塑件(160),所述曲面块(180)与滑道(190)连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件的自动加热烘干装置,其特征在于所述旋转振动加热烘干装置(100)的注塑件(160)为内部中空状态,中空部分与滑动柱(140)直径一致,所述滑动柱(140)底部直径与滑道(190)直径一致,所述旋转架(130)有4个分支架,且呈90度环形阵列在旋转架(130)中心外围,所述滑动柱(140)、卡扣(150)、注塑件(160)和弹性固定夹(170)与其分支架的数量和位置关系一一对应,所述曲面块(180)数量为6,呈环形阵列在滑道(190)内。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件的自动加热烘干装置,其特征在于所述除尘装置(200)包括主动齿轮(210)、从动齿轮(220)、转动轴(230)和清洁片(240),所述主动齿轮(210)与旋转振动加热烘干装置(100)的转动柱(120)连接,所述从动齿轮(220)与主动齿轮(210)为相互啮合状态,所述从动齿轮(220)与旋转振动加热烘干装置(100)的旋转架(130)相抵,所述转动轴(230)与从动齿轮(220)连接,所述转动轴(230)中部内嵌于旋转振动加热烘干装置(100)的旋转架(130)中,所述清洁片(240)与转动轴(230)左右两端连接,所述清洁片(240)与旋转振动加热烘干装置(100)的注塑件(160)相抵。
4.根据权利要求1或3所述的一种注塑件的自动加热烘干装置,其特征在于所述除尘装置(200)的从动齿轮(220)、转动轴(230)和清洁片(240)的数量和位置关系与旋转振动加热烘干装置(100)的旋转架(130)的4个分支架一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件的自动加热烘干装置,其特征在于所述散热装置(300)包括外壳(310)、出风口(320)、推拉门(330)、旋转柱(340)和加热器(350),所述旋转振动加热烘干装置(100)的电机(110)与外壳(310)的顶端相抵,所述外壳(310)上设有出风口(320),所述推拉门(330)通过旋转柱(340)连接在外壳(310)外侧,所述加热器(350)数量为2,分别与外壳(310)内部底端连接。
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CN116818044A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-09-29 | 大连中海仪器有限公司 | 一种便于操作的雷达物位计 |
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