CN218488853U - 一种pvc膜自动下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC膜自动下料机构，涉及PVC膜加工技术领域；包括基座，转动机构固定连接在基座的一端，且转动机构远离基座的一端固定连接有料仓；转动机构能够带动料仓转动同时为传动机提供转动动力，传动机构安装在转动机构的一侧；用于为过滤机构提供转动动力，过滤机构固定连接在料仓远离基座的一端，且与传动机构传动连接；本实用新型的有益效果是：所述PVC膜自动下料机构能够自动化的带动料仓进行转动，从而能够对原料进行混合作用，提高了原料的混合效果，且装置还能够在料仓转动的同时通过传动机构带动过滤机构往复的移动，有效的提高了原料进入料仓前的过滤效率，提高了装置的实用性，也增加了装置的工作效率。

Description

一种PVC膜自动下料机构

技术领域

本实用新型涉及PVC膜加工技术领域，具体是一种PVC膜自动下料机构。

背景技术

PVC膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，PVC膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等，PVC膜在加工过程中，首先通过物料熔化，然后经过成型，冷却，最后通过收料机构中的辊筒将薄膜卷起；而且在物料熔化前，通常需要一种下料机构进行物料的自动化添加。

现有技术中，大多装置在下料前只能够进行简单的转动混合作用，装置在下料前也不能够对物料进行一定的过滤作用，容易出现物料杂质过多的现象，降低了装置的实用性，也影响了装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC膜自动下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC膜自动下料机构，所述PVC膜自动下料机构包括：

基座，所述基座用于安装转动机构；以及

转动机构，所述转动机构固定连接在基座的一端，且转动机构远离基座的一端固定连接有料仓；转动机构能够带动料仓转动同时为传动机提供转动动力；

传动机构，所述传动机构安装在转动机构的一侧；用于为过滤机构提供转动动力；

过滤机构，所述过滤机构固定连接在料仓远离基座的一端，且与传动机构传动连接；过滤机构用于向料仓的内部添加PVC膜原料的同时进行过滤作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动机构包括：

固定轴套，所述固定轴套固定连接在基座的内部，且固定轴套的内部转动连接有第一转轴；以及

转动板，所述转动板固定连接在第一转轴远离基座的一端，且转动板远离基座的一端间隔设置固定连接有侧板；

连接块，所述连接块分别固定连接在两侧的侧板相向的一侧，且两侧的连接块之间固定连接有料仓；

固定锥齿轮，所述固定锥齿轮固定连接在固定轴套的外侧面靠近转动板的一端；

驱动件，所述驱动件固定连接在基座远离固定锥齿轮的一端，且与第一转轴传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括：

第五转轴，所述第五转轴转动连接在转动板的内部一侧，且第五转轴的外侧面固定连接有转动锥齿轮，转动锥齿轮与固定锥齿轮相互啮合；以及

第二转轴，所述第二转轴转动连接在靠近转动锥齿轮一侧的侧板远离转动板的一端内部，且第二转轴与第五转轴之间通过第一传动件传动连接；

固定板，所述固定板固定连接在侧板与料仓之间，且设置在靠近第二转轴的一端，固定板的内部转动连接有第三转轴，第三转轴与第二转轴之间通过第二传动件传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括：

进料仓，所述进料仓固定连接在料仓远离基座的一端，且进料仓的内部滑动连接有过滤网板，且过滤网板靠近固定板的一侧与进料仓的外侧面之间固定连接有弹性件；以及

第四转轴，所述第四转轴转动连接在料仓远离基座的一端，且第四转轴与第三转轴之间通过第三传动件传动连接；

凸轮板，所述凸轮板固定连接在第四转轴远离料仓的一端，且与过滤网板的侧面滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：转动板的内部设置有安装槽，所述安装槽用于安装第五转轴以及转动锥齿轮，且与转动锥齿轮互不干涉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述PVC膜自动下料机构能够自动化的带动料仓进行转动，从而能够对原料进行混合作用，提高了原料的混合效果，且装置还能够在料仓转动的同时通过传动机构带动过滤机构往复的移动，有效的提高了原料进入料仓前的过滤效率，提高了装置的实用性，也增加了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实施例提供的一种PVC膜自动下料机构的结构示意图。

图2为本实施例提供的一种PVC膜自动下料机构中传动机构与过滤机构的结构示意图。

图3为本实施例提供的一种PVC膜自动下料机构的局部结构示意图。

图中：基座-1、侧板-2、连接块-3、转动板-4、固定锥齿轮-5、料仓-6、第一转轴-7、固定轴套-8、驱动件-9、第一传动件-10、第二转轴-11、第二传动件-12、第三转轴-13、固定板-14、凸轮板-15、第四转轴-16、第三传动件-17、过滤网板-18、进料仓-19、第五转轴-20、转动锥齿轮-21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种PVC膜自动下料机构，所述PVC膜自动下料机构包括：

基座1，所述基座1用于安装转动机构；以及

转动机构，所述转动机构固定连接在基座1的一端，且转动机构远离基座1的一端固定连接有料仓6；转动机构能够带动料仓6转动，并能够同时为传动机提供转动动力；

传动机构，所述传动机构安装在转动机构的一侧；用于为过滤机构提供转动动力；

过滤机构，所述过滤机构固定连接在料仓6远离基座1的一端，且与传动机构传动连接；过滤机构用于向料仓6的内部添加待使用的PVC膜原料，且能够对原料进行过滤作用。

请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述转动机构包括：

固定轴套8，所述固定轴套8固定连接在基座1的内部，且固定轴套8的内部转动连接有第一转轴7；第一转轴7能够在固定轴套8的内部转动；以及

转动板4，所述转动板4固定连接在第一转轴7远离基座1的一端，且转动板4远离基座1的一端间隔设置固定连接有侧板2；第一转轴7能够带动转动板4转动，进而带动侧板2随之转动；

连接块3，所述连接块3分别固定连接在两侧的侧板2相向的一侧，且两侧的连接块3之间固定连接有料仓6；连接块3转动能够带动料仓6随之转动，进而能够对料仓6内部的原料进行混合；

固定锥齿轮5，所述固定锥齿轮5固定连接在固定轴套8的外侧面靠近转动板4的一端；固定锥齿轮5起到导向的作用；

驱动件9，所述驱动件9固定连接在基座1远离固定锥齿轮5的一端，且与第一转轴7传动连接；用于驱动第一转轴7转动。

请参阅图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述传动机构包括：

第五转轴20，所述第五转轴20转动连接在转动板4的内部一侧，且第五转轴20的外侧面固定连接有转动锥齿轮21，且转动锥齿轮21设置在转动板4的内部，并与转动板4互不干涉，且与固定锥齿轮5相互啮合；转动板4转动能够带动转动锥齿轮21随之沿着固定锥齿轮5移动，进而在啮合作用下，转动锥齿轮21能够绕着固定轴套8公转的同时并自转，进而带动第五转轴20在转动板4的内部转动；以及

第二转轴11，所述第二转轴11转动连接在靠近转动锥齿轮21一侧的侧板2远离转动板4的一端内部，且第二转轴11与第五转轴20之间通过第一传动件10传动连接；在第一传动件10的传动作用下，第五转轴20转动能够带动第二转轴11在侧板2的内部转动；

固定板14，所述固定板14固定连接在侧板2与料仓6之间，且设置在靠近第二转轴11的一端，且固定板14的内部转动连接有第三转轴13，第三转轴13与第二转轴11之间通过第二传动件12传动连接；在第二传动件12的传动作用下，第二转轴11转动能够带动第三转轴13随之在固定板14的内部转动。

请参阅图1至图2，在本实用新型的一个实施例中，所述过滤机构包括：

进料仓19，所述进料仓19固定连接在料仓6远离基座1的一端，且进料仓19的内部滑动连接有过滤网板18，且过滤网板18靠近固定板14的一侧与进料仓19的外侧面之间固定连接有弹性件；过滤网板18能够在进料仓19的内部滑动，进而对原料进行过滤作用；以及

第四转轴16，所述第四转轴16转动连接在料仓6远离基座1的一端，且第四转轴16与第三转轴13之间通过第三传动件17传动连接；在第三传动件17的传动作用下，第三转轴13转动能够带动第四转轴16随之在料仓6的端面转动；

凸轮板15，所述凸轮板15固定连接在第四转轴16远离料仓6的一端，且与过滤网板18的侧面滑动连接；第四转轴16能够带动凸轮板15转动，且凸轮板15转动的同时能够沿着过滤网板18的外侧面滑动，进而能够带动过滤网板18往复振动。

请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，转动板4的内部设置有安装槽，所述安装槽用于安装第五转轴20以及转动锥齿轮21，且与第五转轴20转动连接，并与转动锥齿轮21互不干涉。

本实用新型的工作原理是：

开始工作前，首先向料仓6的内部添加待使用的原料，且在添加原料的过程中，能够启动驱动件9，在驱动件9的作用下，能够带动第一转轴7在固定轴套8的内部转动，进而能够带动转动板4转动，且转动板4转动能够带动侧板2以及转动锥齿轮21均随之转动，侧板2转动能够带动连接块3转动，从而能够带动料仓6随之转动，且由于转动锥齿轮21与固定锥齿轮5相互啮合，故转动锥齿轮21能够绕着固定轴套8公转的同时并自转，进而带动第五转轴20在转动板4的内部转动，在第一传动件10的传动作用下，能够带动第二转轴11在侧板2的内部转动，在第二传动件12的传动作用下，能够带动第三转轴13随之在固定板14的内部转动，进而在第三传动件17的传动作用下，能够带动第四转轴16随之在料仓6的端面转动，进而带动凸轮板15转动的同时并沿着过滤网板18的外侧面滑动，从而能够带动过滤网板18在进料仓19的内部往复振动，当通过进料仓19向料仓6的内部添加原料时，不断振动的过滤网板18能够起到有效的过滤作用，且进入料仓6内部的原料能够通过料仓6转动进行混合作用，混合后的原料能够通过输送件完成上料作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种PVC膜自动下料机构，其特征在于，所述PVC膜自动下料机构包括：

基座，所述基座用于安装转动机构；以及

转动机构，所述转动机构固定连接在基座的一端，且转动机构远离基座的一端固定连接有料仓；转动机构能够带动料仓转动同时为传动机提供转动动力；

传动机构，所述传动机构安装在转动机构的一侧；用于为过滤机构提供转动动力；

过滤机构，所述过滤机构固定连接在料仓远离基座的一端，且与传动机构传动连接；过滤机构用于向料仓的内部添加PVC膜原料的同时进行过滤作用。

2.根据权利要求1所述的PVC膜自动下料机构，其特征在于，所述转动机构包括：

固定轴套，所述固定轴套固定连接在基座的内部，且固定轴套的内部转动连接有第一转轴；以及

转动板，所述转动板固定连接在第一转轴远离基座的一端，且转动板远离基座的一端间隔设置固定连接有侧板；

连接块，所述连接块分别固定连接在两侧的侧板相向的一侧，且两侧的连接块之间固定连接有料仓；

固定锥齿轮，所述固定锥齿轮固定连接在固定轴套的外侧面靠近转动板的一端；

驱动件，所述驱动件固定连接在基座远离固定锥齿轮的一端，且与第一转轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的PVC膜自动下料机构，其特征在于，所述传动机构包括：

第五转轴，所述第五转轴转动连接在转动板的内部一侧，且第五转轴的外侧面固定连接有转动锥齿轮，转动锥齿轮与固定锥齿轮相互啮合；以及

第二转轴，所述第二转轴转动连接在靠近转动锥齿轮一侧的侧板远离转动板的一端内部，且第二转轴与第五转轴之间通过第一传动件传动连接；

固定板，所述固定板固定连接在侧板与料仓之间，且设置在靠近第二转轴的一端，固定板的内部转动连接有第三转轴，第三转轴与第二转轴之间通过第二传动件传动连接。

4.根据权利要求3所述的PVC膜自动下料机构，其特征在于，所述过滤机构包括：

进料仓，所述进料仓固定连接在料仓远离基座的一端，且进料仓的内部滑动连接有过滤网板，且过滤网板靠近固定板的一侧与进料仓的外侧面之间固定连接有弹性件；以及

第四转轴，所述第四转轴转动连接在料仓远离基座的一端，且第四转轴与第三转轴之间通过第三传动件传动连接；

凸轮板，所述凸轮板固定连接在第四转轴远离料仓的一端，且与过滤网板的侧面滑动连接。

5.根据权利要求3所述的PVC膜自动下料机构，其特征在于，转动板的内部设置有安装槽，所述安装槽用于安装第五转轴以及转动锥齿轮，且与转动锥齿轮互不干涉。

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