CN218485812U - 一种卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料管，所述进料管用于糖香料原料的投放；所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管用于糖香料搅拌后的排出；所述罐体的顶部还设置有气动机构，且所述气动机构延伸至所述罐体内的端部设置有散射状分布的搅拌组件，所述搅拌组件能够针对糖香料原理有效搅拌。本实用新型采用气动驱动的方式，可以驱动搅拌组件在罐体内高速且稳定的旋转，即可对罐体内的糖香料原料进行混合搅拌处理，并利用散射状的搅拌组件结构，能够与糖香料原料实现多点式的接触搅拌效果，提高糖香料原料在罐体内的流动速率，进而提高了糖香料原料的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，更具体地，涉及一种卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置。
背景技术
卷烟厂糖香料厨房在配置液料过程中需要用到熬制罐、调制罐和贮存罐，在料液生产过程中，对温度有较高的要求，这些罐体都配有加热装置对罐体内的料液进行加热或保温，由于料液的粘度较大，为了避免糊锅和保证料液受热均匀，这些罐体都配备自动搅拌装置，在加热或保温过程中对罐体内液体进行搅拌。
现有的气动搅拌装置的对糖香料原料的搅拌处理不够全面均匀，使得罐体内的糖香料原料无法被多点式的全面搅拌，导致糖香料的搅拌加工效率低下，进而影响了后续的卷烟加工效率。
因此，如何提供一种可有效提高对糖香料原料搅拌效率的搅拌装置成为本领域亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，可有效提高对糖香料原料搅拌效率，进而提升后续的卷烟加工效率。
根据本实用新型的一方面，提供了一种卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，包括罐体：
所述罐体的顶部设置有进料管，所述进料管用于糖香料原料的投放；
所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管用于糖香料搅拌后的排出；
所述罐体的顶部还设置有气动机构，且所述气动机构延伸至所述罐体内的端部设置有散射状分布的搅拌组件，所述搅拌组件能够针对糖香料原理有效搅拌。
可选地，根据本实用新型的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，所述气动机构包括设置在所述罐体顶部的气动马达，所述气动马达的输出端连接有延伸至所述罐体内的传动杆，所述搅拌组件与所述传动杆的端部连接。
可选地，根据本实用新型的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，所述气动马达的两侧外壁分别设置有两个气路接嘴，所述气路接嘴用来与高压气源连接，以使得通过高压气源驱动所述传动杆旋转。
可选地，根据本实用新型的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，所述搅拌组件包括呈散射状结构设置在所述传动杆上的搅拌杆，所述搅拌杆的两侧外壁对称设置有搅拌叶片。
可选地，根据本实用新型的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，所述搅拌杆的端部还设有球头，所述球头内设有流动空腔，且所述球头的端面上设有若干个与所述流动空腔连通的通孔。
可选地，根据本实用新型的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，所述进料管上还设有呈漏斗形结构的进料仓，所述进料管连接在所述进料仓的尺寸最小处。
可选地，根据本实用新型的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，所述进料仓内还设有翻搅组件；
所述翻搅组件包括设置在所述进料仓内的翻搅杆和设置在所述进料管外壁上的电机，所述电机的输出端通过链条与所述翻搅杆连接，所述翻搅杆位于所述进料仓内部的杆体上设置有若干个翻搅叶片。
可选地，根据本实用新型的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，所述罐体的外壁还设置有温控器，所述罐体的内壁设置有与所述温控器电性连接的电热片。
可选地，根据本实用新型的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，所述罐体的顶部还设置有泄压管，所述泄压管用于降低所述罐体内的气压。
可选地，根据本实用新型的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，所述罐体的底部呈球面状，所述出料管设置在所述罐体的球面中心处。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，具有以下有益效果：
该搅拌装置采用气动驱动的方式，可以驱动搅拌组件在罐体内高速且稳定的旋转，即可对罐体内的糖香料原料进行混合搅拌处理，并利用散射状的搅拌组件结构，能够与糖香料原料实现多点式的接触搅拌效果，提高糖香料原料在罐体内的流动速率，进而提高了糖香料原料的搅拌效果。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型实施例提供的一种卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的翻搅组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的搅拌组件的结构示意图。
附图标记说明：1、进料管；2、进料仓；3、翻搅组件；31、电机；32、链条；33、翻搅杆；34、翻搅叶片；4、气动马达；5、传动杆；6、搅拌组件；61、搅拌杆；62、搅拌叶片；63、球头；64、通孔；7、罐体；8、出料管；9、温控器；10、电热片；11、泄压管。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
根据图1至图3所示，本实用新型提供了一种卷烟厂糖香料厨房罐体7气动搅拌装置，包括罐体7，罐体7的顶部设置有进料管1，进料管1用于糖香料原料的投放。
罐体7的底部设置有出料管8，出料管8用于糖香料搅拌后的排出。
罐体7的顶部还设置有气动机构，且气动机构延伸至罐体7内的端部设置有散射状分布的搅拌组件6，搅拌组件6能够针对糖香料原理有效搅拌。
在本实施方式中，糖香料原料通过进料管1的导通作用添加到罐体7中，使得糖香料原料落入到罐体7内储存，将气动机构连接到高压气路管道，向气动机构内导入高压高速流动的气体，使得气动机构驱动搅拌组件6旋转，使得搅拌组件6能够对糖香料原料进行多点高效的混合搅拌处理，提高糖香料原料在罐体7内的流动速率，进而提高了糖香料原料的搅拌效果，并通过出料管8将搅拌完全之后的糖香料原料向外排出，即可实现搅拌装置的完整运行。
进一步地，气动机构包括设置在罐体7顶部的气动马达4，气动马达4的输出端连接有延伸至罐体7内的传动杆5，搅拌组件6与传动杆5的端部连接。气动马达4的两侧外壁分别设置有两个气路接嘴，气路接嘴用来与高压气源连接，实现气体的导入和导出操作，从而使得高压气体驱动气动马达4工作，并带动传动杆5旋转。
再进一步地，搅拌组件6包括呈散射状结构设置在传动杆5上的搅拌杆61，搅拌杆61的两侧外壁对称设置有搅拌叶片62。当传动杆5旋转时会带动搅拌杆61旋转，此时搅拌叶片62会与罐体7内的糖香料原料接触搅拌，使得糖香料原料能够被均匀的搅拌处理，提高糖香料原料之间的流动性，防止糖香料原料发生相互粘黏的现象。
再进一步地，搅拌杆61的端部还设有球头63，球头63内设有流动空腔，且球头63的端面上设有若干个与流动空腔连通的通孔64。当搅拌杆61旋转时会带动球头63旋转，此时通过球头63上的通孔64，可以对糖香料原料进行条状的梳理操作，使得糖香料原料能够呈条状结构被全面的搅拌处理，使得糖香料原料能够从整体搅拌转化为局部搅拌，提高糖香料原料的搅拌效果。
进一步地，进料管1上还设有呈漏斗形结构的进料仓2，进料管1连接在进料仓2的尺寸最小处。通过漏斗形结构的进料仓2可以使得在向进料管1投放原料时更加高效，无需担心糖香料原料溢出进料管1外侧的问题。
再进一步地，进料仓2内还设有翻搅组件3；翻搅组件3包括设置在进料仓2内的翻搅杆33和设置在进料管1外壁上的电机31，电机31的输出端通过链条32与翻搅杆33连接，翻搅杆33位于进料仓2内部的杆体上设置有若干个翻搅叶片34。通过电机31的驱动作用，结合链条32能够带动翻搅杆33旋转，使得翻搅杆33带动翻搅叶片34在进料仓2内旋转，即可对进料仓2内的糖香料原料进行翻搅处理，防止进料仓2内的糖香料原料发生相互粘黏而无法通畅流动的现象。
进一步地，罐体7的外壁还设置有温控器9，罐体7的内壁设置有与温控器9电性连接的电热片10。温控器9控制电热片10的发热温度，使得电热片10发热后将热量传导给罐体7内，即可对罐体7内的糖香料原料进行加热处理，提高糖香料原料的流动性，便于后续的搅拌处理。
进一步地，罐体7的顶部还设置有泄压管11，泄压管11用于降低罐体7内的气压。在罐体7内部压力过高时，通过打开泄压管11，使得罐体7内部的气压排出，起到对罐体7泄压保护的作用。
进一步地，罐体7的底部呈球面状，出料管8设置在罐体7的球面中心处。在实施时，糖香料原料经由搅拌组件6充分搅拌后，其底部整体设置成球面状，可以有效避免从出料管8排出时，糖香料原料残留在罐体7内部的角落处。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (9)
1.一种卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，包括罐体，其特征在于：
所述罐体的顶部设置有进料管，所述进料管用于糖香料原料的投放；
所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管用于糖香料搅拌后的排出；
所述罐体的顶部还设置有气动机构，且所述气动机构延伸至所述罐体内的端部设置有散射状分布的搅拌组件，所述搅拌组件能够针对糖香料原理有效搅拌；
所述罐体的底部呈球面状，所述出料管设置在所述罐体的球面中心处。
2.根据权利要求1所述的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，其特征在于，所述气动机构包括设置在所述罐体顶部的气动马达，所述气动马达的输出端连接有延伸至所述罐体内的传动杆，所述搅拌组件与所述传动杆的端部连接。
3.根据权利要求2所述的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，其特征在于，所述气动马达的两侧外壁分别设置有两个气路接嘴，所述气路接嘴用来与高压气源连接，以使得通过高压气源驱动所述传动杆旋转。
4.根据权利要求2所述的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括呈散射状结构设置在所述传动杆上的搅拌杆，所述搅拌杆的两侧外壁对称设置有搅拌叶片。
5.根据权利要求4所述的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆的端部还设有球头，所述球头内设有流动空腔，且所述球头的端面上设有若干个与所述流动空腔连通的通孔。
6.根据权利要求1所述的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，其特征在于，所述进料管上还设有呈漏斗形结构的进料仓，所述进料管连接在所述进料仓的尺寸最小处。
7.根据权利要求6所述的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，其特征在于，所述进料仓内还设有翻搅组件；
所述翻搅组件包括设置在所述进料仓内的翻搅杆和设置在所述进料管外壁上的电机，所述电机的输出端通过链条与所述翻搅杆连接，所述翻搅杆位于所述进料仓内部的杆体上设置有若干个翻搅叶片。
8.根据权利要求1所述的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，其特征在于，所述罐体的外壁还设置有温控器，所述罐体的内壁设置有与所述温控器电性连接的电热片。
9.根据权利要求1所述的卷烟厂糖香料厨房罐体气动搅拌装置，其特征在于，所述罐体的顶部还设置有泄压管，所述泄压管用于降低所述罐体内的气压。
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