CN218483686U - 一种山茶油的除菌消毒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种山茶油的除菌消毒装置，属于除菌消毒领域，包括一增压罐，增压罐上端面开孔设有一排气阀和一进水阀，所述增压罐外壁顶部管道连接一送气管；一灭菌装置，灭菌装置一边侧面顶部开设有一进油阀一边侧面底部开设有一出油阀。本实用新型的山茶油的除菌消毒装置，通过加热块加热净水产生蒸汽，蒸汽通过送气管进气管填充除菌消毒装置内的封闭空腔，随着加热块不断加热，而蒸汽不能溢出，营造出高压环境提升沸点温度实现高温灭菌效果；通过分离器和吸附垫实现高压气体中转的同时，对气体中的水分进行吸附分离，进而提升高压灭菌效果并有效分离高压气体中的水和汽，使山茶油除菌消毒避免参杂水分，提升其纯度。

Description

一种山茶油的除菌消毒装置

技术领域

本实用新型属于除菌消毒领域，具体涉及一种山茶油的除菌消毒装置。

背景技术

山茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，是我国最古老的木本食用植物油之一，中国是世界上山茶科植物分布最广的国家，是世界上最大的茶油生产基地；山茶油不含芥酸、胆固醇、黄曲霉素等对人体有害物质。色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。

山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤等，但是在山茶油最后生产包装前，会进行消毒杀菌过程，其关系到食品健康问题，此过程必不可少，现有的山茶油除菌消毒装置通过高温或高压给山茶油进行除菌消毒时，因为水蒸气的残留，会导致山茶油内掺入如多余水分，影响山茶油的纯度，需要后段额外添加设备进行多余水分的处理，增加了设备成本、降低了山茶油生产效率。对此提出一种山茶油的除菌消毒装置改进。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种山茶油的除菌消毒装置，具有高压消毒灭菌、有效过滤水分的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种山茶油的除菌消毒装置，包括一增压罐，所述增压罐上端面开孔设有一排气阀一进水阀，所述增压罐外壁顶部管道连接一送气管；

一灭菌装置，所述灭菌装置一边侧面顶部开设有一进油阀一边侧面底部开设有一出油阀；

一分离器，所述分离器设于所述灭菌装置内部且通过所述送气管与所述增压罐管道连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述增压罐具有一空腔且该空腔通过所述进水阀注入净水，所述增压罐底部设有一加热块，所述增压罐通过所述加热块对所述增压罐空腔内的净水进行加热。

作为本实用新型的进一步改进，所述灭菌装置内部分设一置油腔一分离腔，所述进油阀所述出油阀均与置油腔保持管道连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述分离器设于所述分离腔内且外壁管道连接有一进气管，所述进气管还与所述置油腔保持管道连接，所述分离器通过所述送气管和所述进气管分别与所述增压罐和所述置油腔保持管道连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述分离器内具有一空腔且该空腔内设有一吸附垫，所述送气管与所述进气管端部均插入所述吸附垫内，所述分离器空腔底部还设有一引流板，所述分离器下端面开孔设有一出水口。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的山茶油的除菌消毒装置，通过加热块加热净水产生蒸汽，蒸汽通过送气管进气管填充除菌消毒装置内的封闭空腔，随着加热块不断加热，而蒸汽不能溢出，营造出高压环境提升沸点温度实现高温灭菌效果；通过分离器和吸附垫实现高压气体中转的同时，对气体中的水分进行吸附分离，进而提升高压灭菌效果并有效分离高压气体中的水和汽，使山茶油除菌消毒在除菌消毒的同时避免多余水分残留，提升其纯度，避免了后段的去水处理，缩减了设备成本、提升了山茶油的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型增压罐主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型分离器主视剖面结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为： 1、增压罐；11、排气阀；12、进水阀；13、加热块；14、送气管； 2、灭菌装置；21、进油阀；22、出油阀；23、置油腔；24、分离腔； 25、进气管；3、分离器；31、吸附垫；32、引流板；33、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1-4给出,一种山茶油的除菌消毒装置，包括一增压罐1，增压罐1上端面开孔设有一排气阀11一进水阀12，所述增压罐1外壁顶部管道连接一送气管14；

一灭菌装置2，灭菌装置2一边侧面顶部开设有一进油阀21一边侧面底部开设有一出油阀22；

一分离器3，分离器3设于灭菌装置2内部且通过送气管14与增压罐1管道连接。

本实施例中，通过加热块13加热净水产生蒸汽，蒸汽通过送气管14进气管25填充除菌消毒装置内的封闭空腔，随着加热块13不断加热，而蒸汽不能溢出，营造出高压环境提升沸点温度实现高温灭菌效果；通过分离器3和吸附垫31实现高压气体中转的同时，对气体中的水分进行吸附分离，进而提升高压灭菌效果并有效分离高压气体中的水和汽，使山茶油除菌消毒避免参杂水分，提升其纯度。

具体的，参照图1-3，增压罐1具有一空腔且该空腔通过进水阀 12注入净水，增压罐1底部设有一加热块13，增压罐1通过加热块13 对增压罐1空腔内的净水进行加热。

本实施例中，通过设置加热块13对增压罐1空腔内的净水进行加热产生蒸汽利于营造高压空间，通过设置进水阀12便于加水，通过设置进水阀12对增压罐1空腔内自带的冷空气进行排放。

具体的，参照图2，灭菌装置2内部分设一置油腔23一分离腔24，进油阀21出油阀22均与置油腔23保持管道连接。

本实施例中，通过设置置油腔23放置待除菌消毒的山茶油，通过设置分离腔24用于将未分离水分的湿蒸汽与山茶油，避免水分参杂进山茶油中，通过设置置油腔23分离腔24完成山茶油的进入和排出。

具体的，参照图2，分离器3设于分离腔24内且外壁管道连接有一进气管25，进气管25还与置油腔23保持管道连接，分离器3 通过送气管14和进气管25分别与增压罐1和置油腔23保持管道连接。

本实施例中，设置分离器3通过送气管14和进气管25分别与增压罐1和置油腔23保持管道连接，实现通过高压气体对山茶油除菌消毒的功能。

具体的，参照图4，分离器3内具有一空腔且该空腔内设有一吸附垫31，送气管14与进气管25端部均插入吸附垫31内，分离器3 空腔底部还设有一引流板32，分离器3下端面开孔设有一出水口33。

本实施例中，通过吸附垫31对送气管14送入蒸汽中的水分进行吸附，通过引流板32引流水滴的同时防止气体直流而下，形成隔断；通过出水口33将水汽凝结的水滴排出至分离腔24内，与置油腔23 的山茶油分离。

工作原理：

本实用新型的山茶油的除菌消毒装置，使用时将待除菌消毒的山茶油通过进油阀21注入置油腔23内并关闭，然后通过进水阀12对增压罐1空腔内注入净水，通过加热块13对净水加热使其沸腾并产生蒸汽，打开排气阀11待蒸汽将增压罐1空腔内的冷空气挤出后再关闭排气阀11继续加热，蒸汽通过送气管14进入分离器3内，蒸汽中含有水分时较重，进入分离器3后下行且水分被吸附垫31吸附使湿蒸汽转变成干蒸汽，干蒸汽重量较轻从而上升进入进气管25并通过进气管25进入至置油腔23内，被吸附的水分凝结成水滴从出水口 33流入分离腔24完成水汽分离，通过引流板32引流水滴的同时防止气体直流而下，形成隔断；当蒸汽灌满整个增压罐1灭菌装置2分离器3时，由于空间封闭，蒸汽不能溢出，而加热块13还在加热产生蒸汽，从而增加了该除菌消毒装置封闭空间内的压力，从而使沸点升高达到高温，进而在对山茶油内的菌体消杀达到灭菌目的的同时有效过滤其中的水汽。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种山茶油的除菌消毒装置，其特征在于，包括

一增压罐(1)，所述增压罐(1)上端面开孔设有一排气阀(11)和一进水阀(12)，所述增压罐(1)外壁顶部管道连接一送气管(14)；

一灭菌装置(2)，所述灭菌装置(2)一边侧面顶部开设有一进油阀(21)一边侧面底部开设有一出油阀(22)；

一分离器(3)，所述分离器(3)设于所述灭菌装置(2)内部且通过所述送气管(14)与所述增压罐(1)管道连接。

2.根据权利要求1所述的山茶油的除菌消毒装置，其特征在于，所述增压罐(1)具有一空腔且该空腔通过所述进水阀(12)注入净水，所述增压罐(1)底部设有一加热块(13)，所述增压罐(1)通过所述加热块(13)对所述增压罐(1)空腔内的净水进行加热。

3.根据权利要求1所述的山茶油的除菌消毒装置，其特征在于，所述灭菌装置(2)内部分设一置油腔(23)一分离腔(24)，所述进油阀(21)所述出油阀(22)均与置油腔(23)保持管道连接。

4.根据权利要求3所述的山茶油的除菌消毒装置，其特征在于，所述分离器(3)设于所述分离腔(24)内且外壁管道连接有一进气管(25)，所述进气管(25)还与所述置油腔(23)保持管道连接，所述分离器(3)通过所述送气管(14)和所述进气管(25)分别与所述增压罐(1)和所述置油腔(23)保持管道连接。

5.根据权利要求4所述的山茶油的除菌消毒装置，其特征在于，所述分离器(3)内具有一空腔且该空腔内设有一吸附垫(31)，所述送气管(14)与所述进气管(25)端部均插入所述吸附垫(31)内，所述分离器(3)空腔底部还设有一引流板(32)，所述分离器(3)下端面开孔设有一出水口(33)。

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