CN218477091U - 一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置，包括机头本体，其特征在于，包括过滤板、安装架、清洁箱、若干清洁杆、第一直线驱动机构、第二直线驱动机构、第一安装板。所述过滤板可以在所述第一直线驱动机构的驱动下，每隔一端时间向前滑动一部分，使所述过滤板上新的部分进入挤出机机头本体的内腔，防止所述过滤板发生堵塞。在不停机的情况下使所述过滤板上工作过一端时间的部分移出机头内腔，通过所述第一贯穿孔中较大的一端孔洞将杂质带出，并进入到所述清洁箱中。若干所述清洁杆能够在所述第二直线驱动机构的驱动下伸入所述第一贯穿孔中将杂质顶出。

Description

一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，特别涉及一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。挤出机中过滤板的主要作用是阻止溶料中的杂质通过。如果杂质堵塞过滤板，会影响产品生产的产量和质量，还会增加机头阻力，所以工人需要经常对过滤板进行清洁。现有技术中，更换过滤板还需要停机进行操作，且要想达到的好的过滤效果，还需要工人对过滤板进行深度清洁，这样比较费时费力，也影响了生产效率。

实用新型内容

本申请提供一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置，所述过滤板在挤出机工作过程中不需要更换，若干所述清洁杆能够对所述过滤板上的若干第一贯穿孔进行清洁，能够解决挤出机工作过程中更换过滤板需要停机和工人清洁过滤板比较费时费力的问题。

本申请中，提供一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置，包括机头本体，其特征在于，包括过滤板、安装架、清洁箱、若干清洁杆、第一直线驱动机构、第二直线驱动机构、第一安装板；所述机头本体上沿前后方向设有第一贯穿槽；所述过滤板包括过滤网和安装框；所述过滤网固定安装在所述安装框内，所述安装框沿前后方向滑动连接于所述安装架；所述安装框滑动连接于所述第一贯穿槽，沿机头本体的轴向方向上看，所述过滤网完全覆盖机头本体的内腔；所述过滤网上按线性阵列有若干第一贯穿孔，从每个第一贯穿孔的横截面上看，所述第一贯穿孔中朝向未过滤的溶料一端的孔口大于另一端的孔口；所述清洁箱设置在所述安装架上，所述清洁箱位于所述安装架的后端，所述清洁箱上设有沿前后方向上的第二贯穿槽；所述第一直线驱动机构也设置在所述安装架上，用于驱动所述过滤板滑动；所述第一安装板沿机头本体的轴向方向滑动于所述清洁箱的内部；所述第二直线驱动机构设置在所述清洁箱内壁上，用于驱动所述第一安装板滑动；若干所述清洁杆固定连接于所述第一安装板，从机头本体的轴向上看，若干所述清洁杆的阵列形状与所述若干第一贯穿孔相同，每个所述清洁杆的形状均与所述第一贯穿孔的形状相同，但小于所述第一贯穿孔中较小的一端孔口。

采用上述技术方案，所述过滤板可以在所述第一直线驱动机构的驱动下，每隔一端时间向前滑动一部分，使所述过滤板上新的部分进入挤出机机头本体的内腔，防止所述过滤板发生堵塞。在不停机的情况下使所述过滤板上工作过一端时间的部分移出机头内腔，通过所述第一贯穿孔中较大的一端孔洞将杂质带出，并进入到所述清洁箱中。若干所述清洁杆能够在所述第二直线驱动机构的驱动下伸入所述第一贯穿孔中将杂质顶出。

一种实施方式中，还包括高压水枪，所述高压水枪设置在所述清洁箱内部，用于对伸进所述清洁箱内部的所述过滤板进行喷冲清洁；所述清洁箱下方设置有一个第二贯穿孔，并配有孔盖。

采用上述技术方案，所述高压水枪对所述过滤板进行清洗，能够将一些已经凝固的残留溶料从所述过滤板上冲掉，防止所述过滤板再进入机头内腔时残料混入溶料中，影响加工出的产品质量。

一种实施方式中，还包括若干橡胶环，每个所述清洁杆上都固定连接于有一个所述橡胶环；从机头本体的轴向上看，每个所述橡胶环的大小等于所述第一贯穿孔中较小的一端孔口；从每个所述橡胶环的横截面上看，所述橡胶环的外侧面呈锐角形状。

采用上述技术方案，若干所述橡胶环能够对若干所述第一贯穿孔的内壁进行清洁，顶出残留溶料。橡胶环的材质较软，不会对所述第一贯穿孔造成损坏，也避免了若干所述清洁杆卡住所述过滤板。

一种实施方式中，所述第一直线驱动机构包括第一齿轮、第一齿条、第一电机；所述第一齿条沿前后方向固定连接于所述安装框上；第一齿轮固定连接于所述第一电机的输出轴，所述第一齿轮与所述第一齿条相互啮合；所述第一电机设置在所述安装架上。

采用上述技术方案，所述第一齿轮与所述第一齿条配合工作，可以实现平稳传动，且在所述过滤板的驱动中完成对多段行程的控制比较易于实现。

一种实施方式中，所述第二直线驱动组件包括第一气缸。

采用上述技术方案，所述第一气缸可以驱动所述清洁杆完成往复运动，且第一气缸的设置较为简单，易于实现。

一种实施方式中，所述安装架上设置有第一滑轨，所述安装框滑动连接于所述第一滑轨。

采用上述技术方案，使得所述第一安装框的滑动更加平稳，所述第一滑轨也能替所述过滤板承载一部分来自溶料的推力，使得整个结构更加稳定。

综上所述，本申请中，一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置，相较于现有技术，能够在不停机的情况下避免所述过滤板被堵塞，同时还能代替工人对所述过滤板进行有效清洁，节省了人力物力，也提高了挤出机产品的生产效率和质量。

附图说明

为了更好清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或背景技术中所需使用的附图进行说明。

图1为一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置的结构视图；

图2为一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置的正视图；

图3为图2中沿A-A方向的剖视图；

图4为图2中沿B-B方向的剖视图。

图中，1、机头本体；2、过滤板；21、过滤网；22、安装框；23、第一贯穿孔；3、安装架；4、清洁箱；41、第二贯穿槽；42、第二贯穿孔；43、孔盖；44、水箱；5、第一直线驱动机构；51、第一齿轮；52、第一齿条；53、第一电机；6、第二直线驱动机构；7、第一安装板；8、清洁杆；9、高压水枪；11、橡胶环。

具体实施方式

以下结合说明附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明；以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型中，将所述清洁箱4相对于机头本体1的方向定为后，则与后方相对的方向定为前。

请参阅图1，一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置，包括机头本体1、过滤板2、安装架3、清洁箱4、若干清洁杆8、第一直线驱动机构5、第二直线驱动机构6、第一安装板7。

请参阅图，所述机头本体1上沿前后方向设有第一贯穿槽。

所述过滤板2包括过滤网21和安装框22；所述过滤网21固定安装在所述安装框22内，所述安装框22沿前后方向滑动连接于所述安装架3；所述安装框滑动连接于所述第一贯穿槽，沿机头本体1的轴向方向上看，所述过滤网21完全覆盖机头本体1的内腔；所述过滤网21上按线性阵列有若干第一贯穿孔23，从每个第一贯穿孔23的横截面上看，所述第一贯穿孔23中朝向未过滤的溶料一端的孔口大于另一端的孔口。

进一步地，所述安装架3上设置有第一滑轨，所述安装框22滑动连接于所述第一滑轨。一种实施方式中，从前后的方向上看，所述第一滑轨呈凸字形。这样设置，使得所述第一安装框22的滑动更加平稳，所述第一滑轨也能替所述过滤板2承载一部分来自溶料的推力，使得整个结构更加稳定。

请参阅图，所述清洁箱4固设在所述安装架3上，所述清洁箱4位于所述安装架3的后端，所述清洁箱4上设有沿前后方向上的第二贯穿槽41，用于所述过滤板2进出所述清洁箱4。

请参阅图，所述第一直线驱动机构5也设置在所述安装架上，用于驱动所述过滤板2滑动。一种实施方式中，优选地，所述第一直线驱动机构包括第一齿轮51、第一齿条52、第一电机53；所述第一齿条52沿前后方向固定连接于所述安装框22上；第一齿轮51固定连接于所述第一电机53的输出轴，所述第一齿轮51与所述第一齿条52相互啮合；所述第一电机53设置在所述安装架3上，位于机头本体1的前方。所述第一齿轮51与所述第一齿条52配合工作，可以实现平稳传动，且在所述过滤板2的驱动中完成对多段行程的控制比较易于实现。

请参阅图，所述第一安装板7沿机头本体1的轴向方向滑动于所述清洁箱4的内部。所述第二直线驱动机构6设置在所述清洁箱4内壁上，用于驱动所述第一安装板7滑动。

一种实施方式中，优选地，所述第二直线驱动组件包括第一气缸。因为所述第一气缸可以驱动所述清洁杆8完成往复运动，且第一气缸的设置较为简单，易于实现。

请参阅图，若干所述清洁杆8固定连接于所述第一安装板7，从机头本体1的轴向上看，若干所述清洁杆8的阵列形状与所述若干第一贯穿孔23相同，每个所述清洁杆8的形状均与所述第一贯穿孔23的形状相同，但小于所述第一贯穿孔23中较小的一端孔口。

一种实施方式中，还包括若干橡胶环11，每个所述清洁杆8上都固定连接于有一个所述橡胶环11，所述橡胶环11与所述清洁杆8之间使用粘连的连接方式；从机头本体1的轴向上看，每个所述橡胶环11的大小等于所述第一贯穿孔23中较小的一端孔口；从每个所述橡胶环11的横截面上看，所述橡胶环11的外侧面呈锐角形状。这样设置，若干所述橡胶环11能够对若干所述第一贯穿孔23的内壁进行清洁，顶出残留溶料。橡胶环11的材质较软，不会对所述第一贯穿孔23造成损坏，也避免了若干所述清洁杆8卡住所述过滤板2。所述清洁箱4可拆卸连接于所述安装架3，便于工人清理所述清洁箱4。

一种实施方式中，还包括高压水枪9，所述高压水枪9设置在所述清洁箱4内部，用于对伸进所述清洁箱4内部的所述过滤板2进行喷冲清洁；所述清洁箱4外侧设置有水箱44，所述水箱44用于给所述高压水枪9供水；所述清洁箱4下方设置有一个第二贯穿孔42，并配有孔盖43。这样设置，所述高压水枪9对所述过滤板2进行清洗，能够将一些已经凝固的残留溶料从所述过滤板2上冲掉，防止所述过滤板2再进入机头内腔时残料混入溶料中，影响加工出的产品质量。

下面对一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置的工作过程进行简述：

S1.所述第一电机53驱动所述第一齿轮51转动，带动所述过滤板2每次向前移动一端距离后停止，每次停止时都使得所述若干第一贯穿孔23对准所述清洁杆8；

S2.每次所述过滤板2停止时，所述第一气缸都驱动所述清洁杆8伸入所述第一贯穿孔23进行一次往复运动；

S3.间隔一端时间后，所述第一过滤板2再次向前移动，使得所述过滤板2上进行过一段时间过滤工作的第一贯穿孔23进入所述清洁箱4中，然后重复S2。可以根据挤出机工作的时间对所述第一电机53的启停时间进行自行调整。

Claims (6)

1.一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置，包括机头本体（1），其特征在于，包括过滤板（2）、安装架（3）、清洁箱（4）、若干清洁杆（8）、第一直线驱动机构（5）、第二直线驱动机构（6）、第一安装板（7）；

所述机头本体（1）上沿前后方向设有第一贯穿槽；

所述过滤板（2）包括过滤网（21）和安装框（22）；所述过滤网（21）固定安装在所述安装框（22）内，所述安装框（22）沿前后方向滑动连接于所述安装架（3）；所述安装框（22）滑动连接于所述第一贯穿槽，沿机头本体（1）的轴向方向上看，所述过滤网（21）完全覆盖机头本体（1）的内腔；所述过滤网（21）上按线性阵列有若干第一贯穿孔（23），从每个第一贯穿孔（23）的横截面上看，所述第一贯穿孔（23）中朝向未过滤的溶料一端的孔口大于另一端的孔口；

所述清洁箱（4）设置在所述安装架（3）上，所述清洁箱（4）位于所述安装架（3）的后端，所述清洁箱（4）上设有沿前后方向上的第二贯穿槽（41）；

所述第一直线驱动机构（5）也设置在所述安装架（3）上，用于驱动所述过滤板（2）滑动；

所述第一安装板（7）沿机头本体（1）的轴向方向滑动于所述清洁箱（4）的内部；

所述第二直线驱动机构（6）设置在所述清洁箱（4）内壁上，用于驱动所述第一安装板（7）滑动；

若干所述清洁杆（8）固定连接于所述第一安装板（7），从机头本体（1）的轴向上看，若干所述清洁杆（8）的阵列形状与所述若干第一贯穿孔（23）相同，每个所述清洁杆（8）的形状均与所述第一贯穿孔（23）的形状相同，但小于所述第一贯穿孔（23）中较小的一端孔口。

2.根据权利要求1所述的一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置，其特征在于，还包括高压水枪（9），所述高压水枪（9）设置在所述清洁箱（4）内部，用于对伸进所述清洁箱（4）内部的所述过滤板（2）进行喷冲清洁。

3.根据权利要求2所述的一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置，其特征在于，还包括若干橡胶环（11），每个所述清洁杆（8）上都固定连接于有一个所述橡胶环（11）；从机头本体（1）的轴向上看，每个所述橡胶环（11）的大小等于所述第一贯穿孔（23）中较小的一端孔口；从每个所述橡胶环（11）的横截面上看，所述橡胶环（11）的外侧面呈锐角形状。

4.根据权利要求1所述的一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置，其特征在于，所述第一直线驱动机构（5）包括第一齿轮（51）、第一齿条（52）、第一电机（53）；所述第一齿条（52）沿前后方向固定连接于所述安装框（22）上；第一齿轮（51）固定连接于所述第一电机（53）的输出轴，所述第一齿轮（51）与所述第一齿条（52）相互啮合；所述第一电机（53）设置在所述安装架（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置，其特征在于，所述第二直线驱动组件包括第一气缸。

6.根据权利要求1所述的一种具有良好过滤效果的挤出机过滤装置，其特征在于，所述安装架（3）上设置有第一滑轨，所述安装框（22）滑动连接于所述第一滑轨。

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