CN218475163U - 一种加药监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是一种加药监控装置，包括控制器、液位计、PH值表和警报器，其中：控制器固定连接至加药箱上，加药箱的上端连通有搅拌机构，液位计连通至加药箱上，PH值表连通至加药箱上，警报器固定连接至加药箱上；加药管包括单向导管和出液孔，单向导管的一端连通外部药箱，单向导管的另一端延伸至加药箱上，单向导管位于加药箱内的部分沿长度方向等间距开设若干出液孔。本实用新型通过药液从出液孔上释放，药物在不同的高度释放，加快药物与加药箱内的液体混合，释放的药物不与PH值表直接接触，避免PH值表与药液直接接触后将药物PH值传输至控制器上，提高PH值表对加药箱内药物检测的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种加药监控装置。
背景技术
加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
在加药装置内的药物用完后，需要向加药装置内注入药物，在向加药装置内加入药物时，现有的加药方式通过进药管加入加药装置的箱体内，在进药管的出口位置处于较高位置时，在将药物导入后药物分布在液体的上端，通过混合与沉降的方式与箱体内的液体混合，药物混合的速度慢，进药管的出口位置处于较低位置时，释放的药液分布在液体的底端，且容易与箱体上的浓度检测机构直接接触，导致检测机构错误的检测加药装置箱体内的液体浓度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的浓度检测机构直接接触药液导致检测机构错误的检测加药装置箱体内的液体浓度的缺点，而提出的一种加药监控装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种加药监控装置，包括控制器、液位计、PH值表和警报器，其中：
所述控制器固定连接至加药箱上，所述加药箱上固定连接有安装座，所述加药箱的上端连通有搅拌机构，所述加药箱的上端连通有加药管，所述加药箱上连通有导药组件，所述导药组件固定连接至所述安装座上，所述液位计连通至所述加药箱上，所述PH值表连通至所述加药箱上，所述警报器固定连接至所述加药箱上；
所述加药管包括单向导管和出液孔，所述单向导管的一端连通外部药箱，所述单向导管的另一端延伸至所述加药箱上，所述单向导管位于所述加药箱内的部分沿长度方向等间距开设若干所述出液孔。
优选的，所述安装座上喷涂有防腐层。
优选的，所述导药组件包括泵机、进液管、流量计、电磁阀和出液管，所述泵机固定连接至所述安装座上，所述进液管的一端连通至所述泵机的进口，所述进液管的另一端连通至所述加药箱上，所述流量计连通至所述进液管上，所述电磁阀连通至所述进液管上，所述出液管连通至所述泵机的出口上。
优选的，还包括防护机构，所述防护机构包括挡液罩和通孔，所述挡液罩固定连接至所述加药箱内，所述液位计和所述PH值表连通所述挡液罩，所述挡液罩远离所述加药箱的一侧开设所述通孔。
优选的，所述通孔设有若干且等间距分布在所述挡液罩上。
本实用新型提出的一种加药监控装置，有益效果在于：
通过在液位计检测到加药箱内的液体低于设定值时，控制器控制外部送药机构将药液导入单向导管内，外部加水机构从进水管导入水，从出液孔上释放，药物在不同的高度释放，加快药物与加药箱内的液体混合，释放的药物不与PH值表直接接触，避免PH值表与药液直接接触后将药物PH值传输至控制器上，提高PH值表对加药箱内药物检测的精确度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加药监控装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种加药监控装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种加药监控装置中导药组件的结构示意图。
图中：安装座1、加药箱2、搅拌机构3、加药管4、进水管5、导药组件6、控制器7、液位计8、PH值表9、警报器10、防护机构11、单向导管41、出液孔42、泵机61、进液管62、流量计63、电磁阀64、出液管65、挡液罩111、通孔112。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种加药监控装置，包括控制器7、液位计8、PH值表9和警报器10，其中：
控制器7固定连接至加药箱2上，加药箱2上固定连接有安装座1，安装座1用于安装加药箱2，安装座1上喷涂有防腐层，防腐层用于延缓安装座1被腐蚀的速度，延长安装座1的使用寿命，加药箱2的上端连通有搅拌机构3，搅拌机构3用于对加药箱2内的液体进行搅拌混合，加药箱2的上端连通有加药管4，加药管4用于将药物加入加药箱2内，加药箱2的上端连通有进水管5，进水管5用于向加药箱2加水，加药箱2上连通有导药组件6，导药组件6用于将加药箱2内的药导出，导药组件6固定连接至安装座1上，液位计8连通至加药箱2上，液位计8用于检测加药箱2内的液位高度，PH值表9连通至加药箱2上，PH值表9用于检测加药箱2内的PH值，液位计8与PH值表9位于加药管4的底端下方，警报器10固定连接至加药箱2上，警报器10用于在设备出现故障时发出警报，控制器7信号连接搅拌机构3、导药组件6、液位计8、PH值表9和警报器10；
加药管4包括单向导管41和出液孔42，单向导管41的一端连通外部药箱，单向导管41用于向加药箱2内导入药物，单向导管41的另一端延伸至加药箱2上，单向导管41位于加药箱2内的部分沿长度方向等间距开设若干出液孔42，出液孔42用于释放药物，将药物在不同的高度释放，便于药物与加药箱2内的液体混合。
工作过程：在液位计8检测到加药箱2内的液体低于设定值时，控制器7控制外部送药机构将药液导入单向导管41内，外部加水机构从进水管5导入水，从出液孔42上释放，药物在不同的高度释放，加快药物与加药箱2内的液体混合，释放的药物不与PH值表9直接接触，避免PH值表9与药液直接接触后将药物PH值传输至控制器7上，提高PH值表9对加药箱2内药物检测的精确度。
实施例2
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于导药组件6包括泵机61、进液管62、流量计63、电磁阀64和出液管65，泵机61固定连接至安装座1上，泵机61通过导线连接控制器7，进液管62的一端连通至泵机61的进口，进液管62的另一端连通至加药箱2上，流量计63连通至进液管62上，流量计63对通过进液管62的液体进行计量，流量计63通过导线连接控制器7，电磁阀64连通至进液管62上，电磁阀64控制进液管62的导通，电磁阀64通过导线连接控制器7，出液管65连通至泵机61的出口上，在加药时控制器7控制泵机61启动，控制器7控制电磁阀64打开，泵机61启动启动后通过进液管62将加药箱2内的药物抽出，流量计63对通过进液管62的液体进行计量，抽出的液体从出液管65上释放。
实施例3
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括防护机构11，防护机构11包括挡液罩111和通孔112，挡液罩111固定连接至加药箱2内，液位计8和PH值表9连通挡液罩111，加药箱2内的液体在搅拌过程中，液体与挡液罩111发生碰撞，挡液罩111对液位计8和PH值表9进行保护，挡液罩111远离加药箱2的一侧开设通孔112，通孔112使得加药箱2内的液体可与液位计8和PH值表9接触，通孔112设有若干且等间距分布在挡液罩111上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加药监控装置，其特征在于，包括控制器(7)、液位计(8)、PH值表(9)和警报器(10)，其中：
所述控制器(7)固定连接至加药箱(2)上，所述加药箱(2)上固定连接有安装座(1)，所述加药箱(2)的上端连通有搅拌机构(3)，所述加药箱(2)的上端连通有加药管(4)，所述加药箱(2)上连通有导药组件(6)，所述导药组件(6)固定连接至所述安装座(1)上，所述液位计(8)连通至所述加药箱(2)上，所述PH值表(9)连通至所述加药箱(2)上，所述警报器(10)固定连接至所述加药箱(2)上；
所述加药管(4)包括单向导管(41)和出液孔(42)，所述单向导管(41)的一端连通外部药箱，所述单向导管(41)的另一端延伸至所述加药箱(2)上，所述单向导管(41)位于所述加药箱(2)内的部分沿长度方向等间距开设若干所述出液孔(42)。
2.根据权利要求1所述的一种加药监控装置，其特征在于，所述安装座(1)上喷涂有防腐层。
3.根据权利要求1所述的一种加药监控装置，其特征在于，所述导药组件(6)包括泵机(61)、进液管(62)、流量计(63)、电磁阀(64)和出液管(65)，所述泵机(61)固定连接至所述安装座(1)上，所述进液管(62)的一端连通至所述泵机(61)的进口，所述进液管(62)的另一端连通至所述加药箱(2)上，所述流量计(63)连通至所述进液管(62)上，所述电磁阀(64)连通至所述进液管(62)上，所述出液管(65)连通至所述泵机(61)的出口上。
4.根据权利要求1所述的一种加药监控装置，其特征在于，还包括防护机构(11)，所述防护机构(11)包括挡液罩(111)和通孔(112)，所述挡液罩(111)固定连接至所述加药箱(2)内，所述液位计(8)和所述PH值表(9)连通所述挡液罩(111)，所述挡液罩(111)远离所述加药箱(2)的一侧开设所述通孔(112)。
5.根据权利要求4所述的一种加药监控装置，其特征在于，所述通孔(112)设有若干且等间距分布在所述挡液罩(111)上。
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