CN218472728U - 一种紧凑型预绞式支撑线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型预绞式支撑线夹，包括橡胶衬垫、预绞丝、护套、螺栓和轴销钉；橡胶衬垫包裹夹持外部导线；预绞丝缠绕在橡胶衬垫表面，并向两侧延伸缠绕在外部导线上；护套设置在橡胶衬垫处的预绞丝表面，将缠绕有预绞丝的橡胶衬垫夹持牢固；护套包括上盖板和下底座，上盖板一端通过轴销钉与下底座铰接连接，相反一端通过螺栓连接，下底座底端沿垂直于外部导线方向开有一个或多个螺栓孔A。本实用新型解决了现有技术中搭建繁琐问题，能够快捷地进行搭设，减小安装难度，减少建设成本和后期运营维护成本。

Description

一种紧凑型预绞式支撑线夹

技术领域

本实用新型涉及架空输电线路设备技术领域，尤其涉及一种紧凑型预绞式支撑线夹。

背景技术

架空输电线路在运行时，会受到恶劣环境，空气气流变化等影响而产生不同状况的振动或舞动。如在风速为7～25米/秒时使导线会产生0.1～1Hz，全振幅为12米的垂直椭圆的强烈舞动。这种舞动会导致导线鞭击，容易在线夹处断股、断线。

现有专利（申请号为201520195242.0）公开了一种铁路预绞式支撑线夹，该线夹包括夹具组件、衬垫和金属预绞丝；其中，衬垫夹持和保护导线；金属预绞丝缠绕在衬垫的外表面上，并向两侧延伸缠绕在保护导线上；夹具组件将缠绕有金属预绞丝的衬垫夹持牢固，且夹具组件包括上下两个夹板，上下两个夹板的一侧铰接连接，另一侧通过螺栓连接；下夹板上设置有固定连接用的底座。该申请结构简单，安装维护方便，且在预绞丝的作用下使导线受力均匀；而衬垫的使用，起到了防磨和减震的作用，提高了导线的使用寿命。但是该申请方案中用于固定连接的底座安装固定方式都是通过螺栓垂直穿过螺栓孔与下部的肩架开孔连接起来的，只能固定在水平设置的支撑架上，其强度无法支撑固定在竖直设置的立柱、方钢或槽钢上，故在竖直设置的立柱、方钢或槽钢上架设该装置时，不得不在立柱上增设角钢，角钢顶端构成一个水平平台以供固定连接该线夹，大大增加了安装施工复杂程度。

目前也有水平固定式的线夹，但是这种线夹没有上述专利中的橡胶衬垫和预绞丝，直接将导线放在线夹中，容易磨损导线或者因为长期震动，线夹出口处导线容易折断。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术问题，公开一种紧凑型预绞式支撑线夹。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种紧凑型预绞式支撑线夹，包括橡胶衬垫、预绞丝、护套、螺栓和轴销钉；所述橡胶衬垫包裹夹持外部导线；所述预绞丝缠绕在所述橡胶衬垫表面，并向两侧延伸缠绕在外部导线上；所述护套设置在所述橡胶衬垫处的所述预绞丝表面，将缠绕有所述预绞丝的所述橡胶衬垫夹持牢固；所述护套包括上盖板和下底座，上盖板一端通过所述轴销钉与下底座铰接连接，相反一端通过螺栓连接，所述下底座底端沿垂直于外部导线方向开有一个或多个螺栓孔A。

一种紧凑型预绞式支撑线夹，还包括一个或多个加长型螺栓，支撑线夹通过所述下底座的一个或多个所述螺栓孔A与一个或多个加长型螺栓配合，固定在竖直设置的立柱上。

所述橡胶衬垫由两块外形为中间细两端粗的细腰型的半弧形衬垫构成，所述衬垫的内侧设置有与保护导线外径相匹配的轴孔。

所述预绞丝由多根金属丝螺旋绕制而成。

所述螺栓孔A为通孔结构或镂空结构。

所述上盖板和所述下底座采用分别设置两端的轴销钉孔和螺栓孔B进行连接，或采用设置两端的多个螺栓孔C进行连接。

所述螺栓包括螺杆、平垫、弹垫、单螺母和开口销；螺杆穿过螺栓孔和平垫、弹垫，并通过单螺母将上盖板和下底座锁紧；开口销设置于单螺母所在端的螺杆上，防止单螺母掉落。

所述加长型螺栓包括螺杆、平垫、弹垫和双螺母；螺杆穿过螺栓孔和平垫、弹垫，并通过双螺母将支撑线夹锁紧固定在立柱上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中橡胶衬垫和预绞丝的使用可有效防止外部导线疲劳、磨损和折断；上盖板与下底座采用一颗螺栓和轴销钉进行连接时，更方便安装，减少了安装螺栓的时间，特别是解决了靠近竖直的立柱的这一侧螺栓安装空间有限不好安装的问题。

本实用新型解决了现有技术中搭建繁琐问题，能够快捷地进行搭设，减小安装难度，减少建设成本和后期运营维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的结构侧轴视图；

图3为本实用新型的护套结构俯视图；

图4是本实用新型螺栓孔A为镂空设计时的结构侧视图；

图5是本实用新型螺栓孔A为通孔设计时的结构侧视图；

图6是本实用新型两螺孔设计的上盖板8的结构俯视图；

图7是本实用新型三螺孔设计的上盖板8的结构俯视图；

图8是本实用新型四螺孔设计的上盖板8的结构俯视图；

图9是本实用新型螺栓孔A外移的结构正视图；

图10是本实用新型一轴销钉两螺孔设计的上盖板8的结构俯视图；

图中：1-橡胶衬垫、2-预绞丝、3-护套、4-螺栓、5-螺栓孔A、6-轴销钉、7-外部导线、8-上盖板，9-下底座，10-螺栓孔B。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1-3所示，一种紧凑型预绞式支撑线夹，包括橡胶衬垫1、预绞丝2、护套3、螺栓4和轴销钉6；所述橡胶衬垫1包裹夹持外部导线7；所述预绞丝2缠绕在所述橡胶衬垫1表面，并向两侧延伸缠绕在外部导线7上；所述护套3设置在所述橡胶衬垫1处的所述预绞丝2表面，将缠绕有所述预绞丝2的所述橡胶衬垫1夹持牢固；所述护套3包括上盖板8和下底座9，上盖板8一端通过所述轴销钉6与下底座9铰接连接，相反一端通过螺栓4连接，所述下底座9底端沿垂直于外部导线7方向开有螺栓孔A5，螺栓孔A5数量可以为1个或多个。

一种紧凑型预绞式支撑线夹，还包括1个或多个加长型螺栓，支撑线夹通过所述下底座9的1个或多个所述螺栓孔A5与1各或多个加长型螺栓配合，固定在竖直设置的立柱上。

所述橡胶衬垫1由两块外形为中间细两端粗的细腰型的半弧形衬垫构成，所述衬垫的内侧设置有与保护导线外径相匹配的轴孔。

所述预绞丝2由多根金属丝螺旋绕制而成。

如图4-5所示，所述螺栓孔A5为通孔结构或镂空结构。

所述上盖板8和所述下底座9采用分别设置两端的轴销钉孔和螺栓孔B10进行连接，或采用设置两端的多个螺栓孔C进行连接。

如图6所示，所述上盖板8和所述下底座9两端分别通过两个螺栓孔C进行连接。

如图7所示，所述上盖板8和所述下底座9两端分别通过三个螺栓孔C进行连接。

如图8所示，所述上盖板8和所述下底座9两端分别通过四个螺栓孔C进行连接。

所述螺栓4包括螺杆、平垫、弹垫、单螺母和开口销；螺杆穿过螺栓孔和平垫、弹垫，并通过单螺母将上盖板8和下底座9锁紧；开口销设置于单螺母所在端的螺杆上，防止单螺母掉落。如图10所示，护套3的上盖板8一端通过所述轴销钉6与下底座9铰接连接，相反一端还可以通过两个螺栓4与下底座9连接。

所述加长型螺栓包括螺杆、平垫、弹垫和双螺母；螺杆穿过螺栓孔5和平垫、弹垫，并通过双螺母将支撑线夹锁紧固定在立柱上。

如图9所示，本实用新型下底座9底端上沿垂直于外部导线7方向开设的两个螺栓孔A5位置可向外移动，增加螺栓孔A5之间的间距。

安装本实用新型时，将外部导线7放在2片橡胶衬垫1形成的槽道里，然后再用绝缘胶布在橡胶衬垫1外缠2-3圈进行固定；将预绞丝2全部缠绕在橡胶衬垫1和外部导线7上；放入护套3中，用螺栓4紧固护套3；用加长型螺栓实现将导线固定在竖直的立柱/方钢/槽钢/H型钢上。

本实用新型中橡胶衬垫和预绞丝的使用可有效防止外部导线疲劳、磨损和折断；上盖板与下底座采用一颗螺栓和轴销钉进行连接时，更方便安装，减少了安装螺栓的时间，特别是解决了靠近竖直的立柱的这一侧螺栓安装空间有限不好安装的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种紧凑型预绞式支撑线夹，包括橡胶衬垫（1）、预绞丝（2）、护套（3）、螺栓（4）和轴销钉（6）；所述橡胶衬垫（1）包裹夹持外部导线（7）；所述预绞丝（2）缠绕在所述橡胶衬垫（1）表面，并向两侧延伸缠绕在外部导线（7）上；所述护套（3）设置在所述橡胶衬垫（1）处的所述预绞丝（2）表面，将缠绕有所述预绞丝（2）的所述橡胶衬垫（1）夹持牢固；所述护套（3）包括上盖板（8）和下底座（9），上盖板（8）一端通过所述轴销钉（6）与下底座（9）铰接连接，相反一端通过螺栓（4）连接，其特征在于，所述下底座（9）底端沿垂直于外部导线（7）方向开有一个或多个螺栓孔A（5）。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型预绞式支撑线夹，其特征在于，还包括一个或多个加长型螺栓，支撑线夹通过所述下底座（9）的一个或多个所述螺栓孔A（5）与一个或多个加长型螺栓配合，固定在竖直设置的立柱上。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型预绞式支撑线夹，其特征在于，所述橡胶衬垫（1）由两块外形为中间细两端粗的细腰型的半弧形衬垫构成，所述衬垫的内侧设置有与保护导线外径相匹配的轴孔。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型预绞式支撑线夹，其特征在于，所述预绞丝（2）由多根金属丝螺旋绕制而成。

5.根据权利要求1所述的一种紧凑型预绞式支撑线夹，其特征在于，所述螺栓孔A（5）为通孔结构或镂空结构。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑型预绞式支撑线夹，其特征在于，所述上盖板（8）和所述下底座（9）采用分别设置两端的轴销钉孔和螺栓孔B（10）进行连接，或采用设置两端的多个螺栓孔C进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种紧凑型预绞式支撑线夹，其特征在于，所述螺栓（4）包括螺杆、平垫、弹垫、单螺母和开口销；螺杆穿过螺栓孔和平垫、弹垫，并通过单螺母将上盖板（8）和下底座（9）锁紧；开口销设置于单螺母所在端的螺杆上，防止单螺母掉落。

8.根据权利要求2所述的一种紧凑型预绞式支撑线夹，其特征在于，所述加长型螺栓包括螺杆、平垫、弹垫和双螺母；螺杆穿过螺栓孔A（5）和平垫、弹垫，并通过双螺母将支撑线夹锁紧固定在立柱上。

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