CN218462763U - 纳米注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及模具技术领域,尤其涉及纳米注塑成型模具,针对现有的模具器材存在纳米件在入模之前的预热过程会产生热膨胀,模仁在模温作用下也会产生热膨胀,考虑到两种材质的热传导系数的较大差异,入模后会造成位置的偏移,定位不准确,影响支撑产品的尺寸的问题,现提出如下方案,其包括盒体,盒体的内部设有旋转机构,盒体的上侧设有夹紧机构,旋转机构包括转板、底板、固定块、固定板、电机、凸型转块、三个固定框、三个架杆、三个空槽、三个第三转杆和三个顶杆,底板固定连接于盒体的下端,转板转动连接于盒体的上端,三个固定框均固定连接于固定块的圆周表面,本实用新型通过夹紧机构利用三个将产品夹紧,防止在纳米件成型之前发生偏移。
Description
技术领域
本公开涉及模具技术领域,尤其涉及纳米注塑成型模具。
背景技术
在纳米注塑中,纳米件置于塑料模具中,定位不准确的情况下会造成塑料和纳米件相对位置尺寸产生误差,影响到后制程的CNC加工和成品的尺寸,纳米件在入模之前的预热过程会产生热膨胀,模仁在模温作用下也会产生热膨胀,考虑到两种材质的热传导系数的较大差异,入模后会造成位置的偏移,定位不准确,影响支撑产品的尺寸,为此提出一种可定位产品位置的模具器材。
实用新型内容
本公开的目的在于为了解决现有技术中模具器材存在纳米件在入模之前的预热过程会产生热膨胀,模仁在模温作用下也会产生热膨胀,考虑到两种材质的热传导系数的较大差异,入模后会造成位置的偏移,定位不准确,影响支撑产品的尺寸的问题,而提出的纳米注塑成型模具。
为达此目的,本公开采用以下技术方案:纳米注塑成型模具,包括盒体,所述盒体的内部设有旋转机构,所述盒体的上侧设有夹紧机构,所述旋转机构包括转板、底板、固定块、固定板、电机、凸型转块、三个固定框、三个架杆、三个空槽、三个第三转杆和三个顶杆,所述底板固定连接于盒体的下端,所述转板转动连接于盒体的上端,三个所述固定框均固定连接于固定块的圆周表面,三个所述空槽分别开凿于三个固定框相远离端,三个所述第三转杆分别固定连接于三个空槽的左右内壁,三个所述架杆分别转动连接于三个第三转杆的圆周表面,三个所述顶杆均活动贯穿于固定块的圆周内壁,所述固定板固定连接于固定块的上端,所述电机固定连接于固定板的下端,所述凸型转块固定连接于电机的输出轴。
优选地,所述旋转机构包括第一转杆、第二转杆、转盘、把手、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,所述第二转杆活动贯穿于盒体的圆周内壁并向内延伸,所述转盘固定连接于第二转杆远离盒体圆心轴的一端,所述把手固定连接于转盘的右端,所述第一锥形齿轮固定连接于第二转杆靠近盒体圆心轴的一端,所述第一转杆转动连接于盒体的下内壁,所述第二锥形齿轮固定连接于第一转杆的上端,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述第二锥形齿轮固定连接于转板的下端。
优选地,三个所述顶杆的位置分别与三个架杆相匹配。
优选地,所述凸型转块的圆周表面设有三个波浪块状凸起,三个所述波浪块凸起的最外沿直径小于固定块的内壁直径。
优选地,所述固定板的上侧设有产品,所述产品为陶瓷材质。
优选地,三个所述架杆的材质均为橡胶材质。
本公开的有益效果为:
1.通过摇动把手,把手带动第二转杆的转动,从而带动第一锥形齿轮的转动,第一转杆固定连接于盒体的下内壁,第二锥形齿轮固定连接于第一转杆的上端,转板固定连接于第二锥形齿轮的上端,第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合连接,因此摇动把手时皆可带动转板的旋转,从而使转板上端固定连接的平面台可旋转,以供操作人员进行视觉定位判断。
2.通过设置的夹紧机构,启动电机,带动电机的输出轴固定连接的凸型转块旋转,凸型转块的圆周表面设有三个波浪状凸块,当凸型转块转动时带动三个顶杆的位移,由于三个顶杆的位置分别对应三个架杆,三个架杆分别通过三个第三转杆转动连接于三个固定框的左右内壁,三个固定框均固定连接于固定块的圆周表面,三个顶杆的移动即可带动三个架杆发生角度变化,从而使固定块上端设置的产品夹紧,达到了夹紧产品达到定位的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的纳米注塑成型模具的主视图;
图2为本实用新型提出的纳米注塑成型模具的旋转机构示意图;
图3为本实用新型提出的纳米注塑成型模具的旋转机构第一剖面图;
图4为本实用新型提出的纳米注塑成型模具的旋转机构第二剖面图。
图中:1、盒体;2、转板;3、底板;4、第一转杆;5、第二转杆;6、转盘;7、把手;8、第一锥形齿轮;9、第二锥形齿轮;10、固定块;11、固定框;12、架杆;13、固定板;14、电机;15、凸型转块;16、顶杆;17、第三转杆;18、产品;19、空槽。
具体实施方式
实施例一
参照图1-图4,纳米注塑成型模具,包括盒体1,盒体1的内部设有旋转机构,盒体1的上侧设有夹紧机构,旋转机构包括转板2、底板3、固定块10、固定板13、电机14、凸型转块15、三个固定框11、三个架杆12、三个空槽19、三个第三转杆17和三个顶杆16,底板3固定连接于盒体1的下端,转板2转动连接于盒体1的上端,三个固定框11均固定连接于固定块10的圆周表面,三个空槽19分别开凿于三个固定框11相远离端,三个第三转杆17分别固定连接于三个空槽19的左右内壁,三个架杆12分别转动连接于三个第三转杆17的圆周表面,三个顶杆16均活动贯穿于固定块10的圆周内壁,固定板13固定连接于固定块10的上端,电机14固定连接于固定板13的下端,凸型转块15固定连接于电机14的输出轴,启动电机14,带动电机14的输出轴固定连接的凸型转块15旋转,凸型转块15的圆周表面设有三个波浪状凸块,当凸型转块15转动时带动三个顶杆16的位移,由于三个顶杆16的位置分别对应三个架杆12,三个架杆12分别通过三个第三转杆17转动连接于三个固定框11的左右内壁,三个固定框11均固定连接于固定块10的圆周表面,三个顶杆16的移动即可带动三个架杆12发生角度变化,从而使固定块10上端设置的产品18夹紧,电机14可以根据实际需求选择不同的型号。
实施例二
参照图1-图4,本实用新型提供一种新的技术方案:纳米注塑成型模具,包括盒体1,盒体1的内部设有旋转机构,盒体1的上侧设有夹紧机构,旋转机构包括转板2、底板3、固定块10、固定板13、电机14、凸型转块15、三个固定框11、三个架杆12、三个空槽19、三个第三转杆17和三个顶杆16,底板3固定连接于盒体1的下端,转板2转动连接于盒体1的上端,三个固定框11均固定连接于固定块10的圆周表面,三个空槽19分别开凿于三个固定框11相远离端,三个第三转杆17分别固定连接于三个空槽19的左右内壁,三个架杆12分别转动连接于三个第三转杆17的圆周表面,三个顶杆16均活动贯穿于固定块10的圆周内壁,固定板13固定连接于固定块10的上端,电机14固定连接于固定板13的下端,凸型转块15固定连接于电机14的输出轴,启动电机14,带动电机14的输出轴固定连接的凸型转块15旋转,凸型转块15的圆周表面设有三个波浪状凸块,当凸型转块15转动时带动三个顶杆16的位移,由于三个顶杆16的位置分别对应三个架杆12,三个架杆12分别通过三个第三转杆17转动连接于三个固定框11的左右内壁,三个固定框11均固定连接于固定块10的圆周表面,三个顶杆16的移动即可带动三个架杆12发生角度变化,从而使固定块10上端设置的产品18夹紧,电机14可以根据实际需求选择不同的型号,旋转机构包括第一转杆4、第二转杆5、转盘6、把手7、第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮9,第二转杆5活动贯穿于盒体1的圆周内壁并向内延伸,转盘6固定连接于第二转杆5远离盒体1圆心轴的一端,把手7固定连接于转盘6的右端,第一锥形齿轮8固定连接于第二转杆5靠近盒体1圆心轴的一端,第一转杆4转动连接于盒体1的下内壁,第二锥形齿轮9固定连接于第一转杆4的上端,第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9啮合连接,第二锥形齿轮9固定连接于转板2的下端,通过摇动把手7,把手7带动第二转杆5的转动,从而带动第一锥形齿轮8的转动,第一转杆4固定连接于盒体1的下内壁,第二锥形齿轮9固定连接于第一转杆4的上端,转板2固定连接于第二锥形齿轮9的上端,第二锥形齿轮9和第一锥形齿轮8啮合连接,因此摇动把手7时皆可带动转板2的旋转,从而使转板2上端固定连接的平面台旋转,三个顶杆16的位置分别与三个架杆12相匹配,凸型转块15的圆周表面设有三个波浪块状凸起,三个波浪块凸起的最外沿直径小于固定块10的内壁直径,固定板13的上侧设有产品18,产品18为陶瓷材质,三个架杆12的材质均为橡胶材质,凸型转块15的转动即可使三个顶杆16发生位移从而将三个架杆12的角度发生位移,凸型转块15的转动即可使三个顶杆16发生位移,三个波浪块凸起的最外沿直径小于固定块10的内壁直径,三个架杆12的材质均为橡胶材质,使三个架杆12在夹紧产品18时,不易使产品18损坏。
工作原理:启动电机14,带动电机14的输出轴固定连接的凸型转块15旋转,凸型转块15的圆周表面设有三个波浪状凸块,当凸型转块15转动时带动三个顶杆16的位移,由于三个顶杆16的位置分别对应三个架杆12,三个架杆12分别通过三个第三转杆17转动连接于三个固定框11的左右内壁,三个固定框11均固定连接于固定块10的圆周表面,三个顶杆16的移动即可带动三个架杆12发生角度变化,从而使固定块10上端设置的陶瓷制品18夹紧,摇动把手7,把手7带动第二转杆5的转动,从而带动第一锥形齿轮8的转动,第一转杆4固定连接于盒体1的下内壁,第二锥形齿轮9固定连接于第一转杆4的上端,转板2固定连接于第二锥形齿轮9的上端,第二锥形齿轮9和第一锥形齿轮8啮合连接,因此摇动把手7时皆可带动转板2的旋转,从而使转板2上端固定连接的平面台可旋转。
然而,如本领域技术人员所熟知的,电机14的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述,仅为本公开较佳的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,根据本公开的技术方案及其公开构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本公开的保护范围之内。
Claims (6)
1.纳米注塑成型模具,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)的内部设有旋转机构,所述盒体(1)的上侧设有夹紧机构,所述旋转机构包括转板(2)、底板(3)、固定块(10)、固定板(13)、电机(14)、凸型转块(15)、三个固定框(11)、三个架杆(12)、三个空槽(19)、三个第三转杆(17)和三个顶杆(16),所述底板(3)固定连接于盒体(1)的下端,所述转板(2)转动连接于盒体(1)的上端,三个所述固定框(11)均固定连接于固定块(10)的圆周表面,三个所述空槽(19)分别开凿于三个固定框(11)相远离端,三个所述第三转杆(17)分别固定连接于三个空槽(19)的左右内壁,三个所述架杆(12)分别转动连接于三个第三转杆(17)的圆周表面,三个所述顶杆(16)均活动贯穿于固定块(10)的圆周内壁,所述固定板(13)固定连接于固定块(10)的上端,所述电机(14)固定连接于固定板(13)的下端,所述凸型转块(15)固定连接于电机(14)的输出轴。
2.根据权利要求1所述的纳米注塑成型模具,其特征在于:所述旋转机构包括第一转杆(4)、第二转杆(5)、转盘(6)、把手(7)、第一锥形齿轮(8)和第二锥形齿轮(9),所述第二转杆(5)活动贯穿于盒体(1)的圆周内壁并向内延伸,所述转盘(6)固定连接于第二转杆(5)远离盒体(1)圆心轴的一端,所述把手(7)固定连接于转盘(6)的右端,所述第一锥形齿轮(8)固定连接于第二转杆(5)靠近盒体(1)圆心轴的一端,所述第一转杆(4)转动连接于盒体(1)的下内壁,所述第二锥形齿轮(9)固定连接于第一转杆(4)的上端,所述第一锥形齿轮(8)与第二锥形齿轮(9)啮合连接,所述第二锥形齿轮(9)固定连接于转板(2)的下端。
3.根据权利要求2所述的纳米注塑成型模具,其特征在于:三个所述顶杆(16)的位置分别与三个架杆(12)相匹配。
4.根据权利要求3所述的纳米注塑成型模具,其特征在于:所述凸型转块(15)的圆周表面设有三个波浪块状凸起,三个所述波浪块凸起的最外沿直径小于固定块(10)的内壁直径。
5.根据权利要求4所述的纳米注塑成型模具,其特征在于:所述固定板(13)的上侧设有产品(18),所述产品(18)为陶瓷材质。
6.根据权利要求5所述的纳米注塑成型模具,其特征在于:三个所述架杆(12)的材质均为橡胶材质。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118849316A (zh) * | 2024-09-25 | 2024-10-29 | 洛阳市建园模具制造有限公司 | 一种高频连接器生产用专用模具 |
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