CN218462180U - 一种圆盘画线机 - Google Patents

Abstract

一种圆盘画线机，包括吸附式转盘，吸附式转盘水平转接在底座顶部，底座顶部沿水平方向朝吸附式转盘设有伸缩件一，伸缩件一活动端设有活动块一，活动块一一侧竖直设有连杆一，连杆一中部与活动块一转接，连杆一顶部一侧连接有配重件一，连杆一底部水平设有连杆二，连杆二中部与连杆一转接，连杆二第一端设有墨斗，连杆二第一端底侧转接有靠轮一，连杆二第一端一侧连接有配重件二，连杆二一侧设有抵接件，抵接件一侧在底座上朝竖直方向设有伸缩件二，伸缩件二活动端与抵接件连接，通过相互铰接的连杆一与连杆二的各自摆动，使画轮可随瓷盘边缘尺寸变换而平移和升降，确保画轮画线的连贯均匀，避免了人工画线导致产品一致性差，提高生产效率。

Description

一种圆盘画线机

技术领域

本实用新型涉及画线机领域，具体为一种圆盘画线机。

背景技术

瓷器作为我国的传统器皿，其存在有着悠久的历史，常见的瓷器有瓷碗瓷盘等，且多为圆形，而在瓷器边缘用颜料画线是瓷器的一种常规装饰，由于瓷器在生产过程中土坯会发生一定的变形，因此瓷器烧制后整体存在椭圆、扭曲、口部高低不平等微小变形问题，传统机械无法在变形的瓷器上画出相对均匀整齐线，因此目前的瓷盘画线操作大多采用人工完成，通过工人使用沾上颜料的画线笔手动对瓷盘进行画线，但手工画线误差大难以保证产品的一致性，产能较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆盘画线机，该圆盘画线机可适应瓷盘边缘高度变化对圆盘进行画线，便于代替人工提高产品的一致性和产能。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆盘画线机，包括底座、吸附式转盘、墨斗、画轮、伸缩件一、伸缩件二、连杆一、连杆二、靠轮一、配重件一、配重件二和抵接件，所述吸附式转盘水平转接在底座顶部，所述底座顶部沿水平方向朝吸附式转盘设有伸缩件一，所述伸缩件一活动端设有活动块一，所述活动块一一侧竖直设有连杆一，所述连杆一中部与活动块一转接，所述连杆一顶部背对吸附式转盘一侧连接有配重件一，所述连杆一底部水平设有连杆二，所述连杆二中部与连杆一转接，所述连杆二第一端设有墨斗，所述墨斗底部转动地设有画轮，所述画轮下方在连杆二第一端底侧转接有能与圆盘边缘转动抵接的靠轮一，所述连杆二第一端一侧连接有配重件二，所述连杆二一侧设有抵接件，所述抵接件一侧在底座上朝竖直方向设有伸缩件二，所述伸缩件二活动端能够与抵接件抵接。

优选地，该圆盘画线机还包括挡板和螺钉，所述挡板水平设置在活动块一底部面向吸附式转盘一侧，所述挡板一端与连杆一固定连接，所述挡板另一端与活动块一相邻侧沿竖直方向开设有贯通的腰形槽，所述腰形槽内套设有螺钉，所述螺钉相应端与活动块一旋接。

优选地，该圆盘画线机还包括套杆，所述配重件一和配重件二均为配重锤，所述配重件一垂直设置在连杆一侧面，所述配重件一握杆远离锤头的一端与连杆一固接，所述配重件二竖直设置在连杆二第一端侧面，所述配重件二握杆远离锤头的一端与连杆二侧面转接，所述连杆一面向吸附式转盘一侧垂直设有套杆，所述套杆端部将配重件二握杆套设在内。

优选地，所述抵接件为轴承，所述轴承轴线垂直地固设在连杆二第二端侧面，所述连杆二第二端上方朝下地设置有伸缩件二，所述伸缩件二活动端设有活动块二，所述活动块二底部与抵接件外侧面抵接。

优选地，所述活动块一与连杆一、所述连杆一与连杆二均分别通过轴承转接。

优选地，所述伸缩件一和伸缩件二均为气缸。

优选地，该圆盘画线机还包括滑轨、安装板和丝杆一，所述底座顶部沿水平方向朝吸附式转盘设置有滑轨，所述滑轨上沿长度方向转接有丝杆一，所述丝杆一上螺纹连接有安装板，所述安装板相应一侧与滑轨滑接，所述安装板两侧分别固定设置有伸缩件一与伸缩件二。

优选地，该圆盘画线机还包括导向杆和丝杆二，所述导向杆竖直设置在底座顶部，所述导向杆并排设有两根，所述滑轨与导向杆朝向垂直地相邻设置，且其相应一侧与导向杆滑接，所述滑轨能够沿导向杆滑动，所述导向杆之间竖直转接有丝杆二，所述丝杆二与滑轨滑接侧螺纹连接。

优选地，该圆盘画线机还包括转轴、摆臂和靠轮二，所述转轴竖直转接在底座顶部并与吸附式转盘相邻设置，所述转轴上沿水平方向连接有摆臂，所述摆臂端部水平转接有靠轮二，所述转轴至少设有三个并沿吸附式转盘周向均布，每个所述转轴上均一一对应设置有一个所述摆臂和一个靠轮二。

优选地，该圆盘画线机还包括控制面板和光电开关，所述控制面板和光电开关均与吸附式转盘相邻地设置在底座顶部，所述控制面板分别与伸缩件一、伸缩件二、墨斗驱动端、吸附式转盘驱动端和光电开关电性连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果为：当瓷盘边缘高度上升时，瓷盘边缘将画轮上抬，画轮带动连杆二第一端绕转动端向上摆动；当瓷盘边缘高度下降时，受配重件二重力作用连杆二第一端将同步下摆，使画轮始终与瓷盘边缘抵接；当瓷盘边缘半径变化时，靠轮一可通过连杆二的平移自动适应瓷盘的变化，由于靠轮一与瓷盘边缘抵接后，配重件一始终为连杆一底端提供一个向瓷盘方向摆动的力，使连杆二始终保持平移靠近吸附式转盘的趋势，使靠轮一始终与瓷盘边缘抵接，从而实现画轮随瓷盘边缘尺寸变换而自动平移和升降，确保画轮画线的连贯均匀，避免了人工画线导致产品一致性差，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1为本实用新型的外观示意图一；

图2示出了图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的外观示意图二；

图4示出了图3中B处的放大图；

图5为本实用新型的外观示意图三；

图中：1底座、11吸附式转盘、12滑轨、121丝杆一、13安装板、14导向杆、141丝杆二、2伸缩件一、21活动块一、211螺钉、3伸缩件二、31活动块二、4连杆一、41挡板、411腰形槽、42套杆、5连杆二、51墨斗、511画轮、52靠轮一、53抵接件、61配重件一、62配重件二、7转轴、71摆臂、72靠轮二、8控制面板、9光电开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图5，一种圆盘画线机，包括底座1、吸附式转盘11、墨斗51、画轮511、伸缩件一2、伸缩件二3、连杆一4、连杆二5、靠轮一52、配重件一61、配重件二62和抵接件53，吸附式转盘11水平转接在底座1顶部，底座1顶部沿水平方向朝吸附式转盘11设有伸缩件一2，伸缩件一2活动端设有活动块一21，活动块一21一侧竖直设有连杆一4，连杆一4中部与活动块一21转接，连杆一4顶部背对吸附式转盘11一侧连接有配重件一61，连杆一4底部水平设有连杆二5，连杆二5中部与连杆一4转接，连杆二5第一端设有墨斗51，墨斗51底部转动地设有画轮511，画轮511下方在连杆二5第一端底侧转接有能与圆盘边缘转动抵接的靠轮一52，连杆二5第一端一侧连接有配重件二62，连杆二5一侧设有抵接件53，抵接件53一侧在底座1上朝竖直方向设有伸缩件二3，伸缩件二3活动端能够与抵接件53抵接。

具体的，画轮511和靠轮一52的位置可根据加工对象进行调整，本实用新型可用于任一材质圆盘或圆碗边缘的画圈加工，本实施例中圆盘为瓷盘；吸附式转盘11顶部开设有通孔，底座1内部设有与通孔底端接通的抽气泵，瓷盘放置在吸附式转盘11上后，抽气泵可通过通孔抽取瓷盘底部与吸附式转盘11相互围合成的腔体内的空气，从而形成负压使瓷盘吸附在吸附式转盘11上；通过画轮511转动将墨斗51内的颜料带出并涂抹至瓷盘边缘；靠轮一52向瓷盘移动时，保持活动块二31可与抵接件53抵接，使画轮511或墨斗51的高度高于瓷盘，避免画轮511或墨斗51与瓷盘边缘发生磕碰，通过活动块二31与抵接件53配合限制连杆二5绕转接端摆动，同时使得连杆二5仍能在连杆一4的摆动带动下平移；连杆二5第一端为靠近吸附式转盘11的一端，连杆二5第二端为远离吸附式转盘11的一端。

综上所述，使用时，用户先将瓷盘居中放置在吸附式转盘11顶部，通过吸附式转盘11将瓷盘吸附固定，随后吸附式转盘11带动瓷盘旋转，此时伸缩件一2驱使活动块一21水平移动靠近吸附式转盘11，连杆一4与连杆二5同步平移，直至靠轮一52与瓷盘边缘抵接并随瓷盘同步旋转，此时伸缩件二3驱使活动块二31沿竖直方向移动脱离抵接件53，连杆二5受配重件二62重力作用沿中部转接端摆动，墨斗51随连杆二5第一端下移使画轮511与瓷盘边缘抵接，从而随瓷盘转动逐渐将颜料沿其边缘均匀涂抹；当瓷盘边缘高度上升时，瓷盘边缘将画轮511上抬，画轮511带动连杆二5第一端绕转动端向上摆动；当瓷盘边缘高度下降时，受配重件二62重力作用连杆二5第一端将同步下摆，使画轮511始终与瓷盘边缘抵接；当瓷盘边缘半径变化时，靠轮一52可通过连杆二5的平移自动适应瓷盘的变化，由于靠轮一52与瓷盘边缘抵接后，配重件一61始终为连杆一4底端提供一个向瓷盘方向摆动的力，使连杆二5始终保持平移靠近吸附式转盘11的趋势，使靠轮一52始终与瓷盘边缘抵接，从而实现画轮511随瓷盘边缘尺寸变换而平移和升降，确保画轮511画线的连贯均匀，避免了人工画线导致产品一致性差，提高生产效率。

进一步地，本实用新型的实施例中，还包括挡板41和螺钉211，挡板41水平设置在活动块一21底部面向吸附式转盘11一侧，挡板41一端与连杆一4固定连接，挡板41另一端与活动块一21相邻侧沿竖直方向开设有贯通的腰形槽411，腰形槽411内套设有螺钉211，螺钉211相应端与活动块一21旋接。

具体的，常态下配重件一61驱使连杆一4底端朝吸附式转盘11方向摆动，此时挡板41与螺钉211头部抵接，连杆一4处于静止状态，当靠轮一52与瓷盘边缘抵接后，随着瓷盘的不停转动，连杆二5随靠轮一52往复平移，并带动连杆一4底端往复摆动，此时螺钉211与腰形槽411相对滑动，以适应挡板41随连杆一4的同步摆动。

进一步地，本实用新型的实施例中，还包括套杆42，配重件一61和配重件二62均为配重锤，配重件一61垂直设置在连杆一4侧面，配重件一61握杆远离锤头的一端与连杆一4固接，配重件二62竖直设置在连杆二5第一端侧面，配重件二62握杆远离锤头的一端与连杆二5侧面转接，连杆一4面向吸附式转盘11一侧垂直设有套杆42，套杆42端部将配重件二62握杆套设在内。

具体的，配重锤可通过增长力臂的方式增大作用力，提升配重效果；当连杆二5第一端向上摆动时，将通过转接端驱使配重件二62上移，此时配重件二62握杆将沿套杆42滑接端滑动。

进一步地，抵接件53为轴承，轴承轴线垂直地固设在连杆二5第二端侧面，连杆二5第二端上方朝下地设置有伸缩件二3，伸缩件二3活动端设有活动块二31，活动块二31底部与抵接件53外侧面抵接。

进一步地，活动块一21与连杆一4、连杆一4与连杆二5均分别通过轴承转接。

具体的，常态下活动块二31与抵接件53抵接，以抵消连杆二5第一端所受配重件二62的重力作用，使连杆二5保持水平；轴承可有效降低摩擦阻力，提高各部件的转接及滑接的流畅性。

进一步地，伸缩件一2和伸缩件二3均为气缸，由于空气具有可压缩性，通过气缸进行伸缩操作可避免靠轮一52与瓷盘边缘抵接时瞬间应力过大，起到一定的保护作用。

进一步地，本实用新型的实施例中，还包括滑轨12、安装板13和丝杆一121，底座1顶部沿水平方向朝吸附式转盘11设置有滑轨12，滑轨12上沿长度方向转接有丝杆一121，丝杆一121上螺纹连接有安装板13，安装板13相应一侧与滑轨12滑接，安装板13两侧分别固定设置有伸缩件一2与伸缩件二3，用户可通过转动丝杆一121驱使安装板13沿滑轨12前后移动，以便适应不同直径的瓷盘进行画线操作。

进一步地，本实用新型的实施例中，还包括导向杆14和丝杆二141，导向杆14竖直设置在底座1顶部，导向杆14并排设有两根，滑轨12与导向杆14朝向垂直地相邻设置，且其相应一侧与导向杆14滑接，滑轨12能够沿导向杆14滑动，导向杆14之间竖直转接有丝杆二141，丝杆二141与滑轨12滑接侧螺纹连接，用户可通过转动丝杆二141驱使滑轨12沿导向杆14上下移动，以便适应不同高度的瓷盘进行画线操作。

进一步地，本实用新型的实施例中，还包括转轴7、摆臂71和靠轮二72，转轴7竖直转接在底座1顶部并与吸附式转盘11相邻设置，转轴7上沿水平方向连接有摆臂71，摆臂71端部水平转接有靠轮二72，转轴7至少设有三个并沿吸附式转盘11周向均布，每个转轴7上均一一对应设置有一个摆臂71和一个靠轮二72。

具体的，转轴7之间通过传动带的方式实现同步同向转动，用气缸推动一根摆臂71带动其对应的转轴7旋转，从而通过传动带带动其余两根转轴7同步旋转，此类传动方式为现有技术，本实施例中不再赘述；当瓷盘摆放在吸附式转盘11上后，转轴7同步转动，带动对应的摆臂71摆动使对应的靠轮二72侧面与瓷盘边缘抵接，从而通过三个靠轮二72将瓷盘推挤至吸附式转盘11居中位置，从而实现瓷盘的自动对齐，以确保瓷盘边缘画线的对称。

进一步地，本实用新型的实施例中，还包括控制面板8和光电开关9，控制面板8和光电开关9均与吸附式转盘11相邻地设置在底座1顶部，控制面板8分别与伸缩件一2、伸缩件二3、墨斗51驱动端、吸附式转盘11驱动端和光电开关9电性连接。

具体的，用户可通过控制面板8实现对各组件对应的动力装置的控制，光电开关9用于识别瓷盘的摆放动作，当瓷盘摆放至吸附式转盘11上后，光电开关9将发送电信号至控制面板8，控制面板8依次启动各部件驱动端，从而实现自动化生产。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种圆盘画线机，其特征在于，包括：底座(1)、吸附式转盘(11)、墨斗(51)、画轮（511）、伸缩件一(2)、伸缩件二(3)、连杆一(4)、连杆二(5)、靠轮一(52)、配重件一(61)、配重件二(62)和抵接件(53)；

所述吸附式转盘(11)水平转接在底座(1)顶部，所述底座(1)顶部沿水平方向朝吸附式转盘(11)设有伸缩件一(2)，所述伸缩件一(2)活动端设有活动块一(21)，所述活动块一(21)一侧竖直设有连杆一(4)，所述连杆一(4)中部与活动块一(21)转接，所述连杆一(4)顶部背对吸附式转盘(11)一侧连接有配重件一(61)，所述连杆一(4)底部水平设有连杆二(5)，所述连杆二(5)中部与连杆一(4)转接，所述连杆二(5)第一端设有墨斗(51)，所述墨斗(51)底部转动地设有画轮(511)，所述画轮(511)下方在连杆二(5)第一端底侧转接有能与圆盘边缘转动抵接的靠轮一(52)，所述连杆二(5)第一端一侧连接有配重件二(62)，所述连杆二(5)一侧设有抵接件(53)，所述抵接件(53)一侧在底座(1)上朝竖直方向设有伸缩件二(3)，所述伸缩件二(3)活动端能够与抵接件(53)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘画线机，其特征在于，还包括挡板(41)和螺钉(211)，所述挡板(41)水平设置在活动块一(21)底部面向吸附式转盘(11)一侧，所述挡板(41)一端与连杆一(4)固定连接，所述挡板(41)另一端与活动块一(21)相邻侧沿竖直方向开设有贯通的腰形槽(411)，所述腰形槽(411)内套设有螺钉(211)，所述螺钉(211)相应端与活动块一(21)旋接。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘画线机，其特征在于，还包括套杆(42)，所述配重件一(61)和配重件二(62)均为配重锤；

所述配重件一(61)垂直设置在连杆一(4)侧面，所述配重件一(61)握杆远离锤头的一端与连杆一(4)固接；

所述配重件二(62)竖直设置在连杆二(5)第一端侧面，所述配重件二(62)握杆远离锤头的一端与连杆二(5)侧面转接；

所述连杆一(4)面向吸附式转盘(11)一侧垂直设有套杆(42)，所述套杆(42)端部将配重件二(62)握杆套设在内。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘画线机，其特征在于，所述抵接件(53)为轴承，所述轴承轴线垂直地固设在连杆二(5)第二端侧面，所述连杆二(5)第二端上方朝下地设置有伸缩件二(3)，所述伸缩件二(3)活动端设有活动块二(31)，所述活动块二(31)底部与抵接件(53)外侧面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘画线机，其特征在于，所述活动块一(21)与连杆一(4)、所述连杆一(4)与连杆二(5)均分别通过轴承转接。

6.根据权利要求1所述的一种圆盘画线机，其特征在于，所述伸缩件一(2)和伸缩件二(3)均为气缸。

7.根据权利要求1所述的一种圆盘画线机，其特征在于，还包括滑轨(12)、安装板(13)和丝杆一(121)，所述底座(1)顶部沿水平方向朝吸附式转盘(11)设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)上沿长度方向转接有丝杆一(121)，所述丝杆一(121)上螺纹连接有安装板(13)，所述安装板(13)相应一侧与滑轨(12)滑接，所述安装板(13)两侧分别固定设置有伸缩件一(2)与伸缩件二(3)。

8.根据权利要求7所述的一种圆盘画线机，其特征在于，还包括导向杆(14)和丝杆二(141)，所述导向杆(14)竖直设置在底座(1)顶部，所述导向杆(14)并排设有两根；

所述滑轨(12)与导向杆(14)朝向垂直地相邻设置，且其相应一侧与导向杆(14)滑接，所述滑轨(12)能够沿导向杆(14)滑动，所述导向杆(14)之间竖直转接有丝杆二(141)，所述丝杆二(141)与滑轨(12)滑接侧螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种圆盘画线机，其特征在于，还包括转轴(7)、摆臂(71)和靠轮二(72)，所述转轴(7)竖直转接在底座(1)顶部并与吸附式转盘(11)相邻设置，所述转轴(7)上沿水平方向连接有摆臂(71)，所述摆臂(71)端部水平转接有靠轮二(72)，所述转轴(7)至少设有三个并沿吸附式转盘(11)周向均布，每个所述转轴(7)上均一一对应设置有一个所述摆臂(71)和一个靠轮二(72)。

10.根据权利要求1所述的一种圆盘画线机，其特征在于，还包括控制面板(8)和光电开关(9)，所述控制面板(8)和光电开关(9)均与吸附式转盘(11)相邻地设置在底座(1)顶部，所述控制面板(8)分别与伸缩件一(2)、伸缩件二(3)、墨斗(51)驱动端、吸附式转盘(11)驱动端和光电开关(9)电性连接。

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