CN218461843U - 一种曲轴加工用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种曲轴加工用抛光机，包括：底座；两个L型架，两个所述L型架分别固定于所述底座顶部的两侧，两个所述L型架的内壁均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的一端均固定连接有传动组件，两个所述传动组件之间通过砂带传动连接；其中，所述传动组件包括固定于所述转动轴一端的套筒，所述套筒的外表面滑动连接有两个限位套。本实用新型提供的曲轴加工用抛光机，通过两个套筒的旋转，可以带动砂带进行旋转运动，通过砂带的旋转运动，即可对曲轴的外表面进行抛光处理，而且通过两个限位套相对方向或相离方向的运动，即可对更换后的不同宽度的砂带进行定位，避免在砂带在旋转的过程中，出现脱落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴抛光领域，尤其涉及一种曲轴加工用抛光机。
背景技术
曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下运动变成循环运动；其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位:主轴颈，连杆颈。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。
曲轴在生产加工的过程中，为了保证其其轴杆的光滑性，以及后续旋转过程中的稳定性，一般需要相应的抛光机对曲轴的主轴颈和连杆颈进行抛光处理。
相关技术中，曲轴的抛光方式，通常采用砂带进行抛光处理，而现有的抛光机上的砂带不便于更换，以至于不能更换不同宽度的砂带来满足不同长度主轴颈或连杆颈的抛光工作，而且更换后的砂带的宽度不等，普通的传动辊无法对不同宽度的砂带进行定位，以至于砂带在旋转驱动的过程中，不仅容易出现跑偏，而且容易出现脱落的问题。
因此，有必要提供一种曲轴加工用抛光机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种曲轴加工用抛光机，解决了不能对不同宽度的砂带进行定位，以至于在旋转驱动的过程中，容易出现跑偏或脱落的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的曲轴加工用抛光机包括：
底座；
两个L型架，两个所述L型架分别固定于所述底座顶部的两侧，两个所述L型架的内壁均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的一端均固定连接有传动组件，两个所述传动组件之间通过砂带传动连接；
其中，所述传动组件包括固定于所述转动轴一端的套筒，所述套筒的外表面滑动连接有两个限位套，所述套筒内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的外表面均螺纹连接有驱动块，两个所述驱动块分别与两个所述限位套的内表面固定连接。
优选的，其中一个L型架的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动轴的另一端固定连接。
优选的，所述双向丝杆的一端贯穿套筒并延伸至套筒的外部，所述双向丝杆延伸至套筒外部的一端固定连接有旋转把手，所述套筒的外表面开设有至少两个贯穿滑槽。
优选的，所述底座的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有纵向驱动组件，所述纵向驱动组件的驱动端固定连接有U型框，所述U型框内壁的两侧均转动连接有夹紧组件，所述U型框的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个夹紧组件的旋转端固定连接。
优选的，所述纵向驱动组件底部的两侧均固定连接有导杆，两个所述导杆均与底座的内部滑动连接。
优选的，其中一个L型架滑动连接于所述底座的顶部，所述L型架的底部固定连接有螺纹块。
优选的，所述底座的底部通过支架转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块的内部螺纹连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的曲轴加工用抛光机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种曲轴加工用抛光机，通过两个套筒的旋转，可以带动砂带进行旋转运动，通过砂带的旋转运动，即可对曲轴的外表面进行抛光处理，而且当曲轴上的连杆颈长度较小或较大，砂带无法进行抛光，需要对不同宽度砂带进行更换时，通过两个限位套相对方向或相离方向的运动，即可对更换后的不同宽度的砂带进行定位，避免在砂带在旋转的过程中，出现脱落的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的曲轴加工用抛光机的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的曲轴加工用抛光机的结构仰视图；
图3为图1所示的L型架的结构示意图；
图4为图3所示的套筒的结构剖视图；
图5为图1所示的底座的结构示意图；
图6为本实用新型提供的曲轴加工用抛光机的第一实施例的结构示意图。
图中标号：1、底座；2、L型架；3、转动轴；4、传动组件；41、套筒；42、限位套；43、双向丝杆；44、驱动块；45、第一电机；5、电动伸缩杆；6、纵向驱动组件；7、U型框；8、夹紧组件；9、第二电机；10、导杆；11、螺纹块；12、螺纹杆；13、砂带。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的曲轴加工用抛光机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的曲轴加工用抛光机的结构仰视图；图3为图1所示的L型架的结构示意图；图4为图3所示的套筒的结构剖视图；图5为图1所示的底座的结构示意图。曲轴加工用抛光机包括：
底座1；
两个L型架2，两个L型架2分别固定于底座1顶部的两侧，两个L型架2的内壁均转动连接有转动轴3，两个转动轴3的一端均固定连接有传动组件4，两个传动组件4之间通过砂带13传动连接；
其中，传动组件4包括固定于转动轴3一端的套筒41，套筒41的外表面滑动连接有两个限位套42，套筒41内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆43，双向丝杆43两端的外表面均螺纹连接有驱动块44，两个驱动块44分别与两个限位套42的内表面固定连接；
通过两个套筒41的旋转，可以带动砂带13进行旋转运动，通过砂带13的旋转运动，即可对曲轴的外表面进行抛光处理；
当曲轴上的连杆颈长度较小或较大，砂带13无法进行抛光，需要对不同宽度砂带13进行更换时，通过两个限位套42相对方向或相离方向的运动，即可对更换后的不同宽度的砂带13进行定位，避免在砂带13在旋转的过程中，出现脱落的问题。
其中一个L型架2的背面固定连接有第一电机45，第一电机45的输出轴与转动轴3的另一端固定连接；
第一电机45与外界的电源和控制开关连接，用于带动其中一个转动轴3进行旋转，进而带动套筒41进行旋转，通过两个套筒41的外表面通过砂带13传动连接，使得套筒41的旋转，即可带动砂带13进行旋转运动。
双向丝杆43的一端贯穿套筒41并延伸至套筒41的外部，双向丝杆43延伸至套筒41外部的一端固定连接有旋转把手，套筒41的外表面开设有至少两个贯穿滑槽；
通过旋转把手的设置，便于工作人员对双向丝杆43的旋转控制，而且通过贯穿滑槽的开设，不仅便于驱动块44贯穿套筒41与限位套42进行固定连接，而且便于两个驱动块44相对或相离方向的运动。
底座1的内部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有纵向驱动组件6，纵向驱动组件6的驱动端固定连接有U型框7，U型框7内壁的两侧均转动连接有夹紧组件8，U型框7的背面固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴与其中一个夹紧组件8的旋转端固定连接；
第二电机9与外界的电源和控制开关连接，用于带动其中一个夹紧组件8进行旋转，通过两个夹紧组件8对曲轴两端进行固定，使得其中一个夹紧组件8的旋转，即可带动曲轴进行旋转，从而形成抛光工作。
纵向驱动组件6底部的两侧均固定连接有导杆10，两个导杆10均与底座1的内部滑动连接；
通过两个导杆10的设置，用于提高其纵向驱动组件6上下运动的流畅性和稳定性。
本实用新型提供的曲轴加工用抛光机的工作原理如下：
将需要抛光处理的曲轴固定在U型框7的内部，通过第一电机45的启动，可以带动其中一个转动轴3进行旋转，进而带动套筒41进行旋转，通过两个套筒41的旋转，即可带动砂带13进行旋转运动，通过砂带13与曲轴的外表面接触时，即可进行抛光处理；
当曲轴上的连杆颈长度较小或较大，工作人员则对砂带13进行更换，不同宽度砂带13安装结束后，通过手部对两个双向丝杆43进行手动旋转，通过双向丝杆43的旋转，即可带动两个驱动块44相对方向或相离方向运动，进而带动两个限位套42相对方向或相离方向运动，进而可以对安装后的砂带13的两侧进行限位，保证其砂带13旋转驱动时的稳定性，避免出现脱落问题。
第二实施例
请结合参阅图6，基于本申请的第一实施例提供的曲轴加工用抛光机，本申请的第二实施例提出另一种曲轴加工用抛光机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的曲轴加工用抛光机的不同之处在于，其中一个L型架2滑动连接于底座1的顶部，L型架2的底部固定连接有螺纹块11；
通过其中一个L型架2滑动连接于底座1的顶部，不仅便于后续砂带13的安装和拆卸，而且便于满足不同长度大小砂带13的安装，提高其抛光机的功能性和实用性。
底座1的底部通过支架转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12与螺纹块11的内部螺纹连接；
通过手部对螺纹杆12的旋转，可以带动螺纹块11左右运动，而螺纹块11左右的运动，即可带动其中一个L型架2进行左右驱动。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种曲轴加工用抛光机，其特征在于，包括：
底座(1)；
两个L型架(2)，两个所述L型架(2)分别固定于所述底座(1)顶部的两侧，两个所述L型架(2)的内壁均转动连接有转动轴(3)，两个所述转动轴(3)的一端均固定连接有传动组件(4)，两个所述传动组件(4)之间通过砂带(13)传动连接；
其中，所述传动组件(4)包括固定于所述转动轴(3)一端的套筒(41)，所述套筒(41)的外表面滑动连接有两个限位套(42)，所述套筒(41)内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆(43)，所述双向丝杆(43)两端的外表面均螺纹连接有驱动块(44)，两个所述驱动块(44)分别与两个所述限位套(42)的内表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的曲轴加工用抛光机，其特征在于，其中一个L型架(2)的背面固定连接有第一电机(45)，所述第一电机(45)的输出轴与转动轴(3)的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的曲轴加工用抛光机，其特征在于，所述双向丝杆(43)的一端贯穿套筒(41)并延伸至套筒(41)的外部，所述双向丝杆(43)延伸至套筒(41)外部的一端固定连接有旋转把手，所述套筒(41)的外表面开设有至少两个贯穿滑槽。
4.根据权利要求1所述的曲轴加工用抛光机，其特征在于，所述底座(1)的内部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有纵向驱动组件(6)，所述纵向驱动组件(6)的驱动端固定连接有U型框(7)，所述U型框(7)内壁的两侧均转动连接有夹紧组件(8)，所述U型框(7)的背面固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴与其中一个夹紧组件(8)的旋转端固定连接。
5.根据权利要求4所述的曲轴加工用抛光机，其特征在于，所述纵向驱动组件(6)底部的两侧均固定连接有导杆(10)，两个所述导杆(10)均与底座(1)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的曲轴加工用抛光机，其特征在于，其中一个L型架(2)滑动连接于所述底座(1)的顶部，所述L型架(2)的底部固定连接有螺纹块(11)。
7.根据权利要求6所述的曲轴加工用抛光机，其特征在于，所述底座(1)的底部通过支架转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与螺纹块(11)的内部螺纹连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222908472.XU CN218461843U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 一种曲轴加工用抛光机 |
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| CN218461843U true CN218461843U (zh) | 2023-02-10 |
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|---|---|
| CN (1) | CN218461843U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117020900A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-10 | 浙江安胜科技股份有限公司 | 一种大容器全自动外抛光装置 |
-
2022
- 2022-11-02 CN CN202222908472.XU patent/CN218461843U/zh active Active
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