CN218461715U - 一种木材加工用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材加工用打磨设备,包括底座、放置板与吸风管道,所述底座顶部固定安装有顶座。压块会给砂纸带带来局部凸起,此时通过驱动组件可带动螺套与前板进行水平移动,压块同步跟随前板移动,且在移动的过程中,凸起的位置会跟随压块的移动而向水平平移,凸起处的砂纸带外表壁接触木板外表壁并完成木材指定纵向宽度的打磨,接着驱动件二反转并通过驱动组件带动压块逐步复位,电动滑轨同时带动放置板以及放置板顶部的木材进行指定距离的纵向平移,以此往复,可完成木板表面的打磨,替代了传统人为移动木材的方式,降低了人为操作强度的同时保证了木材的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,尤其涉及一种木材加工用打磨设备。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
在木材加工的过程中,需要通过打磨设备进行木材表面的打磨加工,现有的木材加工用打磨设备多是由工作台、驱动件、定位组件与打磨盘组成,通过驱动件带动打磨盘的转动,打磨盘接触木材的表面并完成木材表面的打磨处理。
上述现有技术中,仍存在以下不足:
在需要加工的木板表面积较大时,人为将木材通过定位组件固定在工作台之后,打磨盘在木板上所能覆盖的面积较小,此时伴随着打磨盘的转动,人为往往需要通过工作台带动木板进行纵向端与水平端的移动,以使得木板各个位置均能够得到打磨,整体过程中,操作人员的工作强度较大,且导致木板的打磨效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种木材加工用打磨设备,具有降低操作人员工作强度的效果。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种木材加工用打磨设备,包括底座、放置板与吸风管道,所述底座顶部固定安装有顶座,所述底座数字端所述顶座顶部固定安装有支撑座,所述支撑座前端面转动连接有支辊一,所述顶座前端面固定安装有两组外框,两组所述外框内表壁均转动连接有支辊二,且两组所述外框中的一组后端面固定安装有驱动件一,所述驱动件一输出端与支辊二传动连接,所述支辊一与两组支辊二外表壁之间绕接有砂纸带,还包括有:
移动机构,所述移动机构包括有压块、螺套、前板、用于压块竖直位置调节的竖直调节组件、用于螺套水平往复运动的驱动组件以及用于放置板纵向位置调节的纵向调节组件,所述前板与螺套外表壁固定连接,所述压块压合在砂纸带底部内表壁。
进一步设置为:两组所述外框外表壁均固定安装有导管,且所述导管与外框内腔相导通,两组所述导管远离外框的一侧均与吸风管道相导通。
进一步设置为:所述竖直调节组件包括有旋合连接在前板内表壁的螺杆,所述螺杆底部与压块顶部活动连接,其所述压块与前板之间固定安装有可进行竖直伸缩的两组伸缩杆。
进一步设置为:所述驱动组件包括有固定安装在顶座外表壁的驱动件二,所述驱动件二输出端传动连接有传动杆,所述传动杆外表壁与螺套内表壁旋合连接,且所述顶座与螺套之间设置有用于螺套轴向限位的限位部。
进一步设置为:纵向调节组件包括有安装座,所述安装座固定安装在底座竖直端内表壁,且所述放置板与安装座之间设置有电动滑轨。
进一步设置为:所述限位部包括有光杆,所述光杆位于传动杆上方,且与顶座竖直端内表壁固定连接,所述光杆外表壁滑动连接有滑套,所述滑套与螺套外表壁固定连接。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:木板放置到放置板并进行固定,此时通过驱动件一与支辊一以及支辊二的配合可带动砂纸带进行转动,而压块会给砂纸带带来局部凸起,此时通过驱动组件可带动螺套与前板进行水平移动,压块同步跟随前板移动,且在移动的过程中,凸起的位置会跟随压块的移动而向水平平移,凸起处的砂纸带外表壁接触木板外表壁并完成木材指定纵向宽度的打磨,接着驱动件二反转并通过驱动组件带动压块逐步复位,电动滑轨同时带动放置板以及放置板顶部的木材进行指定距离的纵向平移,以此往复,可完成木板表面的打磨,替代了传统人为移动木材的方式,降低了人为操作强度的同时保证了木材的打磨效率。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的轴测图,主要用于表现整体结构示意图;
图2是外框的剖视图,主要用于表现支辊二结构示意图;
图3是本实用新型一个实施例的局部剖视图,主要用于表现的压块结构示意图。
附图标记:1、底座;2、安装座;3、电动滑轨;4、放置板;5、导管;6、吸风管道;7、顶座;8、砂纸带;9、支撑座;10、支辊一;11、光杆;12、传动杆;13、压块;14、支辊二;15、外框;16、驱动件一;17、驱动件二;18、螺杆;19、滑套;20、螺套;21、前板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-3,为本实用新型公开的一种木材加工用打磨设备,一种木材加工用打磨设备,包括底座1、放置板4与吸风管道6,底座1顶部固定安装有顶座7,底座1数字端顶座7顶部固定安装有支撑座9,支撑座9前端面转动连接有支辊一10,顶座7前端面固定安装有两组外框15,两组外框15内表壁均转动连接有支辊二14,且两组外框15中的一组后端面固定安装有驱动件一16,驱动件一16输出端与支辊二14传动连接,支辊一10与两组支辊二14外表壁之间绕接有砂纸带8,还包括有:
移动机构,移动机构包括有压块13、螺套20、前板21、用于压块13竖直位置调节的竖直调节组件、用于螺套20水平往复运动的驱动组件以及用于放置板4纵向位置调节的纵向调节组件,前板21与螺套20外表壁固定连接,压块13压合在砂纸带8底部内表壁;
需要说明的是:放置板4顶部配备有常规的定位组件,优选为L型的限位片与紧固件,通过限位片抵住在木材的水平两侧完成固定;
吸风管道6是常见的现有技术,通过吸风机与连接管道组成;
木板放置到放置板4并通过固定组件进行固定,此时通过驱动件一16带动支辊二14转动,支辊二14与支辊一10的配合可带动砂纸带8进行转动,而压块13会给砂纸带8带来局部凸起,此时通过驱动组件可带动螺套20与前板21进行水平移动,压块13同步跟随前板21移动,且在移动的过程中,凸起的位置会跟随压块13的移动而向水平平移,凸起处的砂纸带8外表壁接触木板外表壁并完成木材指定纵向宽度的打磨,接着驱动件二17反转并通过驱动组件带动压块13逐步复位,电动滑轨3同时带动放置板4以及放置板4顶部的木材进行指定距离的纵向平移,以此往复;
两组外框15外表壁均固定安装有导管5,且导管5与外框15内腔相导通,两组导管5远离外框15的一侧均与吸风管道6相导通,在砂纸带8转动的过的过程中,吸风管道6可通过导管5将附着在砂纸带8上的碎屑进行吸取,保证其外表壁的洁净度;
竖直调节组件包括有旋合连接在前板21内表壁的螺杆18,螺杆18底部与压块13顶部活动连接,其压块13与前板21之间固定安装有可进行竖直伸缩的两组伸缩杆,转动伸螺杆18,螺杆18带动压块13进行竖直位置调节;
驱动组件包括有固定安装在顶座7外表壁的驱动件二17,驱动件二17输出端传动连接有传动杆12,传动杆12外表壁与螺套20内表壁旋合连接,且顶座7与螺套20之间设置有用于螺套20轴向限位的限位部,驱动件二17带动传动杆12转动,传动杆12则为螺套20提供驱动力;
纵向调节组件包括有安装座2,安装座2固定安装在底座1竖直端内表壁,且放置板4与安装座2之间设置有电动滑轨3,通过电动滑轨3带动放置板4进行竖直位置调整;
限位部包括有光杆11,光杆11位于传动杆12上方,且与顶座7竖直端内表壁固定连接,光杆11外表壁滑动连接有滑套19,滑套19与螺套20外表壁固定连接,在传动杆12与螺套20咬合的过程中,滑套19同步沿着光杆11滑动,以限制螺套20的轴向偏转。
本实用新型的工作原理及有益效果为:木板放置到放置板4并通过固定组件进行固定,此时通过驱动件一16带动支辊二14转动,支辊二14与支辊一10的配合可带动砂纸带8进行转动,而压块13会给砂纸带8带来局部凸起,此时通过驱动组件可带动螺套20与前板21进行水平移动,压块13同步跟随前板21移动,且在移动的过程中,凸起的位置会跟随压块13的移动而向水平平移,凸起处的砂纸带8外表壁接触木板外表壁并完成木材指定纵向宽度的打磨,接着驱动件二17反转并通过驱动组件带动压块13逐步复位,电动滑轨3同时带动放置板4以及放置板4顶部的木材进行指定距离的纵向平移,以此往复,可完成木板表面的打磨,替代了传统人为移动木材的方式,降低了人为操作强度的同时保证了木材的打磨效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木材加工用打磨设备,包括底座(1)、放置板(4)与吸风管道(6),其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装有顶座(7),所述底座(1)数字端所述顶座(7)顶部固定安装有支撑座(9),所述支撑座(9)前端面转动连接有支辊一(10),所述顶座(7)前端面固定安装有两组外框(15),两组所述外框(15)内表壁均转动连接有支辊二(14),且两组所述外框(15)中的一组后端面固定安装有驱动件一(16),所述驱动件一(16)输出端与支辊二(14)传动连接,所述支辊一(10)与两组支辊二(14)外表壁之间绕接有砂纸带(8),还包括有:
移动机构,所述移动机构包括有压块(13)、螺套(20)、前板(21)、用于压块(13)竖直位置调节的竖直调节组件、用于螺套(20)水平往复运动的驱动组件以及用于放置板(4)纵向位置调节的纵向调节组件,所述前板(21)与螺套(20)外表壁固定连接,所述压块(13)压合在砂纸带(8)底部内表壁。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工用打磨设备,其特征在于:两组所述外框(15)外表壁均固定安装有导管(5),且所述导管(5)与外框(15)内腔相导通,两组所述导管(5)远离外框(15)的一侧均与吸风管道(6)相导通。
3.根据权利要求1所述的一种木材加工用打磨设备,其特征在于:所述竖直调节组件包括有旋合连接在前板(21)内表壁的螺杆(18),所述螺杆(18)底部与压块(13)顶部活动连接,其所述压块(13)与前板(21)之间固定安装有可进行竖直伸缩的两组伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工用打磨设备,其特征在于:所述驱动组件包括有固定安装在顶座(7)外表壁的驱动件二(17),所述驱动件二(17)输出端传动连接有传动杆(12),所述传动杆(12)外表壁与螺套(20)内表壁旋合连接,且所述顶座(7)与螺套(20)之间设置有用于螺套(20)轴向限位的限位部。
5.根据权利要求1所述的一种木材加工用打磨设备,其特征在于:纵向调节组件包括有安装座(2),所述安装座(2)固定安装在底座(1)竖直端内表壁,且所述放置板(4)与安装座(2)之间设置有电动滑轨(3)。
6.根据权利要求4所述的一种木材加工用打磨设备,其特征在于:所述限位部包括有光杆(11),所述光杆(11)位于传动杆(12)上方,且与顶座(7)竖直端内表壁固定连接,所述光杆(11)外表壁滑动连接有滑套(19),所述滑套(19)与螺套(20)外表壁固定连接。
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