CN218452900U - 转料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转料系统,包括:第一盘、中转盘和第二盘,其中,第一盘设有第一放料部,用于放置工件,中转盘设有与第一放料部相对应的第二放料部,第二盘设有与第二放料部相对应的第三放料部,中转盘能够与第一盘对接,以将第一放料部的工件转移至第二放料部,第二盘能够与中转盘对接,以将第二放料部的工件转移至第三放料部,从而完成工件转移操作,本申请的技术方案中,通过中转盘,能够一次性将第一盘的工件全部转移到第二盘中,提高了的工件的转移效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械辅助加工设备技术领域,特别涉及一种转料系统。
背景技术
相关技术中,3C工件(计算机、通讯和消费电子工件这三类电子工件的简称)的部分零部件加工时,需要对其进行清洗和喷砂的工序,工件的清洗工序在清洗托盘中进行,喷砂工序在喷砂治具中进行,目前,当工件的清洗工序完成后,需要操作工人用手将清洗托盘中的工件一个一个的转移到喷砂治具中,工件的转移效率较低,降低了产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种转料系统,能够提高工件的转移效率。
本实用新型实施例的转料系统,包括:第一盘、中转盘和第二盘,所述第一盘设有第一放料部,所述第一放料部用于放置工件;所述中转盘设有与所述第一放料部相对应的第二放料部;所述第二盘设有与所述第二放料部相对应的第三放料部;其中,所述中转盘能够与所述第一盘对接,以将所述第一放料部的所述工件转移至所述第二放料部,所述第二盘能够与所述中转盘对接,以将所述第二放料部的所述工件转移至所述第三放料部。
根据本实用新型实施例的转料系统,至少具有如下有益效果:第一盘设有用于放置工件的第一放料部,中转盘设有与第一放料部相对应的第二放料部,第二盘设有与第二放料部相对应的第三放料部,中转盘能够先与第一盘对接,以将工件从第一放料部转移至第二放料部,第二盘再与中转盘对接,以将工件从第二放料部转移至第三放料部,从而将第一盘上的工件一次性全部转移到第二盘上,从而提高了工件的转移效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二放料部包括多个与所述工件外形相匹配的容置槽,多个所述容置槽间隔分布于所述中转盘的一端。
根据本实用新型的一些实施例,所述容置槽呈阵列分布。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一放料部和所述第三放料部均包括多根能够穿设于所述工件的放料杆,所述容置槽的底壁设有用于避让所述放料杆的避让部。
根据本实用新型的一些实施例,所述避让部为贯穿所述底壁的避让孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述避让孔沿所述容置槽的长度方向设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述中转盘设有第一定位部,所述第二盘设有与所述第一定位部相配合的第二定位部。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一定位部包括第一定位孔,所述第二定位部包括与所述第一定位孔相配合的第一定位柱。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一定位部还包括第二定位柱,所述第二定位部还包括与所述第二定位柱相配合的第二定位孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述中转盘还设有第一把手,所述第一把手设于所述中转盘的外侧。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型实施例的中转盘和第二盘对接的结构示意图;
图2为图1示出的中转盘和第二盘分开的结构示意图;
图3是图1示出的中转盘和第二盘分开的另一视角的结构示意图;
图4是图3示出的A处放大图;
图5是本实用新型实施例的中转盘和第二盘对接的剖视图;
图6是图5示出的B处放大图;
图7是本实用新型实施例的中转盘的结构示意图。
附图标记:
中转盘100;第二放料部110;避让部120;第一定位部130;第一定位孔131;第二定位柱132;第一把手140;
第二盘200;第三放料部210;第二定位部220;第一定位柱221;第二定位孔222;第二把手230。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,该转料系统包括第一盘(图中未示出)、中转盘100和第二盘200。其中,第一盘的一端设置有第一放料部,第一放料部能够用于放置工件,中转盘100设有与第一放料部相对应的第二放料部110,中转盘100能够与第一盘对接,以将第一放料部的工件转移至第二放料部110,第二盘200设有与第二放料部110相对应的第三放料部210,第二盘200能够与中转盘100相对接,以将放置于第二放料部110的工件转移至第三放料部210。本申请的技术方案中,中转盘100先和第一盘对接,以将以将第一放料部的工件转移至第二放料部110,然后,第二盘200再与中转盘100对接,从而将第二放料部110的工件转移至第三放料部210,从而完成工件从第一盘转移至第二盘200的操作。通过中转盘100,能够一次性将第一盘的工件全部转移至第二盘200中,转移效率更高。
需要说明的是,第一盘可以是清洗托盘,第二盘200是喷砂治具,工件在清洗托盘内完成清洗操作后,通过中转盘100将清洗托盘内的工件一次性全部转移到喷砂治具中,工件转移效率较高,降低了工人的工作强度。当然,第一盘和第二盘200也可以是其他装置,只需中转盘100的第二放料部110能够既和第一盘的第一放料部相对应,又能和第二盘200的第三放料部210相对应即可,从而能够通过中转盘100将第一盘的工件一次性全部转移到第二盘200中,提高工件的转移效率。
还需要说明的是,本实用新型的转料步骤为,先将第一盘设有第一放料部的一端朝上,然后将中转盘100设有第二放料部110的一端盖设于第一盘,并使第二放料部110与第一放料部相对应,从而完成中转盘100与第一盘的对接,然后将第一盘和中转盘100进行180°翻转,工件在重力的作用,从第一放料部掉落至第二放料部110,最后再将第一盘与中转盘100脱离,工件全部从第一放料部转移到第二放料部110。工件从中转盘100转移至第二盘200的步骤与上述步骤相同,在此不再赘述。
在本实用新型的一些实施例中,第二放料部110包括多个与工件外形相匹配的容置槽,多个容置槽间隔分发布于中转盘100的一端,例如容置槽可以阵列分布于中转盘100的一端。通过设置多个与工件外形相匹配的容置槽,每个容置槽可以放置一个工件,从而能够同时转移多个工件。需要说明的是,容置槽也可以按照其他结构排列于中转盘100的一端,例如多个同心圆排列,只需与第一盘的第一放料部和第二盘200的第三放料部210相对应即可,在此不做具体限定,可根据实际情况而定。
参照图3至7,在本实用新型的一些实施例中,第一放料部和第三放料部210均包括多根能够穿设于工件的放料杆,容置槽的底壁设置有避让部120,以避让放料杆。需要说明的是,第一放料部为第一放料杆,第一放料杆的数量与位置与容置槽相对应,工件设有通孔,以使第一放料杆套设于工件,中转盘100与第一盘对接时,第一放料杆插入容置槽内,通过设置避让部120能够避让第一放料杆,以使中转盘100与第一盘对接的更加的紧密,以便于翻转第一盘和中转盘100,从而完成转料。其中,避让部120可以设置为贯穿容置槽底壁避让孔,避让孔沿容置槽的长度方向延伸设置,中转盘100与第一盘对接时,第一放料杆能够插入避让孔内,同时还能够对中转盘100进行定位,以便于中转盘100与第一盘相对接并进行翻转。
还需要说明的是,参照图5和图6,第三放料部210为第二放料杆,第三放料部210设有多个,每个第三放料部210具有两根第二放料杆,第二盘200与中转盘100对接时,第二放料杆能够伸入容置槽内并穿过工件的通孔,再伸入避让孔内,避让孔能够避让第二放料杆,以使第二盘200与中转盘100对接的更加紧密。需要说明的是,通过设置两根第二放料杆,在转料时能够使工件保持稳定,避免工件发生转动。
在本实用新型的一些实施例中,参照图3和图4,中转盘100设有第一定位部130,第二盘200设有与第一定位部130相配合的第二定位部220。通过设置第一定位部130和第二定位部220,能够便于第二盘200与中转盘100的对接,并且能够使第二盘200个中转盘100对接的更加稳定,以便于对第二盘200和中转盘100进行翻转操作。
在本实用新型的一些实施例中,第一定位部130包括第一定位孔131,第二定位部220包括有与第一定位孔131相配合的第一定位柱221,第二盘200与中转盘100对接时,第一定位柱221能够插入第一定位孔131内,以对第二盘200进行定位。其中,第一定位孔131设有多个,多个第一定位孔131间隔均匀设置于中转盘100的两侧,第二盘200设有多个定位柱,多个定位柱分别设置于第二盘200的两侧,第一定位柱221与第一定位孔131的数量和位置相对应。需要说明的是,第一定位孔131可以设置五个、六个、七个或八个或更多数量,只需能够使第二盘200与中转盘100对接时保持稳定即可,在此不做具体限定。
在本实用新型的一些实施例中,参照图3,第一定位部130还还包括第二定位柱132,第二定位部220还包括与第二定位柱132相对应的第二定位孔222,在第二盘200与中转盘100对接时,第二定位柱132能够插入第二定位孔222内,进一步提高第二盘200与中转盘100对接的稳定性。需要说明的是,第二定位柱132可以设置两个,分别沿中转盘100的对角线设置于中转盘100的拐角处,第二定位孔222与第二定位柱132的位置和数量相对应。当然,第二定位柱132也可以设置更多,例如设置三个或四个,均位于中转盘100的拐角处。
在本实用新型的一些实施例中,参照图1,中站盘还设有两个第一把手140,两个第一把手140分别设于中转盘100相对的两侧,以便于拿取中转盘100。第二盘200设有两个第二把手230,两个第二把手230分别设置于第二盘200相对的两侧,以便于拿取第二盘200。需要说明的是,第一盘也设置有两个第三把手,两个第三把手分别设置于第一盘相对的两侧,以便于拿取第一盘。通过在第一盘、中转盘100和第二盘200分别设置第三把手、第一把手140和第二把手230,以便于对第一盘、中转盘100和第二盘200进行各种操作,例如中转盘100与第一盘的对接操作和翻转操作,以及第二盘200与中转盘100的对接操作个翻转操作。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种转料系统,其特征在于,包括:
第一盘,设有第一放料部,所述第一放料部用于放置工件;
中转盘,设有与所述第一放料部相对应的第二放料部;
第二盘,设有与所述第二放料部相对应的第三放料部;
其中,所述中转盘能够与所述第一盘对接,以将所述第一放料部的所述工件转移至所述第二放料部,所述第二盘能够与所述中转盘对接,以将所述第二放料部的所述工件转移至所述第三放料部。
2.根据权利要求1所述的转料系统,其特征在于,所述第二放料部包括多个与所述工件外形相匹配的容置槽,多个所述容置槽间隔分布于所述中转盘的一端。
3.根据权利要求2所述的转料系统,其特征在于,多个所述容置槽呈阵列分布。
4.根据权利要求2所述的转料系统,其特征在于,所述第一放料部和所述第三放料部均包括多根能够穿设于所述工件的放料杆,所述容置槽的底壁设有用于避让所述放料杆的避让部。
5.根据权利要求4所述的转料系统,其特征在于,所述避让部为贯穿所述底壁的避让孔。
6.根据权利要求5所述的转料系统,其特征在于,所述避让孔沿所述容置槽的长度方向延伸设置。
7.根据权利要求1所述的转料系统,其特征在于,所述中转盘设有第一定位部,所述第二盘设有与所述第一定位部相配合的第二定位部。
8.根据权利要求7所述的转料系统,其特征在于,所述第一定位部包括第一定位孔,所述第二定位部包括与所述第一定位孔相配合的第一定位柱。
9.根据权利要求7所述的转料系统,其特征在于,所述第一定位部还包括第二定位柱,所述第二定位部还包括与所述第二定位柱相配合的第二定位孔。
10.根据权利要求1至9任一项所述的转料系统,其特征在于,所述中转盘还设有第一把手,所述第一把手设于所述中转盘的外侧。
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