CN218452665U - 多引线焊接机插芯子机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于焊接机相关技术领域，提供了多引线焊接机插芯子机构，包括分割器、第一滑轨、插芯子夹具、插芯子转盘、第一气缸、插芯子气缸板、第一插壳分割器连接板、夹具辅助组件、第二气缸以及第二滑轨，所述第一插壳分割器连接板用于分割器、插芯子转盘、夹具辅助组件以及插芯子夹具之间的连接，所述第一滑轨和第二导轨均安装于第一插壳分割器连接板上，插芯子气缸板用于实现第一气缸的运动方向与第一滑轨的方向平行，所述第二气缸与插芯子夹具相连接，本实用新型结构新颖，能够实现插芯作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机相关技术领域，具体是多引线焊接机插芯子机构。
背景技术
焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
现有的焊接机插芯子机构普遍较为传统，大多不适用于多引线焊接机，且通用性较差，易出现卡壳现象。因此，针对以上现状，迫切需要提供多引线焊接机插芯子机构，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多引线焊接机插芯子机构，旨在解决以下问题：现有的多引线焊接机插芯子机构,因此难以得到广泛应用。
本实用新型是这样实现的，多引线焊接机插芯子机构，所述多引线焊接机插芯子机构包括分割器、第一滑轨、插芯子夹具、插芯子转盘、第一气缸、插芯子气缸板、第一插壳分割器连接板、夹具辅助组件、第二气缸以及第二滑轨，所述第一插壳分割器连接板用于分割器、插芯子转盘、夹具辅助组件以及插芯子夹具之间的连接，所述第一滑轨和第二导轨均安装于第一插壳分割器连接板上，插芯子气缸板用于实现第一气缸的运动方向与第一滑轨的方向平行，所述第二气缸与插芯子夹具相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
在芯子到达指定位置之后，通过传动使得插芯子转盘转动，此时在分割器的作用下插芯子转盘转到插芯子夹具与芯子正好平行的位置然后停止，之后在第一气缸的作用下，插芯子夹具沿着第二滑轨达到指定的位置然后停止，再然后在夹具辅助组件的作用下，插芯子夹具完成夹紧动作，然后在夹具辅助组件和第一气缸的作用下，插芯子夹具回到原位置，之后在分割器的作用下，插芯子转盘转过特定角度到达下一位置，然后第二气缸将插芯子夹具下压直至下一装置的盒子上方，然后插芯子夹具在夹具辅助组件的作用下张开并将芯子放置到盒子中，完成放料；插芯子气缸板的作用是保证第一气缸运动的方向和第一滑轨的方向平行，避免第一气缸在推/拉插芯子夹具的时候因为不平行而卡壳；第一插壳分割器连接板的作用是将分割器、插芯子转盘、夹具辅助组件、插芯子夹具以及其他零件连接起来；
夹具边模的边缘夹紧部分被设计成特定间隔的块状结构，这样做可以满足不同芯子产品的P2脚距，使芯子上引线的安装范围更大，提高了装置的通用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型中插芯子夹具结构示意图。
图4为图3的剖视结构示意图。
图5为本实用新型中夹具边模的结构示意图。
图6为本实用新型中夹具辅助组件的结构示意图。
附图中：分割器1、第一滑轨2、插芯子夹具3、插芯子转盘4、第一气缸5、插芯子气缸板6、第一插壳分割器连接板7、夹具辅助组件8、第二气缸9、第二滑轨10、夹具座2-1、齿轮轴2-2、第一齿条轴2-3、夹具座封盖2-4、夹具导轴2-5、弹簧2-6、第二齿条轴2-7、第一轴承2-8、夹具侧架2-9、芯子2-10、夹具中模2-11、夹具边模2-12、顶板4-1、气缸导向轴4-2、气缸连接板4-3、第三气缸4-4、第二轴承4-5、第二插壳分割器连接板4-6、第四气缸4-7。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的多引线焊接机插芯子机构，所述多引线焊接机插芯子机构包括分割器1、第一滑轨2、插芯子夹具3、插芯子转盘4、第一气缸5、插芯子气缸板6、第一插壳分割器连接板7、夹具辅助组件8、第二气缸9以及第二滑轨10，所述第一插壳分割器连接板7用于分割器1、插芯子转盘4、夹具辅助组件8以及插芯子夹具3之间的连接，所述第一滑轨2和第二导轨10均安装于第一插壳分割器连接板7上，插芯子气缸板6用于实现第一气缸5的运动方向与第一滑轨2的方向平行，所述第二气缸9与插芯子夹具3相连接。
在本实用新型的实施例中，在芯子2-10到达指定位置之后，通过传动使得插芯子转盘4转动，此时在分割器1的作用下插芯子转盘4转到插芯子夹具3与芯子2-10正好平行的位置然后停止，之后在第一气缸5的作用下，插芯子夹具3沿着第二滑轨10达到指定的位置然后停止，再然后在夹具辅助组件8的作用下，插芯子夹具3完成夹紧动作，然后在夹具辅助组件8和第一气缸5的作用下，插芯子夹具3回到原位置，之后在分割器1的作用下，插芯子转盘4转过特定角度到达下一位置，然后第二气缸9将插芯子夹具3下压直至下一装置的盒子上方，然后插芯子夹具3在夹具辅助组件8的作用下张开并将芯子2-10放置到盒子中，完成放料；插芯子气缸板6的作用是保证第一气缸5运动的方向和第一滑轨2的方向平行，避免第一气缸5在推/拉插芯子夹具33的时候因为不平行而卡壳；第一插壳分割器连接板7的作用是将分割器1、插芯子转盘4、夹具辅助组件8、插芯子夹具3以及其他零件连接起来。
在本实用新型的一个实施例中，请参阅图3和图4，所述插芯子夹具3包括：
夹具座2-1，所述夹具座2-1上还设置有弹簧2-6、齿轮轴2-2、第一齿条轴2-3以及第二齿条轴2-7，所述第一齿条轴2-3以及第二齿条轴2-7与夹具座2-1滑动配合，齿轮轴2-2与夹具座2-1转动配合；
夹具侧架2-9，所述夹具侧架2-9设置有两组，且两组夹具侧架2-9分别于第一齿条轴2-3以及第二齿条轴2-7连接；
夹具导轴2-5，所述夹具导轴2-5安装于夹具侧架2-9上；以及
与夹具座2-1相连接的夹具边模2-12，且夹具边模2-12上还连接有两组夹具中模2-11；
所述第二齿条轴2-7上还安装有第一轴承2-8；
所述夹具座2-1上还安装有夹具座封盖2-4。
在本实施例中，夹具辅助组件8顶到第一轴承2-8使得第二齿条轴2-7向插芯子夹具3内部运动，从而使得齿轮轴2-2旋转，带动第一齿条轴2-3向相反的方向运动，从而使得夹具侧架2-9向互相相反的方向移动，并且使得夹具边模2-12张开，此时弹簧2-6被拉伸，插芯子夹具3张开；等到芯子2-10到达指定位置之后，夹具辅助组件8复位，之后在插芯子夹具3中弹簧2-6的作用下，夹具侧架2-9和夹具边模2-12也复位，芯子2-10被夹具边模2-12和夹具中模2-11夹紧，完成夹紧动作。
在本实用新型的一个实施例中，请参阅图5，所述夹具边模2-12的边缘夹紧部间隔设置有多组块状凸起。
在本实施例中，夹具边模2-12的边缘夹紧部分被设计成特定间隔的块状结构，这样做可以满足不同芯子2-10产品的P2脚距，使芯子2-10上引线的安装范围更大，提高了装置的通用性。
在本实用新型的一个实施例中，请参阅图6，所述夹具辅助组件8包括：
第二插壳分割器连接板4-6，所述第二插壳分割器连接板4-6上设置有顶板4-1；以及
第三气缸4-4和第四气缸4-7，所述第三气缸4-4和第四气缸4-7均安装于第二插壳分割器连接板4-6上，且第三气缸4-4和第四气缸4-7均连接有导向件；
所述导向件包括气缸导向轴4-2和气缸连接板4-3，所述气缸导向轴4-2通过第二轴承4-5与第二插壳分割器连接板4-6连接。
在本实施例中，在第四气缸4-7的作用下，顶板4-1向前推进，顶到插芯子夹具3的第二齿条轴2-7上的第一轴承2-8之后会促使第二齿条轴2-7向插芯子夹具3里面运动，使得插芯子夹具3的夹具边模2-12向两边张开，从而辅助插芯子夹具3完成打开动作；等到带有芯子2-10的插芯子夹具3在运动到盒子上方时，在夹具辅助组件8中的第三气缸4-4的作用下，插芯子夹具3中的夹具边模2-12张开，使得插芯子夹具3将芯子2-10放置到盒子中；夹具辅助组件8中的气缸导向轴4-2和第二轴承4-5的作用是保证气缸伸缩的方向与插壳分割器连接板1垂直，从而可以使得顶板4-1顶到插芯子夹具3的相应位置，辅助插芯子完成张开/夹紧动作；气缸连接板4-3的作用是保证两个气缸导向轴4-2相互平行防止气缸在伸/缩是发生卡壳现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.多引线焊接机插芯子机构，包括第一插壳分割器连接板，其特征在于，还包括分割器、第一滑轨、插芯子夹具、插芯子转盘、第一气缸、插芯子气缸板、夹具辅助组件、第二气缸以及第二滑轨，所述第一插壳分割器连接板用于分割器、插芯子转盘、夹具辅助组件以及插芯子夹具之间的连接，所述第一滑轨和第二导轨均安装于第一插壳分割器连接板上，插芯子气缸板用于实现第一气缸的运动方向与第一滑轨的方向平行，所述第二气缸与插芯子夹具相连接。
2.根据权利要求1所述的多引线焊接机插芯子机构，其特征在于，所述插芯子夹具包括：
夹具座，所述夹具座上还设置有弹簧、齿轮轴、第一齿条轴以及第二齿条轴，所述第一齿条轴以及第二齿条轴与夹具座滑动配合，齿轮轴与夹具座转动配合；
夹具侧架，所述夹具侧架设置有两组，且两组夹具侧架分别于第一齿条轴以及第二齿条轴连接；
夹具导轴，所述夹具导轴安装于夹具侧架上；以及
与夹具座相连接的夹具边模，且夹具边模上还连接有两组夹具中模。
3.根据权利要求2所述的多引线焊接机插芯子机构，其特征在于，所述第二齿条轴上还安装有第一轴承。
4.根据权利要求2所述的多引线焊接机插芯子机构，其特征在于，所述夹具座上还安装有夹具座封盖。
5.根据权利要求2所述的多引线焊接机插芯子机构，其特征在于，所述夹具边模的边缘夹紧部间隔设置有多组块状凸起。
6.根据权利要求1所述的多引线焊接机插芯子机构，其特征在于，所述夹具辅助组件包括：
第二插壳分割器连接板，所述第二插壳分割器连接板上设置有顶板；以及
第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和第四气缸均安装于第二插壳分割器连接板上，且第三气缸和第四气缸均连接有导向件。
7.根据权利要求6所述的多引线焊接机插芯子机构，其特征在于，所述导向件包括气缸导向轴和气缸连接板，所述气缸导向轴通过第二轴承与第二插壳分割器连接板连接。
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