CN218452152U - 吸油棉加工用原料预制处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了吸油棉加工用原料预制处理系统，它涉及吸油棉加工领域。搅拌箱体内设有第一搅拌轴体和第二搅拌轴体；数个第二搅拌轴体均匀分布于第一搅拌轴体四周，第一搅拌轴体上套设有主动齿轮，第二搅拌轴体上套设有从动齿轮，主动齿轮分别与四个从动齿轮啮合设置；搅拌轴体的内部设为空腔，搅拌轴体的顶部通过旋转接头连接有进料通道，搅拌轴体上设有若干出料孔；第一搅拌轴体和第二搅拌轴体的外侧分别安装有第一搅拌桨和第二搅拌桨；第一搅拌轴体的底部连接有刮板。本实用新型的优点在于：物料添加时不会产生堆积，物料的搅拌形式多样，且物料不会沉积，预制的原料混合更均匀，确保后续产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸油棉加工领域，具体涉及吸油棉加工用原料预制处理系统。
背景技术
吸油棉采用亲油性之超细纤维不织布制作，不含化学药剂，不会造成二次公害，能迅速吸收本身重量数十倍的油污、有机溶剂、碳氢化合物、植物油等液体。吸油棉加工时，需先将聚丙烯、表面活性剂、交联剂等物料进行混合预制原料，再将混合预制的原料熔融送入压力挤出装置，通过压力挤出装置的喷头挤出形成纤维丝。
现有技术中，多种物料混合搅拌时，通常直接将多种物料分别投进搅拌箱内，通过中间设置的搅拌轴带动搅拌桨转动对物料进行搅拌混合，但由于搅拌方式单一，物料一次性添加时产生堆积，且搅拌箱的底部容易有物料沉积，多种物料容易混合不充分，混合均匀性差，影响后续产品质量稳定性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供吸油棉加工用原料预制处理系统，能够解决现有技术中多种物料一次性添加时产生堆积、搅拌方式单一、搅拌箱的底部容易有物料沉积、多种物料容易混合不充分、混合均匀性差、影响后续产品质量稳定性的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括搅拌箱体，所述搅拌箱体为圆柱形筒体，搅拌箱体内设有搅拌轴体；
所述搅拌轴体包括第一搅拌轴体和第二搅拌轴体，所述第一搅拌轴体通过轴承安装于搅拌箱体的中心位置，搅拌箱体的顶部安装有搅拌电机，所述第一搅拌轴体的顶部伸出搅拌箱体的外部设置，第一搅拌轴体通过搅拌电机驱动转动；
所述第二搅拌轴体设有数个，第二搅拌轴体通过轴承安装于搅拌箱体上，数个第二搅拌轴体以第一搅拌轴体为中心均匀分布于第一搅拌轴体四周，所述第一搅拌轴体上套设有主动齿轮，所述第二搅拌轴体上套设有从动齿轮，所述主动齿轮分别与四个从动齿轮啮合设置；
所述搅拌轴体的内部设为空腔，搅拌轴体的顶部通过旋转接头连接有进料通道，搅拌轴体上设有若干出料孔；
所述第一搅拌轴体的外侧由上往下安装有数排第一搅拌桨，所述第二搅拌轴体的外侧由上往下安装有数排第二搅拌桨，所述第二搅拌桨与第一搅拌桨错开设置；
所述第一搅拌轴体的底部连接有刮板，所述刮板的底部与搅拌箱体的底部接触。
进一步地，所述刮板的两端连接有橡胶垫，刮板与两个橡胶垫的总长度与搅拌箱体的内径相同。
进一步地，所述第一搅拌轴体通过连接杆与刮板连接，所述连接杆倾斜设置于第一搅拌轴体的侧面下方，所述刮板与第一搅拌轴体的底部之间留有距离，刮板设于最底部的第一搅拌桨、第二搅拌桨的下方。
采用上述结构后，本实用新型的优点在于：多种物料分别通过不同的进料通道进入不同的搅拌轴体内，第一搅拌轴体和第二搅拌轴体在搅拌电机的驱动下转动，数个搅拌轴体内的不同物料分别通过出料孔排出分散至搅拌箱体内，避免物料添加时产生堆积；
搅拌轴体转动的同时带动第一搅拌桨、第二搅拌桨转动，由于第一搅拌轴体与第二搅拌轴体间为齿轮驱动转动，第一搅拌桨与第二搅拌桨具有不同搅拌方向，且第一搅拌桨与第二搅拌桨错开设置，搅拌形式多样；
第一搅拌轴体带动底部连接的刮板同步转动，刮板可将搅拌箱体底部沉积的物料刮起，避免沉积，多种物料的搅拌混合更充分，预制的原料混合更均匀，确保后续产品质量的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括搅拌箱体1，搅拌箱体1为圆柱形筒体，搅拌箱体1内设有搅拌轴体，搅拌箱体1的底部设有出料口。
搅拌轴体包括第一搅拌轴体21和第二搅拌轴体22，第一搅拌轴体21通过轴承安装于搅拌箱体1的中心位置，搅拌箱体1的顶部安装有搅拌电机3，第一搅拌轴体21的顶部伸出搅拌箱体1的外部设置，第一搅拌轴体21通过搅拌电机3驱动转动，搅拌电机3的输出轴通过同步带与第一搅拌轴体21伸出搅拌箱体1的部分连接。
第二搅拌轴体22设有数个，本实施例中第二搅拌轴体22设有四个，第二搅拌轴体22通过轴承安装于搅拌箱体1上，四个第二搅拌轴体22以第一搅拌轴体21为中心均匀分布于第一搅拌轴体21四周，第一搅拌轴体21上套设有主动齿轮41，第二搅拌轴体22上套设有从动齿轮42，主动齿轮41分别与四个从动齿轮42啮合设置，第一搅拌轴体21转动，通过主动齿轮41与从动齿轮42的啮合作用带动第二搅拌轴体22同时转动。
第一搅拌轴体21和第二搅拌轴体22的内部设为空腔，第一搅拌轴体21和第二搅拌轴体22的顶部分别通过旋转接头5连接有不同的进料通道6，第一搅拌轴体21和第二搅拌轴体22上设有若干出料孔，不同的物料可通过不同的进料通道6进入第一搅拌轴体21和第二搅拌轴体22内，第一搅拌轴体21和第二搅拌轴体22转动可将其内的物料由出料孔排出至搅拌箱体1内部，物料不断分散加入，不会造成堆积。
第一搅拌轴体21的外侧由上往下安装有数排第一搅拌桨7，第二搅拌轴体22的外侧由上往下安装有数排第二搅拌桨8，第二搅拌桨8与第一搅拌桨7错开设置，第一搅拌轴体21和第二搅拌轴体22转动时带动第一搅拌桨7和第二搅拌桨8转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合作用带动第二搅拌轴体22转动，第一搅拌桨7和第二搅拌桨8具有不同的转向，第一搅拌桨7和第二搅拌桨8同时对搅拌箱体1内的多个区域进行不同向搅拌，搅拌形式多样，搅拌效果更好。
第一搅拌轴体21的底部连接有刮板9，第一搅拌轴体21通过连接杆11与刮板9连接，连接杆11倾斜设置于第一搅拌轴体21的侧面下方，第一搅拌轴体21转动也可带动连接杆11转动，也可对物料进行一定程度的搅拌，提升搅拌效果。
刮板9与第一搅拌轴体21的底部之间留有距离，刮板9设于最底部的第一搅拌桨7、第二搅拌桨8的下方，刮板9的底部与搅拌箱体1的底部接触，刮板9的两端连接有橡胶垫10，橡胶垫10保护搅拌箱体1的内侧不被刮板9刮伤，刮板9与两个橡胶垫10的总长度与搅拌箱体1的内径相同，第一搅拌轴体21转动带动刮板9转动，可将搅拌箱体1底部的物料刮起，防止物料沉积。
工作原理：多种物料分别通过不同的进料通道6进入不同的搅拌轴体内，第一搅拌轴体21和第二搅拌轴体22在搅拌电机3的驱动下转动，第一搅拌轴体21和四个第二搅拌轴体22内的不同物料分别通过出料孔排出分散至搅拌箱体1内，避免物料添加时产生堆积，搅拌轴体转动的同时带动第一搅拌桨7、第二搅拌桨8转动，第一搅拌桨7与第二搅拌桨8同时对搅拌箱体1内的多个区域进行不同向搅拌，搅拌形式多样，搅拌效果更好，第一搅拌轴体21带动第一搅拌桨7搅拌的同时，底部连接的刮板9同步转动，刮板9可将搅拌箱体1底部的物料刮起，避免沉积，多种物料的搅拌混合更充分，混合预制的原料由出料口排出，预制的原料混合更均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.吸油棉加工用原料预制处理系统，其特征在于：包括搅拌箱体，所述搅拌箱体为圆柱形筒体，搅拌箱体内设有搅拌轴体；
所述搅拌轴体包括第一搅拌轴体和第二搅拌轴体，所述第一搅拌轴体通过轴承安装于搅拌箱体的中心位置，搅拌箱体的顶部安装有搅拌电机，所述第一搅拌轴体的顶部伸出搅拌箱体的外部设置，第一搅拌轴体通过搅拌电机驱动转动；
所述第二搅拌轴体设有数个，第二搅拌轴体通过轴承安装于搅拌箱体上，数个第二搅拌轴体以第一搅拌轴体为中心均匀分布于第一搅拌轴体四周，所述第一搅拌轴体上套设有主动齿轮，所述第二搅拌轴体上套设有从动齿轮，所述主动齿轮分别与四个从动齿轮啮合设置；
所述搅拌轴体的内部设为空腔，搅拌轴体的顶部通过旋转接头连接有进料通道，搅拌轴体上设有若干出料孔；
所述第一搅拌轴体的外侧由上往下安装有数排第一搅拌桨，所述第二搅拌轴体的外侧由上往下安装有数排第二搅拌桨，所述第二搅拌桨与第一搅拌桨错开设置；
所述第一搅拌轴体的底部连接有刮板，所述刮板的底部与搅拌箱体的底部接触。
2.根据权利要求1所述的吸油棉加工用原料预制处理系统，其特征在于：所述刮板的两端连接有橡胶垫，刮板与两个橡胶垫的总长度与搅拌箱体的内径相同。
3.根据权利要求1所述的吸油棉加工用原料预制处理系统，其特征在于：所述第一搅拌轴体通过连接杆与刮板连接，所述连接杆倾斜设置于第一搅拌轴体的侧面下方，所述刮板与第一搅拌轴体的底部之间留有距离，刮板设于最底部的第一搅拌桨、第二搅拌桨的下方。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116375295A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-07-04 | 湖州中电太阳能科技有限公司 | 一种太阳能硅片生产废水处理系统及方法 |
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