CN218449745U - 一种快速插接式电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机的技术领域，具体为一种快速插接式电机，包括机体、内齿套、环形挡圈和多个弹性块，机体内设有输出轴，输出轴和外齿套一体成型，输出轴的自由端设有外齿套，外齿套包括多个外齿；外齿和内齿间隔设置，弹性块位于外齿和内齿之间；环形挡圈与内齿远离外齿套的一端连接；内齿套还包括连接套，内齿沿连接套的外壁均匀分布，连接套的内壁开设有键槽；内齿与连接套连接处的侧壁为弧面。采用本方案，能够解决现有技术中电机在使用过程中拆装不便的技术问题。

Description

一种快速插接式电机

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域，具体为一种快速插接式电机。

背景技术

电机作为用电器或各种机械的动力源，应用场景非常广泛，在其使用过程中，通过电机的输出轴与工作设备连接以传递动力。现有电机轴的连接方式主要包括两种：一是键连接，通过标准的平键、花键等进行连接；二是使用联轴器连接。由于键连接为刚性连接，频繁变速或负载突变时等冲击较大的情况下，容易造成连接面损坏，同时冲击振动也容易损害连接设备的使用寿命，而联轴器的抗冲击效果好，因此现有技术中更多采用联轴器。

联轴器通常为分体结构，在使用联轴器连接时，电机和工作设备均需与拆分后的联轴器部件进行连接，再将拆分后的联轴器进行组装，构成完整的连轴器，此时也完成电机和工作设备的连接。但采用这种方式存在以下缺点：在装配和拆分电机和工作设备时，需要进行多次装配或拆分工作，拆装不便，拆装时间长。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种快速插接式电机，以解决现有技术中电机在使用过程中拆装不便的技术问题。

本实用新型提供如下基础方案：

一种快速插接式电机，包括机体，机体内设有输出轴，输出轴的自由端设有外齿套，外齿套包括多个外齿；

还包括内齿套、环形挡圈和多个弹性块，内齿套包括多个内齿，外齿和内齿间隔设置，弹性块位于外齿和内齿之间；环形挡圈与内齿远离外齿套的一端连接。

基础方案的有益效果：

机体内用于存储实现电能转换或传递的相应部件，其产生的驱动转矩通过输出轴传递。在本方案中，对输出轴进行改进，在输出轴设置外齿套，同时内齿套的内齿上连接有环形挡圈。连接电机和工作设备时，将内齿置于相邻外齿之间，使得外齿和内齿间隔，此时弹性块位于外齿和内齿之间。装配时，只需将内齿套与外齿套插接，使弹性块置于内齿与外齿之间即可，拆除时，只需拔出内齿套即可，与现有联轴器的复杂装配相比，本方案实现电机和工作设备之间的快速动力连接，拆装方便。

同时，在传递动力过程中，弹性块的设置，具有缓冲功能，在频繁变速或负载突变时等冲击较大的情况下，能够通过弹性块的形变进行缓冲，降低对内齿套的冲击振动，从而减小对外齿套和内齿套的损坏，延长外齿套和内齿套的使用寿命。

采用本方案，通过内齿套、外齿套的设置，实现电机和工作设备的快速拆装，使用方便。同时通过弹性块缓冲负载突变带来的冲击，提升抗冲击效果。

进一步，内齿套还包括连接套，内齿沿连接套的外壁均匀分布，连接套的内壁开设有键槽。

有益效果：键槽的设置，通过键连接的方式连接设备轴，连接稳定。除此之外，现有弹性联轴器的轴向尺寸较长，安装时所需的安装空间较大，需要增加一个联接法兰泵托架类似零件来连接电机和油泵，在泵托架内部设置联轴器，成本高，在某些空间不够的特定场合下，难以获得足够的机械安装空间，导致弹性联轴器无法使用。本方案中，键槽开设于连接套的内壁上，使得设备轴位于连接套内，有效减短了整体安装尺寸，取消了泵托架，结构紧凑，成本低，可实现快装插接安装。

进一步，键槽包括平键槽、方键槽和花键槽中的一种。

有益效果：键槽用于实现内齿套与工作设备的连接，根据设备的不同和应用场景的不同，选择不同的键槽以适应不同的键连接方式。

进一步，键槽为平键槽，内齿位于连接套远离外齿套的一端，内齿套远离内齿的一端与外齿套插接。

有益效果：采用平键进行键连接时，键槽为平键槽，在此键连接方式下，当满足挤压强度和剪切强度时，内齿套在轴向上的长度小于连接套的长度，内齿套远离内齿的一端，在插接时，可起到导向作用，便于实现内齿套和外齿套的快速插接。同时，内齿套远离内齿的一端与外齿套共同使用空间，使得结构更加紧凑，进一步降低装配所需的安装空间。

进一步，内齿和外齿与弹性块相抵的侧壁上均设有用于阻挡弹性块脱出的阻挡部。

有益效果：阻挡部的设置，在装配弹性块时和连轴结构使用过程中，能够阻挡弹性块从内齿与外齿之间沿径向脱出。

进一步，内齿和外齿分别与弹性块相抵的侧壁为弧面。

有益效果：弧面的设置，能够分散应力，提升抗冲击效果。

进一步，输出轴和外齿套一体成型。

有益效果：输出轴和外齿套采用一体成型的方式，与通过螺钉、焊接、键连接等方式连接，结构更加稳固，使得动力传输更为稳定和准确，同时也能避免因连接方式所导致的控制误差。

进一步，内齿与连接套连接处的侧壁为弧面。

有益效果：部件连接处相比与部件其他部位而言，所能承受的作用力更小，将内齿与连接套相连接的侧壁设置为弧面，在传递动力时，能够避免应力集中在内齿与连接套的连接处，对内齿套造成损坏，从而延长内齿套的使用寿命。

进一步，弹性块与内齿、外齿过盈配合。

有益效果：弹性块与内齿、外齿过盈配合，由于弹性块的弹力，安装时可将弹性块挤入内齿与外齿之间，通过过盈配合在径向上卡住内齿套和外齿套，在使用过程中，能够阻挡内齿套和外齿套沿轴向上的分离。

进一步，环形挡圈与内齿可拆卸连接。

有益效果：环形挡圈的设置，在使用过程中，能够阻挡弹性块从内齿与外齿之间沿轴向脱出，采用可拆卸的方式，能够将环形挡圈、内齿套从设备轴上拆分，实现部件的回收。

附图说明

图1为本实用新型一种快速插接式电机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种快速插接式电机实施例的爆炸图；

图3为本实用新型一种快速插接式电机实施例的未安装环形挡圈的结构示意图；

图4为本实用新型一种快速插接式电机实施例的未安装环形挡圈的右视图；

图5为本实用新型一种快速插接式电机实施例的装配后的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机体1、输出轴2、外齿套3、外齿4、内齿套5、内齿6、弹性块7、环形挡圈8、驱动轴9。

实施例

一种快速插接式电机，如附图1所示，包括机体1、内齿套5、环形挡圈8和多个弹性块7。

机体1内设有用于实现电能转换或传递的相应部件，机体1内还设有输出轴2，通过输出轴2传递电机产生的驱动转矩。机体1的底部还设有机架，机架上开设有安装孔，安装孔用于通过螺钉等方式固定机架，从而固定机体1。

如附图2所示，输出轴2的自由端设有外齿套3，外齿套3位于机体1内，外齿套3远离输出轴2的一端从机体1内露出。外齿套3包括连接主体和多个外齿4，连接主体的一端与输出轴2的自由端连接，在本实施例中，输出轴2和连接主体一体成型，连接主体另一端的端面设有多个外齿4，在本实施例中，端面沿轴向延伸形成多个外齿4，外齿4的数量为四个，外齿4以连接主体的轴向周向分布。

内齿套5用于连接工作设备的轴，以油泵为例，则内齿套5用于连接油泵的驱动轴9。内齿套5包括连接套和多个内齿6，连接套的内壁开设有键槽，内齿6沿连接套的外壁均匀分布，在本实施例中，连接套的外壁沿径向延伸形成多个内齿6，内齿6的数量为四个，外齿4以连接套的轴向周向分布。键槽包括平键槽、方键槽、花键槽中的一种，在本实施例中，键槽为平键槽，内齿6位于连接套的一端，内齿套5远离内齿6的一端与外齿套3插接，具体的：连接主体设有外齿4的端面还开设有轴孔，连接套插接于轴孔内，使得连接套的外壁与轴孔的内壁相接触。在其他实施例中，键槽为花键槽，内齿6与连接套沿轴向上的长度相同。

采用平键进行键连接时，键槽为平键槽，由于不同键连接方式，相应的驱动功率不同，为保证挤压强度，需保证连接套在轴向上的长度。而在内齿6的剪切强度达到要求时，内齿6在轴向上的长度小于连接套的长度，因此在节省成本的前提下，将内齿6设于连接套的一端，连接套的另一端插接在外齿套3内，使得结构更加紧凑，进一步降低装配所需的安装空间，同时也能实现插接的导向。

如附图3、附图4所示，外齿4和内齿6间隔设置，弹性块7位于外齿4和内齿6之间，弹性块7与内齿6、外齿4过盈配合，在本实施例中，弹性块7的材料为橡胶。内齿6和外齿4与弹性块7相抵的侧壁上均设有用于阻挡弹性块7脱出的阻挡部，具体的，内齿6和外齿4分别与弹性块7相抵的侧壁为弧面，与同一弹性块7相抵的内齿6与外齿4的外壁之间的距离小于侧壁之间的距离，即内齿6和外齿4的位于侧壁一侧的距离较小，由此阻挡位于内齿6和外齿4之间的弹性块7脱出。

内齿6与连接套连接处的侧壁为弧面，连接处侧壁的弧度较大。弹性块7与内齿6、外齿4相抵的侧壁为弧面，弹性块7的两侧壁分别与内齿6、外齿4的侧壁形状匹配，因此两弧面的弧度不同。在其他实施例中，弹性块7与内齿6、外齿4相抵的侧壁为弧面，两弧面的弧度相同，相同的弧度，在装配时无需区分方向，便于快速放置弹性块7。

环形挡圈8与内齿6远离外齿套3的一端连接，具体的，环形挡圈8与内齿6可拆卸连接。在本实施例中，还包括固定螺丝，内齿6远离外齿套3的一端沿轴向开设有装配孔，环形挡圈8上开设有与装配孔配合使用的圆孔，固定螺丝设于配合使用的装配孔与圆孔内，通过固定螺丝实现环形挡圈8和内齿6的可拆卸连接。

具体实施过程如下：本实施例中以电机连接油泵为例，油泵的驱动轴9穿过环形挡圈8，插入内齿套5的连接套中，通过键连接的方式与内齿套5连接，环形挡圈8通过固定螺丝与内齿套5连接，装配时，将内齿套5插入外齿套3中，使得内齿6和外齿4间隔设置，并将弹性块7置于内齿6和外齿4之间，即可完成电机和油泵的动力连接，如附图5所示。电机扭矩输出时，电机输出轴扭矩通过外齿套3传递到弹性体，再由弹性体传递到内齿套5，最后与内齿套5连接的驱动轴9传递给油泵。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种快速插接式电机，包括机体，机体内设有输出轴，其特征在于：输出轴的自由端设有外齿套，外齿套包括多个外齿；

还包括内齿套、环形挡圈和多个弹性块，内齿套包括多个内齿，外齿和内齿间隔设置，弹性块位于外齿和内齿之间；环形挡圈与内齿远离外齿套的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速插接式电机，其特征在于：内齿套还包括连接套，内齿沿连接套的外壁均匀分布，连接套的内壁开设有键槽。

3.根据权利要求2所述的一种快速插接式电机，其特征在于：键槽包括平键槽、方键槽和花键槽中的一种。

4.根据权利要求2或3所述的一种快速插接式电机，其特征在于：键槽为平键槽，内齿位于连接套远离外齿套的一端，内齿套远离内齿的一端与外齿套插接。

5.根据权利要求1所述的一种快速插接式电机，其特征在于：内齿和外齿与弹性块相抵的侧壁上均设有用于阻挡弹性块脱出的阻挡部。

6.根据权利要求1所述的一种快速插接式电机，其特征在于：内齿和外齿分别与弹性块相抵的侧壁为弧面。

7.根据权利要求1所述的一种快速插接式电机，其特征在于：输出轴和外齿套一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种快速插接式电机，其特征在于：内齿与连接套连接处的侧壁为弧面。

9.根据权利要求1所述的一种快速插接式电机，其特征在于：弹性块与内齿、外齿过盈配合。

10.根据权利要求1所述的一种快速插接式电机，其特征在于：环形挡圈与内齿可拆卸连接。

Images