CN218442553U - 一种空调室外机及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空调室外机及空调器,所述空调室外机包括框体,在所述框体的内部安装第一横梁,所述框体的内部以所述第一横梁所在的平面为界,所述第一横梁所在的平面的下部被划分成换热腔,所述第一横梁所在的平面的上部被划分成风机腔,所述换热腔的高度记为B,所述风机腔的高度记为C,B/C=3.8~4.5。与现有技术相比,本实用新型所述的一种空调室外机,室外机内部结构设计合理,尤其是换热腔和风机腔的布局合理,一方面使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机的生产成本,另一方面提高了换热效果;此外,还使得室外机内部的容量变大,可达40HP。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调领域,具体而言,涉及一种空调室外机及空调器。
背景技术
空调是人们日常生活中不可或缺的电器设备,具有多种多样的结构形式。随着工业设计水平的不断提高,以及新工艺、新材料和新造型在空调上的运用,不仅开发出了各式各样的空调室内机,而且对空调器室外机也进行了相应的结构优化。
以多联机空调的外机结构为例,由于多联机空调的外机中往往设置较多的部件结构,甚至会设置至少两套冷媒系统,譬如设置两个压缩机,同时设置相对应的冷媒管路、气分、油分、四通阀等组件。在现有技术中,对于常规的多联机空调外机而言,其室外机内部结构设计不合理,导致壳体大,占地面积大,不利于降低外机的生产成本,同时还导致换热效果较差。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种空调室外机及空调器,以解决现有技术中室外机内部结构设计不合理,导致壳体大,占地面积大,不利于降低外机的生产成本,同时还导致换热效果较差的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种空调室外机,所述空调室外机包括框体,在所述框体的内部安装第一横梁,所述框体的内部以所述第一横梁所在的平面为界,所述第一横梁所在的平面的下部被划分成换热腔,所述第一横梁所在的平面的上部被划分成风机腔,所述换热腔的高度记为B,所述风机腔的高度记为C,B/C=3.8~4.5。
本实用新型所述的一种空调室外机,室外机内部结构设计合理,尤其是换热腔和风机腔的布局合理,一方面使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机的生产成本,另一方面提高了换热效果;此外,还使得室外机内部的容量变大,可达40HP。
进一步的,在所述换热腔的下方安装底盘,在所述换热腔内设置换热器,所述换热器包括第一换热器和第二换热器,所述第一换热器和第二换热器对称安装在所述底盘上。
该设置使得室外机的内部布局合理,一方面进一步使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机的生产成本,另一方面进一步提高了换热效果。
进一步的,所述换热器的宽度记为H,所述底盘的宽度记为I,I/H=1.04~1.42。
该设置一方面进一步在最大程度上满足紧凑布局,使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机的生产成本;另一方面还保证了底盘对室外机的支撑强度和稳定性,还能够保证室外机的换热效果。
进一步的,所述换热器包括第一换热段、第二换热段和第三换热段,所述第一换热段、第二换热段和第三换热段形成コ字状,所述第一换热段的长度记为E,所述框体的长度记为F,F/E=2.27~2.82。
该设置一方面进一步使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机的生产成本,另一方面进一步提高了换热效果。
进一步的,所述第三换热段的长度记为G,F/G=3.68~4.14。
该设置一方面进一步使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机的生产成本,另一方面进一步提高了换热效果。
进一步的,在所述风机腔内设置导流圈,在所述风机腔的上方安装网罩,所述第一横梁的顶端到所述导流圈的顶端的高度记为K,所述导流圈的顶端到所述网罩的高度记为D,C=K+D,K/D=15.07~15.60。
D的尺寸设置一方面可以保证网罩塌陷后对风机腔内的风叶不造成干涉,另一方面又能保证安装规范要求,即人手不能通过网罩触碰到导流圈中的风叶;K与D的尺寸比例关系可以实现与导流圈的高度相适应,从而实现出风均匀,降低噪音,提升换热效果。
进一步的,所述底盘的高度记为A,(B+C)/A=14.67~15.32。
该设置一方面进一步使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机的生产成本;另一方面还保证了底盘对室外机的支撑强度和稳定性。
进一步的,所述风机腔包括第一机腔和第二机腔,所述换热腔包括第一腔和第二腔,所述第一机腔对应设置在所述第一腔的上方,所述第二机腔对应设置在所述第二腔的上方。
该设置布局合理进一步提高了换热效果。
进一步的,在所述第一机腔内设置第一风机,在所述第二机腔内设置第二风机,所述第一换热器设置在所述第一腔的内部,所述第二换热器设置在所述第二腔的内部。
该设置布局合理进一步提高了换热效果。
本实用新型的第二方面,提出一种空调器,所述空调器使用任意一项所述的一种空调室外机,在所述空调室外机的底盘上还设置压缩机组件、气液分离器组件和油分离器;所述空调器还包括空调室内机。
本实用新型的提出一种空调室外机及空调器,相对于现有技术而言,本实用新型所述的一种空调室外机及空调器具有以下有益效果:
1)本实用新型所述的一种空调室外机及空调器,室外机内部结构设计合理,尤其是换热腔和风机腔的布局合理,使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机的生产成本。
2)本实用新型所述的一种空调室外机及空调器,室外机内部结构设计合理,尤其是换热腔和风机腔的布局合理,提高了换热效果。
3)本实用新型所述的一种空调室外机及空调器,室外机内部结构设计合理,尤其是换热腔和风机腔的布局合理,使得室外机内部的容量大,可达40HP。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的一种空调室外机的立体结构示意图之一;
图2为沿图1中剖面线M-M的剖视结构示意图;
图3为沿图2中剖面线N-N的剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的一种空调室外机的立体结构示意图之二;
图5为图4的俯视结构示意图。
附图标记说明:
1、室外机;11、换热腔;111、第一腔;112、第二腔;12、风机腔;121、第一机腔;122、第二机腔;2、底盘;3、前面板;4、框体;44、第一横梁;5、网罩;6、风机组件;61、第一风机;62、第二风机;601、导流圈;7、换热器;71、第一换热器;72、第二换热器;701、第一换热段;702、第二换热段;703、第三换热段;9、后面板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的实施例中所提到的“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
以多联机空调的外机结构为例,由于多联机空调的外机中往往设置较多的部件结构,甚至会设置至少两套冷媒系统,譬如设置两个压缩机,同时设置相对应的冷媒管路、气分、油分、四通阀等组件。在现有技术中,对于常规的多联机空调外机而言,其室外机内部结构设计不合理,导致壳体大,占地面积大,不利于降低外机的生产成本,同时还导致换热效果较差。
实施例1
为了解决现有技术中室外机内部结构设计不合理,导致壳体大,占地面积大,不利于降低外机的生产成本,同时还导致换热效果较差的问题;本实施例提出一种空调室外机,如图1~5所示,所述空调室外机1包括框体4,如图2所示,在所述框体4的内部安装第一横梁44,所述框体4的内部以所述第一横梁44所在的平面为界,所述第一横梁44所在的平面的下部被划分成换热腔11,所述第一横梁44所在的平面的上部被划分成风机腔12,所述换热腔11的高度记为B,所述风机腔12的高度记为C,B/C=3.8~4.5。
本实施例所述的一种空调室外机,室外机1内部结构设计合理,尤其是换热腔11和风机腔12的布局合理,一方面使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机1的生产成本,另一方面提高了换热效果;此外,还使得室外机1内部的容量变大,可达40HP。
具体的,B与C的比值具体不做限定,B/C=3.8或B/C=4.5或B/C=4.2等。
在本实施例中,优选的,B/C=4.2。在该比例下,换热腔11和风机腔12的布局最为合理,壳体小型化达到最小,同时换热效果达到最好,室外机1内部的容量也达到最大。
具体的,如图4和图5所示,在所述换热腔11的下方安装底盘2,在所述换热腔11内设置换热器7,所述换热器7包括第一换热器71和第二换热器72,所述第一换热器71和第二换热器72对称安装在所述底盘2上。
该设置一方面进一步在最大程度上满足紧凑布局,使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机1的生产成本;另一方面还保证了底盘2对室外机1的支撑强度和稳定性,还能够保证室外机1的换热效果。
具体的,如图5所示,所述换热器7的宽度记为H,所述底盘2的宽度记为I,I/H=1.04~1.42。
该设置一方面进一步在最大程度上满足紧凑布局,使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机1的生产成本;另一方面还保证了底盘2对室外机1的支撑强度和稳定性,还能够保证室外机1的换热效果。
具体的,I与H的比值具体不做限定,I/H=1.04或B/C=1.42或B/C=1.12等。
在本实施例中,优选的,I/H=1.12。在该比例下,换热器7和底盘2的布局最为合理,壳体小型化达到最小,同时底盘2对室外机1的支撑强度和稳定性达到最好,换热效果也达到最好。
具体的,如图4和图5所示,所述换热器7包括第一换热段701、第二换热段702和第三换热段703,所述第一换热段701、第二换热段702和第三换热段703形成コ字状,如图3所示,所述第一换热段701的长度记为E,所述框体4的长度记为F,F/E=2.27~2.82。
该设置一方面进一步使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机1的生产成本,另一方面进一步提高了换热效果。
具体的,F与E的比值具体不做限定,F/E=2.27或F/E=2.82或F/E=2.50等。
在本实施例中,优选的,F/E=2.50。在该比例下,换热器7和底盘2的布局最为合理,壳体小型化达到最小,同时换热效果也达到最好。
具体的,在本实施例中,如图2和图3所示,所述换热器7的高度与所述换热腔11的高度记为B设置为相等。该设置一方面充分利用了换热腔11的空间,另一方面提高了换热效果。
具体的,在所述底盘2上还设置压缩机组件、气液分离器组件和油分离器等部件。鉴于室外机1的各个部件的自身结构、动作原理等,均可以采用现有技术,在此不做赘述。鉴于室外机1的压缩机组件、气液分离器组件、油分离器、换热器7等部件的连接关系均属于现有技术,在此不做赘述。
具体的,如图5所示,所述第三换热段703的长度记为G,F/G=3.69~4.14。
该设置一方面进一步使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机1的生产成本,另一方面进一步提高了换热效果。
具体的,F与G的比值具体不做限定,F/G=3.69或F/G=4.14或F/G=3.79等。
在本实施例中,优选的,F/G=3.79。在该比例下,换热器7和底盘2的布局最为合理,壳体小型化达到最小,同时换热效果也达到最好。
具体的,如图2所示,在所述风机腔12内设置导流圈601,在所述风机腔12的上方安装网罩5,所述第一横梁44的顶端到所述导流圈601的顶端的高度记为K,所述导流圈601的顶端到所述网罩5的高度记为D,C=K+D,K/D=15.07~15.60。
D的尺寸设置一方面可以保证网罩5塌陷后对风机腔12内的风叶不造成干涉,另一方面又能保证安装规范要求,即人手不能通过网罩5触碰到导流圈601中的风叶;K与D的尺寸比例关系可以实现与导流圈601的高度相适应,从而实现出风均匀,降低噪音,提升换热效果。
具体的,K与D的比值具体不做限定,K/D=15.07或K/D=15.60或K/D=15.41等。
在本实施例中,优选的,K/D=15.41。在该比例下,风机腔12内的布局最为合理,网罩5塌陷后对风机腔12内的风叶不会造成干涉,人手不能通过网罩5触碰到导流圈601中的风叶,出风最为均匀,风机组件6的噪音最低,同时换热效果也达到最好。
具体的,如图2所示,所述底盘2的高度记为A,(B+C)/A=14.67~15.32。
该设置一方面进一步使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机1的生产成本;另一方面还保证了底盘2对室外机1的支撑强度和稳定性。
具体的,(B+C)/A具体不做限定,(B+C)/A=14.67或(B+C)/A=15.32或(B+C)/A=15.16等。
在本实施例中,优选的,(B+C)/A=15.16。在该比例下,底盘2的布局最为合理,壳体小型化达到最小,同时底盘2对室外机1的支撑强度和稳定性达到最好。
具体的,如图3所示,所述风机腔12包括第一机腔121和第二机腔122,所述换热腔11包括第一腔111和第二腔112,所述第一机腔121对应设置在所述第一腔111的上方,所述第二机腔122对应设置在所述第二腔112的上方。
该设置布局合理进一步提高了换热效果。
更具体的,如图2所示,在所述风机腔12内设置风机组件6,所述风机组件6安装在所述第一横梁44上。所述风机组件6设置在所述导流圈601的内部。如图3所示,所述风机组件6包括第一风机61和第二风机62。
更具体的,在所述框体4的前方安装前面板3,在所述框体4的后方安装后面板9,在所述框体4的左侧安装左面板,在所述框体4的右侧安装右面板。
具体的,如图3所示,在所述第一机腔121内设置第一风机61,在所述第二机腔122内设置第二风机62,所述第一换热器71设置在所述第一腔111的内部,所述第二换热器72设置在所述第二腔112的内部。
该设置布局合理进一步提高了换热效果。
对于所述空调室外机1而言,除了包括所述框体4、换热腔11、风机腔12、换热器7、风机组件6和底盘2之外还包括压缩机等其他相关部件,鉴于其相关部件的具体结构以及具体的装配关系均为现有技术,在此不进行赘述。
在本实施例中,换热腔11的高度B,风机腔12的高度C、第一换热段701的长度E,第三换热段703的长度G,框体4的长度F,换热器7的顶端到导流圈601的顶端的高度K,导流圈601的顶端到网罩5的高度D,底盘2的高度A,换热器7的宽度H和底盘2的宽度I相互关联,不可分割,室外机1内部结构设计合理,优化了换热腔11、风机腔12、换热器7、导流圈601、框体4、底盘2和网罩5的布局,起到了多重的作用。一、使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机1的生产成本;二、提高了换热效果;三、使得室外机1内部的容量大,可达40HP;四、保证了底盘2对室外机1的支撑强度和稳定性;五、可以保证网罩5塌陷后对风机腔12内的风叶不造成干涉;六、保证安装规范要求,即人手不能通过网罩5触碰到导流圈601中的风叶;七、K与D的尺寸比例关系可以实现与导流圈601的高度相适应,从而实现出风均匀,降低噪音,提升换热效果。
本实施例的提出一种空调室外机,相对于现有技术而言,本实施例所述的一种空调室外机具有以下有益效果:
1)本实施例所述的一种空调室外机,室外机内部结构设计合理,尤其是换热腔和风机腔的布局合理,使得壳体小型化,占地面积小,降低室外机的生产成本。
2)本实施例所述的一种空调室外机,室外机内部结构设计合理,尤其是换热腔和风机腔的布局合理,提高了换热效果。
3)本实施例所述的一种空调室外机,室外机内部结构设计合理,尤其是换热腔和风机腔的布局合理,使得室外机内部的容量大,可达40HP。
实施例2
本实施例提出一种空调器,所述空调器使用如实施例1任意一项所述的一种空调室外机,在所述空调室外机1的底盘2上还设置压缩机组件、气液分离器组件和油分离器;所述空调器还包括空调室内机。
对于所述空调器而言,除了包括所述空调室外机之外还包括空调室内机等其他相关部件,鉴于其相关部件的具体结构以及具体的装配关系均为现有技术,在此不进行赘述。
所述一种空调器与上述一种空调室外机相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种空调室外机,其特征在于,所述空调室外机(1)包括框体(4),在所述框体(4)的内部安装第一横梁(44),所述框体(4)的内部以所述第一横梁(44)所在的平面为界,所述第一横梁(44)所在的平面的下部被划分成换热腔(11),所述第一横梁(44)所在的平面的上部被划分成风机腔(12),所述换热腔(11)的高度记为B,所述风机腔(12)的高度记为C,B/C=3.8~4.5。
2.根据权利要求1所述的一种空调室外机,其特征在于,在所述换热腔(11)的下方安装底盘(2),在所述换热腔(11)内设置换热器(7),所述换热器(7)包括第一换热器(71)和第二换热器(72),所述第一换热器(71)和第二换热器(72)对称安装在所述底盘(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种空调室外机,其特征在于,所述换热器(7)的宽度记为H,所述底盘(2)的宽度记为I,I/H=1.04~1.42。
4.根据权利要求3所述的一种空调室外机,其特征在于,所述换热器(7)包括第一换热段(701)、第二换热段(702)和第三换热段(703),所述第一换热段(701)、第二换热段(702)和第三换热段(703)形成コ字状,所述第一换热段(701)的长度记为E,所述框体(4)的长度记为F,F/E=2.27~2.82。
5.根据权利要求4所述的一种空调室外机,其特征在于,所述第三换热段(703)的长度记为G,F/G=3.68~4.14。
6.根据权利要求2所述的一种空调室外机,其特征在于,在所述风机腔(12)内设置导流圈(601),在所述风机腔(12)的上方安装网罩(5),所述第一横梁(44)的顶端到所述导流圈(601)的顶端的高度记为K,所述导流圈(601)的顶端到所述网罩(5)的高度记为D,C=K+D,K/D=15.07~15.60。
7.根据权利要求2所述的一种空调室外机,其特征在于,所述底盘(2)的高度记为A,(B+C)/A=14.67~15.32。
8.根据权利要求6所述的一种空调室外机,其特征在于,所述风机腔(12)包括第一机腔(121)和第二机腔(122),所述换热腔(11)包括第一腔(111)和第二腔(112),所述第一机腔(121)对应设置在所述第一腔(111)的上方,所述第二机腔(122)对应设置在所述第二腔(112)的上方。
9.根据权利要求8所述的一种空调室外机,其特征在于,在所述第一机腔(121)内设置第一风机(61),在所述第二机腔(122)内设置第二风机(62),所述第一换热器(71)设置在所述第一腔(111)的内部,所述第二换热器(72)设置在所述第二腔(112)的内部。
10.一种空调器,其特征在于,所述空调器使用权利要求1~9任意一项所述的一种空调室外机,在所述空调室外机(1)的底盘(2)上还设置压缩机组件、气液分离器组件和油分离器;所述空调器还包括空调室内机。
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CN202222670432.6U Active CN218442553U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种空调室外机及空调器 |
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