CN218441227U - 一种锅炉回料器金属膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膨胀节技术领域,具体为一种锅炉回料器金属膨胀节,包括波纹管,所述波纹管的数量为两个,两个所述波纹管对应的一端连接有中间管,两个所述波纹管相互远离的一端连接有端管,两个所述端管上均固定套接有法兰,两个所述法兰之间水平连接有拉杆,所述中间管的两侧面均安装有限位块。在连接环、限位环、安装环和密封条的配合作用下,当端管安装到波纹管上时,端管内侧的连接环与固定环的对应一侧相触,此时限位环对安装环进行限位,增加安装环安装的稳定,此时密封条可对波纹管和端管连接处进行密封,在端管和波纹管的连接处因受热变形时,通过密封条的作用可增加本装置的密封性,从而增加了本装置的使用寿,增加了使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀节技术领域,具体为一种锅炉回料器金属膨胀节。
背景技术
膨胀节由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成,属于一种补偿元件,利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,也可用于降噪减振,在现代工业中用途广泛,锅炉回料器管道中,为了防止管道在升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置膨胀节,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的压力
现有技术中(公开号:CN215807081U)公开的一种锅炉回料器金属膨胀节,包括上管道、下管道和膨胀节,所述膨胀节的顶端通过法兰与上管道固定连接,所述膨胀节的底端通过法兰与下管道固定连接,所述上管道的内侧底端、下管道的内侧顶端均开设有 环形槽,所述环形槽内设置有环形板,所述环形板的一端面开设有环形卡槽,所述上管道内侧的环形板上的环形卡槽朝上设置,所述下管道内侧的环形板上的环形卡槽朝下设置,所述上管道、下管道上均固定连接有环形卡板,两个所述环形卡板分别插接于相对应的环形卡槽内。本实用新型具有密封效果好,能够持续安全可靠运行的效果,然而该装置在使用时,通过环形板降低该装置接口处的变形可能性,在实际使用过程中,由于持续的高温,波纹管与端管之间依然会存在变形的可能,在连接处变形时,通过环形板对其的密封效果较差,从而影响膨胀节的使用寿命, 降低了使用的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉回料器金属膨胀节,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉回料器金属膨胀节,包括波纹管,所述波纹管的数量为两个,两个所述波纹管对应的一端连接有中间管,两个所述波纹管相互远离的一端连接有端管,两个所述端管上均固定套接有法兰,两个所述法兰之间水平连接有拉杆,所述中间管的两侧面均安装有限位块,两块所述限位块的两侧均安装有限位筒,两根所述拉杆分别水平贯穿对应的限位筒,两块所述限位块的两侧均安装有连接板,所述波纹管的一端内部安装有固定环,所述端管与波纹管对应的一端内部固定安装有连接环,所述连接环的内部固定安装有限位环,所述固定环的内部固定安装有安装环,所述安装环的内侧固定安装有密封条。
优选的,两块所述限位块上均开设有滑槽,两个所述拉杆分别位于对应的滑槽内。
优选的,所述连接板的右视投影为“C”字形。
优选的,所述拉杆的两端均水平连接有螺栓,两根所述螺栓分别位于两个法兰相互远离的两侧,且两根所述螺栓上均螺纹连接有螺母。
优选的,所述固定环内开设有第一安装槽,所述安装环位于第一安装槽内。
优选的,所述连接环的内部开设有第二安装槽,所述限位环安装在第二安装槽内,且所述限位环的直径等于安装环的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,在连接环、限位环、安装环和密封条的配合作用下,当端管安装到波纹管上时,端管内侧的连接环与固定环的对应一侧相触,此时限位环对安装环进行限位,增加安装环安装的稳定,此时密封条可对波纹管和端管连接处进行密封,在端管和波纹管的连接处因受热变形时,通过密封条的作用可增加本装置的密封性,从而增加了本装置的使用寿,增加了使用效果;
本实用新型中,在限位块、限位筒和连接板的配合作用下,在安装拉杆时,此时拉杆经过限位块和限位筒中,对拉杆进行限位,并在连接板的作用下,增加拉杆连接时的稳定性,从而增加了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的后视结构示意图;
图3为本实用新型中的波纹管与端管连接处的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型中的固定环与连接环连接处的爆炸结构示意图。
图中:1、波纹管;2、中间管;3、端管;4、法兰;5、拉杆;501、螺栓;502、螺母;6、限位块;7、限位筒;8、连接板;9、固定环;901、第一安装槽;10、连接环;1001、第二安装槽;11、限位环;12、安装环;13、密封条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉回料器金属膨胀节,包括波纹管1,所述波纹管1的数量为两个,两个所述波纹管1对应的一端连接有中间管2,两个所述波纹管1相互远离的一端连接有端管3,两个所述端管3上均固定套接有法兰4,两个所述法兰4之间水平连接有拉杆5,所述中间管2的两侧面均安装有限位块6,两块所述限位块6的两侧均安装有限位筒7,两根所述拉杆5分别水平贯穿对应的限位筒7,两块所述限位块6的两侧均安装有连接板8,所述波纹管1的一端内部安装有固定环9,所述端管3与波纹管1对应的一端内部固定安装有连接环10,所述连接环10的内部固定安装有限位环11,所述固定环9的内部固定安装有安装环12,所述安装环12的内侧固定安装有密封条13。
本实施例中,如图1和图2所示,两块所述限位块6上均开设有滑槽,两个所述拉杆5分别位于对应的滑槽内,安装拉杆5时拉杆5通过限位块6,对拉杆5进行限位。
本实施例中,如图1和图2所示,所述连接板8的右视投影为“C”字形,可避免连接板8对波纹管1的使用造成影响。
本实施例中,如图2所示,所述拉杆5的两端均水平连接有螺栓501,两根所述螺栓501分别位于两个法兰4相互远离的两侧,且两根所述螺栓501上均螺纹连接有螺母502,将拉杆5通过螺栓501连接在两个端管3之间,并将螺母502拧紧螺栓501,从而固定拉杆5。
本实施例中,如图4所示,所述固定环9内开设有第一安装槽901,所述安装环12位于第一安装槽901内。
本实施例中,如图4所示,所述连接环10的内部开设有第二安装槽1001,所述限位环11安装在第二安装槽1001内,且所述限位环11的直径等于安装环12的直径,在端管3安装到波纹管1上时,端管3内侧的连接环10与固定环9的对应一侧相触,由于限位环11的直径等于安装环12的直径,此时限位环11对安装环12进行限位,增加安装环12安装的稳定,此时密封条13可对波纹管1和端管3连接处进行密封,在端管3和波纹管1的连接处因受热变形时,通过密封条13的作用可增加本装置的密封性。
本实用新型的使用方法和优点:该种锅炉回料器金属膨胀节在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和图4所示,在使用本装置时,将拉杆5通过螺栓501连接在两个端管3之间,并将螺母502固定拉杆5,此时拉杆5经过限位块6和限位筒7中,并通过连接板8,对拉杆5进行限位固定,增加拉杆5连接时的稳定性,从而增加了本装置的实用性,而在端管3安装到波纹管1上时,端管3内侧的连接环10与固定环9的对应一侧相触,此时限位环11对安装环12进行限位,增加安装环12安装的稳定,此时密封条13可对波纹管1和端管3连接处进行密封,在端管3和波纹管1的连接处因受热变形时,通过密封条13的作用可增加本装置的密封性,从而增加了本装置的使用寿,增加了使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种锅炉回料器金属膨胀节,包括波纹管(1),其特征在于:所述波纹管(1)的数量为两个,两个所述波纹管(1)对应的一端连接有中间管(2),两个所述波纹管(1)相互远离的一端连接有端管(3),两个所述端管(3)上均固定套接有法兰(4),两个所述法兰(4)之间水平连接有拉杆(5),所述中间管(2)的两侧面均安装有限位块(6),两块所述限位块(6)的两侧均安装有限位筒(7),两根所述拉杆(5)分别水平贯穿对应的限位筒(7),两块所述限位块(6)的两侧均安装有连接板(8),所述波纹管(1)的一端内部安装有固定环(9),所述端管(3)与波纹管(1)对应的一端内部固定安装有连接环(10),所述连接环(10)的内部固定安装有限位环(11),所述固定环(9)的内部固定安装有安装环(12),所述安装环(12)的内侧固定安装有密封条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉回料器金属膨胀节,其特征在于:两块所述限位块(6)上均开设有滑槽,两个所述拉杆(5)分别位于对应的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉回料器金属膨胀节,其特征在于:所述连接板(8)的右视投影为“C”字形。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉回料器金属膨胀节,其特征在于:所述拉杆(5)的两端均水平连接有螺栓(501),两根所述螺栓(501)分别位于两个法兰(4)相互远离的两侧,且两根所述螺栓(501)上均螺纹连接有螺母(502)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉回料器金属膨胀节,其特征在于:所述固定环(9)内开设有第一安装槽(901),所述安装环(12)位于第一安装槽(901)内。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉回料器金属膨胀节,其特征在于:所述连接环(10)的内部开设有第二安装槽(1001),所述限位环(11)安装在第二安装槽(1001)内,且所述限位环(11)的直径等于安装环(12)的直径。
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