CN218440801U - 一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀，包括阀体，所述阀体的上下两端均开设有出油口，且所述阀体的右端开设有进油口，并且所述阀体的左端安装有手柄；还包括：承载板，其固定安装于所述进油口的内部，且承载板的右端固定安装有滤网，并且所述承载板的内部等角度开设有通孔；活动板，其左端与所述叶轮辊的右端相互连接，且活动板位于所述滤网的右侧，并且所述滤网的左端下侧设置有收集桶，而且收集桶固定安装于所述阀体的右侧下端。该便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀，通过在进油口安装有滤网，对介质中的颗粒杂质进行排除，并利用介质的流动带动刷板对滤网上所粘附的颗粒杂质进行刮除，实现自清洁效果。

Description

一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀

技术领域

本实用新型涉及换向阀相关技术领域，具体为一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀。

背景技术

滑柱式换向阀属于一种方向控制阀，主要用于介质流动方向的通断或切换，以满足实际需求。

现有技术中，例如授权公开号为CN217234553U的一种高密封型滑柱式换向阀，通过转动手柄，手柄就会使阀体内部的阀杆进行换向，从而使得油经过换向阀时，可以改变油的流向，在连接管与进油口和出油口对接后，使得密封气囊发生膨胀，进而将连接管与进油口和出油口之间的缝隙进行加强密封处理；

在上述换向阀实际使用过程中，介质从进油口进入时，油液中的杂质颗粒将堆积在阀体内部，容易造成后续难以清理和堵塞的问题，而通过滤网进行过滤时，杂质亦容易粘附在滤网上，若不及时进行清除，将影响滤网的过滤效果。

所以我们提出了一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的换向阀容易由于油体内部杂质而发生堵塞，并且不便对粘附在滤网表面的杂质进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀，包括阀体，所述阀体的上下两端均开设有出油口，且所述阀体的右端开设有进油口，并且所述阀体的左端安装有手柄，而且手柄的端部贯穿所述阀体的内部连接有阀杆，用于控制介质的流向；

还包括：

承载板，其固定安装于所述进油口的内部，且承载板的右端固定安装有滤网，并且所述承载板的内部等角度开设有通孔，以便介质流动，而且所述承载板的右端与滤网的左端之间轴承安装有叶轮辊；

活动板，其左端与所述叶轮辊的右端相互连接，且活动板位于所述滤网的右侧，并且所述滤网的左端下侧设置有收集桶，而且收集桶固定安装于所述阀体的右侧下端。

优选的，所述活动板的左侧安装有刷板，且刷板贴合于滤网的右侧，并且滤网呈半椭圆状结构设置，使得当活动板随着叶轮辊转动后，可以对滤网表面所粘附的杂质进行刮除，而半椭圆状设置的滤网有助于杂质进行集中清理。

优选的，所述活动板的上下两端均轴承安装有导齿轮辊，且导齿轮辊的端部套设有活动块，并且活动块贴合于所述活动板的内壁，使得当活动板转动后，可以带动导齿轮辊进行同步转动。

优选的，所述导齿轮辊与齿块构成啮合结构，且齿块等角度分布于所述进油口的内壁，使得当导齿轮辊随着活动板转动后，利用与齿块之间的啮合作用，导齿轮辊可以进行自转。

优选的，所述活动块的端部固定安装有刷杆，且刷杆与所述进油口的内壁相互贴合，使得当活动块移动后，由于刷杆贴合于进油口的内壁，故而刷杆随活动块移动后可以对进油口的内壁进行清理。

优选的，所述活动块的内部安装有滑块，且滑块贴合位于滑槽的内部，并且呈“V”字状设置的滑槽开设于所述导齿轮辊的外侧，使得当导齿轮辊转动后，可以利用滑槽和滑块之间的贴合作用带动活动块进行左右移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀，通过在进油口安装有滤网，对介质中的颗粒杂质进行排除，并利用介质的流动带动刷板对滤网上所粘附的颗粒杂质进行刮除，实现自清洁效果，其具体效果如下：

1、设置有筛网和叶轮，使得在进油口安装有滤网，滤网可对介质中的颗粒杂质进行排除，避免在阀体内部发生堵塞，并且在介质流动过程中，将带动叶轮辊进行转动，由于叶轮辊和活动板之间为固定连接，进而当叶轮辊转动后，可以带动活动板所安装的刷板对滤网表面所粘附的颗粒杂质进行刮除，实现滤网的自清洁作业，并且在半椭圆状滤网的设置下，杂质在流动过程中，将堆积在滤网的外部左侧，随后通过收集桶进行收集；

2、设置有刷杆和导齿轮辊，使得当活动板转动后，可以带动导齿轮辊与齿块啮合，进而导齿轮辊可以进行同步转动，进而可以利用滑块和滑槽以及活动块和活动板之间的贴合作用，可以带动刷杆进行左右活动，进而可以对粘附在阀体内壁上的颗粒杂质进行刮除，保证通畅使用。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型进油口正剖结构示意图；

图3为本实用新型承载板侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型导齿轮辊侧剖结构示意图。

图中：1、阀体；2、出油口；3、进油口；4、手柄；5、阀杆；6、承载板；7、滤网；8、收集桶；9、叶轮辊；10、活动板；11、刷板；12、导齿轮辊；13、齿块；14、活动块；15、刷杆；16、滑块；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀，包括阀体1，所述阀体1的上下两端均开设有出油口2，且所述阀体1的右端开设有进油口3，并且所述阀体1的左端安装有手柄4，而且手柄4的端部贯穿所述阀体1的内部连接有阀杆5，用于控制介质的流向；还包括：承载板6，其固定安装于所述进油口3的内部，且承载板6的右端固定安装有滤网7，并且所述承载板6的内部等角度开设有通孔，以便介质流动，而且所述承载板6的右端与滤网7的左端之间轴承安装有叶轮辊9；活动板 10，其左端与所述叶轮辊9的右端相互连接，且活动板10位于所述滤网7的右侧，并且所述滤网7的左端下侧设置有收集桶8，而且收集桶8固定安装于所述阀体1的右侧下端；活动板10的左侧安装有刷板11，且刷板11贴合于滤网7的右侧，并且滤网7呈半椭圆状结构设置；

结合图1-3所示，使得当介质流动时，利用滤网7可以对介质中的杂质颗粒进行排除，并带动叶轮辊9进行转动，当叶轮辊9转动后，可以带动活动板10以及安装在活动板10左侧的刷板11进行同步转动，当刷板11转动后，可以对滤网7表面所粘附的杂质进行刮除，进而实现滤网7的自动清洁作业，同时在半椭圆状的滤网7的作用下，并在介质流动的推动下，将带动杂质向滤网7左端外侧进行聚集，随后在收集桶8处进行堆积，实现杂质的集中收集清理；

活动板10的上下两端均轴承安装有导齿轮辊12，且导齿轮辊12的端部套设有活动块14，并且活动块14贴合于所述活动板10的内壁；导齿轮辊12 与齿块13构成啮合结构，且齿块13等角度分布于所述进油口3的内壁；活动块14的端部固定安装有刷杆15，且刷杆15与所述进油口3的内壁相互贴合；活动块14的内部安装有滑块16，且滑块16贴合位于滑槽17的内部，并且呈“V”字状设置的滑槽17开设于所述导齿轮辊12的外侧；

结合图1-2和图4-5所示，使得当活动板10在转动时，可以带动导齿轮辊12在进油口3的内部进行转动，进而利用与齿块13之间的啮合作用，可以实现自转，当导齿轮辊12转动过程中，通过滑块16和滑槽17的配合作用以及活动块14和活动板10之间的贴合作用，可以带动活动块14进行左右活动，从而活动块14可以带动刷杆15进行左右活动，对进油口3内壁所粘附的杂质进行同步清理，避免堆积，保证流动通畅。

工作原理：在使用该便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀时，结合图1-5 所示，首先将阀体1的进油口3和出油口2分别与对应的连接管进行组装密封连接，随后转动手柄4带动阀杆5进行转动，实现换向，当介质流通时，在滤网7的作用下，对介质中的杂质颗粒进行排除，并带动叶轮辊9进行转动，叶轮辊9通过活动板10带动刷板11进行同步转动，对滤网7表面所粘附的杂质进行刮除，进而实现滤网7的自清洁作业，同时在半椭圆状的滤网7 的作用下，并在介质流动的推动下，将带动杂质向滤网7左端外侧进行聚集，随后在收集桶8处进行堆积，实现杂质的集中收集清理，并且当活动板10在转动时，利用导齿轮辊12与齿块13之间的啮合作用以及滑块16和滑槽17 的配合作用，带动刷杆15进行左右活动，对进油口3内壁所粘附的杂质进行同步清理，避免堆积，保证流动通畅。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的上下两端均开设有出油口(2)，且所述阀体(1)的右端开设有进油口(3)，并且所述阀体(1)的左端安装有手柄(4)，而且手柄(4)的端部贯穿所述阀体(1)的内部连接有阀杆(5)，用于控制介质的流向；

其特征在于，还包括：

承载板(6)，其固定安装于所述进油口(3)的内部，且承载板(6)的右端固定安装有滤网(7)，并且所述承载板(6)的内部等角度开设有通孔，以便介质流动，而且所述承载板(6)的右端与滤网(7)的左端之间轴承安装有叶轮辊(9)；

活动板(10)，其左端与所述叶轮辊(9)的右端相互连接，且活动板(10)位于所述滤网(7)的右侧，并且所述滤网(7)的左端下侧设置有收集桶(8)，而且收集桶(8)固定安装于所述阀体(1)的右侧下端。

2.根据权利要求1所述的一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀，其特征在于：所述活动板(10)的左侧安装有刷板(11)，且刷板(11)贴合于滤网(7)的右侧，并且滤网(7)呈半椭圆状结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀，其特征在于：所述活动板(10)的上下两端均轴承安装有导齿轮辊(12)，且导齿轮辊(12)的端部套设有活动块(14)，并且活动块(14)贴合于所述活动板(10)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀，其特征在于：所述导齿轮辊(12)与齿块(13)构成啮合结构，且齿块(13)等角度分布于所述进油口(3)的内壁。

5.根据权利要求3所述的一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀，其特征在于：所述活动块(14)的端部固定安装有刷杆(15)，且刷杆(15)与所述进油口(3)的内壁相互贴合。

6.根据权利要求3所述的一种便于对滤网自清洁的滑柱式换向阀，其特征在于：所述活动块(14)的内部安装有滑块(16)，且滑块(16)贴合位于滑槽(17)的内部，并且呈“V”字状设置的滑槽(17)开设于所述导齿轮辊(12)的外侧。

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