CN218438799U - 一种极窄推拉门的插销结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极窄推拉门的插销结构，包括锁舌、锁体和拉绳；所述锁体远离推拉门的一端设置有锁舌安装槽，锁舌滑动连接于锁舌安装槽内，且锁舌安装槽内设置有可将锁舌向远离推拉门推动的弹簧；所述锁舌靠近推拉门的一端与拉绳的一端相连接，拉绳的另一端依次穿过锁体和推拉门并与推拉门上的门把手相连接。本实用新型通过拉绳拉动锁舌在锁体的锁舌安装槽内滑动的方式实现推拉门的锁闭和开锁，结构简单而实用，可以将整个插销结构控制在一个锁体结构的大小范围内，体积更小，而且也可以保证推拉门在锁闭状态下的稳定性。

Description

一种极窄推拉门的插销结构

技术领域

本实用新型属于门窗插销技术领域，具体涉及一种极窄推拉门的插销结构。

背景技术

目前建筑门窗中，由于推拉门窗的开启关闭的方式，推拉门窗的锁闭五金大多都是采用钩锁或锁座、锁点的形式锁闭。其中钩锁需要在型材上开孔，在推拉门窗开启后，该孔是可见的，影响门窗的整体美观性，钩锁一般都是不可调的，安装间隙固定；锁座、锁点由于其锁闭形式限制，锁座、锁点都存在外露，在推拉门窗开启后，该锁座、锁点是可见的，影响门窗的整体美观性。尤其是在极窄推拉门窗(指门窗扇料看面在18mm左右的推拉门窗)的出现，该两种锁闭形式的缺陷就显得格外明显，同时因为极窄推拉门窗的型材看面小和型材腔体小等，导致以上两种锁闭形式的强度达不到理想要求。

现有技术例如：

一、平开门常用的斜舌锁：该项技术主要是，通过斜舌的收缩进行门扇的开启和关闭，主要实现方式是，将门扇关闭时，斜舌通过锁座的干涉自动收缩，当门扇关闭到位时，斜舌自动弹出到锁座的固定腔体实现门扇的锁闭。当需要将门扇开启时，通过旋转门扇的把手将斜舌收缩，以达到开启的目的。

二、极窄推拉门钩锁：该项技术主要是，通过钩锁来锁闭极窄推拉门，主要实现方式是，当门需要锁闭时，将开关向上移动，使得钩锁的锁舌伸出于框上的锁座钩住，使得门扇无法移动，达到锁闭效果。当门扇需要开启时，将开关向下移动，使得钩锁的锁舌收回，使得门扇可以移动，达到开启效果。

现有技术缺陷：

一、平开门常用的斜舌锁：1、传动方式复杂，导致整个锁体过大，无法在极窄的型材上应用。2、采用把手的开启方式，无法在极窄推拉门上应用。3、斜舌与锁座的搭接不可调整，无法满足不同的搭接要求。

二、极窄推拉门钩锁：1、受极窄推拉门型材的影响，整个腔体过小，无法满足锁闭强度的要求。2、受极窄推拉门锁闭方式影响，导致门窗可视面会出现孔洞，影响门窗的整体美观。3、受极窄推拉门型材的厚度的影响，所以极窄推拉门只能安装一个钩锁，导致极窄推拉门只能安装一个钩锁，无法满足在日常生活中里外开启锁闭极窄推拉门的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种极窄推拉门的插销结构，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种极窄推拉门的插销结构，包括锁舌、锁体和拉绳；所述锁体远离推拉门的一端设置有锁舌安装槽，锁舌滑动连接于锁舌安装槽内，且锁舌安装槽内设置有可将锁舌向远离推拉门推动的弹簧；所述锁舌靠近推拉门的一端与拉绳的一端相连接，拉绳的另一端依次穿过锁体和推拉门并与推拉门上的门把手相连接。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述锁舌安装槽的内底面为设置于锁体另一端的底座，底座朝向锁舌安装槽的一面设置有底座弹簧安装柱，弹簧的一端安装于底座弹簧安装柱上。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述底座上设置有贯穿底座弹簧安装柱的拉绳导向孔，拉绳穿过拉绳导向孔。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述的插销结构还包括锁舌顶丝，锁舌上设置有锁舌顶丝安装孔，锁体上设置有与锁舌顶丝安装孔相对应的锁舌顶丝调节孔，且锁舌顶丝调节孔为沿锁舌安装槽深度方向延伸的长条孔；所述锁舌顶丝依次穿过锁舌顶丝调节孔和锁舌顶丝安装孔并与拉绳相连接，且锁舌顶丝滑动连接于锁舌顶丝调节孔内。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述锁体与底座一体成型或可拆卸连接，当锁体与底座可拆卸连接时，锁体与底座通过连接顶丝相连接；所述锁体的另一端设置有底座安装槽，底座设置于底座安装槽内，锁体上设置有安装连接顶丝用的安装顶丝安装孔，底座上设置有连接顶丝用的安装底座安装顶丝安装孔。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述锁舌的两侧均设置有限位滑槽，锁舌安装槽的两个内壁上均设置有限位凸块，每个限位凸块均与一个限位滑槽滑动配合，且每个限位凸块的长度均小于限位滑槽的深度。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，每个限位凸块上均设置有贯穿限位凸块的调节顶丝安装孔，每个调节顶丝安装孔内均螺纹连接有调节顶丝。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述锁体安装于推拉门的上横上，且上横上设置有型材槽口，锁体滑动连接于型材槽口内，且锁体的两侧均设置有方便锁体通过安装顶丝与型材槽口的侧壁相连接的安装顶丝安装孔。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述锁体的两侧均设置有挡板，当锁舌随着锁体滑动连接于型材槽口内后，两个挡板分别抵接于型材槽口的两个侧壁。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述底座滑入型材槽口内的一端设置有拉绳导向槽，拉绳导向槽与型材槽口内底面之间的间距不小于拉绳的直径。

有益效果：本实用新型将锁舌滑动连接于锁舌安装槽内，进而可以通过锁舌在锁舌安装槽内的滑动，实现推拉门的锁闭和开锁，且锁舌安装槽内设置有可将锁舌向远离推拉门推动的弹簧，使得锁舌在自然状态下是可以与推拉门的门框等配合实现锁闭的，保证推拉门锁闭时的稳定性，同时在解锁时，只有在外力控制下使得锁舌滑入锁舌安装槽内后，才可以解除推拉门的锁闭状态，方便控制；锁舌靠近推拉门的一端与拉绳的一端相连接，保证拉绳与锁舌的稳定连接，拉绳的另一端依次穿过锁体和推拉门并与推拉门上的门把手相连接，当需要开门时，直接转动门把手，利用门把手拉动拉绳，将锁舌拉入锁舌安装槽内，即可以完成开锁工作，简单而实用。

本实用新型通过拉绳拉动锁舌在锁体的锁舌安装槽内滑动的方式实现推拉门的锁闭和开锁，结构简单而实用，可以将整个插销结构控制在一个锁体结构的大小范围内，体积更小，而且也可以保证推拉门在锁闭状态下的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中锁舌一端的结构示意图；

图4为本实用新型的插销结构在推拉门上安装时的结构示意图。

图中：1-锁舌；100-锁舌顶丝安装孔；101-调节顶丝顶面；102-锁舌弹簧安装柱；103-拉绳安装孔；2-锁舌顶丝；3-调节顶丝；4-连接顶丝；5-锁体；500-调节顶丝安装孔；501-锁舌顶丝调节孔；502-安装顶丝安装孔；503-连接顶丝安装孔；504-底座安装槽；505-挡板；6-安装顶丝；7-弹簧；8-底座；800-拉绳导向孔；801-底座弹簧安装柱；802-底座安装顶丝安装孔；803-拉绳导向槽；9-拉绳；10-推拉门；11-上横；12-型材槽口。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种极窄推拉门的插销结构，包括锁舌1、锁体5和拉绳9；所述锁体5远离推拉门10的一端设置有锁舌安装槽，锁舌1滑动连接于锁舌安装槽内，进而可以通过锁舌1在锁舌安装槽内的滑动，实现推拉门10的锁闭和开锁，且锁舌安装槽内设置有可将锁舌1向远离推拉门10推动的弹簧7，使得锁舌1在自然状态下是可以与推拉门10的门框等配合实现锁闭的，保证推拉门10锁闭时的稳定性，同时在解锁时，只有在外力控制下使得锁舌1滑入锁舌安装槽内后，才可以解除推拉门10的锁闭状态，方便控制。

所述锁舌1靠近推拉门10的一端与拉绳9的一端相连接，保证拉绳9与锁舌1的稳定连接，拉绳9的另一端依次穿过锁体5和推拉门10并与推拉门10上的门把手相连接，当需要开门时，直接转动门把手，利用门把手拉动拉绳9，将锁舌1拉入锁舌安装槽内，即可以完成开锁工作，简单而实用。

本实用新型将锁舌1滑动连接于锁舌安装槽内，进而可以通过锁舌1在锁舌安装槽内的滑动，实现推拉门10的锁闭和开锁，且锁舌安装槽内设置有可将锁舌1向远离推拉门10推动的弹簧7，使得锁舌1在自然状态下是可以与推拉门10的门框等配合实现锁闭的，保证推拉门10锁闭时的稳定性，同时在解锁时，只有在外力控制下使得锁舌1滑入锁舌安装槽内后，才可以解除推拉门10的锁闭状态，方便控制；锁舌1靠近推拉门10的一端与拉绳9的一端相连接，保证拉绳9与锁舌1的稳定连接，拉绳9的另一端依次穿过锁体5和推拉门10并与推拉门10上的门把手相连接，当需要开门时，直接转动门把手，利用门把手拉动拉绳9，将锁舌1拉入锁舌安装槽内，即可以完成开锁工作，简单而实用。

本实用新型通过拉绳9拉动锁舌1在锁体5的锁舌安装槽内滑动的方式实现推拉门10的锁闭和开锁，结构简单而实用，可以将整个插销结构控制在一个锁体结构的大小范围内，体积更小，而且也可以保证推拉门10在锁闭状态下的稳定性。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述锁舌安装槽的内底面为设置于锁体5另一端的底座8，底座8朝向锁舌安装槽的一面设置有底座弹簧安装柱801，底座弹簧安装柱801位于锁舌安装槽内，弹簧7的另一端安装于底座弹簧安装柱801上，加强弹簧7的稳定性，防止弹簧7在压缩的过程中发生变形，进而保证弹簧7的使用寿命，也间接的保证本插销结构的使用寿命。同时需要说明的是，弹簧7的另一端安装于底座弹簧安装柱801上，可以是弹簧7的另一端套接于底座弹簧安装柱801外，也可以是弹簧7直接连接于底座弹簧安装柱801上，不做具体的限制，而当弹簧7的另一端套接于底座弹簧安装柱801外时，弹簧7与底座8相连接或相抵接，这样就可以保证弹簧7在锁舌1和底座8之间的稳定性。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述底座8上设置有贯穿底座弹簧安装柱801的拉绳导向孔800，拉绳9穿过拉绳导向孔800，可以使得拉绳9的设置更加自然，也可以使得拉绳9更加方便操控。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述的插销结构还包括锁舌顶丝2，锁舌1上设置有锁舌顶丝安装孔100，锁体5上设置有与锁舌顶丝安装孔100相对应的锁舌顶丝调节孔501，且锁舌顶丝调节孔501为沿锁舌安装槽深度方向延伸的长条孔；所述锁舌顶丝2依次穿过锁舌顶丝调节孔501和锁舌顶丝安装孔100并与拉绳9相连接，且锁舌顶丝2滑动连接于锁舌顶丝调节孔501内，锁舌顶丝2与锁舌顶丝安装孔100螺纹连接，保证锁舌顶丝2的稳定性，也保证拉绳9的稳定性，同时也可以保证锁舌顶丝2在锁舌顶丝调节孔501内的稳定滑动，不会影响锁舌1的滑动。

需要说明的是，在实际中，可以在锁舌1的一端设置内凹槽，锁舌顶丝2直接穿入内凹槽，就可以很方便的与拉绳9相连接，同时，也可以在内凹槽中设置锁舌弹簧安装柱102，在锁舌弹簧安装柱102上设置有拉绳安装孔103，拉绳安装孔103与锁舌顶丝安装孔100相连通，方便拉绳9与锁舌顶丝2的连接，同时也可以将弹簧7的另一端套在锁舌弹簧安装柱102上，进一步加强弹簧7的稳定性。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述锁体5与底座8一体成型或可拆卸连接，两种方式不做具体的限制，而当锁体5与底座8可拆卸连接时，可以使得整体结构方便装卸，进而方便后期的维护，适当的节约成本，锁体5与底座8通过连接顶丝4相连接，方便装卸，也可以保证两者之间的稳定性；所述锁体5的另一端设置有底座安装槽504，底座8设置于底座安装槽504内，可以是简单的定位在底座安装槽504内，也可以是滑动连接于底座安装槽504内，保证锁体5与底座8之间的相对位置，也方便连接顶丝4的安装，锁体5上设置有安装连接顶丝4用的安装顶丝安装孔503，底座8上设置有连接顶丝4用的安装底座安装顶丝安装孔802，安装顶丝安装孔503与安装底座安装顶丝安装孔802对应设置，可以使得连接顶丝4的安装更加轻松。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述锁舌1的两侧均设置有限位滑槽101，限位滑槽101从锁舌1的一端向另一端开始延伸，而且限位滑槽101的长度小于锁舌1的长度，也就是说限位滑槽101只是贯通了锁舌1的一端，并没有贯通锁舌1的另一端，使得限位滑槽101靠近锁舌1另一端的一端形成一个限位面，锁舌安装槽的两个内壁上均设置有限位凸块，每个限位凸块均与一个限位滑槽101滑动配合，这样在锁舌1滑动时，通过限位滑槽101与限位凸块的配合，也可以使得锁舌1的滑动更加稳定，且每个限位凸块的长度均小于限位滑槽101的深度，这样就可以利用限位凸块对锁舌1形成一个限位效果，从而避免锁舌1从锁舌安装槽内滑出去，比如在锁舌1向锁舌安装槽外滑动至一定距离时，限位面就会与限位凸块相抵接，防止锁舌1进一步滑动。需要说明的是，当锁体5与底座8可拆卸连接时，锁舌1可以从锁体5的另一端进行安装，使得整体更加方便装卸。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，每个限位凸块上均设置有贯穿限位凸块的调节顶丝安装孔500，每个调节顶丝安装孔500内均螺纹连接有调节顶丝3，调节顶丝3穿过调节顶丝安装孔500后可以调节其与锁舌1两侧上限位滑槽101的限位面之间的间距，进而调节锁舌1的滑动距离，保证不同的锁闭搭接量要求，使得整体的控制更加精准。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述锁体5安装于推拉门10的上横11上，在实际中，也可以是安装在推拉门10的下横上，本实施例中以上横11为例进行说明，且上横11上设置有型材槽口12，锁体5滑动连接于型材槽口12内，使得插销结构可以安装在型材腔体外，进而不受极窄型材腔体大小的影响，且锁体5的两侧均设置有方便锁体5通过安装顶丝6与型材槽口12的侧壁相连接的安装顶丝安装孔502，保证安装、更换方便快捷。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述锁体5的两侧均设置有挡板505，当锁舌1随着锁体5滑动连接于型材槽口12内后，两个挡板505分别抵接于型材槽口12的两个侧壁，保证锁体5的安装位置，使得锁体5上的安装顶丝安装孔502与型材槽口12的侧壁上预留的安装孔可以精准对应，进而使得安装顶丝6的安装更加方便，保证安装、更换方便快捷。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，需要进一步说明的是，所述底座8滑入型材槽口12内的一端设置有拉绳导向槽803，拉绳导向槽803与型材槽口12内底面之间的间距不小于拉绳9的直径，当锁体5在滑入型材槽口12内时，拉绳9设置于拉绳导向槽803内，随着锁体5向型材槽口12内深入，拉绳9始终保持拉紧状态，直至拉绳9不再随着锁体5一起移动，进而可以避免拉绳9与型材槽口12摩擦，有可以使得锁体5的安装更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种极窄推拉门的插销结构，其特征在于，包括锁舌(1)、锁体(5)和拉绳(9)；所述锁体(5)远离推拉门(10)的一端设置有锁舌安装槽，锁舌(1)滑动连接于锁舌安装槽内，且锁舌安装槽内设置有可将锁舌(1)向远离推拉门(10)推动的弹簧(7)；所述锁舌(1)靠近推拉门(10)的一端与拉绳(9)的一端相连接，拉绳(9)的另一端依次穿过锁体(5)和推拉门(10)并与推拉门(10)上的门把手相连接。

2.根据权利要求1所述的一种极窄推拉门的插销结构，其特征在于，所述锁舌安装槽的内底面为设置于锁体(5)另一端的底座(8)，底座(8)朝向锁舌安装槽的一面设置有底座弹簧安装柱(801)，弹簧(7)的一端安装于底座弹簧安装柱(801)上。

3.根据权利要求2所述的一种极窄推拉门的插销结构，其特征在于，所述底座(8)上设置有贯穿底座弹簧安装柱(801)的拉绳导向孔(800)，拉绳(9)穿过拉绳导向孔(800)。

4.根据权利要求2所述的一种极窄推拉门的插销结构，其特征在于，所述的插销结构还包括锁舌顶丝(2)，锁舌(1)上设置有锁舌顶丝安装孔(100)，锁体(5)上设置有与锁舌顶丝安装孔(100)相对应的锁舌顶丝调节孔(501)，且锁舌顶丝调节孔(501)为沿锁舌安装槽深度方向延伸的长条孔；所述锁舌顶丝(2)依次穿过锁舌顶丝调节孔(501)和锁舌顶丝安装孔(100)并与拉绳(9)相连接，且锁舌顶丝(2)滑动连接于锁舌顶丝调节孔(501)内。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种极窄推拉门的插销结构，其特征在于，所述锁体(5)与底座(8)一体成型或可拆卸连接，当锁体(5)与底座(8)可拆卸连接时，锁体(5)与底座(8)通过连接顶丝(4)相连接；所述锁体(5)的另一端设置有底座安装槽(504)，底座(8)设置于底座安装槽(504)内，锁体(5)上设置有安装连接顶丝(4)用的安装顶丝安装孔(503)，底座(8)上设置有连接顶丝(4)用的安装底座安装顶丝安装孔(802)。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种极窄推拉门的插销结构，其特征在于，所述锁舌(1)的两侧均设置有限位滑槽(101)，锁舌安装槽的两个内壁上均设置有限位凸块，每个限位凸块均与一个限位滑槽(101)滑动配合，且每个限位凸块的长度均小于限位滑槽(101)的深度。

7.根据权利要求6所述的一种极窄推拉门的插销结构，其特征在于，每个限位凸块上均设置有贯穿限位凸块的调节顶丝安装孔(500)，每个调节顶丝安装孔(500)内均螺纹连接有调节顶丝(3)。

8.根据权利要求2-4中任一项所述的一种极窄推拉门的插销结构，其特征在于，所述锁体(5)安装于推拉门(10)的上横(11)上，且上横(11)上设置有型材槽口(12)，锁体(5)滑动连接于型材槽口(12)内，且锁体(5)的两侧均设置有方便锁体(5)通过安装顶丝(6)与型材槽口(12)的侧壁相连接的安装顶丝安装孔(502)。

9.根据权利要求8所述的一种极窄推拉门的插销结构，其特征在于，所述锁体(5)的两侧均设置有挡板(505)，当锁舌(1)随着锁体(5)滑动连接于型材槽口(12)内后，两个挡板(505)分别抵接于型材槽口(12)的两个侧壁。

10.根据权利要求8所述的一种极窄推拉门的插销结构，其特征在于，所述底座(8)滑入型材槽口(12)内的一端设置有拉绳导向槽(803)，拉绳导向槽(803)与型材槽口(12)内底面之间的间距不小于拉绳(9)的直径。

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