CN218432129U - 一种手机膜切膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手机膜切膜装置，包括切膜工作台，该切膜工作台上的上方并排安装有第一下压机构和第二下压机构，且两个下压机构的下压杆均竖直向下伸出，所述的第一下压机构的下压杆的杆端安装有一下压框体，该下压框体的边缘处安装有一圈向下伸出的外框切刀，该外框切刀的一圈轮廓形状与所要切割的手机膜的外边缘形状轮廓相适配。本装置先是通过下压框体下移，通过外框切刀将整体手机膜切割成符合尺寸要求的外框结构，然后再控制下压板下移通过下压板上的内模切刀在手机膜上切割处需要的孔等形状轮廓，这样就能够实现外框切割和内模切割一同完成，手机膜的外框和内部所需要的轮廓一次即可成型，整体结构十分的合理巧妙，使用非常的方便。

Description

一种手机膜切膜装置

技术领域

本实用新型涉及手机膜的加工制备等技术领域，具体说是涉及一种手机膜切膜装置。

背景技术

现有技术中，手机膜通过覆膜装备等装备完成之后，还需要通过切割装置将手机膜切割成符合尺寸要求以及适配收集形状的膜体结构，通常现有技术中是需要先将一整张的手机膜切割成符合手机屏幕尺寸要求的膜体结构，然后再通过模具装置等将该膜体上切割孔洞等，使其在手机操作部位处留出位置，通常现有技术中需要上述两种切割才能彻底完成手机膜的切割制备。

例如：公开(公告)号：CN 107775724 A的技术方案中就公开了一种手机膜模切装置，包括工作台，依原料薄膜的来料方向，在工作台上依次设有送料机构、模切机构和废料收集机构，工作台为板状结构，工作台上设有贯穿该板状结构的出料口，出料口位于模切机构和废料收集机构之间，所述出料口下方设置有一斜板，斜板倾斜设置，出料口上方设有一方向朝下的推杆，原料薄膜位于出料口和推杆之间，推杆末端朝下对着出料口，并可推顶原料薄膜穿过出料口下落至斜板上收集。

该技术方案主要是可实现模切后的自动分料，提高工作效率、节省人力，但是上述模切过程中，下压框体切割和内部切割两个过程还是分开设置的，先是切割成符合尺寸要求的膜体后，将所有的膜体收集后再送入至切割模具中再进行切割，这两种步骤分开设置后，非常的浪费时间和精力，严重影响了工作效率。

因此，为了解决上述问题，需要研发一种可同时完成外部切割和内部切割的手机膜切膜装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种手机膜切膜装置；其技术方案如下：

一种手机膜切膜装置，包括切膜工作台，该切膜工作台上的上方并排安装有第一下压机构和第二下压机构，且两个下压机构的下压杆均竖直向下伸出，所述的第一下压机构的下压杆的杆端安装有一下压框体，该下压框体的边缘处安装有一圈向下伸出的外框切刀，该外框切刀的一圈轮廓形状与所要切割的手机膜的外边缘形状轮廓相适配；

所述的第二下压机构的下压杆相应穿过下压框体并且杆端对应安装有一下压板，该下压板设置在外框切刀的内侧区域，且所述下压板的下侧端面上还设置有内模切刀，所述的内模切刀的设置位置以及形状结构均与所要切割的手机膜上的切孔的位置对应以及形状适配。

进一步地，所述的切膜工作台上还设置有固定吸孔，该固定吸孔通过吸管连接安装有吸风机构，该吸风机构设置在切膜工作台内。

进一步地，所述的切膜工作台上还设置有与外框切刀以及内模切刀位置对应的切割槽。

进一步地，所述的切膜工作台上的固定吸孔设置在外框切刀的中间位置处；而下压板上的内模切刀相应与固定吸孔的位置错开，内模切刀无法切割到固定吸孔中。

进一步地，所述下压板的外侧边缘与外框切刀的轮廓形状相适配，且下压板的外侧边缘与外框切刀的内测断面相接触。

进一步地，相应设置内模切刀在外框切刀内的高度，使得外框切刀下压时不会压到内部的外框切刀。

有益效果：本实用新型具有以下有益效果：

（1）本装置中切膜工作台上方的下压机构共设置有两个，一个下压机构是连接安装有下压框体，该下压框体上安装外框切刀，另一个下压机构则穿过下压框体安装下压板，下压板上安装内模切刀，在具体工作时，将手机膜放置在工作台上，先是通过下压框体下移，通过外框切刀将整体手机膜切割成符合尺寸要求的外框结构，然后再控制下压板下移通过下压板上的内模切刀在手机膜上切割处需要的孔等形状轮廓，这样就能够实现外框切割和内模切割一同完成，手机膜的外框和内部所需要的轮廓一次即可成型，整体结构十分的合理巧妙，使用非常的方便；

（2）本装置中在切膜工作台上有与上方的外框切刀以及内模切刀位置对应的切槽，可配合手机膜的切割；并且又在切膜工作台上设置固定吸孔以及吸孔机构可将膜体固定在切膜工作台上，且将固定吸孔设置在正中间位置处，中间位置处通常不会设置操作孔等，因此可保证手机膜的稳固固定；另外需要设置内部的内模切刀的高度情况，使其不会妨碍到外部的外框切刀的上下移动，整体结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种手机膜切膜装置，包括切膜工作台，该切膜工作台上的上方并排安装有第一下压机构2和第二下压机构3，且两个下压机构的下压杆4均竖直向下伸出，第一下压机构2的下压杆4的杆端安装有一下压框体5，该下压框体5的边缘处安装有一圈向下伸出的外框切刀6，该外框切刀6的一圈轮廓形状与所要切割的手机膜的外边缘形状轮廓相适配；

第二下压机构3的下压杆4相应穿过下压框体5并且杆端对应安装有一下压板7，该下压板7设置在外框切刀6的内侧区域，且下压板7的下侧端面上还设置有内模切刀8，内模切刀8的设置位置以及形状结构均与所要切割的手机膜上的切孔的位置对应以及形状适配。

本装置中切膜工作台上方的下压机构共设置有两个，一个下压机构是连接安装有下压框体，该下压框体上安装外框切刀，另一个下压机构则穿过下压框体安装下压板，下压板上安装内模切刀，在具体工作时，将手机膜放置在工作台上，先是通过下压框体下移，通过外框切刀将整体手机膜切割成符合尺寸要求的外框结构，然后再控制下压板下移通过下压板上的内模切刀在手机膜上切割处需要的孔等形状轮廓，这样就能够实现外框切割和内模切割一同完成，手机膜的外框和内部所需要的轮廓一次即可成型，整体结构十分的合理巧妙，使用非常的方便。

切膜工作台上还设置有固定吸孔9，该固定吸孔9通过吸管10连接安装有吸风机构1，该吸风机构1设置在切膜工作台内；切膜工作台上还设置有与外框切刀6以及内模切刀8位置对应的切割槽12。

切膜工作台上的固定吸孔9设置在外框切刀6的中间位置处；而下压板7上的内模切刀8相应与固定吸孔9的位置错开，内模切刀8无法切割到固定吸孔9中。

下压板7的外侧边缘与外框切刀6的轮廓形状相适配，且下压板7的外侧边缘与外框切刀6的内测断面相接触。

相应设置内模切刀8在外框切刀6内的高度，使得外框切刀6下压时不会压到内部的外框切刀6。

本装置中在切膜工作台上有与上方的外框切刀以及内模切刀位置对应的切槽，可配合手机膜的切割；并且又在切膜工作台上设置固定吸孔以及吸孔机构可将膜体固定在切膜工作台上，且将固定吸孔设置在正中间位置处，中间位置处通常不会设置操作孔等，因此可保证手机膜的稳固固定；另外需要设置内部的内模切刀的高度情况，使其不会妨碍到外部的外框切刀的上下移动，整体结构合理，使用方便。

上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种手机膜切膜装置，其特征在于：包括切膜工作台（1），该切膜工作台（1）上的上方并排安装有第一下压机构（2）和第二下压机构（3），且两个下压机构的下压杆（4）均竖直向下伸出，所述的第一下压机构（2）的下压杆（4）的杆端安装有一下压框体（5），该下压框体（5）的边缘处安装有一圈向下伸出的外框切刀（6），该外框切刀（6）的一圈轮廓形状与所要切割的手机膜的外边缘形状轮廓相适配；

所述的第二下压机构（3）的下压杆（4）相应穿过下压框体（5）并且杆端对应安装有一下压板（7），该下压板（7）设置在外框切刀（6）的内侧区域，且所述下压板（7）的下侧端面上还设置有内模切刀（8），所述的内模切刀（8）的设置位置以及形状结构均与所要切割的手机膜上的切孔的位置对应以及形状适配。

2.根据权利要求1所述的一种手机膜切膜装置，其特征在于：所述的切膜工作台（1）上还设置有固定吸孔（9），该固定吸孔（9）通过吸管（10）连接安装有吸风机构（11），该吸风机构（11）设置在切膜工作台（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种手机膜切膜装置，其特征在于：所述的切膜工作台（1）上还设置有与外框切刀（6）以及内模切刀（8）位置对应的切割槽（12）。

4.根据权利要求2所述的一种手机膜切膜装置，其特征在于：所述的切膜工作台（1）上的固定吸孔（9）设置在外框切刀（6）的中间位置处；而下压板（7）上的内模切刀（8）相应与固定吸孔（9）的位置错开，内模切刀（8）无法切割到固定吸孔（9）中。

5.根据权利要求1所述的一种手机膜切膜装置，其特征在于：所述下压板（7）的外侧边缘与外框切刀（6）的轮廓形状相适配，且下压板（7）的外侧边缘与外框切刀（6）的内测断面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种手机膜切膜装置，其特征在于：相应设置内模切刀（8）在外框切刀（6）内的高度，使得外框切刀（6）下压时不会压到内部的外框切刀（6）。

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