CN218428825U - 模切机废料清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模切机废料清理装置,涉及模切机的技术领域,本实用新型旨在解决模切机在清理时需要停机,大大的降低了模切机的工作效率的问题,本实用新型包括模切台,所述模切台上设置有模切装置,所述模切装置的下方设置有支撑板,所述支撑板滑动连接在所述模切台上,所述模切台的外侧设置有驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述支撑板沿所述模切台的长度方向移动。

Description

模切机废料清理装置
技术领域
本实用新型涉及模切机的技术领域,具体是一种模切机废料清理装置。
背景技术
模切机是一种用于对非金属材料进行模切、压痕和烫金作业的装置,通过对压印装置施加一定压力,使印品和纸扎被切成一定的形状,使印后包装加工成型的重要设备。
模切机在使用时,被切掉的废料部分,会掉落到模切台上,而为了避免废料影响后续的模切工作,需要对模切台上的废料进行清理,目前对模切台的清理大都采用人工清理,但是废料大部分会落到模切刀的下方,受模切刀的影响,人工清理时可操作空间非常有限,使得清理工作非常不方便,同时,为了保证清理时的安全,需要对模切机先进行停机,待清理完后再开机工作,这样一来大大降低了模切机的工作效率。
实用新型内容
为解决上述问题,即模切机在清理时需要停机,大大的降低了模切机的工作效率的问题,本实用新型提出了一种模切机废料清理装置,其包括模切台,所述模切台上设置有模切装置,所述模切装置的下方设置有支撑板,所述支撑板滑动连接在所述模切台上,所述模切台的外侧设置有驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述支撑板沿所述模切台的长度方向移动。
通过采用上述技术方案,支撑板上能够放置多份用于模切的印刷品,将多份印刷品沿模切台的长度方向一次排列,这样当一份印刷品模切完成后,驱动装置会驱动支撑吧移动,进而使下一份印刷品位于模切装置得下方进行模切,而已经模切完的印刷品在支撑板的带动下,已经移出模切装置,这时就可以将模切完成的印刷品取下,对放置模切完成的印刷品下方的支撑板进行废料清理,这时需要清理的部分支撑板不在位于模切装置的下方,所以不会受模切装置的影响,清理工作的可操作空间较大,清理方便,同时,在清理的过程中模切装置能够对下一份印刷品继续进行模切工作,不需要停机,进而提高了模切机的工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述模切台的靠近所述驱动装置的内壁上开设有通槽,所述模切台上与所述通槽相对的一侧表面上开设有滑槽,所述滑槽与所述通槽位于同一高度上,所述支撑板的两条相平行的边分别滑动连接在所述通槽与所述滑槽内。
通过采用上述技术方案,支撑板能够在滑槽与通槽内进行移动,同时通槽与滑槽还能够对支撑起到支撑作用,使得支撑板能够沿模切台的长度方向进行移动,并且,还能够保证模切装置在进行模切时,支撑板能够使印刷品在竖直方向上更加稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑板包括前板和后板,所述前板和所述后板等距设置,所述前板滑动连接在所述通槽和所述滑槽内,所述后板也滑动连接在所述通槽和所述滑槽内,所述前板与所述后板均与所述驱动装置相连接。
通过采用上述技术方案,驱动装置能够驱动前板和后板沿模切台的长度方向进行移动,而前板与后板上均可以放置印刷品,即当前板上的印刷品模切完成后,驱动装置时驱动前板和后板朝前板的方向移动,移动至后板上的印刷品位于模切装置的下方,这时,前板将不在位于模切装置的下方,操作者就可以将前板上的印刷品取下,并对前板上废料进行清理,清理可操作性的空间大,操作安全,并且对前板进行清理时,模切装置是在对后板上的印刷品进行模切工作的,大大的提高了模切机的工作效率。将支撑板设置呈前板和后板,能够更好的把控两份印刷品之间的放置距离,并且每次废料清理时,都能够更明确需要清理范围。
本实用新型的进一步设置为:所述前板和所述后板靠近所述通槽的一边均连接有滑块,所述滑块设置在所述模切台的外侧,两块所述滑块均与所述驱动装置相连接,以用于驱动所述滑块沿所述模切机的长度方向移动。
通过采用上述技术方案,两块滑块能够分别带动前板和后板沿模切台的长度方向移动。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动装置包括丝杠,所述丝杠设置在所述模切台的外侧,所述丝杠的一端连接有用于驱动所述丝杠转动驱动电机,所述丝杠的林另一端与所述模切台转动连接,两块所述滑块均螺纹连接在所述丝杠上。
通过采用上述技术方案,两块滑块螺纹连接在一根丝杠上,当丝杠转动时,会带动两个滑块运动相同的距离,进而保证了前板与后板之间的距离始终保持不变,使前板与后板都能够将印刷品准确的带到模切装置的下方进行准确模切。
本实用新型的有益技术效果为:
前板和后板上均可以放置印刷品,驱动装置能够分别驱动前板或后板移动至模切装置的下方进行模切工作,并且,当任意一块板上的印刷品进行模切工作时,操作员都可以对另一块板上的废料进行清理,清理过程的可操作空间大,不会受到模切装置的影响,模切机也不需要停机,就能够完成废料清理工作,极大的提高了模切机的工作效率。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图。
图2示出了A-A处的剖视图。
附图标记:1、模切台;11、通槽;12、滑槽;2、模切装置;21、支撑架;22、滑动架;23、液压装置;24、模切刀;3、支撑板;31、前板;32、后板;4、驱动装置;41、丝杠;42、驱动电机;5、滑块。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提出了一种模切机废料清理装置,包括模切台1,模切台1设置呈“U”的箱体,模切台1上焊接有模切装置2,模切装置2包括有支撑架21,支撑架21上安装有液压装置23,液压装置23的输出端焊接有滑动架22,滑动架22所以支撑架21滑动连接,滑动架22上转动连接有模切刀24,以用对印刷品进行模切工作。
模切装置2的下方设置有支撑板3,支撑板3位于模切台1的开口侧,并且支撑板3与模切台1的两侧内壁滑动连接。模切台1的外侧设置有驱动装置4,驱动装置4用于驱动支撑板3沿模切台1的长度方向进行移动,即使支撑板3沿垂直于模切刀24的方向进行移动。
模切台1靠近驱动装置4的一侧内壁上开始有通槽11,通槽11沿平行模切台1的长度方向设置,模切台1上与通槽11相对的一侧表面上开设有滑槽12,滑槽12与通槽11相平行设置,并且滑槽12与通槽11位于同一高度上,支撑板3两条相平行的边分别滑动连接在通槽11和滑槽12内,使得支撑板3能够水平支撑在通槽11与滑槽12内,并且支撑板3能够沿通槽11的方向进行移动。
支撑板3包括有前板31和后板32,前板31和后板32分别设置在模切装置2的两侧,并且前板31与后板32等距设置,前板31与后板32上均能够放置需要模切的印刷品,前板31滑动连接在通槽11和滑槽12内,后板32也滑动连接在通槽11与滑槽12内,前板31和后板32连接在通槽11内的一边均焊接有滑块5,两个滑块5均设置在模切台1的外侧。
驱动装置4包括有丝杠41,丝杠41设置在模切台1的外侧,并与通槽11相平行设置,丝杠41的一端固定连接有驱动电机42,以用于驱动丝杠41转动,丝杠41的另一端通过固定块转动连接在模切台1上。两块滑块5均与丝杠41螺纹连接,以用于丝杠41的转动带动滑块5沿丝杠41的长度方向移动。
工作时,将前板31与后板32上均放置上印刷品,首先,驱动装置4驱动丝杠41转动,使前板31朝模切刀24的方向移动,直至使前板31位于模切刀24的下方,其次,液压装置23驱动模切刀24向下移动,使模切刀24开始对前板31上的印刷品进行模切工作,当前板31上的印刷品模切完成后,,液压装置23驱动模切刀24向上移动,驱动装置4驱动丝杠41转动,使后板32朝向模切刀24的方向移动,直至使后板32位于模切刀24的下方,此时前板31也随丝杠41的转动移动至远离模切刀24的位置,液压装置23开始驱动模切刀24向下移动,使模切刀24开始对后板32上的印刷品进行模切工作,与此同时,后板32上印刷品在进行模切时,操作者可以对前板31上的印刷品进行处理,即取下已经模切好的印刷品,对前板31上的废料进行清理,再放置上待模切的印刷品。
在对前板31上的废料进行清理时,前板31是位于远离模切刀24的位置的,即模切刀24不在位于前板31的上方,所以废料清理的操作空间较大,方便了操作者对废料的清理,保证操作者的人身安全,同时在对前板31进行废料清理时,模切刀24是在对后板32上的印刷品进行模切工作,这样极大的提高了模切机的工作效率。
上述工作过程仅为一个工作过程,通过改变驱动电机42的转动方向,能够使前板31后板32沿丝杠41的长度方向进行往复运动,进而使模切刀24能够持续对前板31和后板32上的印刷品进行模切工作,同时,操作者也具有充足的时间和空间分别对前板31和后板32上的废料进行清理。
综上所述,本实用新型的前板31和后板32上均可以放置印刷品,驱动装置4能够分别驱动前板31或后板32移动至模切装置2的下方进行模切工作,并且,当任意一块板上的印刷品进行模切工作时,操作员都可以对另一块板上的废料进行清理,清理过程的可操作空间大,不会受到模切装置2的影响,模切机也不需要停机,就能够完成废料清理工作,极大的提高了模切机的工作效率。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模切机废料清理装置,包括模切台(1),所述模切台(1)上设置有模切装置(2),其特征在于:所述模切装置(2)的下方设置有支撑板(3),所述支撑板(3)滑动连接在所述模切台(1)上,所述模切台(1)的外侧设置有驱动装置(4),所述驱动装置(4)用于驱动所述支撑板(3)沿所述模切台(1)的长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的模切机废料清理装置,其特征在于:所述模切台(1)的靠近所述驱动装置(4)的内壁上开设有通槽(11),所述模切台(1)上与所述通槽(11)相对的一侧表面上开设有滑槽(12),所述滑槽(12)与所述通槽(11)位于同一高度上,所述支撑板(3)的两条相平行的边分别滑动连接在所述通槽(11)与所述滑槽(12)内。
3.根据权利要求2所述的模切机废料清理装置,其特征在于:所述支撑板(3)包括前板(31)和后板(32),所述前板(31)和所述后板(32)等距设置,所述前板(31)滑动连接在所述通槽(11)和所述滑槽(12)内,所述后板(32)也滑动连接在所述通槽(11)和所述滑槽(12)内,所述前板(31)与所述后板(32)均与所述驱动装置(4)相连接。
4.根据权利要求3所述的模切机废料清理装置,其特征在于:所述前板(31)和所述后板(32)靠近所述通槽(11)的一边均连接有滑块(5),所述滑块(5)设置在所述模切台(1)的外侧,两块所述滑块(5)均与所述驱动装置(4)相连接,以用于驱动所述滑块(5)沿所述模切机的长度方向移动。
5.根据权利要求4所述的模切机废料清理装置,其特征在于:所述驱动装置(4)包括丝杠(41),所述丝杠(41)设置在所述模切台(1)的外侧,所述丝杠(41)的一端连接有用于驱动所述丝杠(41)转动的驱动电机(42),所述丝杠(41)的另一端与所述模切台(1)转动连接,两块所述滑块(5)均螺纹连接在所述丝杠(41)上。
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