CN218426344U - 一种激光切板机用具有升降功能的上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种激光切板机用具有升降功能的上料装置，包括激光切板机主体，激光切板机主体上开设有滑槽，滑槽中设置有缓冲装置，激光切板机主体的侧壁固定连接有框架，框架的竖直一段安装有升降装置，框架的水平一段的下端面设置有侧推装置，该装置可以实现对激光切板机的整个上料过程的全流程控制，在上料完成后，当上料板落下时，对上料板进行有效的缓冲，避免上料板的损坏，以比较简单实用的方式，实现了对上料板的提升，进而实现了对物料本体的提升，可以将物料本体推向激光切板机主体的上端面，以方便后续的切割工作，可以加大第二同步带与物料本体之间的摩擦力，更高效的输送物料。

Description

一种激光切板机用具有升降功能的上料装置

技术领域

本申请涉及激光切板机的技术领域，尤其是涉及一种激光切板机用具有升降功能的上料装置。

背景技术

激光切板机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

但是，现有的激光切板机不具有升降物料本体的功能，不能实现自动供料。因此，本领域技术人员提供了一种激光切板机用具有升降功能的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种激光切板机用具有升降功能的上料装置。

本申请提供的一种激光切板机用具有升降功能的上料装置采用如下的技术方案：

一种激光切板机用具有升降功能的上料装置，包括激光切板机主体，激光切板机主体上开设有滑槽，滑槽中设置有缓冲装置，激光切板机主体的侧壁固定连接有框架，框架的竖直一段安装有升降装置，框架的水平一段的下端面设置有侧推装置。

通过采用上述技术方案，可以实现对激光切板机的整个上料过程的全流程控制。

优选的，缓冲装置包括竖杆，竖杆竖直固定在滑槽中，竖杆外滑动套接有连接块，竖杆上套接有弹簧，弹簧处于连接块的下侧，连接块的侧壁固定连接有上料板。

通过采用上述技术方案，可以在上料完成后，当上料板落下时，对上料板进行有效的缓冲，避免上料板的损坏。

优选的，升降装置包括两个第一安装框，第一安装框上安装有第一同步辊，两个第一同步辊之间通过第一同步带连接，其中一个第一同步辊的轴心连接第一电机的输出端，第一电机与第一安装框的侧壁固连接，第一同步带的外侧壁固定连接有条形挡块。

通过采用上述技术方案，以比较简单实用的方式，实现了对上料板的提升，进而实现了对物料本体的提升。

优选的，侧推装置包括第二安装框，第二安装框上安装有第二同步辊，两个第二同步辊之间通过第二同步带连接，其中一个第二同步辊的轴心连接第二电机的输出端，第二电机与第二安装框的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，可以将物料本体推向激光切板机主体的上端面，以方便后续的切割工作。

优选的，第二同步带的外侧面为磨砂面。

通过采用上述技术方案，可以加大第二同步带与物料本体之间的摩擦力，更高效的输送物料。

优选的，激光切板机主体的上端面右侧固定设置有挡板

通过采用上述技术方案，可以对输送过来的物料本体进行阻挡，避免物料本体从激光切板机主体的上端面滑落。

综上，本申请包括以下有益技术效果：

该装置可以实现对激光切板机的整个上料过程的全流程控制；在上料完成后，当上料板落下时，对上料板进行有效的缓冲，避免上料板的损坏；以比较简单实用的方式，实现了对上料板的提升，进而实现了对物料本体的提升；可以将物料本体推向激光切板机主体的上端面，以方便后续的切割工作；可以加大第二同步带与物料本体之间的摩擦力，更高效的输送物料；可以对输送过来的物料本体进行阻挡，避免物料本体从激光切板机主体的上端面滑落。

附图说明

图1是本申请实施例中激光切板机用具有升降功能的上料装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中缓冲装置的结构示意图；

图3是本申请实施例中升降装置的立体结构示意图。

附图标记说明：1、激光切板机主体；11、挡板；2、框架；3、第一安装框；31、第一同步辊；32、第一同步带；33、第一电机；34、条形挡块；4、第二安装框；41、第二同步辊；42、第二同步带；43、第二电机；5、上料板；51、连接块；52、滑槽；53、竖杆；54、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种激光切板机用具有升降功能的上料装置。参照图1-3，一种激光切板机用具有升降功能的上料装置包括一种激光切板机用具有升降功能的上料装置，包括激光切板机主体1，其特征在于：激光切板机主体1上开设有滑槽52，滑槽52中设置有缓冲装置，激光切板机主体1的侧壁固定连接有框架2，框架2的竖直一段安装有升降装置，框架2的水平一段的下端面设置有侧推装置。

缓冲装置包括竖杆53，竖杆53竖直固定在滑槽52中，竖杆53外滑动套接有连接块51，竖杆53上套接有弹簧54，弹簧54处于连接块51的下侧，连接块51的侧壁固定连接有上料板5。

升降装置包括两个第一安装框3，第一安装框3上安装有第一同步辊31，两个第一同步辊31之间通过第一同步带32连接，其中一个第一同步辊31的轴心连接第一电机33的输出端，第一电机33与第一安装框3的侧壁固连接，第一同步带32的外侧壁固定连接有条形挡块34。

侧推装置包括第二安装框4，第二安装框4上安装有第二同步辊41，两个第二同步辊41之间通过第二同步带42连接，其中一个第二同步辊41的轴心连接第二电机43的输出端，第二电机43与第二安装框4的侧壁固定连接。

第二同步带42的外侧面为磨砂面，激光切板机主体1的上端面右侧固定设置有挡板11。

本申请实施例一种激光切板机用具有升降功能的上料装置的实施原理为：在初始阶段，将物料本体放置在上料板5上，接通第一电机33和第二电机43的电源，第一电机33会带动第一同步辊31转动，两个第一同步辊31带动第一同步带32转动，第一同步带32带动条形挡块34转动，条形挡块34带动上料板5向上运动，上料板5带着物料本体向上运动，当运动至物料本体与第二同步带42接触时，被第二电机43通过第二同步辊41带动的第二同步带42会将物料本体推向激光切板机主体1的上端面，实现了物料本体的升降和运送，而后条形挡块34因为转动逐渐与上料板5脱离，此时上料板5会在重力的作用下竖直下落，因为弹簧54的存在，会对连接块51进行缓冲，进而避免了上料板5的损坏，其后可以进行循环，持续上料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切板机用具有升降功能的上料装置，包括激光切板机主体(1)，其特征在于：所述激光切板机主体(1)上开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)中设置有缓冲装置，所述激光切板机主体(1)的侧壁固定连接有框架(2)，所述框架(2)的竖直一段安装有升降装置，所述框架(2)的水平一段的下端面设置有侧推装置。

2.根据权利要求1所述的一种激光切板机用具有升降功能的上料装置，其特征在于：所述缓冲装置包括竖杆(53)，所述竖杆(53)竖直固定在滑槽(52)中，所述竖杆(53)外滑动套接有连接块(51)，所述竖杆(53)上套接有弹簧(54)，所述弹簧(54)处于连接块(51)的下侧，所述连接块(51)的侧壁固定连接有上料板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种激光切板机用具有升降功能的上料装置，其特征在于：所述升降装置包括两个第一安装框(3)，所述第一安装框(3)上安装有第一同步辊(31)，两个所述第一同步辊(31)之间通过第一同步带(32)连接，其中一个所述第一同步辊(31)的轴心连接第一电机(33)的输出端，所述第一电机(33)与第一安装框(3)的侧壁固连接，所述第一同步带(32)的外侧壁固定连接有条形挡块(34)。

4.根据权利要求1所述的一种激光切板机用具有升降功能的上料装置，其特征在于：所述侧推装置包括第二安装框(4)，所述第二安装框(4)上安装有第二同步辊(41)，两个第二同步辊(41)之间通过第二同步带(42)连接，其中一个所述第二同步辊(41)的轴心连接第二电机(43)的输出端，所述第二电机(43)与第二安装框(4)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切板机用具有升降功能的上料装置，其特征在于：所述第二同步带(42)的外侧面为磨砂面。

6.根据权利要求1所述的一种激光切板机用具有升降功能的上料装置，其特征在于：所述激光切板机主体(1)的上端面右侧固定设置有挡板(11)。

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