CN218426073U - 线切割机床找正机构 - Google Patents

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CN218426073U CN202222530278.2U CN202222530278U CN218426073U CN 218426073 U CN218426073 U CN 218426073U CN 202222530278 U CN202222530278 U CN 202222530278U CN 218426073 U CN218426073 U CN 218426073U
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郑立华
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Taizhou Shuanghua Cnc Machine Tool Co ltd
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Taizhou Shuanghua Cnc Machine Tool Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了线切割机床找正机构,包括顶板,所述顶板的中部固定连接有定位中心,所述顶板的内部设置有第一连接槽,所述顶板的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿第一连接槽向内设置有双向螺杆,所述双向螺杆上螺纹连接有螺纹块,所述顶板的另外两侧转动连接有摇杆,所述顶板的内部设置有第二连接槽,通过设置定位中心能够对工件进行放置作用,且通过驱动电机、双向螺杆以及螺纹块能够带动上方的两个推块进行相对运动,从而使得推块内端的顶针对工件的两端进行夹持锁定功能,从而实现装置的工件找正功能。

Description

线切割机床找正机构
技术领域
本实用新型涉及线切割机床领域,特别涉及线切割机床找正机构。
背景技术
线切割机床,属电加工范畴,线切割机也于1960年发明于苏联,其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道,线切割机床是由苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法;
现有的线切割机都采用预孔碰火花、试切定位孔等方法来进行中心定位。但各自存在以下缺点:碰火花法会损伤预孔内壁,且高速运行的钼丝会因抖动而造成找正误差较大;试切定位孔法虽然定心比较可靠,但不仅要求工件的定位外形必须有较好的一致性,而且切割定位孔耗时、耗料,成本高,所以现在需要一种能够解决以上问题的线切割机床找正机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供线切割机床找正机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,线切割机床找正机构,包括顶板,所述顶板的中部固定连接有定位中心,所述顶板的内部设置有第一连接槽,所述顶板的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿第一连接槽向内设置有双向螺杆,所述双向螺杆上螺纹连接有螺纹块;
所述顶板的另外两侧转动连接有摇杆,所述顶板的内部设置有第二连接槽。
作为上述技术方案的进一步描述:所述摇杆的一端贯穿第二连接槽向内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的另一端设置有轴承,所述轴承的另一端固定连接有连接板。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第二连接槽的两侧设置有滑槽,所述连接板的两端固定连接有滑块,所述滑块与滑槽固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一连接槽的上方开设有第二开槽,所述第二连接槽的上方开设有第一开槽,所述螺纹块与连接板贯穿第一开槽与第二开槽向上设置有连接件。
作为上述技术方案的进一步描述:所述连接件的上端固定连接有推块,所述推块的一端固定连接有顶针。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种切割机床找正机构通过设置定位中心能够对工件进行放置作用,且通过驱动电机、双向螺杆以及螺纹块能够带动上方的两个推块进行相对运动,从而使得推块内端的顶针对工件的两端进行夹持锁定功能,从而实现装置的工件找正功能;
2、与现有技术相比,该一种切割机床找正机构通过设置摇杆、螺杆、轴承以及连接板能够带动另外两端的夹持结构进行相对运动,从而使得整个夹持结构能够对工件的四端进行夹持功能,保证工件的定位准确性,同时也能够保证工件在加工时的稳定性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明;
图1为本实用新型线切割机床找正机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型线切割机床找正机构的剖视图;
图3为图1中A的结构示意图;
图4为本实用新型线切割机床找正机构的推块结构示意图。
图例说明:
1、推块;2、第一开槽;3、第二开槽;4、顶板;5、顶针;6、摇杆;7、双向螺杆;8、驱动电机;9、轴承;10、螺杆;11、螺纹块;12、第一连接槽;13、第二连接槽;14、滑槽;15、连接板;16、滑块;17、连接件;18、定位中心。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:线切割机床找正机构,包括顶板4,顶板4的中部固定连接有定位中心18,通过定位中心能够将工件进行放置,顶板4的内部设置有第一连接槽12,顶板4的一侧设置有驱动电机8,驱动电机8的输出端贯穿第一连接槽12向内设置有双向螺杆7,通过启动驱动电机8能够使得双向螺杆7进行转动,双向螺杆7上螺纹连接有螺纹块11,在螺纹连接的作用下能够使得双向螺杆7转动带动螺纹块11进行移动;
顶板4的另外两侧转动连接有摇杆6,顶板4的内部设置有第二连接槽13,摇杆6的一端贯穿第二连接槽13向内螺纹连接有螺杆10,螺杆10的另一端设置有轴承9,轴承9的另一端固定连接有连接板15,轴承9的内圈与螺杆10固定连接,而轴承9的外圈与连接板15进行固定连接,从而使得轴承9对连接板15进行限制作用;
第二连接槽13的两侧设置有滑槽14,连接板15的两端固定连接有滑块16,滑块16与滑槽14固定连接,通过滑块16以及滑槽14能够对连接板15的两端进行限制作用;
第一连接槽12的上方开设有第二开槽3,第二连接槽13的上方开设有第一开槽2,螺纹块11与连接板15贯穿第一开槽2与第二开槽3向上设置有连接件17,在上方第二开槽3的作用下能够使得螺纹块11带动上方的连接件17以及推块1进行相对运动,使得推块1内侧的顶针5对工件的两端进行夹持作用,实现对工件两端的找正工作,通过轴承9以及连接板15能够带动上方的连接件17以及推块1进行移动,从而使得顶针5对工件的另外两端进行固定夹持作用,保证工件的定位准确性,同时也能够保证工件在加工时的稳定性;
连接件17的上端固定连接有推块1,推块1的一端固定连接有顶针5,通过顶针5能够使得整个找正机构的夹持效果更佳。
工作原理:该装置在进行使用时,首先将需要找正的工件放置在定位中心18上,接着启动驱动电机8使得内部的双向螺杆7进行转动,在螺纹连接的作用下能够使得两个螺纹块11进行相对运动,并且在上方第二开槽3的作用下能够使得螺纹块11带动上方的连接件17以及推块1进行相对运动,使得推块1内侧的顶针5对工件的两端进行夹持作用,实现对工件两端的找正工作,此时接着转动两端的摇杆6能够使得内部的螺杆10进行转动,通过轴承9以及连接板15能够带动上方的连接件17以及推块1进行移动,从而使得顶针5对工件的另外两端进行固定夹持作用,保证工件的定位准确性,同时也能够保证工件在加工时的稳定性,使得整个线切割床在使用时的便捷性。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.线切割机床找正机构,包括顶板(4),其特征在于:所述顶板(4)的中部固定连接有定位中心(18),所述顶板(4)的内部设置有第一连接槽(12),所述顶板(4)的一侧设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端贯穿第一连接槽(12)向内设置有双向螺杆(7),所述双向螺杆(7)上螺纹连接有螺纹块(11);
所述顶板(4)的另外两侧转动连接有摇杆(6),所述顶板(4)的内部设置有第二连接槽(13)。
2.根据权利要求1所述的线切割机床找正机构,其特征在于,所述摇杆(6)的一端贯穿第二连接槽(13)向内螺纹连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的另一端设置有轴承(9),所述轴承(9)的另一端固定连接有连接板(15)。
3.根据权利要求2所述的线切割机床找正机构,其特征在于,所述第二连接槽(13)的两侧设置有滑槽(14),所述连接板(15)的两端固定连接有滑块(16),所述滑块(16)与滑槽(14)固定连接。
4.根据权利要求2所述的线切割机床找正机构,其特征在于,所述第一连接槽(12)的上方开设有第二开槽(3),所述第二连接槽(13)的上方开设有第一开槽(2),所述螺纹块(11)与连接板(15)贯穿第一开槽(2)与第二开槽(3)向上设置有连接件(17)。
5.根据权利要求4所述的线切割机床找正机构,其特征在于,所述连接件(17)的上端固定连接有推块(1),所述推块(1)的一端固定连接有顶针(5)。
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