CN218426040U - 一种自动攻丝机的碎屑清理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动攻丝机技术领域，尤其是一种自动攻丝机的碎屑清理结构，包括工作台，所述工作台上开设有废水槽，还包括清理机构，所述清理机构活动安装在工作台上，所述清理机构用于清理攻丝产生的碎屑，所述清理机构包括两组限位机构、滤网、滑槽和两块挡板，本实用新型通过按压连接板使得弹簧压缩，使得限位杆离开滤网，同时取出滤网并倒出滤网上的碎屑，再重新放入滑槽中，松开连接板使得限位杆插入滤网中进行固定，进而达到方便清理攻丝过程中产生的碎屑的效果，通过排水管将废水槽中的废水排出，达到方便处理冲洗废水的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动攻丝机技术领域，尤其涉及一种自动攻丝机的碎屑清理结构。
背景技术
在现有技术中，在使用自动攻丝机对零件进行攻丝处理时，常通过传送装置将零件传送至工作台上，通过攻丝机构对传送至工作台上的零件进行攻丝处理，同时通过外置的水管对零件进行冲洗，使得攻丝时产生的碎屑混合在水中流出工作台。
基于上述阐述，在通过外置水管冲洗零件，使得碎屑混合水流出工作台时，大量的碎屑混合在水中进行储存，此时与废水进行混合的碎屑在流动过程中，容易堵塞在流通管道中，导致流通管道中的碎屑难以清理，此时将碎屑和废水分离，进而方便清理碎屑是有必要的，因此提出一种自动攻丝机的碎屑清理结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动攻丝机的碎屑清理结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种自动攻丝机的碎屑清理结构，包括工作台，所述工作台上开设有废水槽，还包括；
清理机构，所述清理机构活动安装在工作台上，所述清理机构用于清理攻丝产生的碎屑，所述清理机构包括两组限位机构、滤网、滑槽和两块挡板，所述滑槽开设在工作台上、并与废水槽连通，所述滤网活动布置在滑槽中，两块所述挡板间隔固定在滤网上、并与工作台间隙布置，两组所述限位机构间隔固定在工作台上、并与滤网活动连接，两组所述限位机构均用于限位滤网。
优选的，每组所述限位机构均包括限位杆、连接板、固定板和弹簧，所述固定板固定安装在工作台上，所述限位杆的下端贯穿固定板并延伸、上端贯穿滤网并延伸，所述连接板套设固定在限位杆上、并布置在滤网和固定板之间，所述弹簧的一端固定连接在连接板上、另一端固定连接在固定板上，且所述弹簧套设布置在限位杆上。
优选的，所述工作台上固定安装有排水管，且所述排水管连通至废水槽中。
优选的，所述滤网活动布置在排水管和废水槽的上方。
本实用新型提出的一种自动攻丝机的碎屑清理结构，有益效果在于：该自动攻丝机的碎屑清理结构通过按压连接板使得弹簧压缩，使得限位杆离开滤网，同时取出滤网并倒出滤网上的碎屑，再重新放入滑槽中，松开连接板使得限位杆插入滤网中进行固定，进而达到方便清理攻丝过程中产生的碎屑的效果，通过排水管将废水槽中的废水排出，达到方便处理冲洗废水的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动攻丝机的碎屑清理结构的等轴测视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种自动攻丝机的碎屑清理结构的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种自动攻丝机的碎屑清理结构的A部放大结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种自动攻丝机的碎屑清理结构的B部放大结构示意图。
图中：1工作台、2废水槽、3清理机构、31限位机构、311限位杆、312连接板、313固定板、314弹簧、32滤网、33滑槽、34挡板、4排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-4，一种自动攻丝机的碎屑清理结构，包括工作台1，工作台1用于通过攻丝机构对零件进行攻丝，工作台1上开设有废水槽2，废水槽2用于储存冲洗零件后的废水，还包括；
清理机构3，清理机构3活动安装在工作台1上，清理机构3用于清理攻丝产生的碎屑，清理机构3包括两组限位机构31、滤网32、滑槽33和两块挡板34，滑槽33开设在工作台1上、并与废水槽2连通，滑槽33用于提供滑动空间，滤网32活动布置在滑槽33中，滤网32用于滤出攻丝时产生的碎屑，两块挡板34间隔固定在滤网32上、并与工作台1间隙布置，挡板34用于防止冲洗时碎屑从两侧流入工作台1上，两组限位机构31间隔固定在工作台1上、并与滤网32活动连接，两组限位机构31均用于限位滤网32。
每组限位机构31均包括限位杆311、连接板312、固定板313和弹簧314，固定板313固定安装在工作台1上，固定板313用于固定限位杆311的移动路径，限位杆311的下端贯穿固定板313并延伸、上端贯穿滤网32并延伸，限位杆311用于限位滤网32位置，连接板312套设固定在限位杆311上、并布置在滤网32和固定板313之间，连接板312用于方便连接弹簧314，弹簧314的一端固定连接在连接板312上、另一端固定连接在固定板313上，且弹簧314套设布置在限位杆311上，弹簧314用于提供伸缩弹力。
工作原理：在攻丝过程中，将需要进行攻丝的零件放入工作台1上的滤网32上，再通过水管对零件持续冲洗，同时启动攻丝机构对零件进行攻丝处理，攻丝过程中的碎屑进入滤网32上，废水通过滤网32进入废水槽2中进行储存；
长时间攻丝后，按压连接板312使得弹簧314压缩，此时限位杆311离开滤网32，重复操作使得两根限位杆311均离开滤网32，再拉动滤网32从滑槽33中滑动取出，倒出滤网32上的碎屑后重新插入滑槽33中，松开连接板312使得弹簧314伸长，此时限位杆311重新插入滤网32中进行限位，再继续进行攻丝处理即可。
实施例2：
在实施例1中，由于在长时间攻丝的过程中，持续的冲洗使得废水槽2中水位过高，为了方便排出废水槽2中的水，参照图1-4，本实施例中包括排水管4；
工作台1上固定安装有排水管4，且排水管4连通至废水槽2中，排水管4用于方便排出废水槽2中的水。
滤网32活动布置在排水管4和废水槽2的上方。
工作原理：长时间攻丝后，打开排水管4，使得废水槽2中的水通过排水管4排出废水处理机构中，再倒出滤网32上的碎屑后重新插入滑槽33中，松开连接板312使得弹簧314伸长，此时限位杆311重新插入滤网32中进行限位，继续进行攻丝处理即可。
总工作原理：在攻丝过程中，将需要进行攻丝的零件放入工作台1上的滤网32上，再通过水管对零件持续冲洗，同时启动攻丝机构对零件进行攻丝处理，攻丝过程中的碎屑进入滤网32上，废水通过滤网32进入废水槽2中进行储存；
长时间攻丝后，打开排水管4，使得废水槽2中的水通过排水管4排出废水处理机构中，再按压连接板312使得弹簧314压缩，此时限位杆311离开滤网32，重复操作使得两根限位杆311均离开滤网32，再拉动滤网32从滑槽33中滑动取出，倒出滤网32上的碎屑后重新插入滑槽33中，松开连接板312使得弹簧314伸长，此时限位杆311重新插入滤网32中进行限位，再继续进行攻丝处理即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动攻丝机的碎屑清理结构，包括工作台(1)，所述工作台(1)上开设有废水槽(2)，其特征在于，还包括；
清理机构(3)，所述清理机构(3)活动安装在工作台(1)上，所述清理机构(3)用于清理攻丝产生的碎屑，所述清理机构(3)包括两组限位机构(31)、滤网(32)、滑槽(33)和两块挡板(34)，所述滑槽(33)开设在工作台(1)上、并与废水槽(2)连通，所述滤网(32)活动布置在滑槽(33)中，两块所述挡板(34)间隔固定在滤网(32)上、并与工作台(1)间隙布置，两组所述限位机构(31)间隔固定在工作台(1)上、并与滤网(32)活动连接，两组所述限位机构(31)均用于限位滤网(32)。
2.根据权利要求1所述的自动攻丝机的碎屑清理结构，其特征在于，每组所述限位机构(31)均包括限位杆(311)、连接板(312)、固定板(313)和弹簧(314)，所述固定板(313)固定安装在工作台(1)上，所述限位杆(311)的下端贯穿固定板(313)并延伸、上端贯穿滤网(32)并延伸，所述连接板(312)套设固定在限位杆(311)上、并布置在滤网(32)和固定板(313)之间，所述弹簧(314)的一端固定连接在连接板(312)上、另一端固定连接在固定板(313)上，且所述弹簧(314)套设布置在限位杆(311)上。
3.根据权利要求1所述的自动攻丝机的碎屑清理结构，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有排水管(4)，且所述排水管(4)连通至废水槽(2)中。
4.根据权利要求3所述的自动攻丝机的碎屑清理结构，其特征在于，所述滤网(32)活动布置在排水管(4)和废水槽(2)的上方。
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