CN218425211U - 波纹管双头涨口装置 - Google Patents
波纹管双头涨口装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218425211U CN218425211U CN202222557133.1U CN202222557133U CN218425211U CN 218425211 U CN218425211 U CN 218425211U CN 202222557133 U CN202222557133 U CN 202222557133U CN 218425211 U CN218425211 U CN 218425211U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- block
- opening expanding
- bellows
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
本申请涉及一种波纹管双头涨口装置,属于波纹管加工技术领域,其包括工作台,所述工作台上设置有用于固定波纹管的压紧机构,所述压紧机构两侧对称设置有涨口机构,所述压紧机构包括底模、上模及升降气缸,所述底模固定在所述工作台上,所述底模旁设置有气缸座,所述气缸座固定在所述工作台上,所述升降气缸安装在所述气缸座上,所述上模固定在所述升降气缸的活塞杆底部。本申请中波纹管双头涨口装置结构简单、使用方便,能够一次性完成波纹管双头的涨口动作,且成型效果好,自动化程度高,大大提高了生产效率,同时本申请中的各零部件方便于拆修。
Description
技术领域:
本申请涉及波纹管加工技术领域,尤其是涉及一种波纹管双头涨口装置。
背景技术:
目前,波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材,常用的金属波纹管有碳钢的,和不锈钢的,也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动,或者不规则转弯、伸缩,或者吸收管道的热变形等,或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接,或者管道与设备的连接使用。
波纹管在端部为了配合一些卡套螺帽,需要将端口涨型到一定的尺寸,因此需要用到扩口机,虽然现有的扩口机种类很多,但是扩口原理基本类似,都是通过动力系统将扩口模具塞入软化的波纹管端部,以此达到扩口目的。
但是现有的扩口机一般重量较大,结构复杂,价格昂贵,不便一些中小型企业使用,同时针对生产两端涨口的波纹管,需要进行两次扩口动作,生产效率低,因此,本公司专门制作了一款小型化的双头涨口装置。
实用新型内容:
为了解决上述的问题,本申请提供一种结构简单,能够一次性完成波纹管双头的涨口动作的波纹管双头涨口装置。
本申请提供的一种波纹管双头涨口装置采用如下的技术方案:
一种波纹管双头涨口装置,包括工作台,所述工作台上设置有用于固定波纹管的压紧机构,所述压紧机构两侧对称设置有涨口机构;
所述压紧机构包括底模、上模及升降气缸,所述底模固定在所述工作台上,所述底模旁设置有气缸座,所述气缸座固定在所述工作台上,所述升降气缸安装在所述气缸座上,所述上模固定在所述升降气缸的活塞杆底部;
所述涨口机构滑移设置在所述工作台上,所述涨口机构包括基座,所述基座内安装有液压驱动缸,所述基座一侧固定有法兰盘,所述液压驱动缸的活塞杆活动设置在所述法兰盘中部,所述法兰盘上安装有涨口组件,所述涨口组件包括壳套、顶块及多个涨口块,所述壳套螺纹连接在所述法兰盘上,所述壳套端部具有多个导向滑轨,多个所述导向滑轨呈环形设置,多个所述涨口块呈环形分别滑移连接在所述导向滑轨上,所述涨口块与所述导向滑轨之间设置有复位弹簧,所述涨口块内壁开设有弧形斜面,所述顶块为锥台形,所述顶块固定在所述液压驱动缸的活塞杆端部,所述液压驱动缸驱动顶块将所述涨口块撑开。
通过采用上述技术方案,压紧机构能够将波纹管夹紧固定,方便于两侧的涨口机构对波纹管进行涨口工作,当波纹管被固定好后,将两侧的涨口机构滑动到波纹管旁,此时液压驱动缸的活塞杆回缩带动顶块运动,锥台形的顶块抵住弧形斜面将涨口块撑开,多个涨口块在波纹管内涨开,从而将波纹管端口涨开。
优选的,所述工作台上固定有横向滑轨和丝杆电机,所述横向滑轨上滑移连接有活动板,所述基座固定在所述活动板上,所述活动板底部具有螺母块,所述螺母块内螺纹连接有丝杠,所述丝杠由所述丝杆电机驱动。
通过采用上述技术方案,丝杆电机、丝杠及螺母块配合形成一个丝杆组件,通过丝杆电机工作能够带动活动板在工作台上左右移动,提高自动化程度。
优选的,所述上模和底模均包括基板,所述基板两侧固定有夹块,所述夹块内壁包裹有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,在夹块内包裹橡胶垫,能够避免波纹管表面被划伤。
优选的,所述气缸座侧壁固定有竖向滑轨,所述上模中的基板沿着所述竖向滑轨上下滑移。
通过采用上述技术方案,上模中的基板沿着竖向滑轨上下滑移,能够减小上模在运动过程中的晃动,从而可以提高升降气缸的使用寿命。
优选的,所述涨口块上具有止位环块,所述涨口块边缘处开设有倒角。
通过采用上述技术方案,涨口块边缘处开设有倒角方便于波纹管的插入,同时止位环块能够给波纹管起到限位的作用。
优选的,所述壳套一侧设置有限位挡圈,所述限位挡圈固定在所述壳套上。
通过采用上述技术方案,由于有些波纹管为双层管,而只有内管需要涨口,限位挡圈可以给外层的管道起到止位的作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:该波纹管双头涨口装置结构简单、使用方便,能够一次性完成波纹管双头的涨口动作,且成型效果好,自动化程度高,大大提高了生产效率,同时本申请中的各零部件方便于拆修。
附图说明:
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中涨口机构的剖面结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现涨口块的结构示意图。
图4是本申请实施例中用于体现壳套的结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;11、丝杆电机;12、活动板;13、丝杠;2、压紧机构;21、底模;22、上模;23、升降气缸;24、气缸座;25、夹块;3、基座;4、法兰盘;5、涨口组件;51、壳套;52、顶块;53、涨口块;531、止位环块;54、弧形斜面;6、限位挡圈。
具体实施方式:
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种波纹管双头涨口装置,参照图1-3,包括工作台1,工作台1上设置有用于固定波纹管的压紧机构2,压紧机构2两侧对称设置有涨口机构;
压紧机构2包括底模21、上模22及升降气缸23,底模21固定在工作台1上,底模21旁设置有气缸座24,气缸座24固定在工作台1上,升降气缸23安装在气缸座24上,上模22固定在升降气缸23的活塞杆底部,上模22和底模21均包括基板,基板两侧固定有夹块25,夹块25内壁包裹有橡胶垫,气缸座24侧壁固定有竖向滑轨,上模22中的基板沿着竖向滑轨上下滑移;
工作人员只需将待加工的波纹管水平放置在底模21上的夹块25内即可,升降气缸23下降带动上模22上的夹块25下降,从而可以将波纹管固定住。
涨口机构滑移设置在工作台1上,工作台1上固定有横向滑轨和丝杆电机11,横向滑轨上滑移连接有活动板12,基座3固定在活动板12上,活动板12底部具有螺母块,螺母块内螺纹连接有丝杠13,丝杠13由丝杆电机11驱动,涨口机构包括基座3,基座3内安装有液压驱动缸,基座3一侧固定有法兰盘4,液压驱动缸的活塞杆活动设置在法兰盘4中部,法兰盘4上安装有涨口组件5,涨口组件5包括壳套51、顶块52及多个涨口块53,壳套51螺纹连接在法兰盘4上,壳套51端部具有多个导向滑轨,多个导向滑轨呈环形设置,多个涨口块53呈环形分别滑移连接在导向滑轨上,涨口块53与导向滑轨之间设置有复位弹簧,涨口块53内壁开设有弧形斜面54,顶块52为锥台形,顶块52固定在液压驱动缸的活塞杆端部,液压驱动缸驱动顶块52将涨口块53撑开。
参照图3,涨口块53上具有止位环块531,涨口块53边缘处开设有倒角,涨口块53边缘处开设有倒角方便于波纹管的插入,同时止位环块531能够给波纹管起到限位的作用。
参照图1,壳套51一侧设置有限位挡圈6,限位挡圈6固定在壳套51上,由于有些波纹管为双层管,而只有内管需要涨口,限位挡圈6可以给外层的管道起到止位的作用。
本申请实施例一种波纹管双头涨口装置的实施原理为:
工作人员将波纹管放置在压紧机构2上,并固定好,两侧的丝杆电机11工作带动丝杠13转动,丝杠13经螺母块带动活动板12往压紧机构2一侧靠拢,从而带动涨口机构往压紧机构2靠拢,并抵在波纹管端部,波纹管插设在涨口组件5上,此时液压驱动缸的活塞杆回缩带动顶块52运动,锥台形的顶块52抵住弧形斜面54将涨口块53撑开,多个涨口块53在波纹管内涨开,从而将波纹管端口涨开。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种波纹管双头涨口装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有用于固定波纹管的压紧机构(2),所述压紧机构(2)两侧对称设置有涨口机构;
所述压紧机构(2)包括底模(21)、上模(22)及升降气缸(23),所述底模(21)固定在所述工作台(1)上,所述底模(21)旁设置有气缸座(24),所述气缸座(24)固定在所述工作台(1)上,所述升降气缸(23)安装在所述气缸座(24)上,所述上模(22)固定在所述升降气缸(23)的活塞杆底部;
所述涨口机构滑移设置在所述工作台(1)上,所述涨口机构包括基座(3),所述基座(3)内安装有液压驱动缸,所述基座(3)一侧固定有法兰盘(4),所述液压驱动缸的活塞杆活动设置在所述法兰盘(4)中部,所述法兰盘(4)上安装有涨口组件(5),所述涨口组件(5)包括壳套(51)、顶块(52)及多个涨口块(53),所述壳套(51)螺纹连接在所述法兰盘(4)上,所述壳套(51)端部具有多个导向滑轨,多个所述导向滑轨呈环形设置,多个所述涨口块(53)呈环形分别滑移连接在所述导向滑轨上,所述涨口块(53)与所述导向滑轨之间设置有复位弹簧,所述涨口块(53)内壁开设有弧形斜面(54),所述顶块(52)为锥台形,所述顶块(52)固定在所述液压驱动缸的活塞杆端部,所述液压驱动缸驱动顶块(52)将所述涨口块(53)撑开。
2.根据权利要求1所述的波纹管双头涨口装置,其特征在于:所述工作台(1)上固定有横向滑轨和丝杆电机(11),所述横向滑轨上滑移连接有活动板(12),所述基座(3)固定在所述活动板(12)上,所述活动板(12)底部具有螺母块,所述螺母块内螺纹连接有丝杠(13),所述丝杠(13)由所述丝杆电机(11)驱动。
3.根据权利要求1所述的波纹管双头涨口装置,其特征在于:所述上模(22)和底模(21)均包括基板,所述基板两侧固定有夹块(25),所述夹块(25)内壁包裹有橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的波纹管双头涨口装置,其特征在于:所述气缸座(24)侧壁固定有竖向滑轨,所述上模(22)中的基板沿着所述竖向滑轨上下滑移。
5.根据权利要求1所述的波纹管双头涨口装置,其特征在于:所述涨口块(53)上具有止位环块(531),所述涨口块(53)边缘处开设有倒角。
6.根据权利要求1所述的波纹管双头涨口装置,其特征在于:所述壳套(51)一侧设置有限位挡圈(6),所述限位挡圈(6)固定在所述壳套(51)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222557133.1U CN218425211U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 波纹管双头涨口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222557133.1U CN218425211U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 波纹管双头涨口装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218425211U true CN218425211U (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85084272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222557133.1U Active CN218425211U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 波纹管双头涨口装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218425211U (zh) |
-
2022
- 2022-09-27 CN CN202222557133.1U patent/CN218425211U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110091153B (zh) | 一种卡簧自动压装设备 | |
CN204524063U (zh) | 一种多工位物料传送系统 | |
CN218425211U (zh) | 波纹管双头涨口装置 | |
CN112404875A (zh) | 一种传动轴十字轴轴管焊接夹具 | |
CN218425210U (zh) | 波纹管涨口装置 | |
CN105537918B (zh) | 一种自动拉伸弹簧装置及其控制方法 | |
CN104589037A (zh) | 进气歧管密封圈自动组装装置 | |
CN211758081U (zh) | 一种扩口大小头成型用冲压装置 | |
CN206104656U (zh) | 一种具有自动导料功能的弹条生产线 | |
CN204487589U (zh) | 一种空心砖搬运机器人末端夹持装置 | |
CN216911563U (zh) | 一种钢管拉拔凸台装置 | |
CN213945500U (zh) | 一种传动轴十字轴轴管焊接夹具 | |
CN212683257U (zh) | 不锈钢零件加工用固定夹具 | |
CN212638157U (zh) | 一种酒坛封泥装置 | |
CN209754445U (zh) | 管材自动套盖装置 | |
CN208195464U (zh) | 一种管件扩口加工器 | |
CN208261590U (zh) | 一种折弯管材的弯管机 | |
CN221739138U (zh) | 一种钢片上料装置 | |
CN112935128B (zh) | 一种盘管无焊接智能快速整体成型工艺 | |
CN216575068U (zh) | 一种夹爪用支撑底板制造模具 | |
CN110394379A (zh) | 一种用于不锈钢半导体级管件的整形装置 | |
CN219093410U (zh) | 一种自动翻边机 | |
CN214321471U (zh) | 一种半自动冲孔机 | |
CN219666425U (zh) | 一种涡轮增压器机芯装配工装 | |
CN215391962U (zh) | 一种端盖冲孔模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |