CN218424229U - 一种具有自动称量功能的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动称量功能的输送机构，涉及到输送设备技术领域，包括两个固定架，两个所述固定架相对一侧的下表面共同通过铰链转动连接有横板，所述横板的上表面前后两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的上表面共同固定连接有平板，所述平板位于橡胶输送带的内壁中心处，所述平板的上表面固定连接有电子秤，所述电子秤的表面固定连接有传感器。本实用新型可以在输送机进行物品输送的时候对输送机上输送的不同物品进行自动的称量处理，大大缓解力人工核对称量的工作强度，并且可以有效的防止人工称量错误或者漏称量的情况，使得装置的输送装置的自动化程度提高，并且提高了输送设备的使用效果和实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种具有自动称量功能的输送机构。
背景技术
自动化流水线作业时，有时不同工序需要同时对多个工件的相同位置进行同时作业，这对橡胶输送带上工件之间的相对位置要求较高。
目前我们在许多工厂流水线作业中都会使用到输送机构对物品进行输送处理，但是现有的输送机构一般都不具备自动称量功能，导致人员在对生产完成的物品进行输送之前都需要进行人工称量处理，进而增加了人员的劳动强度，并且传统的人工称量容易出现误差的情况，进而降低了生产完成的物品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动称量功能的输送机构，以解决上述背景技术中提出的传统的输送机构一般都不具备自动称量功能，导致人员在对生产完成的物品进行输送之前都需要进行人工称量处理，进而增加了人员的劳动强度，并且传统的人工称量容易出现误差的情况，进而降低了生产完成的物品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动称量功能的输送机构，包括两个固定架，两个所述固定架相对一侧的下表面共同通过铰链转动连接有横板，所述横板的上表面前后两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的上表面共同固定连接有平板，所述平板位于橡胶输送带的内壁中心处，所述平板的上表面固定连接有电子秤，所述电子秤的表面固定连接有传感器，所述横板的后侧设置有推动机构，所述电子秤上表面两侧的前后方均固定连接有方块板，两个相应的所述方块板之间共同固定连接有转轴，两个所述转轴的表面均固定连接有接触辊。
优选的，所述推动机构包括L形固定安装板，所述L形固定安装板的表面下侧与横板后侧表面的中心处固定连接，所述L形固定安装板的表面上侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板。
优选的，两个所述固定架的内壁均通过转动杆件转动连接有辊轴，两个所述辊轴的表面共同转动连接有橡胶输送带，其中一个所述固定架的后侧设置有驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括防护壳，所述防护壳的表面与其中一个固定架的后侧表面固定连接，所述防护壳的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿防护壳内壁的前侧和其中一个固定架的后侧表面并延伸至其内部，所述伺服电机的输出轴与其中一个转动杆件的后端固定连接。
优选的，两个所述固定架的下表面均固定连接有液压杆，两个所述液压杆和电子秤均通过线路与外接电源连通。
优选的，两个所述液压杆的下表面均固定连接有支撑脚，两个所述支撑脚的下表面均开设有防滑纹路。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置固定架、横板、固定板、平板、电子秤、方块板、转轴、接触辊，从而能够在输送机进行物品输送的时候对输送机上输送的不同物品进行自动的称量处理，大大缓解力人工核对称量的工作强度，并且可以有效的防止人工称量错误或者漏称量的情况，使得装置的输送装置的自动化程度提高，并且提高了输送设备的使用效果和实用性能。
2、通过设置L形固定安装板、气缸、推板，从而能够通过线路与外界的控制终端连接对不合格的生产物品进行自动推出，进而无需人工进行分检处理，进一步增加了输送机构的自动化效果和使用效果。
3、通过设置转动杆件、辊轴、橡胶输送带、防护壳、伺服电机，从而能够满足输送机构的正常输送功能，通过设置液压杆和支撑脚，从而能够根据实际使用的情况对输送设备的高度进行调整，进而使得输送机构能够应用到不同高度的使用场地。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的橡胶输送带立体结构示意图。
图3为本实用新型的电子秤立体结构示意图。
图4为本实用新型的平板侧面结构示意图。
图5为本实用新型的固定架侧面剖面结构示意图。
图中：1、固定架；2、转动杆件；3、辊轴；4、橡胶输送带；5、防护壳；6、伺服电机；7、横板；8、固定板；9、平板；10、电子秤；11、方块板；12、转轴；13、接触辊；14、L形固定安装板；15、气缸；16、推板；17、液压杆；18、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有自动称量功能的输送机构，包括两个固定架1，固定架1采用拱形设计，两个固定架1相对一侧的下表面共同通过铰链转动连接有横板7，横板7的上表面前后两侧均固定连接有固定板8，两个固定板8的上表面共同固定连接有平板9，平板9位于橡胶输送带4的内壁中心处，平板9的上表面固定连接有电子秤10，电子秤10的表面固定连接有传感器，传感器通过线路与气缸15连接，横板7的后侧设置有推动机构，电子秤10上表面两侧的前后方均固定连接有方块板11，方块板11为正方形板材，两个相应的方块板11之间共同固定连接有转轴12，两个转轴12的表面均固定连接有接触辊13，可以在输送机进行物品输送的时候对输送机上输送的不同物品进行自动的称量处理，大大缓解力人工核对称量的工作强度，并且可以有效的防止人工称量错误或者漏称量的情况，使得装置的输送装置的自动化程度提高，并且提高了输送设备的使用效果和实用性能。
如图1所示，两个固定架1的下表面均固定连接有液压杆17，两个液压杆17和电子秤10均通过线路与外接电源连通，两个液压杆17的下表面均固定连接有支撑脚18，支撑脚18采用25号钢材制作而成，两个支撑脚18的下表面均开设有防滑纹路，防滑纹路采用机床打磨而成，可以根据实际使用的情况对输送设备的高度进行调整，进而使得输送机构能够应用到不同高度的使用场地。
如图1和5所示，推动机构包括L形固定安装板14，L形固定安装板14的表面下侧与横板7后侧表面的中心处固定连接，L形固定安装板14的表面上侧固定连接有气缸15，气缸15的输出端固定连接有推板16，能够通过线路与外界的控制终端连接对不合格的生产物品进行自动推出，进而无需人工进行分检处理，进一步增加了输送机构的自动化效果和使用效果。
如图1和2及图5所示，两个固定架1的内壁均通过转动杆件2转动连接有辊轴3，两个辊轴3的表面共同转动连接有橡胶输送带4，其中一个固定架1的后侧设置有驱动机构，够满足输送机构的正常输送功能，驱动机构包括防护壳5，防护壳5的表面与其中一个固定架1的后侧表面固定连接，防护壳5的内壁固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端贯穿防护壳5内壁的前侧和其中一个固定架1的后侧表面并延伸至其内部，伺服电机6的输出轴与其中一个转动杆件2的后端固定连接，可以对输送设备提供动力来源，使得输送机构进行运行输送。
本实用新型工作原理：通过外接电源首先启动两个液压杆17，使得两个液压杆17能够带动设备调整到合适的使用高度进行使用，在使用的过程中支撑脚18通过下方开设的防滑纹路，能够使得输送机构稳定运行；
然后将食品放置到橡胶输送带4上方，伺服电机6启动，伺服电机6带动其中一个转动杆件2进行转动，转动杆件2带动表面固定连接的辊轴3进行转动，辊轴3配合另一个第一转动轴和辊轴3带动橡胶输送带4进行转动，并且电子秤10上方的接触辊13也随着橡胶输送带4的转动进行转动，橡胶输送带4带动表面放置的食品进行移动，当移动到接触辊13的上方时，接触辊13通过方块板11将食品的重量传递到电子秤10上，然后电子秤10对食品的重量进行称量，如果传的食品重量与电子秤10设定的重量不匹配，那么电子秤10通过传感器对气缸15发出指令，气缸15带动推板16进行移动，推板16将食品推出橡胶输送带4并推至不合格产品收纳设备中。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有自动称量功能的输送机构，包括两个固定架(1)，其特征在于：两个所述固定架(1)相对一侧的下表面共同通过铰链转动连接有横板(7)，所述横板(7)的上表面前后两侧均固定连接有固定板(8)，两个所述固定板(8)的上表面共同固定连接有平板(9)，所述平板(9)位于橡胶输送带(4)的内壁中心处，所述平板(9)的上表面固定连接有电子秤(10)，所述电子秤(10)的表面固定连接有传感器，所述横板(7)的后侧设置有推动机构，所述电子秤(10)上表面两侧的前后方均固定连接有方块板(11)，两个相应的所述方块板(11)之间共同固定连接有转轴(12)，两个所述转轴(12)的表面均固定连接有接触辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动称量功能的输送机构，其特征在于：所述推动机构包括L形固定安装板(14)，所述L形固定安装板(14)的表面下侧与横板(7)后侧表面的中心处固定连接，所述L形固定安装板(14)的表面上侧固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端固定连接有推板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动称量功能的输送机构，其特征在于：两个所述固定架(1)的内壁均通过转动杆件(2)转动连接有辊轴(3)，两个所述辊轴(3)的表面共同转动连接有橡胶输送带(4)，其中一个所述固定架(1)的后侧设置有驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动称量功能的输送机构，其特征在于：所述驱动机构包括防护壳(5)，所述防护壳(5)的表面与其中一个固定架(1)的后侧表面固定连接，所述防护壳(5)的内壁固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端贯穿防护壳(5)内壁的前侧和其中一个固定架(1)的后侧表面并延伸至其内部，所述伺服电机(6)的输出轴与其中一个转动杆件(2)的后端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动称量功能的输送机构，其特征在于：两个所述固定架(1)的下表面均固定连接有液压杆(17)，两个所述液压杆(17)和电子秤(10)均通过线路与外接电源连通。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动称量功能的输送机构，其特征在于：两个所述液压杆(17)的下表面均固定连接有支撑脚(18)，两个所述支撑脚(18)的下表面均开设有防滑纹路。
Priority Applications (1)
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| CN202222720747.7U CN218424229U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种具有自动称量功能的输送机构 |
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2022
- 2022-10-14 CN CN202222720747.7U patent/CN218424229U/zh active Active
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