CN218423730U - 一种锂离子电芯的涂布装置 - Google Patents

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陈杰
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Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电芯的涂布装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有两个固定板,每个所述固定板的上侧壁均固定连接有上料框,每个所述上料框均呈弧形,所述箱体的外壁固定连接有储料箱,所述储料箱的上侧壁固定连接有泵机,所述泵机的输出口连接有嵌设在箱体外壁内的导管,所述导管的外壁连接有贯穿箱体内壁上料框下侧壁的支管,每个所述上料框内均安装有涂布辊。本实用新型通过两个导向辊对基材的翻面,实现上下两个涂布辊对基材双面涂布的效果,进而提高了浆料的涂布效率。

Description

一种锂离子电芯的涂布装置
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池加工技术领域,尤其涉及一种锂离子电芯的涂布装置。
背景技术
锂离子电池具有高电压、充放电寿命长、对环境污染小、自放电效率低等优点,近年来,已从手机、笔记本、数码照相机等逐渐走向电动汽车动力领域。涂布工艺是锂离子电池制备中的一个至关重要的工序,涂布机可用于在料带表面涂布涂层。
现有的锂离子电芯涂布装置砸死工作时往往只能对基材进行单向涂布,无法实现双向涂布,涂布效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种锂离子电芯的涂布装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锂离子电芯的涂布装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有两个固定板,每个所述固定板的上侧壁均固定连接有上料框,每个所述上料框均呈弧形,所述箱体的外壁固定连接有储料箱,所述储料箱的上侧壁固定连接有泵机,所述泵机的输出口连接有嵌设在箱体外壁内的导管,所述导管的外壁连接有贯穿箱体内壁上料框下侧壁的支管,每个所述上料框内均安装有涂布辊,每个所述涂布辊的上侧壁均设有安装在箱体内的输送辊,两个所述输送辊的左侧均设有安装在箱体内的导向辊,每个所述涂布辊、输送辊和导向辊之间共同设有贯穿箱体上侧壁和外壁的基材。
优选地,两个所述导向辊从上之下分别与上方涂布辊和下方输送辊处于同一水平线的上。
优选地,每个所述导向辊的两端均固定连接有挡板。
优选地,所述箱体的左侧侧壁固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端水平向右且固定连接有位于两个导向辊之间的张紧辊。
优选地,所述基材与箱体的连接处均设有套设在基材且固定嵌设在箱体外壁上的导向框。
优选地,所述储料箱的外壁设有透明观察口。
与现有的技术相比,本一种锂离子电芯的涂布装置的优点在于:
1、设置导向辊和涂布辊,当输送辊在输送基材经过涂布辊时,涂布辊能够将浆料均匀的涂抹在基材上,然后配合两个导向辊对夹菜的翻面,从而实现上下两个涂布辊对基材双面涂布的效果,进而提高了浆料的涂布效率;
2、设置张紧辊,通过液压缸对张紧辊的驱动,对基材垂直推动,可实现对基材张紧力的提高;
综上所述,本实用新型通过两个导向辊对基材的翻面,实现上下两个涂布辊对基材双面涂布的效果,进而提高了浆料的涂布效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂离子电芯的涂布装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锂离子电芯的涂布装置中导向辊与挡板连接处的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种锂离子电芯的涂布装置中上料框和涂布辊的正视图;
图4为图1中A的结构放大图。
图中:1箱体、2固定板、3储料箱、4泵机、5导管、6支管、7上料框、8涂布辊、9输送辊、10导向辊、11挡板、12基材、13液压缸、14张紧辊、15透明观察口、16导向框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种锂离子电芯的涂布装置,包括箱体1,箱体1的左侧侧壁固定连接有液压缸13,液压缸13的驱动端水平向右且固定连接有位于两个导向辊10之间的张紧辊14,启动液压缸13可驱动张紧辊14向基材12移动,并且能够垂直推动基材12,配合两个导向辊10,可实现对基材12张紧力的提高。
箱体1的内壁固定连接有两个固定板2,每个固定板2的上侧壁均固定连接有上料框7,每个上料框7均呈弧形,箱体1的外壁固定连接有储料箱3,储料箱3的外壁设有透明观察口15,储料箱3由于放置涂布所需的浆料,同时透明观察口15方便了工作人员对储料箱3内浆料剩余量的观察,以便及时对浆料进行补充。
储料箱3的上侧壁固定连接有泵机4,泵机4的输出口连接有嵌设在箱体1外壁内的导管5,导管5的外壁连接有贯穿箱体1内壁上料框7下侧壁的支管6,启动泵机4将储料箱3内的浆料抽入至导管5内,然后再经两个支管6输送至对应的上料框7内,供涂布辊8涂布所用,两个支管5均贯穿同侧固定板2。
每个上料框7内均安装有涂布辊8,每个涂布辊8的上侧壁均设有安装在箱体1内的输送辊9,两个输送辊9均由现有的驱动装置所驱动。
两个输送辊9的左侧均设有安装在箱体1内的导向辊10,每个导向辊10的两端均固定连接有挡板11,挡板11可以基材12进行限位,避免基材12在输送过程中发生偏移,两个导向辊10从上之下分别与上方涂布辊8和下方输送辊9处于同一水平线的上,保证了基材12导线在输送辊9和导向辊10输送过程中的水平。
每个涂布辊8、输送辊9和导向辊10之间共同设有贯穿箱体1上侧壁和外壁的基材12,基材12与箱体1的连接处均设有套设在基材12且固定嵌设在箱体1外壁上的导向框16,当输送辊9在输送基材12时,通过基材12与涂布辊8之间的摩擦力带动涂布辊8转动,然后涂布辊8在转动时再将上料框7内部的浆料进行携带,使浆料均匀涂抹在涂布辊8环形侧面,最后携带的浆料与基材12接触时,将浆料均匀的涂抹在基材12上,同时经过两个导向辊10的作用,实现对基材12输送过程中的翻面,从而实现上下两个涂布辊8对基材12双面涂布的效果,进而提高了浆料的涂布效率。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂离子电芯的涂布装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内壁固定连接有两个固定板(2),每个所述固定板(2)的上侧壁均固定连接有上料框(7),每个所述上料框(7)均呈弧形,所述箱体(1)的外壁固定连接有储料箱(3),所述储料箱(3)的上侧壁固定连接有泵机(4),所述泵机(4)的输出口连接有嵌设在箱体(1)外壁内的导管(5),所述导管(5)的外壁连接有贯穿箱体(1)内壁和上料框(7)下侧壁的支管(6),每个所述上料框(7)内均安装有涂布辊(8),每个所述涂布辊(8)的上侧壁均设有安装在箱体(1)内的输送辊(9),两个所述输送辊(9)的左侧均设有安装在箱体(1)内的导向辊(10),每个所述涂布辊(8)、输送辊(9)和导向辊(10)之间共同设有贯穿箱体(1)上侧壁和外壁的基材(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯的涂布装置,其特征在于,两个所述导向辊(10)从上之下分别与上方涂布辊(8)和下方输送辊(9)处于同一水平线的上。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯的涂布装置,其特征在于,每个所述导向辊(10)的两端均固定连接有挡板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯的涂布装置,其特征在于,所述箱体(1)的左侧侧壁固定连接有液压缸(13),所述液压缸(13)的驱动端水平向右且固定连接有位于两个导向辊(10)之间的张紧辊(14)。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯的涂布装置,其特征在于,所述基材(12)与箱体(1)的连接处均设有套设在基材(12)且固定嵌设在箱体(1)外壁上的导向框(16)。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯的涂布装置,其特征在于,所述储料箱(3)的外壁设有透明观察口(15)。
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