CN218423253U - 一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部固定安装有进料仓，粉碎箱的内部固定安装有超音速喷嘴，超音速喷嘴的底部连通有多孔喷射头，粉碎箱的内壁固定安装有碰碎网，粉碎箱上设置有切割机构，切割机构包括电机、转轴和螺旋状切割刀，电机固定安装在粉碎箱外壁，转轴固定安装在电机的输出端且贯穿粉碎箱壳体延伸至粉碎箱内部，螺旋状切割刀固定安装在转轴外周壁。本实用新型涉及气流磨技术领域，该一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，可增加物料碰撞的频率，大大提高了物料粉碎的效率，减少更多的能耗，同时能对物料粉碎中产生的废气进行处理。

Description

一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨

技术领域

本实用新型涉及气流磨技术领域，具体为一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨。

背景技术

蒸汽气流磨利用高温蒸汽为介质，通过超音速喷嘴加速成为超高速气流，带动物料高速运动碰撞，实现物料粉碎，与传统气流磨相比，对颗粒的冲击力提高4倍，能耗仅是气流磨的1/5-1/8，分级机在高温蒸汽环境下工作，分级轮的粒径切割点比空气环境下更小，可直接生产D50＜1um的产品在超高温状态下，蒸汽气流是干燥状态，不会增加物料含水量，同时具有物料烘干功能。

现有技术存在以下缺陷与不足：

1、但是超音速嘴对物料喷碎的过程中，虽然喷射速度极快，但是处在粉碎仓内部的物料存在很多死角不能受到到这一瞬间的冲击力度，且物料只能实现物料之间和与仓壁之间的碰撞，碰撞的效率并不是很高。

2、现有高温蒸汽气流磨，在对物料粉碎后物料中会产生大量废气，现有气流磨不方便对废气进行处理，废气直接排放污染空气同时废气中夹杂大量物料碎屑，导致物料损耗严重。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，解决了现有的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料仓，所述粉碎箱的内部固定安装有超音速喷嘴，所述超音速喷嘴的底部连通有多孔喷射头，所述粉碎箱的内壁固定安装有碰碎网，所述粉碎箱上设置有切割机构，所述切割机构包括电机、转轴和螺旋状切割刀，所述电机固定安装在粉碎箱外壁，所述转轴固定安装在电机的输出端且贯穿粉碎箱壳体延伸至粉碎箱内部，所述螺旋状切割刀固定安装在转轴外周壁，所述粉碎箱的底部一侧固定连接有进气管，所述进气管与气泵的进气口连接，所述气泵的出气口固定连接有出气管，所述出气管延伸至收集仓内部，所述收集仓的内部固定安装有过滤组件，所述收集仓的一侧设置有设备室，所述设备室的一侧设置有处理室，所述设备室的内部固定安装有进风管，所述进风管的进气口固定连接有延伸至收集仓内部的引风机，出气口固定连接有延伸至处理室内部的出风管，所述处理室的顶部内壁固定安装有喷嘴。

优选的，所述碰碎网的数量设置为多个，多个所述碰碎网等间距分布在粉碎箱内部，所述碰碎网两端分别与粉碎箱内壁固定连接。

优选的，所述收集仓的底部固定安装有出料管。

优选的，所述过滤组件包括两层结构，分别为过滤罩和海绵吸附罩，所述过滤组件截面呈L形，所述引风机的管口位于过滤组件与收集仓壳体围成的密闭矩形空腔内。

优选的，所述喷嘴的数量设置为多个，多个所述喷嘴等间距分布，所述喷嘴与外部自来水管连通。

优选的，所述处理室的底部固定安装有排废管。

有益效果

本实用新型提供了一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，在超音速喷嘴的底部连通多孔喷射头，利用多孔喷射头可以避免粉碎箱内存在物料不能被喷射的死角，通过在粉碎箱内部增加碰碎网和切割机构，利用碰碎网和切割机构的配合可以增加物料碰撞的频率，并通过切割机构能对物料进一步切割粉碎，大大提高了物料粉碎的效率，减少更多的能耗。

(2)、该一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，粉碎箱与收集仓之间设置气泵，可将粉碎箱内部物料输送至收集仓内部，收集仓内部固定安装过滤组件，收集仓一侧设置设备室，设备室一侧设置处理室，设备室内部固定安装进风管，进而通过进风管能将收集仓内部废气进行排出，并输送至处理室内部，同时在处理室内部通过喷嘴喷洒清水对废气进行喷淋吸收，达到对废气处理的目的，减少直接排放导致的环境污染，同时在收集仓内部设置过滤组件，过滤组件包括过滤罩和海绵吸附罩可避免物料随着废气一并排出，进而避免物料的损耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1局部放大结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、进料仓；3、超音速喷嘴；4、多孔喷射头；5、碰碎网；6、切割机构；61、电机；62、转轴；63、螺旋状切割刀；7、进气管；8、气泵；9、出气管；10、收集仓；101、出料管；102、过滤组件；1021、过滤罩；1022、海绵吸附罩；11、设备室；111、进风管；112、引风机；113、出风管；12、处理室；121、喷嘴；122、排废管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定安装有进料仓2，粉碎箱1的内部固定安装有超音速喷嘴3，超音速喷嘴3的底部连通有多孔喷射头4，粉碎箱1的内壁固定安装有碰碎网5，粉碎箱1上设置有切割机构6，切割机构6包括电机61、转轴62和螺旋状切割刀63，电机61固定安装在粉碎箱1外壁，电机61通过导线与外部电源电性连接，转轴62固定安装在电机61的输出端且贯穿粉碎箱1壳体延伸至粉碎箱1内部，螺旋状切割刀63固定安装在转轴62外周壁，粉碎箱1的底部一侧固定连接有进气管7，进气管7与气泵8的进气口连接，气泵8的出气口固定连接有出气管9，气泵8通过导线与外部电源电性连接，出气管9延伸至收集仓10内部，收集仓10的内部固定安装有过滤组件102，收集仓10的一侧设置有设备室11，设备室11的一侧设置有处理室12，设备室11的内部固定安装有进风管111，进风管111通过导线与外部电源电性连接，进风管111的进气口固定连接有延伸至收集仓10内部的引风机112，出气口固定连接有延伸至处理室12内部的出风管113，处理室12的顶部内壁固定安装有喷嘴121。

实施例二：

一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定安装有进料仓2，粉碎箱1的内部固定安装有超音速喷嘴3，超音速喷嘴3的底部连通有多孔喷射头4，粉碎箱1的内壁固定安装有碰碎网5，碰碎网5的数量设置为多个，多个碰碎网5等间距分布在粉碎箱1内部，碰碎网5两端分别与粉碎箱1内壁固定连接，通过碰碎网5能增加物料与粉碎箱1内壁以及转轴62碰撞的频率，提高粉碎效率；粉碎箱1上设置有切割机构6，切割机构6包括电机61、转轴62和螺旋状切割刀63，电机61固定安装在粉碎箱1外壁，电机61通过导线与外部电源电性连接，转轴62固定安装在电机61的输出端且贯穿粉碎箱1壳体延伸至粉碎箱1内部，螺旋状切割刀63固定安装在转轴62外周壁，粉碎箱1的底部一侧固定连接有进气管7，进气管7与气泵8的进气口连接，气泵8的出气口固定连接有出气管9，气泵8通过导线与外部电源电性连接，出气管9延伸至收集仓10内部，收集仓10的内部固定安装有过滤组件102，过滤组件102包括两层结构，分别为过滤罩1021和海绵吸附罩1022，过滤组件102呈L形，引风机112的管口位于过滤组件102与收集仓10壳体围成的密闭矩形空腔内，通过过滤组件102能对由引风机112抽取的废气进行过滤，避免物料随着废气一并排出，减少物料损耗；收集仓10的底部固定安装有出料管101，用于将收集仓10内部物料向外部进行输送；收集仓10的一侧设置有设备室11，设备室11的一侧设置有处理室12，设备室11的内部固定安装有进风管111，进风管111通过导线与外部电源电性连接，进风管111的进气口固定连接有延伸至收集仓10内部的引风机112，出气口固定连接有延伸至处理室12内部的出风管113，处理室12的顶部内壁固定安装有喷嘴121，喷嘴121的数量设置为多个，多个喷嘴121等间距分布，喷嘴121与外部自来水管连通，通过喷嘴121向处理室12内部喷水能对进入处理室12内部的废气进行喷淋吸收，处理室12的底部固定安装有排废管122，便于将处理室12内部废水向外进行排出。

使用时，将物料通过进料仓2倒入粉碎箱1，启动超音速喷嘴3，超音速喷嘴3利用多孔喷射头4开始喷射高速气流，对流入粉碎箱1的物流进行高速冲击，物料受到冲击与粉碎箱1内部碰碎网5和由电机61驱动转动的螺旋状切割刀63之间存在很大的碰撞并切割粉碎，粉碎后的物料在气泵8的作用下通过进气管7、出气管9进入收集仓10内部，收集仓10内的废气经过过滤罩1021和海绵吸附罩1022过滤后通过进风管111吸取从引风机112、出风管113排出到处理室12中，并通过喷嘴121向处理室12内部喷水能对进入处理室12内部的废气进行喷淋吸收，对废气进行处理，废气溶于废水中通过排废管122向外排出，粉碎后的物料落入收集仓10内腔的底部，粉碎结束后，通过出料管101取出物料即可。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部固定安装有进料仓(2)，所述粉碎箱(1)的内部固定安装有超音速喷嘴(3)，所述超音速喷嘴(3)的底部连通有多孔喷射头(4)，所述粉碎箱(1)的内壁固定安装有碰碎网(5)，所述粉碎箱(1)上设置有切割机构(6)，所述切割机构(6)包括电机(61)、转轴(62)和螺旋状切割刀(63)，所述电机(61)固定安装在粉碎箱(1)外壁，所述转轴(62)固定安装在电机(61)的输出端且贯穿粉碎箱(1)壳体延伸至粉碎箱(1)内部，所述螺旋状切割刀(63)固定安装在转轴(62)外周壁，所述粉碎箱(1)的底部一侧固定连接有进气管(7)，所述进气管(7)与气泵(8)的进气口连接，所述气泵(8)的出气口固定连接有出气管(9)，所述出气管(9)延伸至收集仓(10)内部，所述收集仓(10)的内部固定安装有过滤组件(102)，所述收集仓(10)的一侧设置有设备室(11)，所述设备室(11)的一侧设置有处理室(12)，所述设备室(11)的内部固定安装有进风管(111)，所述进风管(111)的进气口固定连接有延伸至收集仓(10)内部的引风机(112)，出气口固定连接有延伸至处理室(12)内部的出风管(113)，所述处理室(12)的顶部内壁固定安装有喷嘴(121)。

2.根据权利要求1所述的一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，其特征在于：所述碰碎网(5)的数量设置为多个，多个所述碰碎网(5)等间距分布在粉碎箱(1)内部，所述碰碎网(5)两端分别与粉碎箱(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，其特征在于：所述收集仓(10)的底部固定安装有出料管(101)。

4.根据权利要求1所述的一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，其特征在于：所述过滤组件(102)包括两层结构，分别为过滤罩(1021)和海绵吸附罩(1022)，所述过滤组件(102)截面呈L形，所述引风机(112)的管口位于过滤组件(102)与收集仓(10)壳体围成的密闭矩形空腔内。

5.根据权利要求1所述的一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，其特征在于：所述喷嘴(121)的数量设置为多个，多个所述喷嘴(121)等间距分布，所述喷嘴(121)与外部自来水管连通。

6.根据权利要求1所述的一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，其特征在于：所述处理室(12)的底部固定安装有排废管(122)。

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