CN218423246U - 一种具有破碎功能的输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有破碎功能的输送机，包括本体、破碎机构、过滤板、输送机构、驱动机构及敲击机构。通过设置的驱动机构实现了破碎机构及输送机构的自动化运行，进而实现了物料的自动化破碎及输送，提高了机械化水平，节省了人力物力；通过驱动机构带动半圆齿轮转动，进而带动U型板及敲击杆进行竖向的往复运动，通过敲击杆间隔的撞击过滤板的底面，使过滤板上截留的物料进行向上的位移，并再次通过破碎机构进行破碎，使物料破碎的更加彻底，提高了物料的破碎效果。

Description

一种具有破碎功能的输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，特别是涉及一种具有破碎功能的输送机。

背景技术

输送机是指以连续的方式沿着一定的线路输送货物的机械。

目前，现有的输送机大多不具备对物料进行破碎的功能，导致在对某些大块的物料进行运输时，需要人工对其进行破碎之后才能进行运输，因此需要耗费较多的人力物力，且人工破碎的效率较低；有的输送机虽然具备对物料进行破碎的功能，但是大多存在破碎不彻底、破碎效果差的问题，给使用者带来一定的不便。因此，有必要设计一种具有破碎功能的输送机，以解决上述现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有破碎功能的输送机，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：包括：

本体，所述本体上设有进料口和出料口；

破碎机构，所述破碎机构转动连接在所述本体内，且所述破碎机构与所述进料口对应设置；

过滤板，所述过滤板连接在所述本体内，且所述过滤板位于所述破碎机构的下方；

输送机构，所述输送机构连接在所述本体内，所述输送机构位于所述过滤板的下方，且所述输送机构与所述出料口对应设置；

驱动机构，所述驱动机构连接在所述本体上，所述破碎机构、所述输送机构均与所述驱动机构传动连接；

敲击机构，所述敲击机构连接在所述本体内，且所述敲击机构位于所述过滤板与所述输送机构之间；所述敲击机构包括U型板、与所述U型板固定连接的敲击杆、固定连接在所述U型板相对两侧壁上的齿条以及与所述齿条相啮合的半圆齿轮，所述半圆齿轮设置在两所述齿条之间，且所述半圆齿轮与所述驱动机构传动连接，所述敲击杆设置在所述过滤板的下方。

优选的，所述破碎机构包括与所述驱动机构传动连接的第一转轴、沿所述第一转轴的轴线方向设置的若干破碎杆组，每组所述破碎杆组均包括沿所述第一转轴的周向固定连接的若干个破碎杆。

优选的，所述输送机构包括与所述驱动机构传动连接的第二转轴以及固定连接在所述第二转轴上的螺旋叶片。

优选的，还包括隔板，所述隔板固定连接在所述本体内，且所述隔板与所述过滤板固定连接，所述隔板上设置有用于供所述第一转轴进行贯穿的第一通孔，所述隔板上设置有用于供所述敲击杆进行贯穿的第二通孔，所述隔板上设置有用于供所述第二转轴进行贯穿的第三通孔。

优选的，还包括封堵板，所述封堵板固定套设在所述敲击杆上，所述封堵板与所述第二通孔对应设置，且所述封堵板与所述隔板滑动接触。

优选的，还包括凸块，所述破碎杆上均固定连接有若干个凸块，所述凸块为圆锥形结构。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在所述本体内壁上的驱动电机、传动连接在所述驱动电机与所述第一转轴之间的第一皮带轮组、传动连接在所述驱动电机与所述第二转轴之间的第二皮带轮组，所述第一皮带轮组包括固定连接在所述驱动电机输出轴上的第一皮带轮、固定连接在所述第一转轴上的第二皮带轮以及滑动连接在所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间的第一皮带，所述第二皮带轮组包括固定连接在所述驱动电机输出轴上的第三皮带轮、固定连接在所述第二转轴上的第四皮带轮以及滑动连接在所述第三皮带轮与所述第四皮带轮之间的第二皮带。

本实用新型公开了以下技术效果：通过设置的驱动机构实现了破碎机构及输送机构的自动化运行，进而实现了物料的自动化破碎及输送，提高了机械化水平，节省了人力物力；通过驱动机构带动半圆齿轮转动，进而带动U型板及敲击杆进行竖向的往复运动，通过敲击杆间隔的撞击过滤板的底面，使过滤板上截留的物料进行向上的位移，并再次通过破碎机构进行破碎，使物料破碎的更加彻底，提高了物料的破碎效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具有破碎功能的输送机的内部结构示意图；

图2为本实用新型敲击机构的侧视结构示意图。

其中，1、本体；2、进料口；3、出料口；4、过滤板；5、半圆齿轮；6、U型板；7、敲击杆；8、齿条；9、隔板；10、传动室；11、破碎室；12、输送室；13、第一通孔；14、封堵板；15、第一转轴；16、破碎杆；17、凸块；18、第二转轴；19、螺旋叶片；20、驱动电机；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮；23、第二通孔；24、第一皮带；25、第三皮带轮；26、第四皮带轮；27、第二皮带；28、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种具有破碎功能的输送机，包括：

本体1，本体1上设有进料口2和出料口3；

破碎机构，破碎机构转动连接在本体1内，且破碎机构与进料口2对应设置。通过设置的破碎机构实现了对物料进行破碎的功能，节省了人力物力，并提高了破碎效率。

过滤板4，过滤板4连接在本体1内，且过滤板4位于破碎机构的下方。通过设置的过滤板4可对物料进行过滤，粒径符合要求的物料可通过过滤板4上的网孔下落，过滤板4的目数可根据实际需要确定。

输送机构，输送机构连接在本体1内，输送机构位于过滤板4的下方，且输送机构与出料口3对应设置。通过设置的输送机构实现了对破碎后粒径合格的物料进行输送的效果，并通过出料口3排出至本体1外侧。

驱动机构，驱动机构连接在本体上，破碎机构、输送机构均与驱动机构传动连接。通过设置的驱动机构实现了物料的自动化破碎及输送，提高了机械化水平，节省了人力物力。

敲击机构，敲击机构连接在本体1内，且敲击机构位于过滤板4与输送机构之间；敲击机构包括U型板6、与U型板6固定连接的敲击杆7、固定连接在U型板6相对两侧壁上的齿条8以及与齿条8相啮合的半圆齿轮5，半圆齿轮5设置在两齿条8之间，且半圆齿轮5与驱动机构传动连接，敲击杆7设置在过滤板4的下方。通过驱动机构带动半圆齿轮5转动，进而带动U型板6进行竖直方向上的往复运动，半圆齿轮5转动一圈，U型板6完成一次上下往复运动；U型板6带动敲击杆7同步进行上下往复运动，通过敲击杆7间隔的对过滤板4的底面进行敲击，过滤板4上截留的物料会进行向上的位移，进而再次与破碎机构接触，使得物料破碎的更加彻底，提高了破碎的效果。

进一步优化方案，破碎机构包括与驱动机构传动连接的第一转轴15、沿第一转轴15的轴线方向设置的若干破碎杆组，每组破碎杆组均包括沿第一转轴15的周向固定连接的若干个破碎杆16。通过驱动机构带动第一转轴15转动，进而带动破碎杆6进行转动，实现了对物料的敲打、破碎的效果。

进一步优化方案，输送机构包括与驱动机构传动连接的第二转轴18以及固定连接在第二转轴18上的螺旋叶片19。通过驱动机构带动第二转轴18转动，进而带动螺旋叶片19转动，实现了物料连续输送的效果，进而使物料通过设置的出料口3排出至本体1外侧。

进一步优化方案，还包括隔板9，隔板9固定连接在本体1内，且隔板9与过滤板4固定连接，本实施例中隔板9垂直设置，过滤板4水平设置，二者将本体1的内部分隔为三个腔室；腔室分别为传动室10、破碎室11和输送室12，驱动机构、破碎机构、输送机构分别设置在传动室10、破碎室11和输送室12内；隔板9上设置有用于供第一转轴15进行贯穿的第一通孔13，隔板9上设置有用于供敲击杆7进行贯穿的第二通孔23，隔板9上设置有用于供第二转轴18进行贯穿的第三通孔28。本实施例中半圆齿轮5及U型板6设置在传动室10内，敲击杆7一端设置在传动室10内，其另一端贯穿第二通孔23并设置在输送室12内。通过设置的第二通孔23为敲击杆7的上下移动提供了足够的空间，进而实现了敲击杆7对过滤板4的间隔性敲击；通过设置的隔板9对物料起到了一定的阻隔作用，避免了大量的物料进入传动室10内而对机械的传动产生较大的不利影响。

进一步优化方案，还包括封堵板14，封堵板14固定套设在敲击杆7上，封堵板14与第二通孔23对应设置，且封堵板14与隔板9滑动接触。第一通孔13和第三通孔28较大，通过在第二通孔23的一侧设置封堵板14实现了对其进行封堵的效果，避免了少量的物料通过第二通孔23进入传动室10内而对机械传动产生不利的影响，进一步提高了机械传动的使用耐久性；同样的，为了进一步提高阻止物料进入传动室10内的效果，本实施例中还可按照上述安装封堵板14的方式对第一通孔13和第三通孔28进行封堵。

进一步优化方案，还包括凸块17，破碎杆16上均固定连接有若干个凸块17，凸块17为圆锥形结构。通过将凸块17设置为圆锥形，使圆锥形的尖端与物料接触，减小了与物料接触的面积，进而提高了对物料破碎的效果。

进一步优化方案，驱动机构包括固定连接在本体1内壁上的驱动电机20、传动连接在驱动电机20与第一转轴15之间的第一皮带轮组、传动连接在驱动电机20与第二转轴18之间的第二皮带轮组，第一皮带轮组包括固定连接在驱动电机20输出轴上的第一皮带轮21、固定连接在第一转轴15上的第二皮带轮22以及滑动连接在第一皮带轮21与第二皮带轮22之间的第一皮带24，第二皮带轮组包括固定连接在驱动电机20输出轴上的第三皮带轮25、固定连接在第二转轴18上的第四皮带轮26以及滑动连接在第三皮带轮25与第四皮带轮26之间的第二皮带27。通过驱动电机20带动半圆齿轮5进行转动，实现了U型板6及敲击杆7的上下往复运动，进而实现了使过滤板4上截留的物料进行向上的移动而再次被破碎的效果；与此同时，驱动电机20带动第一皮带轮21、第三皮带轮25转动，进而分别带动第二皮带轮22、第四皮带轮26转动，实现了第一转轴15、第二转轴18的转动，进而实现了对物料的机械化破碎及输送的效果。

本实用新型提出的具有破碎功能的输送机，在使用时，将待输送的物料通过进料口2加入到破碎室11内，启动驱动电机20带动第一皮带轮21、第三皮带轮25转动，进而分别带动第二皮带轮22、第四皮带轮26转动，实现了第一转轴15、第二转轴18的转动；通过第一转轴15上的破碎杆16及破碎杆16上的凸块17对物料进行破碎；破碎后符合要求的物料通过过滤板4上的网孔下落至输送室12内，再通过第二转轴18上的螺旋叶片19将物料输送至出料口3并排出至本体1的外侧；与此同时，驱动电机20带动半圆齿轮5转动，进而带动U型板6及敲击杆7进行竖向的往复运动，运动过程中敲击杆7会间隔的撞击过滤板4的底面，使过滤板4上截留的物料进行向上的位移，并再次通过破碎机构进行破碎，直至破碎后的物料粒径符合要求并通过过滤板4上的网孔下落到输送室12内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有破碎功能的输送机，其特征在于，包括：

本体(1)，所述本体(1)上设有进料口(2)和出料口(3)；

破碎机构，所述破碎机构转动连接在所述本体(1)内，且所述破碎机构与所述进料口(2)对应设置；

过滤板(4)，所述过滤板(4)连接在所述本体(1)内，且所述过滤板(4)位于所述破碎机构的下方；

输送机构，所述输送机构连接在所述本体(1)内，所述输送机构位于所述过滤板(4)的下方，且所述输送机构与所述出料口(3)对应设置；

驱动机构，所述驱动机构连接在所述本体(1)上，所述破碎机构、所述输送机构均与所述驱动机构传动连接；

敲击机构，所述敲击机构连接在所述本体(1)内，且所述敲击机构位于所述过滤板(4)与所述输送机构之间；所述敲击机构包括U型板(6)、与所述U型板(6)固定连接的敲击杆(7)、固定连接在所述U型板(6)相对两侧壁上的齿条(8)以及与所述齿条(8)相啮合的半圆齿轮(5)，所述半圆齿轮(5)设置在两所述齿条(8)之间，且所述半圆齿轮(5)与所述驱动机构传动连接，所述敲击杆(7)设置在所述过滤板(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的具有破碎功能的输送机，其特征在于，

所述破碎机构包括与所述驱动机构传动连接的第一转轴(15)、沿所述第一转轴(15)的轴线方向设置的若干破碎杆组，每组所述破碎杆组均包括沿所述第一转轴(15)的周向固定连接的若干个破碎杆(16)。

3.根据权利要求2所述的具有破碎功能的输送机，其特征在于，

所述输送机构包括与所述驱动机构传动连接的第二转轴(18)以及固定连接在所述第二转轴(18)上的螺旋叶片(19)。

4.根据权利要求3所述的具有破碎功能的输送机，其特征在于，

还包括隔板(9)，所述隔板(9)固定连接在所述本体(1)内，且所述隔板(9)与所述过滤板(4)固定连接，所述隔板(9)上设置有用于供所述第一转轴(15)进行贯穿的第一通孔(13)，所述隔板(9)上设置有用于供所述敲击杆(7)进行贯穿的第二通孔(23)，所述隔板(9)上设置有用于供所述第二转轴(18)进行贯穿的第三通孔(28)。

5.根据权利要求4所述的具有破碎功能的输送机，其特征在于，

还包括封堵板(14)，所述封堵板(14)固定套设在所述敲击杆(7)上，所述封堵板(14)与所述第二通孔(23)对应设置，且所述封堵板(14)与所述隔板(9)滑动接触。

6.根据权利要求2所述的具有破碎功能的输送机，其特征在于，

还包括凸块(17)，所述破碎杆(16)上均固定连接有若干个凸块(17)，所述凸块(17)为圆锥形结构。

7.根据权利要求3所述的具有破碎功能的输送机，其特征在于,

所述驱动机构包括固定连接在所述本体(1)内壁上的驱动电机(20)、传动连接在所述驱动电机(20)与所述第一转轴(15)之间的第一皮带轮组、传动连接在所述驱动电机(20)与所述第二转轴(18)之间的第二皮带轮组，所述第一皮带轮组包括固定连接在所述驱动电机(20)输出轴上的第一皮带轮(21)、固定连接在所述第一转轴(15)上的第二皮带轮(22)以及滑动连接在所述第一皮带轮(21)与所述第二皮带轮(22)之间的第一皮带(24)，所述第二皮带轮组包括固定连接在所述驱动电机(20)输出轴上的第三皮带轮(25)、固定连接在所述第二转轴(18)上的第四皮带轮(26)以及滑动连接在所述第三皮带轮(25)与所述第四皮带轮(26)之间的第二皮带(27)。

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