CN218407487U - 一种锚杆安装用自动续锚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锚杆安装用自动续锚装置,涉及锚杆安装领域，包括工作台，所述工作台位于锚杆打孔机的一侧，所述工作台的一侧设有安装框，所述安装框的上端设有安装仓，所述安装仓的一侧设有安装板，所述安装板上设有升降组件，所述升降组件的底部设有夹持仓，所述夹持仓的底部对称设有夹块，所述夹持仓的内部设有驱动夹块移动的驱动组件，所述夹块对锚杆进行夹持，所述安装仓的内部设有带动安装板移动的移动组件；本实用新型通过支撑组件对锚杆进行支撑和导向，通过夹持仓内部的驱动组件带动夹块对锚杆的一端进行夹持，之后通过移动组件带动安装板移动，从而使夹块将锚杆推入空洞内，从而达到自动续锚的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚杆安装技术领域，尤其涉及一种锚杆安装用自动续锚装置。
背景技术
锚杆是岩土体加固的杆件体系结构，通过锚杆杆体的纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点，表面上看是限制了岩土体脱离原体，宏观上看是增加了岩土体的粘聚性；
锚杆在安装时需要先进行打孔，在通过人工将锚杆插入孔洞内，但是有些锚杆孔的高度较高，因此工人会在锚杆打孔机的侧面架设一个工作台，然后再进行人工插锚，这种方法会给工作人员造成极大的工作压力，且注锚效率也不是很高，因此本实用新型提出一种锚杆安装用自动续锚装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种锚杆安装用自动续锚装置，该锚杆安装用自动续锚装置通过支撑组件对锚杆进行支撑和导向，通过夹持仓内部的驱动组件带动夹块对锚杆的一端进行夹持，之后通过移动组件带动安装板移动，从而使夹块将锚杆推入空洞内，从而达到自动续锚的目的。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种锚杆安装用自动续锚装置，包括工作台，所述工作台位于锚杆打孔机的一侧，所述工作台的一侧设有安装框，所述安装框的上端设有安装仓，所述安装仓的一侧设有安装板，所述安装板上设有升降组件，所述升降组件的底部设有夹持仓，所述夹持仓的底部对称设有夹块，所述夹持仓的内部设有驱动夹块移动的驱动组件，所述夹块对锚杆进行夹持，所述安装仓的内部设有带动安装板移动的移动组件，所述安装框下端的一侧设有固定块，所述固定块设有两组，两组所述固定块上均设有对锚杆进行支撑的支撑组件。
进一步改进在于：所述驱动组件包括双向螺杆、第一电机、第一螺母套、第一连接杆和第一滑槽，所述夹持仓的内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆通过位于夹持仓一端的第一电机驱动，所述双向螺杆上对称设有第一螺母套，所述夹持仓的底部设有第一滑槽，所述第一螺母套的底部设有第一连接杆，所述第一连接杆的下端穿过第一滑槽后与夹块固定连接。
进一步改进在于：所述移动组件包括螺纹杆、第二电机、第二螺母套、第二连接杆和第二滑槽，所述安装仓的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过位于安装框一侧的第二电机驱动，所述螺纹杆上设有第二螺母套，所述安装仓的一侧设有第二滑槽，所述第二螺母套的一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆的一端穿过第二滑槽与安装板固定连接。
进一步改进在于：所述升降组件包括气压缸，所述气压缸贯穿设置在安装板上，所述气压缸与安装板固定连接。
进一步改进在于：所述夹块呈弧形，所述夹块的内侧设有多组弧形条纹。
进一步改进在于：所述支撑组件包括螺杆、升降柱和导向座，所述固定块的顶部固定设有螺杆，所述螺杆的上方螺纹安装有升降柱，所述升降柱的顶部转动安装有导向座，所述导向座对锚杆进行支撑导向。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过支撑组件对锚杆进行支撑和导向，通过夹持仓内部的驱动组件带动夹块对锚杆的一端进行夹持，之后通过移动组件带动安装板移动，从而使夹块将锚杆推入空洞内，从而达到自动续锚的目的，同时解决了工人工作压力大和效率不高的问题，同时支撑组件和夹块均为可升降结构，从而可以对锚杆的插入角度和插入高度进行微调，从而满足锚杆更多的安装需求。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型支撑组件的示意图。
图3是本实用新型夹块的示意图。
图4是本实用新型驱动组件的剖视图。
图5是本实用新型移动组件的剖视图。
其中：1、工作台；2、安装框；3、安装仓；4、安装板；5、夹持仓；6、夹块；7、固定块；8、双向螺杆；9、第一电机；10、第一螺母套；11、第一连接杆；12、第一滑槽；13、螺纹杆；14、第二电机；15、第二螺母套；16、第二连接杆；17、第二滑槽；18、气压缸；19、弧形条纹；20、螺杆；21、升降柱；22、导向座。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种锚杆安装用自动续锚装置，包括工作台1，所述工作台1位于锚杆打孔机的一侧，所述工作台1的一侧设有安装框2，所述安装框2的上端设有安装仓3，所述安装仓3的一侧设有安装板4，所述安装板4上设有升降组件，所述升降组件的底部设有夹持仓5，所述夹持仓5的底部对称设有夹块6，所述夹持仓5的内部设有驱动夹块6移动的驱动组件，所述夹块6对锚杆进行夹持，所述安装仓3的内部设有带动安装板4移动的移动组件，所述安装框2下端的一侧设有固定块7，所述固定块7设有两组，两组所述固定块7上均设有对锚杆进行支撑的支撑组件，本装置在使用时，通过将工作台1安装在锚杆打孔机的一侧，通过与工作台1垂直设置的安装框2对安装仓3进行支撑固定，调节支撑组件的高度和角度，工人只需将锚杆放置支撑组件上，通过升降组件带动夹块6移动，通过驱动组件带动夹块6对锚杆的外端进行夹持，之后通过移动组件将锚杆向孔洞内部插入，从而达到自动续锚的目的，减少了工人的工作压力，同时增加了续锚效率。
所述驱动组件包括双向螺杆8、第一电机9、第一螺母套10、第一连接杆11和第一滑槽12，所述夹持仓5的内部转动安装有双向螺杆8，所述双向螺杆8通过位于夹持仓5一端的第一电机9驱动，所述双向螺杆8上对称设有第一螺母套10，所述夹持仓5的底部设有第一滑槽12，所述第一螺母套10的底部设有第一连接杆11，所述第一连接杆11的下端穿过第一滑槽12后与夹块6固定连接。
通过启动第一电机9，第一电机9带动双向螺杆8转动，双向螺杆8上的第一螺母套10经由第一连接杆11和第一滑槽12的限位，从而使第一螺母套10在双向螺杆8上朝相反的方向移动，从而带动夹块6对锚杆的外端进行夹持。
所述移动组件包括螺纹杆13、第二电机14、第二螺母套15、第二连接杆16和第二滑槽17，所述安装仓3的内部转动安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13通过位于安装框2一侧的第二电机14驱动，所述螺纹杆13上设有第二螺母套15，所述安装仓3的一侧设有第二滑槽17，所述第二螺母套15的一侧设有第二连接杆16，所述第二连接杆16的一端穿过第二滑槽17与安装板4固定连接。
通过启动第二电机14，第二电机14带动螺纹杆13转动，螺纹杆13上的第二螺母套15通过第二连接杆16和第二滑槽17的限位，在螺纹杆13上移动，从而带动安装板4和安装板4下方的夹持仓5移动，从而将锚杆续入孔洞内。
所述升降组件包括气压缸18，所述气压缸18贯穿设置在安装板4上，所述气压缸18与安装板4固定连接，通过启动气压缸18，气压缸18推动夹持仓5上下移动，从而调节夹块6的上下高度。
所述夹块6呈弧形，所述夹块6的内侧设有多组弧形条纹19，通过弧形条纹19增加夹块6与锚杆接触面的摩擦力，从而保证夹块6可以稳定的带动锚杆续入孔洞内。
所述支撑组件包括螺杆20、升降柱21和导向座22，所述固定块7的顶部固定设有螺杆20，所述螺杆20的上方螺纹安装有升降柱21，所述升降柱21的顶部转动安装有导向座22，所述导向座22对锚杆进行支撑导向，通过转动升降柱21可以调节升降柱21在螺杆20上的高度，从而调节导向座22的高度，进而调节锚杆的高度，同时导向座22与升降柱21的转动连接，从而可以进行角度上的调节。
该锚杆安装用自动续锚装置通过将工作台1安装在锚杆打孔机的一侧，通过与工作台1垂直设置的安装框2对安装仓3进行支撑固定，调节支撑组件的高度和角度，工人只需将锚杆放置支撑组件上，通过升降组件带动夹块6移动，通过驱动组件带动夹块6对锚杆的外端进行夹持，之后通过移动组件将锚杆向孔洞内部插入，从而达到自动续锚的目的，减少了工人的工作压力，同时增加了续锚效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种锚杆安装用自动续锚装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)位于锚杆打孔机的一侧，所述工作台(1)的一侧设有安装框(2)，所述安装框(2)的上端设有安装仓(3)，所述安装仓(3)的一侧设有安装板(4)，所述安装板(4)上设有升降组件，所述升降组件的底部设有夹持仓(5)，所述夹持仓(5)的底部对称设有夹块(6)，所述夹持仓(5)的内部设有驱动夹块(6)移动的驱动组件，所述夹块(6)对锚杆进行夹持，所述安装仓(3)的内部设有带动安装板(4)移动的移动组件，所述安装框(2)下端的一侧设有固定块(7)，所述固定块(7)设有两组，两组所述固定块(7)上均设有对锚杆进行支撑的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种锚杆安装用自动续锚装置，其特征在于：所述驱动组件包括双向螺杆(8)、第一电机(9)、第一螺母套(10)、第一连接杆(11)和第一滑槽(12)，所述夹持仓(5)的内部转动安装有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)通过位于夹持仓(5)一端的第一电机(9)驱动，所述双向螺杆(8)上对称设有第一螺母套(10)，所述夹持仓(5)的底部设有第一滑槽(12)，所述第一螺母套(10)的底部设有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的下端穿过第一滑槽(12)后与夹块(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锚杆安装用自动续锚装置，其特征在于：所述移动组件包括螺纹杆(13)、第二电机(14)、第二螺母套(15)、第二连接杆(16)和第二滑槽(17)，所述安装仓(3)的内部转动安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)通过位于安装框(2)一侧的第二电机(14)驱动，所述螺纹杆(13)上设有第二螺母套(15)，所述安装仓(3)的一侧设有第二滑槽(17)，所述第二螺母套(15)的一侧设有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)的一端穿过第二滑槽(17)与安装板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锚杆安装用自动续锚装置，其特征在于：所述升降组件包括气压缸(18)，所述气压缸(18)贯穿设置在安装板(4)上，所述气压缸(18)与安装板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锚杆安装用自动续锚装置，其特征在于：所述夹块(6)呈弧形，所述夹块(6)的内侧设有多组弧形条纹(19)。
6.根据权利要求1所述的一种锚杆安装用自动续锚装置，其特征在于：所述支撑组件包括螺杆(20)、升降柱(21)和导向座(22)，所述固定块(7)的顶部固定设有螺杆(20)，所述螺杆(20)的上方螺纹安装有升降柱(21)，所述升降柱(21)的顶部转动安装有导向座(22)，所述导向座(22)对锚杆进行支撑导向。
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| CN218407487U true CN218407487U (zh) | 2023-01-31 |
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