CN218405440U - 基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构，包括配筋垫层(1)、工程桩(2)、第一砼牛腿(3)、第二砼牛腿(4)、型钢斜撑(5)、围护桩(6)、搅拌桩(7)和钢支撑(8)；若干根围护桩和搅拌桩沿基坑周向设置，若干根工程桩设在基坑底部，若干道钢支撑设在围护桩间；配筋垫层施工在基坑底部并与围护桩相接，配筋垫层的配筋与工程桩顶部钢筋连接，使配筋垫层锚固在工程桩顶部；第一砼牛腿施工在配筋垫层上，第二砼牛腿施工在围护桩上，型钢斜撑倾斜连接第一砼牛腿和第二砼牛腿。本实用新型通过配筋垫层、工程桩和型钢斜撑形成支撑结构，可在提前拆除部分钢支撑时保证基坑安全，且满足地下结构的向上施工要求。

Description

基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构

技术领域

本实用新型涉及一种基坑支护结构，尤其涉及一种基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构。

背景技术

在建筑施工领域中，为了充分利用土地，目前，各种类型的建筑都设计有地下室。随着地下结构的深度和跨度越来越大，地下结构的施工难度也随之增大，涉及到的施工工序也越来越多，且工期长。同时，地下结构在施工过程中常常因为基坑支撑未形成换撑体系而导致基坑内部的部分钢支撑无法提前拆除，进而导致地下结构的施工无法向上继续进行，影响了建筑工程的施工总体工期，也一定程度上增加了项目施工成本。因此，需要提供一种基坑内部支撑结构，以保证基坑内部部分钢支撑提前拆除后的基坑安全。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构，通过配筋垫层、工程桩和型钢斜撑形成支撑结构，可在提前拆除部分钢支撑时保证基坑安全，且满足地下结构的向上施工要求。

本实用新型是这样实现的：

一种基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构，包括配筋垫层、工程桩、第一砼牛腿、第二砼牛腿、型钢斜撑、围护桩、搅拌桩和钢支撑；若干根围护桩和若干根搅拌桩沿基坑周向设置，围护桩位于搅拌桩的内侧；若干根工程桩间隔设置在基坑底部，若干道钢支撑分别通过钢牛腿间隔设置在基坑内部相对设置的围护桩之间；配筋垫层施工在基坑的底部，配筋垫层的边缘处施工至与若干根围护桩相接，且配筋垫层内的配筋与若干根工程桩的顶部钢筋连接，使配筋垫层锚固在若干根工程桩的顶部；第一砼牛腿施工在配筋垫层上，第二砼牛腿施工在围护桩上，型钢斜撑的两端分别与第一砼牛腿和第二砼牛腿固定连接，使型钢斜撑倾斜支设在围护桩与配筋垫层之间，若干根型钢斜撑沿基坑的边缘处间隔布设。

所述的第二砼牛腿设置在待拆除的钢支撑的上方，使待拆除的钢支撑位于型钢斜撑的支撑范围内。

位于第一道的所述的钢支撑的底部设有支撑立柱，支撑立柱的横向设置位置位于第一砼牛腿与第二砼牛腿之间，支撑立柱的上端高于第二砼牛腿的高度，支撑立柱的下端插入至基坑底部的土方中。

所述的支撑立柱与工程桩交错设置。

所述的第一道钢支撑的每根型钢支撑底部均设有支撑立柱，每根支撑立柱的顶部侧端均设有支撑杆，支撑杆上垂直搭接有连接杆，第一道钢支撑的每根型钢支撑及其支撑立柱通过连接杆连接固定。

所述的第一砼牛腿的高度小于基坑底板的设计高度。

地下结构施工在所述的配筋垫层上，向上施工的地下结构与型钢斜撑的相交处设有止水钢板。

所述的配筋垫层沿基坑的边缘处设置并覆盖基坑的部分面积。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有配筋垫层、工程桩和型钢斜撑的形成支撑结构，能作为部分待拆除钢支撑的换撑结构，将基坑侧向压力传递至基坑底部的土方中，便于提前拆除部分钢支撑，保证了部分钢支撑拆除后基坑的安全性，同时也方便地下结构的向上施工，解决了由于钢支撑无法提前拆除而影响地下结构向上施工进度的问题，可操作性强，能节省大量的工期。

2、本实用新型仅需先行浇筑基坑内部分的垫层，并在垫层内配筋形成配筋垫层，使其能与工程桩锚固，再在配筋垫层上安装型钢支撑进行轴力转换，能实现基坑内钢支撑的局部提前拆除，满足地下结构的向上施工需求，也有利于提高基坑内钢支撑的周转使用率，保证整个建筑工程的施工进度，尤其适用于工期紧张的建筑工程中。

附图说明

图1是本实用新型基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构的剖视图。

图中，1配筋垫层，2工程桩，3第一砼牛腿，4第二砼牛腿，5型钢斜撑，6围护桩，7搅拌桩，8钢支撑，9支撑立柱，10支撑杆，11连接杆，12地下结构，13止水钢板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1，一种基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构，包括配筋垫层1、工程桩2、第一砼牛腿3、第二砼牛腿4、型钢斜撑5、围护桩6、搅拌桩7和钢支撑8；若干根围护桩6和若干根搅拌桩7沿基坑周向设置，围护桩6位于搅拌桩7的内侧；若干根工程桩2间隔设置在基坑底部，若干道钢支撑8分别通过钢牛腿间隔设置在基坑内部相对设置的围护桩6之间；配筋垫层1施工在基坑的底部，配筋垫层1的边缘处施工至与若干根围护桩6相接，且配筋垫层1内的配筋与若干根工程桩2的顶部钢筋连接，使配筋垫层1锚固在若干根工程桩2的顶部；第一砼牛腿3施工在配筋垫层1上，第二砼牛腿4施工在围护桩6上，型钢斜撑5的两端分别与第一砼牛腿3和第二砼牛腿4固定连接，使型钢斜撑5倾斜支设在围护桩6与配筋垫层1之间，若干根型钢斜撑5沿基坑的边缘处间隔布设。

将配筋垫层1内的钢筋与工程桩2内的钢筋绑扎固定，使工程桩2顶部与配筋垫层1锚固，围护桩6受到的基坑侧向压力可直接传递至配筋垫层1和工程桩2，同时也通过型钢支撑5传递至配筋垫层1和工程桩2，从而可以提前拆除部分钢支撑8，以满足地下结构12的向上施工要求，且有效保证基坑的安全性。

所述的第二砼牛腿4设置在待拆除的钢支撑8的上方，使待拆除的钢支撑8位于型钢斜撑5的支撑范围内。

将配筋垫层1、工程桩2和型钢支撑5作为待拆除的钢支撑8的换撑，通过型钢支撑5的支撑高度保证其有效的支撑和换撑效果，从而保证了待拆除的钢支撑8拆除后的基坑安全。

位于第一道的所述的钢支撑8的底部设有支撑立柱9，支撑立柱9的横向设置位置位于第一砼牛腿3与第二砼牛腿4之间，支撑立柱9的上端高于第二砼牛腿4的高度，支撑立柱9的下端插入至基坑底部的土方中。

通过支撑立柱9为第一道钢支撑8提供支撑加固，同时与型钢斜撑5配合，提高待拆除钢支撑8处的支撑体系稳定性。

所述的支撑立柱9与工程桩2交错设置，避免支撑立柱9与工程桩2相互干涉。

所述的第一道钢支撑8的每根型钢支撑底部均设有支撑立柱9，每根支撑立柱9的顶部侧端均设有支撑杆10，支撑杆10上垂直搭接有连接杆11，第一道钢支撑8的每根型钢支撑及其支撑立柱9通过连接杆11连接固定。

第一道钢支撑8的型钢支撑数量根据基坑施工设计要求确定，支撑立柱9和支撑杆10的数量与型钢支撑数量一致，连接杆11将第一道钢支撑8和支撑立柱9连接成一个整体，提高基坑内部支撑体系的支撑可靠性。

地下结构12施工在所述的配筋垫层1上，向上施工的地下结构12与型钢斜撑5的相交处设有止水钢板13。

在第二砼牛腿4下方的钢支撑8拆除后，地下结构12即可向上施工，为了避免地下结构12与型钢斜撑5的连接节点处发生渗漏，应设置止水钢板13，保证地下结构12的防水防渗性能。

所述的第一砼牛腿3的高度小于基坑底板的设计高度，第一砼牛腿3的底部固定在相邻两根工程桩2的顶部。

在基坑的底板施工时，第一砼牛腿3隐藏在底板内，不影响底板的施工和质量，同时，第一砼牛腿3与配筋垫层1和相邻两根工程桩2相接，将受力直接传递至配筋垫层1和相邻两根工程桩2，保证了型钢支撑5的支撑可靠性。

所述的配筋垫层1沿基坑的边缘处设置并覆盖基坑的部分面积。由于垫层内配置了钢筋，需要增加垫层厚度形成配筋垫层1，可根据支撑要求计算配筋垫层1的施工面积，仅需先行浇筑一部分垫层即配筋垫层1即可，满足支撑结构的快速形成，易于施工，工程量小。

请参见附图1，本实用新型的施工方法及其工作原理是：

若干根搅拌桩7沿基坑周向依次施工，搅拌桩7可采用三轴水泥土搅拌桩，若干根围护桩6沿基坑周向依次施工在搅拌桩7的内侧，围护桩6可采用灌注桩，三轴水泥土搅拌桩和灌注桩可采用常规工艺施工，此处不再赘述，围护桩6和搅拌桩7形成基坑的外围支护结构。

若干道钢支撑8通过围檩、钢牛腿等水平间隔设置在基坑内部相对设置的围护桩6之间，钢支撑8可采用基坑支撑的常规工艺施工，此处不再赘述，若干道钢支撑8形成基坑的内部支撑体系。

根据部分钢支撑8拆除后对支护结构的要求，计算型钢斜撑5的长度、规格、设置角度和间距，以及配筋垫层1的施工厚度和宽度。根据理论计算结果，在基坑内施工工程桩2，工程桩2采用基坑工程桩的常规工序施工，此处不再赘述；工程桩2施工完成后，在基坑的底部施工垫层，并在垫层内配置钢筋，将钢筋与工程桩2顶部的钢筋绑扎固定，形成与工程桩2顶部锚固的配筋垫层1。

在配筋垫层1上混凝土浇筑第一砼牛腿3，在围护桩6的上部混凝土浇筑第二砼牛腿4。砼牛腿混凝土达到设计强度后，将型钢斜撑5的两端通过钢板和预埋件固定在第一砼牛腿3和第二砼牛腿4上，使型钢斜撑5倾斜支撑在围护桩6与配筋垫层1之间。型钢斜撑5的长度和型钢规格根据计算结果选择，基坑侧向压力的传递路径依次为围护桩6、第二砼牛腿4、型钢斜撑5、第一砼牛腿3、配筋垫层1和工程桩2，最终将力传递至基坑底部的土方中，保证了基坑的安全。

在第一道钢支撑8的各根型钢支撑底部设置支撑立柱9，各根型钢支撑及其支撑立柱9通过支撑杆10经连接杆11连接成一个整体，支撑立柱9的下端插入至基坑底部的土方中，用于将基坑内钢支撑体系的受力传递至基坑底部的土方中。支撑立柱9、支撑杆10和连接杆11均可采用型钢，通过焊接、螺接等方式连接固定。

配筋垫层1、工程桩2和型钢斜撑5形成支撑体系，此时可拆除位于第二砼牛腿4下方的钢支撑8，例如第二道钢支撑8，支撑体系作为第二道钢支撑8的换撑，为基坑提供可靠防护。此时地下结构12可进行向上施工，地下结构12与型钢斜撑5的相交处设置止水钢板13，以保证连接节点处的防水效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构，其特征是：包括配筋垫层(1)、工程桩(2)、第一砼牛腿(3)、第二砼牛腿(4)、型钢斜撑(5)、围护桩(6)、搅拌桩(7)和钢支撑(8)；若干根围护桩(6)和若干根搅拌桩(7)沿基坑周向设置，围护桩(6)位于搅拌桩(7)的内侧；若干根工程桩(2)间隔设置在基坑底部，若干道钢支撑(8)分别通过钢牛腿间隔设置在基坑内部相对设置的围护桩(6)之间；配筋垫层(1)施工在基坑的底部，配筋垫层(1)的边缘处施工至与若干根围护桩(6)相接，且配筋垫层(1)内的配筋与若干根工程桩(2)的顶部钢筋连接，使配筋垫层(1)锚固在若干根工程桩(2)的顶部；第一砼牛腿(3)施工在配筋垫层(1)上，第二砼牛腿(4)施工在围护桩(6)上，型钢斜撑(5)的两端分别与第一砼牛腿(3)和第二砼牛腿(4)固定连接，使型钢斜撑(5)倾斜支设在围护桩(6)与配筋垫层(1)之间，若干根型钢斜撑(5)沿基坑的边缘处间隔布设。

2.根据权利要求1所述的基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构，其特征是：所述的第二砼牛腿(4)设置在待拆除的钢支撑(8)的上方，使待拆除的钢支撑(8)位于型钢斜撑(5)的支撑范围内。

3.根据权利要求1所述的基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构，其特征是：位于第一道的所述的钢支撑(8)的底部设有支撑立柱(9)，支撑立柱(9)的横向设置位置位于第一砼牛腿(3)与第二砼牛腿(4)之间，支撑立柱(9)的上端高于第二砼牛腿(4)的高度，支撑立柱(9)的下端插入至基坑底部的土方中。

4.根据权利要求3所述的基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构，其特征是：所述的支撑立柱(9)与工程桩(2)交错设置。

5.根据权利要求3所述的基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构，其特征是：所述的第一道钢支撑(8)的每根型钢支撑底部均设有支撑立柱(9)，每根支撑立柱(9)的顶部侧端均设有支撑杆(10)，支撑杆(10)上垂直搭接有连接杆(11)，第一道钢支撑(8)的每根型钢支撑及其支撑立柱(9)通过连接杆(11)连接固定。

6.根据权利要求1或3所述的基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构，其特征是：所述的第一砼牛腿(3)的高度小于基坑底板的设计高度。

7.根据权利要求1所述的基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构，其特征是：地下结构(12)施工在所述的配筋垫层(1)上，向上施工的地下结构(12)与型钢斜撑(5)的相交处设有止水钢板(13)。

8.根据权利要求1或7所述的基于配筋垫层和型钢斜撑的基坑支撑结构，其特征是：所述的配筋垫层(1)沿基坑的边缘处设置并覆盖基坑的部分面积。

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