CN218403194U - 一种放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放线装置，包括壳体、安装箱、转轴、丝杠、导向柱和螺母座；安装箱固定在壳体的顶部，安装箱上固定有电机；转轴竖直设置在壳体内且套装固定有卷线筒，转轴的两端分别与壳体以及电机的输出轴连接；丝杠与转轴平行设置，丝杠的两端分别与壳体以及安装箱转动连接，转轴与丝杠之间通过传动组件连接；导向柱与丝杠平行设置，导向柱的两端分别与壳体的内壁固定；螺母座套设在丝杠与导向柱上，螺母座的中部通口，通口的两侧设有两对引导轮，两对引导轮之间穿设有放线绳，放线绳的一端与卷线筒连接，放线绳的另一端延伸至壳体外连接有拉环。本实用新型能够实现自动收线过程，而且能够避免放线绳混乱缠绕在卷线筒上。

Description

一种放线装置

技术领域

本实用新型涉及工程测量技术领域，具体是一种放线装置。

背景技术

在工程施工的各个阶段中，测量放线技术都参与其中，放线测量完成是否符合标准直接关系着整体建筑工程安装的质量以及进度，因此工程测量离不开测量放线装置。

公开号为CN215767085U的实用新型专利，公开了一种便于移动的工程测量放线装置，通过设置的卷线筒，转轴、第二转盘和第二转杆之间的配合，使得使用者手动转动第二转杆，利用第二转盘带动转轴和卷线筒转动，实现收卷放线绳的操作，通过设置第一转盘、第一转杆、丝杆、螺纹套、滑槽和滑板之间的配合，在收卷放线绳时，使用者通过第一转杆转动第一转盘，第一转盘转动带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹套移动，螺纹套移动带动滑板在滑槽内滑动，同时其会带动限位环移动，使得穿过限位环的放线绳能够移动，进而方便卷线筒的不同位置都能够收卷到放线绳，继而使得放线绳收卷的比较均匀，同时可防止放线绳混乱的缠绕在卷线筒上，并方便后续放线装置对放线绳进行放线。

但是其存在有以下缺点，丝杆与转轴的转动依靠手动单独驱动的，意味着转动时需要两只手来操作，因此无法保证丝杆与转轴同步转动，使得卷线筒转动收卷放线绳时，无法保证位限位环能够匀速带动放线绳移动，使得放线绳均匀的缠绕到卷线筒的不同位置，而且在限位环带动放线绳移动的过程中，限位环的内圈边缘的棱角会割坏放线绳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种放线装置，以解决上述背景技术的问题。

本实用新型的技术方案是：一种放线装置，包括壳体、安装箱、转轴、丝杠、导向柱和螺母座；安装箱固定在所述壳体的顶部，安装箱的内顶面上固定有电机；转轴竖直设置在壳体内，转轴上套装固定有卷线筒，转轴的下端与壳体的内底面转动连接，转轴的上端穿过壳体后延伸至安装箱内与所述电机的输出轴连接；丝杠与所述转轴平行设置，丝杠的下端与壳体的内底面转动连接，丝杠的上端穿过壳体后与所述安装箱的内顶面转动连接，转轴与丝杠之间通过传动组件连接，传动组件用于在转轴转动时带动丝杠转动；导向柱与所述丝杠平行设置，导向柱的两端分别与壳体的内壁固定；螺母座套设在所述丝杠与导向柱上，螺母座与丝杠螺纹连接，螺母座与所述导向柱滑动连接，螺母座的中部开设有水平设置的通口，通口的两侧分别设有两对引导轮，两对引导轮之间穿设有放线绳，放线绳的一端与卷线筒连接，放线绳的另一端延伸至壳体外连接有拉环。

优选的，所述传动组件包括第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮套装固定在所述转轴上，第二齿轮套装固定在所述丝杠上，第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述传动组件包括第一同步带轮与第二同步带轮，第一同步带轮套装固定在所述转轴上，第二同步带轮套装固定在所述丝杠上，第一同步带轮与第二同步带轮之间通过同步带连接。

优选的，所述传动组件包括第一链轮和第二链轮，第一链轮套装固定在所述转轴上，第二链轮套装固定在所述丝杠上，第一链轮与第二链轮之间通过链条连接。

优选的，所述丝杠上套装固定有两个限位块。

优选的，所述拉环正对放线绳的一侧设有连接座，连接座正对壳体的侧壁上固定有第一环形磁铁，所述壳体外壁上设有第二环形磁铁，第二环形磁铁与第一环形磁铁正对设置，且磁性相同，所述放线绳远离卷线筒的一端穿过第一环形磁铁和第二环形磁铁后与所述连接座固定连接。

优选的，所述壳体上设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在收线时，能够通过控制电机来带动转轴转动，进而带动卷线筒对放线绳进行自动收卷，同时转轴在转动的过程中还能够通过传动组件来同步带动丝杠转动，进而实现带动螺母座竖向移动，螺母座移动的过程中通过两对引导轮牵引放线绳，使得放线绳能够均匀的收卷到卷线筒的不同位置上，避免出现缠绕混料的情况出现，由于是通过引导轮来带动放线绳纵向位移，能够避免螺母座的棱角将放线绳割坏的情况出现，整个装置具有实用性。

2、本实用新型还能够通过磁性相同的第一环形磁铁与第二环形磁铁的配合，实现在收线时，对拉环的缓冲作用，避免收线速度过快，造成拉环碰撞壳体出现损伤的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的传动组件的一种实施方案的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1到附图3，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1到图2所示，本实用新型提供一种放线装置，包括壳体1、安装箱2、转轴3、丝杠4、导向柱5和螺母座6；安装箱2固定在壳体1的顶部，安装箱2的内顶面上固定有电机21；转轴3竖直设置在壳体1内，转轴3上套装固定有卷线筒31，转轴3的下端与壳体1的内底面转动连接，转轴3的上端穿过壳体1后延伸至安装箱2内与电机21的输出轴连接；丝杠4与转轴3平行设置，丝杠4的下端与壳体1的内底面转动连接，丝杠4的上端穿过壳体1后与安装箱2的内顶面转动连接，转轴3与丝杠4之间通过传动组件连接，传动组件用于在转轴3转动时带动丝杠4转动；导向柱5与丝杠4平行设置，导向柱5的两端分别与壳体1的内壁固定；螺母座6套设在丝杠4与导向柱5上，螺母座6与丝杠4螺纹连接，螺母座6与导向柱5滑动连接，螺母座6的中部开设有水平设置的通口61，通口61的两侧分别设有两对引导轮62，两对引导轮62之间穿设有放线绳7，放线绳7的一端与卷线筒31连接，放线绳7的另一端延伸至壳体1外连接有拉环8。

其中，壳体1上设有电源，为电机21提供能源，同时为了方便控制电机21进行工作，在壳体1上设有控制器，控制器与电源连接，电机21与控制器电连接。

进行放线测量时，通过拉环8将放线绳7扯出进行测量，当需要收线时，通过控制电机21转动来带动转轴3以及卷线筒31转动，卷线筒31将放线绳7进行收卷，由于转轴3通过传动组件与丝杠4连接，因此转轴3在转动的过程中会带动丝杠4同步进行转动，丝杠4转动时通过与导向柱5的配合，能够实现带动螺母座6沿竖直方向进行移动，螺母座6移动的过程中通过设置的两对引导轮62牵引放线绳7进行纵向位移，从而使得卷线筒31的不同位置都能够收卷到放线绳7，避免放线绳7混乱的缠绕在卷线筒31上，方便后续放线装置对放线绳进行放线，由于整个过程能够通过电机21自动进行，降低了人工劳动强度，而且引导轮62的存在，能够避免放线绳7受力移动时被螺母座6的棱角割坏。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，作为传动组件的一种可选实施例，如图1所示，传动组件包括第一齿轮91与第二齿轮92，第一齿轮91套装固定在转轴3上，第二齿轮92套装固定在丝杠4上，第一齿轮91与第二齿轮92啮合。

当电机21转动来带动转轴3转动时，转轴3带动第一齿轮91转动，由于第一齿轮91与第二齿轮92啮合，因此第一齿轮91转动时会带动第二齿轮92转动，进而通过第二齿轮92带动丝杠4转动。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，作为传动组件的一种可选实施例，如图3所示，传动组件包括第一同步带轮93与第二同步带轮94，第一同步带轮93套装固定在转轴3上，第二同步带轮94套装固定在丝杠4上，第一同步带轮93与第二同步带轮94之间通过同步带95连接。

当电机21转动来带动转轴3转动时，转轴3带动第一同步带轮93转动，由于第一同步带轮93与第二同步带轮94之间通过同步带95连接，因此第一同步带轮93转动时会带动第二同步带轮94转动，进而通过第二同步带轮94带动丝杠4转动。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，作为传动组件的一种可选实施例，传动组件包括第一链轮和第二链轮，第一链轮套装固定在转轴3上，第二链轮套装固定在丝杠4上，第一链轮与第二链轮之间通过链条连接。

当电机21转动来带动转轴3转动时，转轴3带动第一链轮转动，由于第一链轮与第二链轮之间通过链条连接，因此第一链轮转动时会带动第二链轮转动，进而通过第二链轮带动丝杠4转动。

进一步的，如图1和图2所示，为了避免螺母座6竖直移动时，其上下位置移动过多，使得放线绳7无法缠绕到卷线筒31，因此在丝杠4上套装固定有两个限位块41，利用两个限位块41能够对螺母座6移动的上极限位置以及下极限位置进行限位，使得避免放线绳7无法缠绕到卷线筒31上。

更进一步的，为了能够在利用电机21进行收线时，避免拉环8回收的过快，使得拉环8碰撞到壳体1的外壁上，造成损坏，因此在拉环8正对放线绳7的一侧设有连接座81，连接座81正对壳体1的侧壁上固定有第一环形磁铁82，壳体1外壁上设有第二环形磁铁83，第二环形磁铁83与第一环形磁铁82正对设置，且磁性相同，放线绳7远离卷线筒31的一端穿过第一环形磁铁82和第二环形磁铁83后与连接座81固定连接。

由于第一环形磁铁82和第二环形磁铁83的磁性相同，因此当收线时，放线绳7通过连接座81带动拉环8向壳体1的方向移动时，利用第一环形磁铁82和第二环形磁铁83同性相斥的原理，避免第一环形磁铁82撞击到第二环形磁铁83上，起到对拉环8缓冲的作用。

进一步的，如图1和图2所示，为了方便携带本装置进行放线测量，因此在壳体1上设有把手101。

以上公开的仅为本实用新型的较佳地几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种放线装置，包括壳体(1)，其特征在于，还包括：

安装箱(2)，固定在所述壳体(1)的顶部，安装箱(2)的内顶面上固定有电机(21)；

转轴(3)，竖直设置在壳体(1)内，转轴(3)上套装固定有卷线筒(31)，转轴(3)的下端与壳体(1)的内底面转动连接，转轴(3)的上端穿过壳体(1)后延伸至安装箱(2)内与所述电机(21)的输出轴连接；

丝杠(4)，与所述转轴(3)平行设置，丝杠(4)的下端与壳体(1)的内底面转动连接，丝杠(4)的上端穿过壳体(1)后与所述安装箱(2)的内顶面转动连接，转轴(3)与丝杠(4)之间通过传动组件连接，传动组件用于在转轴(3)转动时带动丝杠(4)转动；

导向柱(5)，与所述丝杠(4)平行设置，导向柱(5)的两端分别与壳体(1)的内壁固定；

螺母座(6)，套设在所述丝杠(4)与导向柱(5)上，螺母座(6)与丝杠(4)螺纹连接，螺母座(6)与所述导向柱(5)滑动连接，螺母座(6)的中部开设有水平设置的通口(61)，通口(61)的两侧分别设有两对引导轮(62)，两对引导轮(62)之间穿设有放线绳(7)，放线绳(7)的一端与卷线筒(31)连接，放线绳(7)的另一端延伸至壳体(1)外连接有拉环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种放线装置，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮(91)与第二齿轮(92)，第一齿轮(91)套装固定在所述转轴(3)上，第二齿轮(92)套装固定在所述丝杠(4)上，第一齿轮(91)与第二齿轮(92)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种放线装置，其特征在于，所述传动组件包括第一同步带轮(93)与第二同步带轮(94)，第一同步带轮(93)套装固定在所述转轴(3)上，第二同步带轮(94)套装固定在所述丝杠(4)上，第一同步带轮(93)与第二同步带轮(94)之间通过同步带(95)连接。

4.根据权利要求1所述的一种放线装置，其特征在于，所述传动组件包括第一链轮和第二链轮，第一链轮套装固定在所述转轴(3)上，第二链轮套装固定在所述丝杠(4)上，第一链轮与第二链轮之间通过链条连接。

5.根据权利要求1所述的一种放线装置，其特征在于，所述丝杠(4)上套装固定有两个限位块(41)。

6.根据权利要求1所述的一种放线装置，其特征在于，所述拉环(8)正对放线绳(7)的一侧设有连接座(81)，连接座(81)正对壳体(1)的侧壁上固定有第一环形磁铁(82)，所述壳体(1)外壁上设有第二环形磁铁(83)，第二环形磁铁(83)与第一环形磁铁(82)正对设置，且磁性相同，所述放线绳(7)远离卷线筒(31)的一端穿过第一环形磁铁(82)和第二环形磁铁(83)后与所述连接座(81)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种放线装置，其特征在于，所述壳体(1)上设有把手(101)。

Images