CN218401781U - 一种柱塞式硬密封瓶口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞式硬密封瓶口结构，包括固定安装于瓶口上的瓶口组件、与瓶口组件相适配的内盖体以及与瓶口组件相适配的外盖体，所述内盖体的顶部固定安装有密封圆板，所述内盖体的两侧均开设有凹槽，且两个凹槽之间的夹角为180°，所述内盖体的底部固定安装有导向卡块，本实用新型涉及瓶口结构技术领域。该柱塞式硬密封瓶口结构，能够对硬质材料的瓶口进行很好的密封，且通过瓶口的鹰嘴处和瓶内盖上端导流板的弧度，利用水的张力控制液体流向，流向前端停止时的最后一滴液体会回流到瓶里，因此本实用新型的瓶口结构能够很好的避免瓶体在倾倒时液体外溢，避免瓶内液体被外界环境污染，环保安全。

Description

一种柱塞式硬密封瓶口结构

技术领域

本实用新型涉及瓶口结构技术领域，具体为一种柱塞式硬密封瓶口结构。

背景技术

现有的瓶体设计一般为光滑的圆柱形，有的设有瓶颈，也有无瓶颈的，瓶身直接连接瓶口；但每种瓶口直接连接瓶盖，瓶口上设有螺纹，瓶盖内壁也只具有螺纹，二者连接。

参考中国专利公开号为CN204737103U的一种具有配用内层瓶盖和外层瓶盖双连接结构的玻璃酒瓶，通过采用双连接结构，结构简单，能够通过双连接结构的设计显著区别现在的普通酒瓶，用以防伪，且双连接结构的酒瓶新增加的外层瓶盖能极大的改善酒瓶的装饰效果。

参考中国专利公开号为CN211282097U的一种容器瓶及其瓶口连接结构，通过通过设置突出部插设凹槽内，突出部能够卡在凹槽内，实现锁住瓶盖，防止瓶盖与瓶口的连接变松，保证密封性。

综合分析以上参考专利可知，现有的瓶口密封结构不能适用于一些陶瓷或玻璃材料之间的硬密封，密封效果差，例如参考专利CN204737103U的一种具有配用内层瓶盖和外层瓶盖双连接结构的玻璃酒瓶仅仅针对连接牢固上创新，而没有针对瓶口连接的密封效果进行改进，不能适用于硬材质之间的密封，同时参考专利CN204737103U的一种具有配用内层瓶盖和外层瓶盖双连接结构的玻璃酒瓶和CN211282097U的一种容器瓶及其瓶口连接结构所用到的连接结构从螺纹的螺牙粗细牙变化，会带来不同的效果，两个参考专利所采用的螺牙是属于中粗或细牙类，对软性材料比较适用，利用塑料的弹性在不脱落的情况下，螺牙细小，有利于注塑加工和锁紧性。

本实用新型是多头的断头式梯形丝牙，不是参考专利一段一段的丝，而是没有尖头的丝，由于“硬密封”使用陶瓷、或玻璃作为配件，不是塑料作为配件，其材料比金属坚硬，易碎、没有弹性、脆等等特性，选用多头丝，对频繁开关起始时，能起到不错丝不偏转平滑作用，牙底是平面，牙顶也是平面，玻璃制品因玻璃的特性和工艺可能牙顶的梯形角处在生产过程中，会带有一点圆弧状，这种丝牙开关快，转动角度小适用于杯盖，瓶盖等等，所诉锁紧的是“硬密封”陶瓷、玻璃等硬质材料的盖。

同时本实用新型由于瓶口的鹰嘴处和瓶内盖上端导流板的弧度，利用水的张力控制液体流向，流向前端停止时的最后一滴液体会回流到瓶里，因此本实用新型的瓶口结构能够很好的避免瓶体在倾倒时液体外溢，避免瓶内液体被外界环境污染，环保安全。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柱塞式硬密封瓶口结构，解决了现有的瓶口结构不能适用于硬质材料的密封，密封效果较差，且在倾倒时易出现液体外溢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种柱塞式硬密封瓶口结构，包括固定安装于瓶口上的瓶口组件、与瓶口组件相适配的内盖体以及与瓶口组件相适配的外盖体，所述内盖体的顶部固定安装有密封圆板，所述内盖体的两侧均开设有凹槽，且两个凹槽之间的夹角为180°，所述内盖体的底部固定安装有导向卡块，所述外盖体内壁的顶部固定安装有与密封圆板相适配的紧固凸起，且外盖体的内壁可有第一螺纹。

所述瓶口组件包括与瓶口固定连接的圆板、固定安装于圆板顶部的第一凸块以及固定安装于圆板底部的第二凸块，所述第二凸块延伸至瓶口的内部，且第一凸块、圆板和第二凸块的顶部均开设有与内盖体相适配的通孔，所述第一凸块的顶部固定安装有鹰口嘴，且鹰口嘴的内腔与通孔相通，所述第二凸块的外表面刻有与第一螺纹相适配的第二螺纹，且通孔的内壁开设有通液槽，所述通孔的内壁且位于通液槽的下方开设有与导向卡块相适配的倾斜向下的锁紧斜槽，且锁紧斜槽与通液槽相通。

优选的，所述第一螺纹和第二螺纹均是采用多头的断头式梯形丝牙。

优选的，所述瓶口组件、内盖体以及外盖体的材质均为陶瓷材料或玻璃材料中的一种。

优选的，所述外盖体的外表面刻有摩擦纹。

优选的，所述鹰口嘴通过其顶部向外鹰口设计，能够防止液体外溢，使最后一滴液体也能从鹰口嘴的内侧流回。

优选的，所述导向卡块的竖直方向与凹槽所处的竖直方向之间的夹角为15°-30°。

优选的，所述外盖体与瓶口组件之间拧紧后，紧固凸起会紧紧抵住密封圆板的顶部，使内盖体的外表面与通孔的内壁紧密接触进行硬密封。

优选的，所述密封圆板与内盖体固定处开设有与鹰口嘴相适配的弧形导流槽。

优选的，所述导向卡块与锁紧斜槽滑动配合，确保内盖体不掉落。

优选的，所述导向卡块与锁紧斜槽的斜面相抵处到达最高点时，通液槽与凹槽相互对齐，能够使瓶体内的液体从瓶口倒出。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种柱塞式硬密封瓶口结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该柱塞式硬密封瓶口结构，通过内盖体的顶部固定安装有密封圆板，且内盖体的一侧开设有凹槽，内盖体的底部固定安装有导向卡块，外盖体内壁的顶部固定安装有与密封圆板相适配的紧固凸起，且外盖体的内壁可有第一螺纹，本实用新型是多头的断头式梯形丝牙，不是参考专利一段一段的丝，而是没有尖头的丝，由于“硬密封”使用陶瓷、或玻璃作为配件，不是塑料作为配件，其材料比金属坚硬，易碎、没有弹性、脆等等特性，选用多头丝，对频繁开关起始时，能起到不错丝不偏转平滑作用，牙底是平面，牙顶也是平面，玻璃制品因玻璃的特性和工艺可能牙顶的梯形角处在生产过程中，会带有一点圆弧状，这种丝牙开关快，转动角度小适用于杯盖，瓶盖等等，所诉锁紧的是“硬密封”陶瓷、玻璃等硬质材料的盖。

(2)、该柱塞式硬密封瓶口结构，其瓶口组件包括与瓶口固定连接的圆板、固定安装于圆板顶部的第一凸块以及固定安装于圆板底部的第二凸块，第二凸块延伸至瓶口的内部，且第一凸块、圆板和第二凸块的顶部均开设有与内盖体相适配的通孔，第一凸块的顶部固定安装有鹰口嘴，且鹰口嘴的内腔与通孔相通，第二凸块的外表面刻有与第一螺纹相适配的第二螺纹，且通孔的内壁开设有通液槽，通孔的内壁且位于通液槽的下方开设有与导向卡块相适配的倾斜向下的锁紧斜槽，且锁紧斜槽与通液槽相通，由于瓶口的鹰嘴处和瓶内盖上端导流板的弧度，利用水的张力控制液体流向，流向前端停止时的最后一滴液体会回流到瓶里，因此本实用新型的瓶口结构能够很好的避免瓶体在倾倒时液体外溢，避免瓶内液体被外界环境污染，环保安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面拆分图；

图3为本实用新型内盖体、瓶口组件和外盖体的拆分图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型外盖体的结构示意图；

图6为本实用新型内盖体的结构示意图；

图7为本实用新型瓶口组件的结构示意图；

图8为本实用新型瓶口组件的半剖立体图。

图中，1内盖体、2瓶口组件、21圆板、22第一凸块、23第二凸块、24通孔、25鹰口嘴、26第二螺纹、27通液槽、28锁紧斜槽、3外盖体、4密封圆板、5凹槽、6导向卡块、7紧固凸起、8第一螺纹、9摩擦纹、10弧形导流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种柱塞式硬密封瓶口结构，具体包括以下实施例：

实施例1

一种柱塞式硬密封瓶口结构，包括固定安装于瓶口上的瓶口组件2、与瓶口组件2相适配的内盖体1以及与瓶口组件2相适配的外盖体3，内盖体1的顶部固定安装有密封圆板4，内盖体1的两侧均开设有凹槽5，且两个凹槽5之间的夹角为180°，内盖体1的底部固定安装有导向卡块6，外盖体3内壁的顶部固定安装有与密封圆板4相适配的紧固凸起7，且外盖体3的内壁可有第一螺纹8，瓶口组件2、内盖体1以及外盖体3的材质均为陶瓷材料或玻璃材料中的一种，外盖体3的外表面刻有摩擦纹9，导向卡块6的竖直方向与凹槽5所处的竖直方向之间的夹角为15°-30°。

瓶口组件2包括与瓶口固定连接的圆板21、固定安装于圆板21顶部的第一凸块22以及固定安装于圆板21底部的第二凸块23，第二凸块23延伸至瓶口的内部，且第一凸块22、圆板21和第二凸块23的顶部均开设有与内盖体1相适配的通孔24，第一凸块22的顶部固定安装有鹰口嘴25，且鹰口嘴25的内腔与通孔24相通，第二凸块23的外表面刻有与第一螺纹8相适配的第二螺纹26，且通孔24的内壁开设有通液槽27，通孔24的内壁且位于通液槽27的下方开设有与导向卡块6相适配的倾斜向下的锁紧斜槽28，且锁紧斜槽28与通液槽27相通，第一螺纹8和第二螺纹26均是采用多头的断头式梯形丝牙，鹰口嘴25通过其顶部向外鹰口设计，能够防止液体外溢，使最后一滴液体也能从鹰口嘴25的内侧流回。

实施例2

一种柱塞式硬密封瓶口结构，包括固定安装于瓶口上的瓶口组件2、与瓶口组件2相适配的内盖体1以及与瓶口组件2相适配的外盖体3，内盖体1的顶部固定安装有密封圆板4，内盖体1的两侧均开设有凹槽5，且两个凹槽5之间的夹角为180°，内盖体1的底部固定安装有导向卡块6，外盖体3内壁的顶部固定安装有与密封圆板4相适配的紧固凸起7，且外盖体3的内壁可有第一螺纹8。

瓶口组件2包括与瓶口固定连接的圆板21、固定安装于圆板21顶部的第一凸块22以及固定安装于圆板21底部的第二凸块23，第二凸块23延伸至瓶口的内部，且第一凸块22、圆板21和第二凸块23的顶部均开设有与内盖体1相适配的通孔24，第一凸块22的顶部固定安装有鹰口嘴25，且鹰口嘴25的内腔与通孔24相通，第二凸块23的外表面刻有与第一螺纹8相适配的第二螺纹26，且通孔24的内壁开设有通液槽27，通孔24的内壁且位于通液槽27的下方开设有与导向卡块6相适配的倾斜向下的锁紧斜槽28，且锁紧斜槽28与通液槽27相通，外盖体3与瓶口组件2之间拧紧后，紧固凸起7会紧紧抵住密封圆板4的顶部，使内盖体1的外表面与通孔24的内壁紧密接触进行硬密封，实际厂家要求金属盖的时候，冷轧各种金属板制成的盖，利用金属自身的特性，有点弹力会更好，这样不仅不脱落也更不渗漏，密封圆板4与内盖体1固定处开设有与鹰口嘴25相适配的弧形导流槽10，导向卡块6与锁紧斜槽28滑动配合，确保内盖体1不掉落，导向卡块6与锁紧斜槽28的斜面相抵处到达最高点时，通液槽27与凹槽5相互对齐，能够使瓶体内的液体从瓶口倒出。

倒液时，只需反向旋转外盖体3，使第一螺纹8和第二螺纹26分离，打开外盖体3，再旋转密封圆板4，使密封圆板4通过内盖体1带动导向卡块6沿着锁紧斜槽28反向滑动旋转，此时导向卡块6会沿着锁紧斜槽28滑动上升，当上升至锁紧斜槽28最高处时，通液槽27与凹槽5对齐，即可实现液体的倾倒，倾倒时液体会依次通过通孔24、鹰口嘴25和弧形导流槽10流出，而倒出的液体会在鹰口嘴25的设计下不外溢，在不倾斜时，液体会自动流回瓶口。

当需要密封瓶口时，只需正向旋转密封圆板4，使导向卡块6沿着锁紧斜槽28旋转下去，并且此时通液槽27与凹槽5相互错位，之后将外盖体3拧紧于瓶口组件2上，此时紧固凸起7会紧紧的抵住密封圆板4，实现将整个瓶口结构进行紧密密封。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，在进行本实用新型的瓶口结构加工过程中，要配备微米级的精密研磨设备进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柱塞式硬密封瓶口结构，其特征在于：包括固定安装于瓶口上的瓶口组件(2)、与瓶口组件(2)相适配的内盖体(1)以及与瓶口组件(2)相适配的外盖体(3)，所述内盖体(1)的顶部固定安装有密封圆板(4)，所述内盖体(1)的两侧均开设有凹槽(5)，且两个凹槽(5)之间的夹角为180°，所述内盖体(1)的底部固定安装有导向卡块(6)，所述外盖体(3)内壁的顶部固定安装有与密封圆板(4)相适配的紧固凸起(7)，且外盖体(3)的内壁可有第一螺纹(8)；

所述第一螺纹(8)和第二螺纹(26)均是采用多头的断头式梯形丝牙，且外盖体(3)的外表面刻有摩擦纹(9)，所述外盖体(3)与瓶口组件(2)之间拧紧后，紧固凸起(7)会紧紧抵住密封圆板(4)的顶部，使内盖体(1)的外表面与瓶口组件(2)的内壁紧密接触进行硬密封，且导向卡块(6)的竖直方向与凹槽(5)所处的竖直方向之间的夹角为15°-30°，所述瓶口组件(2)、内盖体(1)以及外盖体(3)的材质均为陶瓷材料或玻璃材料中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞式硬密封瓶口结构，其特征在于：所述瓶口组件(2)包括与瓶口固定连接的圆板(21)、固定安装于圆板(21)顶部的第一凸块(22)以及固定安装于圆板(21)底部的第二凸块(23)，所述第二凸块(23)延伸至瓶口的内部，且第一凸块(22)、圆板(21)和第二凸块(23)的顶部均开设有与内盖体(1)相适配的通孔(24)，所述第一凸块(22)的顶部固定安装有鹰口嘴(25)，且鹰口嘴(25)的内腔与通孔(24)相通，所述第二凸块(23)的外表面刻有与第一螺纹(8)相适配的第二螺纹(26)，且通孔(24)的内壁开设有通液槽(27)，所述通孔(24)的内壁且位于通液槽(27)的下方开设有与导向卡块(6)相适配的倾斜向下的锁紧斜槽(28)，且锁紧斜槽(28)与通液槽(27)相通。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞式硬密封瓶口结构，其特征在于：所述鹰口嘴(25)通过其顶部向外鹰口设计，能够防止液体外溢，使最后一滴液体也能从鹰口嘴(25)的内侧流回。

4.根据权利要求2所述的一种柱塞式硬密封瓶口结构，其特征在于：所述密封圆板(4)与内盖体(1)固定处开设有与鹰口嘴(25)相适配的弧形导流槽(10)。

5.根据权利要求2所述的一种柱塞式硬密封瓶口结构，其特征在于：所述导向卡块(6)与锁紧斜槽(28)滑动配合，确保内盖体(1)不掉落。

6.根据权利要求2所述的一种柱塞式硬密封瓶口结构，其特征在于：所述导向卡块(6)与锁紧斜槽(28)的斜面相抵处到达最高点时，通液槽(27)与凹槽(5)相互对齐，能够使瓶体内的液体从瓶口倒出。

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