CN218397806U - 一种工件旋转调节的夹持限位装置 - Google Patents
一种工件旋转调节的夹持限位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218397806U CN218397806U CN202222807504.7U CN202222807504U CN218397806U CN 218397806 U CN218397806 U CN 218397806U CN 202222807504 U CN202222807504 U CN 202222807504U CN 218397806 U CN218397806 U CN 218397806U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- welded
- rotation adjustment
- transmission rod
- stop device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及工件加工器械技术领域，且公开了一种工件旋转调节的夹持限位装置，包括壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的顶部分别焊接有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的内部均通过轴承分别转动连接有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆相对的一侧均焊接有夹持座，所述第一传动杆的另一端焊接有转动盘，所述转动盘的另一侧焊接有摇把；能够便于对不同规格的工件进行限位，减轻了工作人员的更换负担，灵活性高，同时能够对定位后的工件精确旋转调节，保障了工件的加工质量，提高了工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工件加工器械技术领域，特别涉及一种工件旋转调节的夹持限位装置。
背景技术
工件是制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，当管型工件在加工过程中需要打孔作业时，为了防止工件出现移位的情况需要使用限位装置对管型工件进行限位，目前现有的夹持限位装置使用效果较差，都是采用定位块的方式直插到工件内部，从而导致了只能对单一内径的管型工件进行定位，如需对其它内径的工件限位时则需更换不同大小的定位块，增加了工作人员的工作负担，灵活性较低，而且不具备旋转调节的功能，由于工件加工时需要在其表面的各个方位均开设孔洞，但是现有的限位装置在对工件夹持后则无法对工件进行旋转，因此导致了工件在对其它方位开孔时需要先解除对工件的限制，然后通过工具校对旋转角度后并再次限位，增加了工作人员的工作负担，降低了工件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件旋转调节的夹持限位装置，具备了能够便于对不同规格的工件进行限位而且能够对定位后的工件精确旋转调节的优点，解决了现有的夹持限位装置只能对单一内径的工件进行限位而且在对工件的角度进行旋转调节时较为不便的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工件旋转调节的夹持限位装置，包括壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的顶部分别焊接有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的内部均通过轴承分别转动连接有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆相对的一侧均焊接有夹持座，所述第一传动杆的另一端焊接有转动盘，所述转动盘的另一侧焊接有摇把。
采用上述技术方案：能够便于对不同规格的工件进行限位，减轻了工作人员的更换负担，灵活性高，同时能够对定位后的工件精确旋转调节，保障了工件的加工质量，提高了工件的加工效率。
本实用新型进一步设置为，所述壳体的内部栓接有滑轨，所述螺纹块的底部焊接有与滑轨滑动连接的滑块。
采用上述技术方案：达到了能够对螺纹块进行限位，防止螺纹块在左、右移动的过程中出现翻转的情况。
本实用新型进一步设置为，所述第一传动杆的表面固定套接有角度尺盘，所述第一夹持板的另一侧开设有与角度尺盘配合使用的角度定位标识。
采用上述技术方案：达到了能够便于工作人员对工件的旋转角度进行了解和掌控。
本实用新型进一步设置为，所述第二传动杆的表面套设有垫片，所述第二传动杆的表面螺纹连接有蝶形螺母。
采用上述技术方案：达到了能够对工件进行定位，防止工件在旋转到合适的角度后继续旋转。
本实用新型进一步设置为，所述双向螺杆的一端延伸至壳体的外部并焊接有转把。
采用上述技术方案：达到了能够便于工作人员对双向螺杆进行旋转。
本实用新型进一步设置为，所述壳体的顶部栓接有废料箱。
采用上述技术方案：达到了废料收集的功能，能够对上方工件加工时产生的废料进行收集。
本实用新型进一步设置为，所述壳体的正面通过铰链铰接有检修门，所述检修门的正面焊接有把手。
采用上述技术方案：达到了能够便于工作人员对壳体内部的组件进行安装和维护。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过先将管型工件的一端插入到一个夹持座内，然后用一只手托举工件另一只手则握住转把进行转动，转把在转动时会通过轴承的配合下带动双向螺杆进行旋转，双向螺杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动两个螺纹块进行靠拢移动，两个螺纹块在移动时会带动第一夹持板和第二夹持板一起移动，第一夹持板和第二夹持板在移动时会通过夹持座对工件进行限位，能够便于对不同规格的工件进行限位，减轻了工作人员的更换负担，灵活性高；
2、通过用手握住摇把进行转动，摇把在转动时会通过转动盘的配合下带动第一传动杆进行旋转，第一传动杆在旋转时会通过轴承和夹持座的配合下带动工件进行旋转，通过观察角度尺盘和角度定位标识能够对工件的旋转角度进行了解，当工件旋转至合适的角度后用一只手抓住转动盘保持固定，而另一只手则抓住蝶形螺母并拧紧即可，能够对定位后的工件精确旋转调节，保障了工件的加工质量，提高了工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构正面剖视示意图；
图3为本实用新型第一夹持板左侧示意图。
附图标记：1、壳体；2、双向螺杆；3、螺纹块；4、第一夹持板；5、第二夹持板；6、夹持座；7、第一传动杆；8、第二传动杆；9、转动盘；10、滑轨；11、滑块；12、角度尺盘；13、角度定位标识；14、垫片；15、蝶形螺母；16、转把；17、废料箱；18、检修门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1和图2，一种工件旋转调节的夹持限位装置，包括壳体1，壳体1的顶部栓接有废料箱17，达到了废料收集的功能，能够对上方工件加工时产生的废料进行收集，壳体1的正面通过铰链铰接有检修门18，检修门18的正面焊接有把手，达到了能够便于工作人员对壳体1内部的组件进行安装和维护，壳体1的内部通过轴承转动连接有双向螺杆2，双向螺杆2的一端延伸至壳体1的外部并焊接有转把16，达到了能够便于工作人员对双向螺杆2进行旋转，双向螺杆2的表面螺纹连接有两个螺纹块3，壳体1的内部栓接有滑轨10，螺纹块3的底部焊接有与滑轨10滑动连接的滑块11，达到了能够对螺纹块3进行限位，防止螺纹块3在左、右移动的过程中出现翻转的情况，两个螺纹块3的顶部分别焊接有第一夹持板4和第二夹持板5，通过先将管型工件的一端插入到一个夹持座6内，然后用一只手托举工件另一只手则握住转把16进行转动，转把16在转动时会通过轴承的配合下带动双向螺杆2进行旋转，双向螺杆2在旋转时会通过滑轨10和滑块11的配合下带动两个螺纹块3进行靠拢移动，两个螺纹块3在移动时会带动第一夹持板4和第二夹持板5一起移动，第一夹持板4和第二夹持板5在移动时会通过夹持座6对工件进行限位，能够便于对不同规格的工件进行限位，减轻了工作人员的更换负担，灵活性高。
使用过程简述：通过先将管型工件的一端插入到一个夹持座6内，然后用一只手托举工件另一只手则握住转把16进行转动，转把16在转动时会通过轴承的配合下带动双向螺杆2进行旋转，双向螺杆2在旋转时会通过滑轨10和滑块11的配合下带动两个螺纹块3进行靠拢移动，两个螺纹块3在移动时会带动第一夹持板4和第二夹持板5一起移动，第一夹持板4和第二夹持板5在移动时会通过夹持座6对工件进行限位。
实施例2：
参考图1、图2和图3，一种工件旋转调节的夹持限位装置，第一夹持板4和第二夹持板5的内部均通过轴承分别转动连接有第一传动杆7和第二传动杆8，第一传动杆7的表面固定套接有角度尺盘12，第一夹持板4的另一侧开设有与角度尺盘12配合使用的角度定位标识13，达到了能够便于工作人员对工件的旋转角度进行了解和掌控，第二传动杆8的表面套设有垫片14，第二传动杆8的表面螺纹连接有蝶形螺母15，达到了能够对工件进行定位，防止工件在旋转到合适的角度后继续旋转，第一传动杆7和第二传动杆8相对的一侧均焊接有夹持座6，第一传动杆7的另一端焊接有转动盘9，转动盘9的另一侧焊接有摇把，通过用手握住摇把进行转动，摇把在转动时会通过转动盘9的配合下带动第一传动杆7进行旋转，第一传动杆7在旋转时会通过轴承和夹持座6的配合下带动工件进行旋转，通过观察角度尺盘12和角度定位标识13能够对工件的旋转角度进行了解，当工件旋转至合适的角度后用一只手抓住转动盘9保持固定，而另一只手则抓住蝶形螺母15并拧紧即可，能够对定位后的工件精确旋转调节，保障了工件的加工质量，提高了工件的加工效率。
使用过程简述：通过用手握住摇把进行转动，摇把在转动时会通过转动盘9的配合下带动第一传动杆7进行旋转，第一传动杆7在旋转时会通过轴承和夹持座6的配合下带动工件进行旋转，通过观察角度尺盘12和角度定位标识13能够对工件的旋转角度进行了解，当工件旋转至合适的角度后用一只手抓住转动盘9保持固定，而另一只手则抓住蝶形螺母15并拧紧即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种工件旋转调节的夹持限位装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(2)，所述双向螺杆(2)的表面螺纹连接有两个螺纹块(3)，两个所述螺纹块(3)的顶部分别焊接有第一夹持板(4)和第二夹持板(5)，所述第一夹持板(4)和第二夹持板(5)的内部均通过轴承分别转动连接有第一传动杆(7)和第二传动杆(8)，所述第一传动杆(7)和第二传动杆(8)相对的一侧均焊接有夹持座(6)，所述第一传动杆(7)的另一端焊接有转动盘(9)，所述转动盘(9)的另一侧焊接有摇把。
2.根据权利要求1所述的一种工件旋转调节的夹持限位装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部栓接有滑轨(10)，所述螺纹块(3)的底部焊接有与滑轨(10)滑动连接的滑块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种工件旋转调节的夹持限位装置，其特征在于：所述第一传动杆(7)的表面固定套接有角度尺盘(12)，所述第一夹持板(4)的另一侧开设有与角度尺盘(12)配合使用的角度定位标识(13)。
4.根据权利要求1所述的一种工件旋转调节的夹持限位装置，其特征在于：所述第二传动杆(8)的表面套设有垫片(14)，所述第二传动杆(8)的表面螺纹连接有蝶形螺母(15)。
5.根据权利要求1所述的一种工件旋转调节的夹持限位装置，其特征在于：所述双向螺杆(2)的一端延伸至壳体(1)的外部并焊接有转把(16)。
6.根据权利要求1所述的一种工件旋转调节的夹持限位装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部栓接有废料箱(17)。
7.根据权利要求1所述的一种工件旋转调节的夹持限位装置，其特征在于：所述壳体(1)的正面通过铰链铰接有检修门(18)，所述检修门(18)的正面焊接有把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222807504.7U CN218397806U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种工件旋转调节的夹持限位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222807504.7U CN218397806U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种工件旋转调节的夹持限位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218397806U true CN218397806U (zh) | 2023-01-31 |
Family
ID=85005554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222807504.7U Active CN218397806U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种工件旋转调节的夹持限位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218397806U (zh) |
-
2022
- 2022-10-24 CN CN202222807504.7U patent/CN218397806U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218397806U (zh) | 一种工件旋转调节的夹持限位装置 | |
| CN111673110A (zh) | 一种智能型机械加工用加工装置 | |
| CN205085396U (zh) | 带刀架转角定位的车床 | |
| CN113695607A (zh) | 一种轴承车削加工设备 | |
| CN205394164U (zh) | 一种麻花钻全自动修磨装置 | |
| CN214925049U (zh) | 一种吹塑管钻孔设备 | |
| CN208801122U (zh) | 一种数控内圆磨床用防护装置 | |
| CN208005203U (zh) | 立式铣床 | |
| CN214444702U (zh) | 一种车床定位机构 | |
| CN110303391A (zh) | 圆口刀开刃机床 | |
| CN211218968U (zh) | 一种轴类工件加工的自动上料装置 | |
| CN205968980U (zh) | 一种移动式机械加工划线装置 | |
| CN216991358U (zh) | 一种机电一体化用工件抛光装置 | |
| CN219336861U (zh) | 一种五金产品倒角设备 | |
| CN219026689U (zh) | 一种阀门加工用加工夹装夹具 | |
| CN219444426U (zh) | 一种接箍车床 | |
| CN219130781U (zh) | 一种自带上下料功能的单接头车削装置 | |
| CN219816803U (zh) | 一种电机轴加工用涂油工装 | |
| CN218613362U (zh) | 一种可多角度调节的支撑铸件加工用抛光装置 | |
| CN220029399U (zh) | 一种精密数控机床工作台 | |
| CN213105840U (zh) | 一种新型斜轨数控机 | |
| CN216780471U (zh) | 一种安全防护型高精度数控机床 | |
| CN219521306U (zh) | 一种耐磨轨距挡板加工装置 | |
| CN215093093U (zh) | 一种机械配件加工夹持装置 | |
| CN217097806U (zh) | 一种自动送料机械手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |