CN218395084U - 一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农用机械生产技术领域，具体的说是一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置，包括底板；所述底板顶侧固定有循环机构，所述底板顶侧固定有支撑外壳，所述支撑外壳一次固定有传动机构，所述传动机构上安装有清理装置，所述清理装置上安装有调节机构，所述清理装置包括移动台，所述移动台顶侧固定有安装座，所述安装座上转动安装有支撑架，所述支撑架顶侧两端分别转动安装有喷射台，所述底板顶侧分别固定有气泵和水泵，所述气泵和水泵输出端通过导管与喷射台内的空心槽连通，打开气泵与水泵，气泵与水泵通过导管分别向喷射台内部的空心槽通入空气与油液，将加工过程中产生的金属碎屑冲刷掉，解决了碎屑无法完全清除，导致刀具耗较大的问题。

Description

一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械生产技术领域，具体是一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置。

背景技术

柴油机飞轮，常用于大型农用机械，能够通过较大转动惯量实现能量的贮蓄和释放，使机械运转平稳，减少运转过程的速度波动，为了实现飞轮旋转运转平稳，在飞轮加工生产过程中，需要对飞轮进行铣削，为了保证铣削，需要通过及时清理铣削碎屑。

在清理飞轮铣削碎屑时，现有的清理装置以吸气风机为动力源，将铣削产生的碎屑吸除，将碎屑输送至收集斗内，实现对铣削碎屑的清理，实现对飞轮的铣削加工。

然而，当前清理装置在吸除碎屑时，由于碎屑为金属，密度及重量较大，无法吸除所有碎屑，使高温碎屑堆积在切割刀具上，造成刀具损耗较快，铣削效果下降，使工作效率降低，进而提出一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，市面上的清理装置使用吸气风机吸除金属切削碎屑，效率不高造成碎屑堆积，损坏切割刀具的问题，本实用新型提出一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置，包括底板；所述底板顶侧固定有循环机构，所述底板顶侧固定有支撑外壳，所述支撑外壳一次固定有传动机构，所述传动机构上安装有清理装置，所述清理装置上安装有调节机构，所述传动机构上安装有移动台。

优选的，所述清理装置包括移动台，所述移动台顶侧固定有安装座，所述安装座上转动安装有支撑架，所述支撑架顶侧两端分别转动安装有喷射台，所述底板顶侧固定有气泵，所述底板顶侧固定有水泵，所述气泵和水泵输出端安装有导管，所述导管穿过移动台与喷射台内的空心槽连通，所述支撑架底端固定有固定杆，所述水泵输入端通过导管与储油槽底侧连通，使用气泵与水泵，结构简单紧凑，体积小，重量轻，价格低廉。

优选的，所述调节机构包括固定杆，所述固定杆底侧扣接有限位台且限位台固定在移动台顶侧，所述喷射台穿过支撑架固定有固定盘，所述支撑架顶端两侧固定有限位块，所述限位块扣接在固定盘上，所述底板顶侧设置有储油槽，通过固定杆与限位台配合，固定盘与限位块配合，以简单几何形状，实现位置固定，不易损坏。

优选的，所述循环装置包括储油槽，所述储油槽顶侧设置有槽板固定在支撑外壳内侧，所述槽板底端滑动安装有过滤网，所述过滤网一端穿过支撑外壳固定有拉杆，所述支撑外壳一侧固定有伺服电机，所述底板顶侧一端设置有废料槽，使用过滤网耐折性好、耐疲劳，且能够重复使用。

优选的，所述传动机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端穿过支撑外壳固定有丝杆，所述丝杆转动安装在支撑外壳内侧，所述支撑外壳内侧固定有滑杆，所述丝杆穿过移动台且与移动台转动连接，所述移动台滑动安装在滑杆上，使用丝杆传动，传动过程平稳，具有自锁能力，不易损坏。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置的结构设计，通过设置清理装置，打开气泵与水泵，气泵与水泵通过导管，分别向喷射台内部的空心槽通入空气与油液，将加工过程中产生的金属碎屑冲刷掉，同时一侧喷射台吹出的空气可防止油液溅射到一侧卡盘，能够在彻底清除加工碎屑的前提下，又能对铣削处进行降温，解决了碎屑无法完全清除，导致刀具耗较大的问题。

2.本实用新型通过一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置的结构设计，通过设置调节机构，在抬起支撑架与喷射台时，会带动固定杆与固定盘旋转，使固定杆与固定盘分别扣接在限位台与限位块上，需要降低清理装置位置时，可按下限位台与限位块，使清理装置降低到合适位置，然后松开限位台与限位块，将清理装置位置固定，使清理装置使用更灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体正视立体结构示意图；

图2为实施例一的整体侧视立体结构剖视图；

图3为实施例一的清理装置侧视立体结构示意图；

图4为实施例一的部分零件立体结构示意图；

图5为实施例一的部分零件侧视立体结构示意图；

图6为实施例一的传动几个仰视立体结构示意图；

图7为实施例二的整体正视立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑外壳；3、伺服电机；4、丝杆；5、滑杆；6、移动台；7、安装座；8、固定杆；9、限位台；10、支撑架；11、喷射台；111、空心槽；12、固定盘；13、限位块；14、气泵；15、水泵；16、导管；17、槽板；18、过滤网；19、拉杆；20、储油槽；21、废料槽；22、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置，包括底板1；所述底板1顶侧固定有循环机构，所述底板1顶侧固定有支撑外壳2，所述支撑外壳2一次固定有传动机构，所述传动机构上安装有清理装置，所述清理装置上安装有调节机构，所述传动机构上安装有移动台6，工作时，在遇到碎屑无法彻底清理的问题时，通过调节机构将清理装置调整为合适角度，通过传动机构将清理装置移动到加工位置，将碎屑清除，通过循环机构滤除碎屑，实现对金属碎屑的彻底清理，提高工作效率。

所述清理装置包括移动台6，所述移动台6顶侧固定有安装座7，所述安装座7上转动安装有支撑架10，所述支撑架10顶侧两端分别转动安装有喷射台11，所述底板1顶侧固定有气泵14，所述底板1顶侧固定有水泵15，所述水泵15输入端通过导管16与储油槽20底侧连通，所述气泵14和水泵15输出端安装有导管16，所述导管16穿过移动台6与喷射台11内的空心槽111连通，所述支撑架10底端固定有固定杆8，工作时，在遇到金属碎屑密度较大，不便于清理的问题时，通过清理装置的结构，打开气泵14与水泵15，气泵14与水泵15通过导管16，分别向喷射台11内部的空心槽111通入空气与油液，将加工过程中产生的金属碎屑冲刷掉，同时一侧喷射台11吹出的空气可防止油液溅射到一侧卡盘，能够在彻底清除加工碎屑的前提下，又能对铣削处进行降温，保证飞轮加工质量。

所述调节机构包括固定杆8，所述固定杆8底侧扣接有限位台9且限位台9固定在移动台6顶侧，所述喷射台11穿过支撑架10固定有固定盘12，所述支撑架10顶端两侧固定有限位块13，所述限位块13扣接在固定盘12上，所述底板1顶侧设置有储油槽20，工作时，在遇到清理装置位置固定，影响清理效率的问题时，通过调节机构的结构，在抬起支撑架10与喷射台11时，会带动固定杆8与固定盘12旋转，使固定杆8与固定盘12分别扣接在限位台9与限位块13上，需要降低清理装置位置时，可按下限位台9与限位块13，使清理装置降低到合适位置，然后松开限位台9与限位块13，将清理装置位置固定，使清理装置使用更灵活。

所述循环装置包括储油槽20，所述储油槽20顶侧设置有槽板17固定在支撑外壳2内侧，所述槽板17底端滑动安装有过滤网18，所述过滤网18一端穿过支撑外壳2固定有拉杆19，所述支撑外壳2一侧固定有伺服电机3，所述底板1顶侧一端设置有废料槽21，工作时，在遇到使用油液冲刷碎屑，造成大量浪费的问题时，通过循环装置的结构，油液将碎屑冲入到槽板17内，过滤网18将金属碎屑以及其他杂质滤除，过滤后油液流入到储油槽20内进行循环使用，之后拉动拉杆19将过滤网18抽出清洗，支撑外壳2将金属碎屑刮入到废料槽21内进行集中清理，可大大减少对于油液的浪费，便于清洗维护。

所述传动机构包括伺服电机3，所述伺服电机3输出端穿过支撑外壳2固定有丝杆4，所述丝杆4转动安装在支撑外壳2内侧，所述支撑外壳2内侧固定有滑杆5，所述丝杆4穿过移动台6且与移动台6转动连接，所述移动台6滑动安装在滑杆5上，工作时，在遇到清理装置清理范围小的问题时，通过传动机构的结构，打开伺服电机3，伺服电机3输出端带动丝杆4旋转，从而推动安装在丝杆4上的移动台6在滑杆5上滑动，使清理装置可以清理整个工作台，清理效率更高。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述槽板17顶侧固定有隔板22；工作时，在遇到铣削碎屑粘连在丝杆4上，导致丝杆4划伤损坏的问题时，通过隔板22的结构，将丝杆4、滑杆5与槽板17隔开，使碎屑落入到槽板17内侧，便于清理，同时保护丝杆4不易损坏，延长工作寿命。

工作原理，柴油机飞轮，常用于大型农用机械，能够通过较大转动惯量实现能量的贮蓄和释放，使机械运转平稳，减少运转过程的速度波动，为了实现飞轮旋转运转平稳，在飞轮加工生产过程中，需要对飞轮进行铣削，为了保证铣削，需要通过及时清理铣削碎屑，现有的碎屑清理装置，无法吸除所有碎屑，使高温碎屑堆积在切割刀具上，造成刀具损耗较快，铣削效果下降，使工作效率降低，为了解决这个问题，通过设置清理装置和调节机构，打开伺服电机3，伺服电机3输出端带动丝杆4旋转，从而推动安装在丝杆4上的移动台6，在滑杆5上滑至加工位置，通过或降低抬起支撑架10与喷射台11，将喷射台11调整至合适角度，使固定杆8与固定盘12旋转后，扣接在限位台9与限位块13上，将位置进行固定，打开气泵14与水泵15，气泵14与水泵15通过导管16，分别向喷射台11内部的空心槽111通入空气与油液，将加工过程中产生的金属碎屑冲刷掉，同时一侧喷射台11吹出的空气可防止油液溅射到一侧卡盘，油液将碎屑冲入到槽板17内，过滤网18将金属碎屑以及其他杂质滤除，过滤后油液流入到储油槽20内进行循环使用，加工完后，拉动拉杆19将过滤网18抽出清洗，支撑外壳2将过滤网18表面的金属碎屑刮入到废料槽21内进行集中清理，解决了碎屑无法完全清除，高温碎屑附着在道具上，导致刀具耗较大的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)顶侧固定有循环机构，所述底板(1)顶侧固定有支撑外壳(2)，所述支撑外壳(2)一次固定有传动机构，所述传动机构上安装有清理装置，所述清理装置上安装有调节机构，所述传动机构上安装有移动台(6)；

所述清理装置包括移动台(6)，所述移动台(6)顶侧固定有安装座(7)，所述安装座(7)上转动安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)顶侧两端分别转动安装有喷射台(11)，所述底板(1)顶侧固定有气泵(14)，所述底板(1)顶侧固定有水泵(15)，所述气泵(14)和水泵(15)输出端安装有导管(16)，所述导管(16)穿过移动台(6)与喷射台(11)内的空心槽(111)连通，所述支撑架(10)底端固定有固定杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置，其特征在于：所述调节机构包括固定杆(8)，所述固定杆(8)底侧扣接有限位台(9)且限位台(9)固定在移动台(6)顶侧，所述喷射台(11)穿过支撑架(10)固定有固定盘(12)，所述支撑架(10)顶端两侧固定有限位块(13)，所述底板(1)顶侧设置有储油槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置，其特征在于：所述循环机构包括储油槽(20)，所述储油槽(20)顶侧设置有槽板(17)固定在支撑外壳(2)内侧，所述槽板(17)底端滑动安装有过滤网(18)，所述过滤网(18)一端穿过支撑外壳(2)固定有拉杆(19)，所述支撑外壳(2)一侧固定有伺服电机(3)。

4.根据权利要求3所述的一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置，其特征在于：所述传动机构包括伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端穿过支撑外壳(2)固定有丝杆(4)，所述丝杆(4)转动安装在支撑外壳(2)内侧，所述支撑外壳(2)内侧固定有滑杆(5)。

5.根据权利要求4所述的一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置，其特征在于：所述底板(1)顶侧一端设置有废料槽(21)，所述水泵(15)输入端通过导管(16)与储油槽(20)底侧连通。

6.根据权利要求5所述的一种柴油机飞轮生产碎屑清理装置，其特征在于：所述限位块(13)扣接在固定盘(12)上，所述丝杆(4)穿过移动台(6)且与移动台(6)转动连接，所述移动台(6)滑动安装在滑杆(5)上。

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