CN218371230U - 一种安全省力的支承辊专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安全省力的支承辊专用吊具，包括：安装块，所述安装块的两侧分别固定安装有连接框架，所述连接框架的底面固定安装有两个连接块，所述连接块的一侧开设有套接孔；吊运组件，所述吊运组件设置在所述连接块的一侧，用于悬吊运输支撑辊，所述吊运组件包括两个放置块，两个所述放置块相互靠近的两侧设置有承重芯轴，所述承重芯轴的外圆壁面与所述套接孔的内圆壁面活动套设，所述承重芯轴的外圆壁面固定安装有两个连接柱，所述放置块的一侧开设有滑轨，所述滑轨的内壁与所述连接柱的外圆壁面活动卡接，连接柱可以在承重芯轴横向移动的或城中在滑轨的内部同步移动，通过设置滑轨，滑轨可以限制连接柱移动的距离以及范围。

Description

一种安全省力的支承辊专用吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具领域，尤其涉及一种安全省力的支承辊专用吊具。

背景技术

酸洗平整、平整拉矫、酸洗镀锌机组，这些机组的内部均设计有四辊平整机或光整机，其支承辊更换需要专用吊具，专用吊具设计基本上都是吊具横梁悬挂四个吊臂，吊臂通过承重芯轴插入到支承辊轴承箱的对应插孔中吊运。

但是上述的吊具在人存在一些不足，例如：吊具在使用的过程中，承重芯轴较重，人工插入困难，且上支撑辊高度2米以上，作业人员存在安全风险，承重芯轴在插入位时，有设计螺丝杆固定的，禁锢螺栓费时费力，甚至还有未设计固定装置的，在起吊过程中存在滑出的可能，存在较大安全风险，由于吊运过程中存在的问题，影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种安全省力的支承辊专用吊具，以解决在起吊过程中存在滑出的可能，存在较大安全风险，由于吊运过程中存在的问题，影响作业效率问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种安全省力的支承辊专用吊具，包括：安装块，所述安装块的两侧分别固定安装有连接框架，所述连接框架的底面固定安装有两个连接块，所述连接块的一侧开设有套接孔；吊运组件，所述吊运组件设置在所述连接块的一侧，用于悬吊运输支撑辊，所述吊运组件包括两个放置块，两个所述放置块相互靠近的两侧设置有承重芯轴，所述承重芯轴的外圆壁面与所述套接孔的内圆壁面活动套设，所述承重芯轴的外圆壁面固定安装有两个连接柱，所述放置块的一侧开设有滑轨，所述滑轨的内壁与所述连接柱的外圆壁面活动卡接。

通过采用上述技术方案，通过设置连接柱，连接柱可以在承重芯轴横向移动的或城中在滑轨的内部同步移动，通过设置滑轨，滑轨可以限制连接柱移动的距离以及范围，避免连接柱脱离两个放置块之间，进而使得承重芯轴无法脱离套接孔的内部，通过设置承重芯轴，承重芯轴可以挤压固定在支撑辊的两端，从而将支撑辊固定在两个承重芯轴之间，从而在调运支撑辊的过程中固定其的位置，通过挤压固定支撑辊的两端，增加在吊运支撑辊时的稳定性，避免支撑辊随意滚动导致掉落。

作为本实用新型进一步的方案，所述放置块的顶面固定安装有稳定块，所述稳定块的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面活动套设有定位杆，所述定位杆的两端均固定安装有固定块，所述固定块的一侧开设有容纳孔，所述容纳孔的内壁与所述连接柱的外圆壁面活动卡接。

通过采用上述技术方案，通过设置定位杆，定位杆可以在连接孔的内部旋转，并在活动的过程中带动固定块同步活动，通过设置容纳孔，容纳孔可以在固定块活动的过程中利用容纳孔的内壁推动连接柱在滑轨的内部活动，从而秃顶承重芯轴在套接孔的内部活动。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接块的两侧均固定安装有固定杆，所述放置块的外圆壁面活动套设有挂钩。

通过采用上述技术方案，通过设置挂钩，挂钩可以在固定杆的外圆壁面活动，当连接柱靠近挂钩的附近时，挂钩的弯折部分会将连接柱挂钩在一起，从而固定连接柱和挂钩之间的位置，进而固定了承重芯轴在套接孔内部的位置。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装块的顶面固定安装有定位块，所述定位块的一侧开设有固定孔。

通过采用上述技术方案，通过设置固定孔，固定孔的内部可以穿过吊索，利用吊索对定位块施加向上提的作用力，进而调动安装块和连接框架同步吊起。

作为本实用新型进一步的方案，所述定位杆的外圆壁面固定套设有操作杆。

通过采用上述技术方案，通过设置操作杆，操作杆可以便于工作人员拉扯并转动定位杆，对定位杆施加转动的作用力。

作为本实用新型进一步的方案，所述操作杆的顶端固定安装有手柄。

通过采用上述技术方案，通过设置手柄，手柄可以帮助工作人员将手掌握在表面并对操作杆施加作用力。

本实用新型提供了一种安全省力的支承辊专用吊具，有益效果在于：

通过设置连接柱，连接柱可以在承重芯轴横向移动的或城中在滑轨的内部同步移动，通过设置滑轨，滑轨可以限制连接柱移动的距离以及范围，避免连接柱脱离两个放置块之间，进而使得承重芯轴无法脱离套接孔的内部，通过设置承重芯轴，承重芯轴可以挤压固定在支撑辊的两端，从而将支撑辊固定在两个承重芯轴之间，从而在调运支撑辊的过程中固定其的位置，通过挤压固定支撑辊的两端，增加在吊运支撑辊时的稳定性，避免支撑辊随意滚动导致掉落。

通过设置定位杆，定位杆可以在连接孔的内部旋转，并在活动的过程中带动固定块同步活动，通过设置容纳孔，容纳孔可以在固定块活动的过程中利用容纳孔的内壁推动连接柱在滑轨的内部活动，从而秃顶承重芯轴在套接孔的内部活动，通过设置挂钩，挂钩可以在固定杆的外圆壁面活动，当连接柱靠近挂钩的附近时，挂钩的弯折部分会将连接柱挂钩在一起，从而固定连接柱和挂钩之间的位置，进而固定了承重芯轴在套接孔内部的位置，通过设置固定孔，固定孔的内部可以穿过吊索，利用吊索对定位块施加向上提的作用力，进而调动安装块和连接框架同步吊起。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的连接块结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接柱结构示意图。

图中：1、安装块；2、连接框架；3、连接块；4、定位块；5、套接孔；6、承重芯轴；7、固定孔；8、挂钩；9、放置块；10、滑轨；11、稳定块；12、连接孔；13、定位杆；14、操作杆；15、手柄；16、固定块；17、容纳孔；18、连接柱；19、固定杆。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2和图4，本实用新型实施例提供的一种安全省力的支承辊专用吊具，包括安装块1，所述安装块1的两侧分别固定安装有连接框架2，连接框架2的底面固定安装有两个连接块3，连接块3的一侧开设有套接孔5，连接块3的一侧设置有吊运组件，用于悬吊运输支撑辊，吊运组件包括两个放置块9，两个放置块9相互靠近的两侧设置有承重芯轴6，承重芯轴6的外圆壁面与套接孔5的内圆壁面活动套设，承重芯轴6的外圆壁面固定安装有两个连接柱18，放置块9的一侧开设有滑轨10，滑轨10的内壁与连接柱18的外圆壁面活动卡接。

参见图2和图3，连接块3的两侧均固定安装有固定杆19，放置块9的外圆壁面活动套设有挂钩8，挂钩8为已有结构在此不做赘述，安装块1的顶面固定安装有定位块4，定位块4的一侧开设有固定孔7，当连接柱18靠近连接块3的位置后，挂钩8会在固定杆19的表面活动，并利用挂钩8弯曲的部分将连接柱18固定在当前的位置上，进而固定了承重芯轴6在套接孔5内部的位置。

参见图2、图3和图4，放置块9的顶面固定安装有稳定块11，稳定块11的一侧开设有连接孔12，连接孔12的内圆壁面活动套设有定位杆13，定位杆13的两端均固定安装有固定块16，固定块16的一侧开设有容纳孔17，容纳孔17的内壁与连接柱18的外圆壁面活动卡接，定位杆13的外圆壁面固定套设有操作杆14，操作杆14的顶端固定安装有手柄15，工作人员向下拉动操作杆14，带动定位杆13在连接孔12的内部旋转，定位杆13在旋转的过程中可以带动固定块16同步活动，进而带动固定块16同步活动，在固定块16活动的过程中会利用容纳孔17的内壁推动连接柱18在滑轨10的内部活动，进而带动承重芯轴6在套接孔5的内部同步活动，进而带动承重芯轴6的一端在延伸的过程中抵触在支撑辊的一端，从而将支撑辊夹持固定在当前的位置，在确定了支撑辊的位置后，为了避免承重芯轴6活动导致支撑辊掉落。

工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，首先工作人员会将支撑管放置在连接框架2的内部两侧之间，随后工作人员向下拉动操作杆14，带动定位杆13在连接孔12的内部旋转，定位杆13在旋转的过程中可以带动固定块16同步活动，进而带动固定块16同步活动，在固定块16活动的过程中会利用容纳孔17的内壁推动连接柱18在滑轨10的内部活动，进而带动承重芯轴6在套接孔5的内部同步活动，进而带动承重芯轴6的一端在延伸的过程中抵触在支撑辊的一端，从而将支撑辊夹持固定在当前的位置，在确定了支撑辊的位置后，为了避免承重芯轴6活动导致支撑辊掉落，当连接柱18靠近连接块3的位置后，挂钩8会在固定杆19的表面活动，并利用挂钩8弯曲的部分将连接柱18固定在当前的位置上，进而固定了承重芯轴6在套接孔5内部的位置。

通过增加挂钩8，可以保证在吊运过程中，承重芯轴6可以固定在插入位上，不存在滑出的可能，即不会出现承重芯轴6落的风险，这种安全省力的支承辊专用吊具使用后，支承辊更换作业可以控制在连接框架2小时以内。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种安全省力的支承辊专用吊具，其特征在于，包括：

安装块(1)，所述安装块(1)的两侧分别固定安装有连接框架(2)，所述连接框架(2)的底面固定安装有两个连接块(3)，所述连接块(3)的一侧开设有套接孔(5)；

吊运组件，所述吊运组件设置在所述连接块(3)的一侧，用于悬吊运输支撑辊，所述吊运组件包括两个放置块(9)，两个所述放置块(9)相互靠近的两侧设置有承重芯轴(6)，所述承重芯轴(6)的外圆壁面与所述套接孔(5)的内圆壁面活动套设，所述承重芯轴(6)的外圆壁面固定安装有两个连接柱(18)，所述放置块(9)的一侧开设有滑轨(10)，所述滑轨(10)的内壁与所述连接柱(18)的外圆壁面活动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种安全省力的支承辊专用吊具，其特征在于，所述放置块(9)的顶面固定安装有稳定块(11)，所述稳定块(11)的一侧开设有连接孔(12)，所述连接孔(12)的内圆壁面活动套设有定位杆(13)，所述定位杆(13)的两端均固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的一侧开设有容纳孔(17)，所述容纳孔(17)的内壁与所述连接柱(18)的外圆壁面活动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种安全省力的支承辊专用吊具，其特征在于，所述连接块(3)的两侧均固定安装有固定杆(19)，所述放置块(9)的外圆壁面活动套设有挂钩(8)。

4.根据权利要求1所述的一种安全省力的支承辊专用吊具，其特征在于，所述安装块(1)的顶面固定安装有定位块(4)，所述定位块(4)的一侧开设有固定孔(7)。

5.根据权利要求2所述的一种安全省力的支承辊专用吊具，其特征在于，所述定位杆(13)的外圆壁面固定套设有操作杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种安全省力的支承辊专用吊具，其特征在于，所述操作杆(14)的顶端固定安装有手柄(15)。

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