CN218368615U - 一种菊花装袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种菊花装袋机，涉及装袋机技术领域，包括出袋组件和封袋机构，所述出袋组件的内边侧设置有两组螺栓套接的夹持机构，所述出袋组件的顶侧设置有出料部件，所述出袋组件的后侧设置有两组封袋机构；本实用新型主要是利用在出袋组件内边侧设置两组夹持机构，通过两端的相互平行的长杆电动棒和短杆电动棒将包装袋进行输出处理，通过夹持机构将包装袋进行铲入与撑开，使得包装袋口通过皮带轮的运行下配合上夹持机构的运行，对准出料部件的出料口的位置，由于是设置两组的夹持机构因此能够不间断的进行夹持摆放，并在装填后，能够在夹持机构的带动下，通过安装的封袋机构将包装袋进行快速的封口，从而实现了对于设备装袋效率的提升。

Description

一种菊花装袋机

技术领域

本实用新型涉及装袋机技术领域，尤其涉及一种菊花装袋机。

背景技术

菊花，在植物分类学中是菊科、菊属的多年生宿根草本植物，按栽培形式分为多头菊、独本菊、大立菊、悬崖菊、艺菊、案头菊等栽培类型，在菊花加工炮制完成后，通常都需要对菊花进行筛选，对于筛选完成的菊花产品需要进行装袋，以满足对于产品包装的需要。

现有的装袋机在使用时，通常是将包装袋输出后，单一逐次的进行填充灌满包装袋，待填满包装袋后，将包装袋运行到卸载的位置，进行输出设备，不过单一逐次的进行夹持包装袋，对于现代市场的大规模需求来说，就难以跟上生产效率，并且由于包装机是较为单一的产品，在包装袋填满产品后，不能快速进行封口，因此，本实用新型提出一种菊花装袋机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种菊花装袋机，该菊花装袋机主要是利用在出袋组件内边侧设置两组夹持机构，通过两端的相互平行的长杆电动棒和短杆电动棒将包装袋进行输出处理，通过夹持机构将包装袋进行铲入与撑开，使得包装袋口通过皮带轮的运行下配合上夹持机构的运行，对准出料部件的出料口的位置，由于是设置两组的夹持机构因此能够不间断的进行夹持摆放，并在装填后，能够在夹持机构的带动下，通过安装的封袋机构将包装袋进行快速的封口，从而实现了对于设备装袋效率的提升。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种菊花装袋机，包括出袋组件和封袋机构，所述出袋组件的内边侧设置有两组螺栓套接的夹持机构，所述出袋组件的顶侧设置有出料部件，所述出袋组件的后侧设置有两组封袋机构；

所述封袋机构包括后台座、电动转台、气动伸缩棒、气动升降杆、动臂座、夹持轮条和热封轮组，所述后台座设置在所述出袋组件的后侧，所述后台座的一端上方通过电动转台的输出端连接有气动伸缩棒，所述气动伸缩棒的一端设置有气动升降杆，且所述气动升降杆的一端侧设置有动臂座，所述动臂座的一端两侧设置有夹持轮条，且所述夹持轮条的内边侧设置有热封轮组。

作为一种进一步的技术方案，所述热封轮组以夹持轮条的内边侧平行分布多组，且所述热封轮组呈轮状构造，所述气动伸缩棒与气动升降杆相互垂直分布。

作为一种进一步的技术方案，所述出袋组件包括台架、台板、侧辊架、长杆电动棒和短杆电动棒，所述台架的顶侧设置有台板，且所述台板的两端设置有侧辊架，所述侧辊架上设置有相互平行部分的长杆电动棒和短杆电动棒。

作为一种进一步的技术方案，所述夹持机构包括电机基座、旋转电机、旋转座、限位轮、传送带、柔性块、电动转座、上直杆、气动伸缩杆、下吊杆、铲形座、电动转头和推球棒，所述电机基座设置在所述台板的内边侧，所述电机基座的顶侧设置有连接旋转电机输出端的旋转座，所述旋转座的顶侧设置有限位轮，且所述限位轮的外侧绕接有安装柔性块的传送带。

作为一种进一步的技术方案，所述柔性块的一端上方设置有连接电动转座输出端的上直杆，所述上直杆的顶侧一端设置有气动伸缩杆，且所述气动伸缩杆的一端设置有下吊杆，所述下吊杆的下方设置有安装电动转头的铲形座，所述电动转头的边侧设置有推球棒。

作为一种进一步的技术方案，所述出料部件包括顶支架、连隔板、承载箱、连套管、定量箱、出料口、隔吊座、气缸和分隔板，所述顶支架设置在所述台板的顶侧，所述顶支架的顶侧通过连隔板支撑有承载箱，所述承载箱的内底侧通过连套管贯穿所述连隔板与定量箱套接连接，所述定量箱的下方设置有出料口。

作为一种进一步的技术方案，所述连隔板的内底侧设置有隔吊座，且所述隔吊座的内侧通过气缸的输出端与分隔板伸缩连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用在出袋组件内边侧设置两组夹持机构，通过两端的相互平行的长杆电动棒和短杆电动棒将包装袋进行输出处理，通过夹持机构将包装袋进行铲入与撑开，使得包装袋口通过皮带轮的运行下配合上夹持机构的运行，对准出料部件的出料口的位置，由于是设置两组的夹持机构因此能够不间断的进行夹持摆放，并在装填后，能够在夹持机构的带动下，通过安装的封袋机构将包装袋进行快速的封口，从而实现了对于设备装袋效率的提升。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的出袋组件立体结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的出料部件立体结构示意图；

图6为本实用新型的封袋机构立体结构示意图。

其中：1、出袋组件；101、台架；102、台板；103、侧辊架；104、长杆电动棒；105、短杆电动棒；2、夹持机构；201、电机基座；202、旋转电机；203、旋转座；204、限位轮；205、传送带；206、柔性块；207、电动转座；208、上直杆；209、气动伸缩杆；2010、下吊杆；2011、铲形座；2012、电动转头；2013、推球棒；3、出料部件；301、顶支架；302、连隔板；303、承载箱；304、连套管；305、定量箱；306、出料口；307、隔吊座；308、气缸；309、分隔板；4、封袋机构；401、后台座；402、电动转台；403、气动伸缩棒；404、气动升降杆；405、动臂座；406、夹持轮条；407、热封轮组。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-6所示，本实施例提出了一种菊花装袋机，包括出袋组件1和封袋机构4，出袋组件1的内边侧设置有两组螺栓套接的夹持机构2，出袋组件1的顶侧设置有出料部件3，出袋组件1的后侧设置有两组封袋机构4；

封袋机构4包括后台座401、电动转台402、气动伸缩棒403、气动升降杆404、动臂座405、夹持轮条406和热封轮组407，后台座401设置在出袋组件1的后侧，后台座401的一端上方通过电动转台402的输出端连接有气动伸缩棒403，气动伸缩棒403的一端设置有气动升降杆404，且气动升降杆404的一端侧设置有动臂座405，动臂座405的一端两侧设置有夹持轮条406，且夹持轮条406的内边侧设置有热封轮组407。

热封轮组407以夹持轮条406的内边侧平行分布多组，且热封轮组407呈轮状构造，气动伸缩棒403与气动升降杆404相互垂直分布。

本实施例中，当包装袋处于封装的对准角度位置时，启动电动转台402输出动力带动气动伸缩棒403运行到与传送带205所平行的位置，通过起到气动伸缩棒403与气动升降杆404使得动臂座405运行到与包装袋开口处略向下的位置，接着使得包装袋通过传送带205的运行使得包装袋运行到夹持轮条406与热封轮组407的内侧，在热封轮组407的加热下使得包装袋进行封装，封装完成后，通过夹持机构2的作用将包装袋输出设备，以方便用户进行承接。

出袋组件1包括台架101、台板102、侧辊架103、长杆电动棒104和短杆电动棒105，台架101的顶侧设置有台板102，且台板102的两端设置有侧辊架103，侧辊架103上设置有相互平行部分的长杆电动棒104和短杆电动棒105。

本实施例中，启动台板102两端的侧辊架103输出动力带动长杆电动棒104与短杆电动棒105向内侧进行旋转，使得包装袋通过长杆电动棒104和短杆电动棒105的旋转下输出到短杆电动棒105的内边侧，使得包装袋的上方暴露出来。

夹持机构2包括电机基座201、旋转电机202、旋转座203、限位轮204、传送带205、柔性块206、电动转座207、上直杆208、气动伸缩杆209、下吊杆2010、铲形座2011、电动转头2012和推球棒2013，电机基座201设置在台板102的内边侧，电机基座201的顶侧设置有连接旋转电机202输出端的旋转座203，旋转座203的顶侧设置有限位轮204，且限位轮204的外侧绕接有安装柔性块206的传送带205。

本实施例中，当包装袋在取用位置时，启动旋转电机202输出动力带动旋转电机202输出端进行转动，使得旋转电机202输出端带动旋转座203进行转动，这样旋转座203带动限位轮204与传送带205进行转动，使得传送带205带动柔性块206运行到取用位置，通过电动转座207输出动力带动上直杆208运行到取用的朝向角度，接着利用气动伸缩杆209配合下吊杆2010将铲形座2011分离出包装袋的空间位置，通过启动电动转头2012输出动力带动推球棒2013向外伸展，使得推球棒2013将包装袋撑开，起到支撑的效果，接着在旋转电机202输出动力下，使得传送带205带动柔性块206运行到装填的位置，使得包装袋的开口处对准出料口306。

柔性块206的一端上方设置有连接电动转座207输出端的上直杆208，上直杆208的顶侧一端设置有气动伸缩杆209，且气动伸缩杆209的一端设置有下吊杆2010，下吊杆2010的下方设置有安装电动转头2012的铲形座2011，电动转头2012的边侧设置有推球棒2013。

本实施例中，当包装袋装满菊花后，再次启动旋转电机202输出端带动旋转座203进行转动，使得传送带205带动柔性块206运行到封装的位置，通过电动转座207输出动力带动上直杆208运行到封装的朝向角度，使得气动伸缩杆209配合下吊杆2010将铲形座2011带动包装袋运行到封装的朝向角度。

出料部件3包括顶支架301、连隔板302、承载箱303、连套管304、定量箱305、出料口306、隔吊座307、气缸308和分隔板309，顶支架301设置在台板102的顶侧，顶支架301的顶侧通过连隔板302支撑有承载箱303，承载箱303的内底侧通过连套管304贯穿连隔板302与定量箱305套接连接，定量箱305的下方设置有出料口306。

本实施例中，当定量箱305定量完成后，启动低处的气缸308输出动力使得低处的分隔板309脱离定量箱305，将定量箱305之中的菊花通过出料口306下落到推球棒2013夹持的包装袋之中，保证完成后，通过往复的运行使得定量箱305不间断的进行装填与隔离。

连隔板302的内底侧设置有隔吊座307，且隔吊座307的内侧通过气缸308的输出端与分隔板309伸缩连接。

本实施例中，当包装袋开口对准出料口306后，启动高处的气缸308输出动力带动分隔板309脱离定量箱305，让承载箱303之中的菊花通过连套管304下落到定量箱305之中的下方分隔板309上，接着启动高处的气缸308输出动力带动分隔板309插入定量箱305。

该菊花装袋机的工作原理是：首先，启动台板102两端的侧辊架103输出动力带动长杆电动棒104与短杆电动棒105向内侧进行旋转，使得包装袋通过长杆电动棒104和短杆电动棒105的旋转下输出到短杆电动棒105的内边侧，使得包装袋的上方暴露出来，当包装袋在取用位置时，启动旋转电机202输出动力带动旋转电机202输出端进行转动，使得旋转电机202输出端带动旋转座203进行转动，这样旋转座203带动限位轮204与传送带205进行转动，使得传送带205带动柔性块206运行到取用位置，通过电动转座207输出动力带动上直杆208运行到取用的朝向角度，接着利用气动伸缩杆209配合下吊杆2010将铲形座2011分离出包装袋的空间位置，通过启动电动转头2012输出动力带动推球棒2013向外伸展，使得推球棒2013将包装袋撑开，起到支撑的效果，接着在旋转电机202输出动力下，使得传送带205带动柔性块206运行到装填的位置，使得包装袋的开口处对准出料口306，当包装袋开口对准出料口306后，启动高处的气缸308输出动力带动分隔板309脱离定量箱305，让承载箱303之中的菊花通过连套管304下落到定量箱305之中的下方分隔板309上，接着启动高处的气缸308输出动力带动分隔板309插入定量箱305，当定量箱305定量完成后，启动低处的气缸308输出动力使得低处的分隔板309脱离定量箱305，将定量箱305之中的菊花通过出料口306下落到推球棒2013夹持的包装袋之中，保证完成后，通过往复的运行使得定量箱305不间断的进行装填与隔离，当包装袋装满菊花后，再次启动旋转电机202输出端带动旋转座203进行转动，使得传送带205带动柔性块206运行到封装的位置，通过电动转座207输出动力带动上直杆208运行到封装的朝向角度，使得气动伸缩杆209配合下吊杆2010将铲形座2011带动包装袋运行到封装的朝向角度，当包装袋处于封装的对准角度位置时，启动电动转台402输出动力带动气动伸缩棒403运行到与传送带205所平行的位置，通过起到气动伸缩棒403与气动升降杆404使得动臂座405运行到与包装袋开口处略向下的位置，接着使得包装袋通过传送带205的运行使得包装袋运行到夹持轮条406与热封轮组407的内侧，在热封轮组407的加热下使得包装袋进行封装，封装完成后，通过夹持机构2的作用将包装袋输出设备，以方便用户进行承接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种菊花装袋机，包括出袋组件(1)和封袋机构(4)，其特征在于：所述出袋组件(1)的内边侧设置有两组螺栓套接的夹持机构(2)，所述出袋组件(1)的顶侧设置有出料部件(3)，所述出袋组件(1)的后侧设置有两组封袋机构(4)；

所述封袋机构(4)包括后台座(401)、电动转台(402)、气动伸缩棒(403)、气动升降杆(404)、动臂座(405)、夹持轮条(406)和热封轮组(407)，所述后台座(401)设置在所述出袋组件(1)的后侧，所述后台座(401)的一端上方通过电动转台(402)的输出端连接有气动伸缩棒(403)，所述气动伸缩棒(403)的一端设置有气动升降杆(404)，且所述气动升降杆(404)的一端侧设置有动臂座(405)，所述动臂座(405)的一端两侧设置有夹持轮条(406)，且所述夹持轮条(406)的内边侧设置有热封轮组(407)。

2.根据权利要求1所述的一种菊花装袋机，其特征在于：所述热封轮组(407)以夹持轮条(406)的内边侧平行分布多组，且所述热封轮组(407)呈轮状构造，所述气动伸缩棒(403)与气动升降杆(404)相互垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种菊花装袋机，其特征在于：所述出袋组件(1)包括台架(101)、台板(102)、侧辊架(103)、长杆电动棒(104)和短杆电动棒(105)，所述台架(101)的顶侧设置有台板(102)，且所述台板(102)的两端设置有侧辊架(103)，所述侧辊架(103)上设置有相互平行部分的长杆电动棒(104)和短杆电动棒(105)。

4.根据权利要求3所述的一种菊花装袋机，其特征在于：所述夹持机构(2)包括电机基座(201)、旋转电机(202)、旋转座(203)、限位轮(204)、传送带(205)、柔性块(206)、电动转座(207)、上直杆(208)、气动伸缩杆(209)、下吊杆(2010)、铲形座(2011)、电动转头(2012)和推球棒(2013)，所述电机基座(201)设置在所述台板(102)的内边侧，所述电机基座(201)的顶侧设置有连接旋转电机(202)输出端的旋转座(203)，所述旋转座(203)的顶侧设置有限位轮(204)，且所述限位轮(204)的外侧绕接有安装柔性块(206)的传送带(205)。

5.根据权利要求4所述的一种菊花装袋机，其特征在于：所述柔性块(206)的一端上方设置有连接电动转座(207)输出端的上直杆(208)，所述上直杆(208)的顶侧一端设置有气动伸缩杆(209)，且所述气动伸缩杆(209)的一端设置有下吊杆(2010)，所述下吊杆(2010)的下方设置有安装电动转头(2012)的铲形座(2011)，所述电动转头(2012)的边侧设置有推球棒(2013)。

6.根据权利要求3所述的一种菊花装袋机，其特征在于：所述出料部件(3)包括顶支架(301)、连隔板(302)、承载箱(303)、连套管(304)、定量箱(305)、出料口(306)、隔吊座(307)、气缸(308)和分隔板(309)，所述顶支架(301)设置在所述台板(102)的顶侧，所述顶支架(301)的顶侧通过连隔板(302)支撑有承载箱(303)，所述承载箱(303)的内底侧通过连套管(304)贯穿所述连隔板(302)与定量箱(305)套接连接，所述定量箱(305)的下方设置有出料口(306)。

7.根据权利要求6所述的一种菊花装袋机，其特征在于：所述连隔板(302)的内底侧设置有隔吊座(307)，且所述隔吊座(307)的内侧通过气缸(308)的输出端与分隔板(309)伸缩连接。

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