CN218367002U - 一种轮转机的送墨结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轮转机的送墨结构，属于轮转机印刷送墨技术领域，包括壳体，壳体内设置有漏墨管、墨盒以及蘸墨辊，漏墨管两端面与壳体前后内壁贴合固定连接，漏墨管内设有两端封闭的传墨筒，且在漏墨管与传墨筒的周测面上开设有对应的漏墨口，墨盒通过漏墨口与漏墨管连通固定，传墨筒两端中心处分别固定有从动杆和转动管，传墨筒后端面上在转动管的轴线方向开设有进墨孔，进墨孔上连通有输墨箱，蘸墨辊轴向固定有主动杆，壳体后侧外壁上固定设置有转动电机，转动电机与主动杆同轴设置，传墨筒与蘸墨辊带传动设置。通过设置漏墨管、传墨筒、漏墨口墨盒以及输墨箱，保证了墨盒内持续有墨水输入，实现墨水及时补充的效果。

Description

一种轮转机的送墨结构

技术领域

本申请属于轮转机印刷送墨技术领域，具体涉及一种轮转机的送墨结构。

背景技术

轮转机是众多印刷设备中的其中一种，其主要用于印刷数量较大的任务,像报纸、杂志、大单书刊之类。轮转机送墨结构是组成轮转机的重要结构，其作用主要是为印刷工作提供所需要的墨水，以保证轮转机印刷工作的正常进行，送墨结构的送墨速度以及送墨量，都会对轮转机的印刷质量产生直接影响。

轮转机的送墨结构的工作原理是：在印刷开始前，先向墨盒内添加墨水，等待印刷工作开始时，再利用蘸墨辊对墨水进行蘸取，从而对纸张进行印刷处理，由于印刷工作量巨大，为保证印刷的正常进行，就需要频繁对墨盒内的墨水进行补充，那么长时间下来，就有可能出现因墨水补充不及时，而导致印刷颜色过浅、文字或图案内容不易分辨的问题，进而导致印刷质量下降。

为此，我们提出来一种轮转机的送墨结构解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，因墨水补充不及时，而导致印刷颜色过浅、文字或图案内容不易分辨的问题，进而导致印刷质量下降，而提出的一种轮转机的送墨结构。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种轮转机的送墨结构，包括壳体，所述壳体内设置有漏墨管、墨盒以及蘸墨辊，所述漏墨管两端面与壳体前后内壁贴合固定连接，所述漏墨管内设有两端封闭的传墨筒，且在所述漏墨管与传墨筒的周侧面上开设有对应的漏墨口，所述墨盒通过漏墨口与漏墨管连通固定，所述传墨筒两端中心处分别固定有从动杆和转动管，所述从动杆与转动管分别贯穿转动设置在壳体前后侧壁上，所述传墨筒后端面上在转动管的轴线方向开设有进墨孔，所述进墨孔上连通有输墨箱，所述蘸墨辊轴向固定有主动杆，所述主动杆贯穿转动设置在壳体前后侧壁上，所述壳体后侧外壁上固定设置有转动电机，所述转动电机与主动杆同轴设置，所述传墨筒与蘸墨辊带传动设置。

通过在壳体内固定设置漏墨管，在漏墨管内转动设置传墨筒，并在漏墨管与传墨筒的周侧面上开设有对应的漏墨口，在漏墨口的处固定墨盒，可说明为当漏墨管与传墨筒上的漏墨口对齐时，墨水从漏墨口进入墨盒等待使用。

进一步的，将传墨筒与蘸墨辊带传动设置，轮转机工作时，转动电机带动蘸墨辊转动，同时带动与蘸墨辊带传动设置的传墨筒一起转动，可以实现蘸墨辊工作的同时，墨盒内持续有墨水输入，实现墨水及时补充的效果。

优选的，所述墨盒底面靠近蘸墨辊的一端呈向上倾斜设置，所述墨盒底部靠近蘸墨辊的位置开设有出墨口，所述蘸墨辊转动于出墨口处设置，且所述蘸墨辊侧壁的三分之一伸入墨盒。

通过将墨盒底部倾斜设置并且将蘸墨辊侧壁的三分之一伸入墨盒，可以有效的减少染料的浪费。

优选的，所述蘸墨辊远离墨盒的一侧设有导墨辊与印刷辊，所述导墨辊与印刷辊均转动设置在壳体前后侧壁上，所述导墨辊与蘸墨辊相切，所述导墨辊另一侧与印刷辊相切。

将导墨辊两侧分别和蘸墨辊与印刷辊相切，通过上述设置，使印刷辊上均匀沾上墨水，使得印刷效果呈现最佳达到效果。

优选的，所述从动杆上固定设置有从动盘，且在与从动杆同侧的主动杆上固定有主动盘，所述从动盘与主动盘之间设置有皮带，所述从动盘与主动盘带传动设置。

通过在主动盘与从动盘之间设置皮带，达到蘸墨辊与传墨筒稳定配合工作效果。

优选的，所述墨盒设置有挡墨板，且所述挡墨板在漏墨口底部固定连接。

通过设置挡墨板，可以使从漏墨口漏出的墨水顺着挡墨板流下，进入墨盒，防止墨水溅到蘸墨辊上，影响印刷质量。

优选的，所述传墨筒与漏墨管之间设有管状的密封垫，所述密封垫的内壁和外壁分别与传墨筒的外壁和漏墨管的内壁贴合设置，且在所述密封垫也配合开设有漏墨口。

通过在漏墨管与传墨筒之间设置密封垫，以起到防止墨水渗入漏墨管与传墨筒之间漏入墨盒的效果，避免墨盒内墨水太多，影响印刷质量。

优选的，所述进墨孔处连通有旋转接头，所述旋转接头与输墨箱连通设置。

通过设置旋转接头，可以使传墨筒的转动不影响输墨箱向传墨筒内输入墨水，保证墨水的持续输入。

优选的，所述输墨箱上设置有输墨泵，所述输墨泵与转动电机电性连接。

通过将输墨泵与转动电机电性连接设置，达到持续向墨盒内提供墨水输入的效果，进而保证印刷质量。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该轮转机的送墨结构通过在壳体内固定设置漏墨管，在漏墨管内转动设置传墨筒，并在漏墨管与传墨筒的周侧面上开设有对应的漏墨口，在漏墨口的处固定墨盒，可说明为当漏墨管与传墨筒上的漏墨口对齐时，墨水从漏墨口进入墨盒等待使用，进一步的，将传墨筒与蘸墨辊带传动设置，轮转机工作时，转动电机带动蘸墨辊转动，同时带动与蘸墨辊带传动设置的传墨筒一起转动，可以实现蘸墨辊工作的同时，墨盒内持续有墨水输入，实现墨水及时补充的效果。通过将墨盒底部倾斜设置并且将蘸墨辊侧壁的三分之一伸入墨盒，可以有效的减少染料的浪费。通过将导墨辊两侧分别和蘸墨辊与印刷辊相切，使印刷辊上均匀沾上墨水，使得印刷效果呈现最佳达到效果。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请后视结构示意图；

图3为本申请右剖视结构示意图；

图4为本申请局部剖视示意图。

图中：1、壳体；2、漏墨管；3、墨盒；4、蘸墨辊；5、传墨筒；6、漏墨口；7、从动杆；8、转动管；9、进墨孔；10、输墨箱；11、主动杆；12、转动电机；13、出墨口；14、导墨辊；15、印刷辊；16、从动盘；17、主动盘；18、皮带；19、挡墨板；20、密封垫；21、旋转接头；22、输墨泵。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

本申请实施例通过提供一种轮转机的送墨结构，解决了现有技术中可能出现因墨水补充不及时，导致印刷颜色过浅、文字或图案内容不易分辨的问题，进而导致印刷质量下降的问题，通过在漏墨管内转动设置传墨筒，并在漏墨管与传墨筒的周侧面上开设有对应的漏墨口，在漏墨口的处固定墨盒，进一步的，将传墨筒与蘸墨辊带传动设置，可以实现蘸墨辊工作的同时，墨盒内持续有墨水输入，实现墨水及时补充的效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-3所示，一种轮转机的送墨结构，包括壳体1，壳体1内设置有漏墨管2、墨盒3以及蘸墨辊4，漏墨管2两端面与壳体1前后内壁贴合固定连接，漏墨管2内设有两端封闭的传墨筒5，且在漏墨管2与传墨筒5的周侧面上开设有对应的漏墨口6，墨盒3通过漏墨口6与漏墨管2连通固定，传墨筒5两端中心处分别固定有从动杆7和转动管8，从动杆7与转动管8分别贯穿转动设置在壳体1前后侧壁上，传墨筒5后端面上在转动管8的轴线方向开设有进墨孔9，进墨孔9上连通有输墨箱10，蘸墨辊4轴向固定有主动杆11，主动杆11贯穿转动设置在壳体1前后侧壁上，壳体1后侧外壁上固定设置有转动电机12，转动电机12与主动杆11同轴设置，传墨筒5与蘸墨辊4带传动设置。

通过在壳体1内固定设置漏墨管2，在漏墨管2内转动设置传墨筒5，并在漏墨管2与传墨筒5的周侧面上开设有对应的漏墨口6，在漏墨口6的处固定墨盒3。

可说明为当漏墨管2与传墨筒5上的漏墨口6对齐时，墨水从漏墨口6进入墨盒3等待使用。

进一步的，将传墨筒5与蘸墨辊4带传动设置，轮转机工作时，转动电机12带动蘸墨辊4转动，同时带动与蘸墨辊4带传动设置的传墨筒5一起转动，可以实现蘸墨辊4工作的同时，墨盒3内持续有墨水输入，实现墨水及时补充的效果。

如图3所示，墨盒3底面靠近蘸墨辊4的一端呈向上倾斜设置，墨盒3底部靠近蘸墨辊4的位置开设有出墨口13，蘸墨辊4转动于出墨口13处设置，且蘸墨辊4侧壁的三分之一伸入墨盒3。通过将墨盒3底部倾斜设置并且将蘸墨辊4侧壁的三分之一伸入墨盒3，可以有效的减少染料的浪费。

如图3所示，蘸墨辊4远离墨盒3的一侧设有导墨辊14与印刷辊15，导墨辊14与印刷辊15均转动设置在壳体1前后侧壁上，导墨辊14与蘸墨辊4相切，导墨辊14另一侧与印刷辊15相切。将导墨辊14两侧分别和蘸墨辊4与印刷辊15相切，通过上述设置，使印刷辊15上均匀沾上墨水，使得印刷效果呈现最佳达到效果。

如图1、2、3所示，从动杆7上固定设置有从动盘16，且在与从动杆7同侧的主动杆11上固定有主动盘17，从动盘16与主动盘17之间设置有皮带18，从动盘16与主动盘17带传动设置。通过在主动盘17与从动盘16之间设置皮带18，达到蘸墨辊4与传墨筒5稳定配合工作效果。

如图3所示，墨盒3设置有挡墨板19，且挡墨板19在漏墨口6底部固定连接。通过设置挡墨板19，可以使从漏墨口6漏出的墨水顺着挡墨板19流下，进入墨盒3，防止墨水溅到蘸墨辊4上，影响印刷质量。

如图3、4所示，传墨筒5与漏墨管2之间设有管状的密封垫20，密封垫20的内壁和外壁分别与传墨筒5的外壁和漏墨管2的内壁贴合设置，且在密封垫20也配合开设有漏墨口6。通过在漏墨管2与传墨筒5之间设置密封垫20，以起到防止墨水渗入漏墨管2与传墨筒5之间漏入墨盒3的效果，避免墨盒3内墨水太多，影响印刷质量。

如图4所示，进墨孔9处连通有旋转接头21，旋转接头21与输墨箱10连通设置。通过设置旋转接头21，可以使传墨筒5的转动不影响输墨箱10向传墨筒5内输入墨水，保证墨水的持续输入。

如图2所示，输墨箱10上设置有输墨泵22，输墨泵22与转动电机电性连接。通过将输墨泵22与转动电机12电性连接设置，达到持续向墨盒3内提供墨水输入的效果，进而保证印刷质量。

工作原理：轮转机开始工作时，转动电机12通电带动主动杆11转动，进而带动固定在主动杆11另外一端的主动盘17开始转动，在通过主动盘17上通过皮带18传动设置的从动盘16转动，进而带动传墨筒5在漏墨管2内转动。进一步的，转动电机12工作的同时，与转动电机12电性连接的输墨泵22也开始工作，通过进墨孔9向传墨筒5内输入墨水，墨水通过开设在漏墨管2与传墨筒5上的漏墨口6对齐的时机进入墨盒3，等待蘸墨辊4蘸取使用，保证了墨盒3内持续有墨水输入，实现墨水及时补充的效果。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轮转机的送墨结构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内设置有漏墨管（2）、墨盒（3）以及蘸墨辊（4），所述漏墨管（2）两端面与壳体（1）前后内壁贴合固定连接，所述漏墨管（2）内设有两端封闭的传墨筒（5），且在所述漏墨管（2）与传墨筒（5）的周侧面上开设有对应的漏墨口（6），所述墨盒（3）通过漏墨口（6）与漏墨管（2）连通固定，所述传墨筒（5）两端中心处分别固定有从动杆（7）和转动管（8），所述从动杆（7）与转动管（8）分别贯穿转动设置在壳体（1）前后侧壁上，所述传墨筒（5）后端面上在转动管（8）的轴线方向开设有进墨孔（9），所述进墨孔（9）上连通有输墨箱（10），所述蘸墨辊（4）轴向固定有主动杆（11），所述主动杆（11）贯穿转动设置在壳体（1）前后侧壁上，所述壳体（1）后侧外壁上固定设置有转动电机（12），所述转动电机（12）与主动杆（11）同轴设置，所述传墨筒（5）与蘸墨辊（4）带传动设置。

2.根据权利要求1所述的一种轮转机的送墨结构，其特征在于：所述墨盒（3）底面靠近蘸墨辊（4）的一端呈向上倾斜设置，所述墨盒（3）底部靠近蘸墨辊（4）的位置开设有出墨口（13），所述蘸墨辊（4）转动于出墨口（13）处设置，且所述蘸墨辊（4）侧壁的三分之一伸入墨盒（3）。

3.根据权利要求2所述的一种轮转机的送墨结构，其特征在于：所述蘸墨辊（4）远离墨盒（3）的一侧设有导墨辊（14）与印刷辊（15），所述导墨辊（14）与印刷辊（15）均转动设置在壳体（1）前后侧壁上，所述导墨辊（14）与蘸墨辊（4）相切，所述导墨辊（14）另一侧与印刷辊（15）相切。

4.根据权利要求1所述的一种轮转机的送墨结构，其特征在于：所述从动杆（7）上固定设置有从动盘（16），且在与从动杆（7）同侧的主动杆（11）上固定有主动盘（17），所述从动盘（16）与主动盘（17）之间设置有皮带（18），所述从动盘（16）与主动盘（17）带传动设置。

5.根据权利要求2所述的一种轮转机的送墨结构，其特征在于：所述墨盒（3）设置有挡墨板（19），且所述挡墨板（19）在漏墨口（6）底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轮转机的送墨结构，其特征在于：所述传墨筒（5）与漏墨管（2）之间设有管状的密封垫（20），所述密封垫（20）的内壁和外壁分别与传墨筒（5）的外壁和漏墨管（2）的内壁贴合设置，且在所述密封垫（20）也配合开设有漏墨口（6）。

7.根据权利要求1所述的一种轮转机的送墨结构，其特征在于：所述进墨孔（9）处连通有旋转接头（21），所述旋转接头（21）与输墨箱（10）连通设置。

8.根据权利要求7所述的一种轮转机的送墨结构，其特征在于：所述输墨箱（10）上设置有输墨泵（22），所述输墨泵（22）与转动电机（12）电性连接。

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