CN218365334U - 一种贴面板的刮边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种贴面板的刮边装置，其特征在于，包括；机架；输送带，其设置于机架上，供纵向输送移动贴面板；压板，其上下活动设置于机架上位于输送带上方，供抵压于贴面板上表面；刮边装置，其对称设置于输送带两侧，其包括通过紧固螺钉可沿输送带横向调节移动的滑块一、设置于滑块一一端端部的刮刀以及供驱使调节滑块一上下移动的调节构件。刮刀随滑块一沿输送带横向调节移动，并通过紧固螺丝紧固，进而刮刀适应不同宽度大小的贴面板两侧刮除多余贴面材料，再通过调节构件驱使滑块一上下移动，进而以调节刮刀高度位置，从而适应不同贴面板的厚度进行多余贴面材料的刮除，且压板的限位抵压以避免输送带上贴面板的抖动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴面板的刮边装置。
背景技术
在强化地板、家具板、装饰板等贴面板的贴面生产过程中，在素板的表面铺设贴面材料，达到素板的装饰美观效果。通常情况下，铺设在素板上的贴面材料的大小都大于素板本身的规格，然后对贴面板材进行四边去除多余的贴面材料。传统的刮边方式有两种：一种是用人工刮边，但是人工刮边工作效率低，刮边时需旋转板材或围着板材转才能将板材四边都刮干净；另外一种是自动刮边机，但刮边装置的刮刀均为不可调节设置，进而无法满足不同板材厚度或长宽大小的适应性调节。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：一种贴面板的刮边装置。
一种贴面板的刮边装置，包括；
机架；
输送带，其设置于机架上，供纵向输送移动贴面板；
压板，其上下活动设置于机架上位于输送带上方，供抵压于贴面板上表面；
刮边装置，其对称设置于输送带两侧，其包括通过紧固螺钉可沿输送带横向调节移动的滑块一、设置于滑块一一端端部的刮刀以及供驱使调节滑块一上下移动的调节构件。
在一种实施例中，所述调节构件包括螺杆一与螺纹配合套设于螺杆一上的移动座，所述移动座一侧贯穿有通槽，所述滑块一活动设置于通槽内，所述移动座上侧设有与通槽相连通的穿孔，所述移动座对应穿孔的下侧设有螺纹孔，所述滑块一上贯穿有与通槽同轴向设置的导槽，所述穿孔上位于导槽内设有与螺纹孔螺纹连接紧固螺钉。
在一种实施例中，所述刮边装置还包括红外测量模块一和显示屏，所述红外测量模块一的输出端与显示屏的信号输入端连接，所述机架一侧对应红外测量模块一设有反射测量板一，所述反射测量板一上侧与所述输送带的输送面呈同一水平共面设置，所述红外测量模块一设置于压板一侧，且红外测量模块一探测端与压板供抵压贴面板的抵触面呈同一水平共面设置。
在一种实施例中，所述调节构件还包括设置于移动座一侧的红外测量模块二，所述红外测量模块二的输出端与显示屏的信号输入端连接，所述机架一侧对应红外测量模块二设有反射测量板二，所述反射测量板二上侧与所述输送带的输送面呈同一水平共面设置，所述红外测量模块二的探测端与刮刀中心呈同一水平线设置。
在一种实施例中，所述输送带两侧对称设有导向限位构件；所述导向限位构件包括螺纹配合穿设于机架一侧的螺杆二、供平行抵触输送带上贴面板侧边的横板以及对称铰接于横板两端的导斜板，所述螺杆二一端通过轴承转动连接于横板一侧，所述机架上位于螺杆二两侧对称设有滑槽，所述滑槽轴向与所述输送带的输送方向呈同轴向设置，所述滑槽内设有滑块二，所述滑块二与所述导斜板端部相铰接。
在一种实施例中，所述机架两侧对称设有竖向滑轨，所述压板活动设置于竖向滑轨内并通过紧固螺丝紧固连接。
在一种实施例中，所述输送带包括通过轴承沿同一线性间隔转动设置于机架上的若干传动辊，若干传动辊通过链轮链条传动连接，所述链条外侧沿轴向间隔均布有若干供抵触推送板材移动的推板，在机架一侧设有供驱使其中一个传动辊旋转的电机。
在一种实施例中，所述机架两侧沿传动辊的轴向对称间隔设置有固定轴，所述固定轴设置于导槽内。
在一种实施例中，所述压板包括环形框架和通过轴承沿同一线性转动设置于环形框架内环的转动辊，所述转动辊下凸于环形框架下方。
在一种实施例中，所述螺杆一与所述螺杆二的一端端部均设有旋钮，所述刮刀外形呈“V”型设置，所述横板与所述导斜板供抵触贴面板的抵触面均设有软垫。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
本实用新型结构简单，刮刀随滑块一沿输送带横向调节移动，并通过紧固螺丝紧固，进而刮刀适应不同宽度大小的贴面板两侧刮除多余贴面材料，再通过调节构件驱使滑块一上下移动，进而以调节刮刀高度位置，从而适应不同贴面板的厚度进行多余贴面材料的刮除，且压板的限位抵压以避免输送带上贴面板的抖动。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中一种贴面板的刮边装置的立体结构示意图之一；
图2为本实用新型一个实施例中一种贴面板的刮边装置的立体结构示意图之二；
图3为本实用新型一个实施例中一种贴面板的刮边装置的平面俯视图；
图4为本实用新型一个实施例中图3的A处放大示意图；
图5为本实用新型一个实施例中导向限位构件的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1至5所出示的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种贴面板的刮边装置，包括；机架1；输送带2，其设置于机架1上，供纵向输送移动贴面板；压板3，其上下活动设置于机架1上位于输送带2上方，供抵压于贴面板上表面；刮边装置，其对称设置于输送带 2两侧，其包括通过紧固螺钉可沿输送带2横向调节移动的滑块一4、设置于滑块一4一端端部的刮刀5以及供驱使调节滑块一4上下移动的调节构件6。具体的，刮刀随滑块一沿输送带横向调节移动，并通过紧固螺丝紧固，进而刮刀适应不同宽度大小的贴面板两侧刮除多余贴面材料，再通过调节构件驱使滑块一上下移动，进而以调节刮刀高度位置，从而适应不同贴面板的厚度进行多余贴面材料的刮除，且压板的限位抵压以避免输送带上贴面板的抖动；贴面板放置于输送带上，进而输送带的输送以使压板向刮刀装置方向输送，从而初始预调刮刀位置后，实现同一批厚度宽度大小相同的贴面板刮边处理。
所述调节构件6包括螺杆一7与螺纹配合套设于螺杆一7上的移动座8，所述移动座8一侧贯穿有通槽9，所述滑块一4活动设置于通槽9内，所述移动座8上侧设有与通槽9相连通的穿孔10，所述移动座8对应穿孔10的下侧设有螺纹孔11，所述滑块一4上贯穿有与通槽9同轴向设置的导槽12，所述穿孔10上位于导槽12内设有与螺纹孔11螺纹连接紧固螺钉(图未标识)。具体的，通过驱使螺杆一转动，进而移动座沿螺杆一轴向上下移动，从而驱使带刮刀的滑块一上下移动，以依据板材厚度调节刮刀的高度，滑块一可沿移动座上的通槽轴向移动，以依据板材宽度大小进行刮刀的横向位置调节，且滑块一活动穿设于通槽内以使滑块一与移动座之间紧凑连接的同时，可通过紧固螺钉经穿孔与导槽螺纹连接螺纹孔，进而抵压固定滑块一相对移动座沿通槽轴向移动的锁止。
所述刮边装置还包括红外测量模块一13和显示屏14，所述红外测量模块一13的输出端与显示屏14的信号输入端连接，所述机架1 一侧对应红外测量模块一13设有反射测量板一15，所述反射测量板一15上侧与所述输送带2的输送面呈同一水平共面设置，所述红外测量模块一13设置于压板3一侧，且红外测量模块一13探测端与压板3供抵压贴面板的抵触面呈同一水平共面设置。具体的，通过红外测量模块一与反射测量板一配合以测量其二者之间的间距，进而测量对应压板抵压于输送带上贴面板的厚度，且红外测量模块一测量数据传输至显示屏上进行显示，进而工作人员可依据显示屏上的数据对刮刀进行高度的调节。
所述调节构件6还包括设置于移动座8一侧的红外测量模块二 16，所述红外测量模块二16的输出端与显示屏14的信号输入端连接，所述机架1一侧对应红外测量模块二16设有反射测量板二17，所述反射测量板二17上侧与所述输送带2的输送面呈同一水平共面设置，所述红外测量模块二16的探测端与刮刀5中心呈同一水平线设置。具体的，具体的，通过红外测量模块二与反射测量板二配合以测量其二者之间的间距，进而测量对应刮刀中心与输送带输送面的间距，且红外测量模块而测量数据传输至显示屏上进行显示，进而工作人员可依据显示屏上的数据对刮刀进行高度的调节，以使刮刀的中心处于输送带上贴面板厚度中心位置。
所述输送带2两侧对称设有导向限位构件；所述导向限位构件包括螺纹配合穿设于机架1一侧的螺杆二18、供平行抵触输送带2上贴面板侧边的横板19以及对称铰接于横板19两端的导斜板20，所述螺杆二18一端通过轴承转动连接于横板19一侧，所述机架1上位于螺杆二18两侧对称设有滑槽21，所述滑槽21轴向与所述输送带2 的输送方向呈同轴向设置，所述滑槽21内设有滑块二22，所述滑块二22与所述导斜板20端部相铰接。具体的，通过转动螺杆二，进而驱使横板移动，实现调节两横板之间的间距，且横板移动的同时传动导斜板与滑块二移动，进而工作人员可依据贴面板的宽度进行调节，且经两对称设置的导斜面以辅助定位输送带上的贴面板，实现辅助定位刮边的作用。
所述机架1两侧对称设有竖向滑轨30，所述压板3活动设置于竖向滑轨30内并通过紧固螺丝紧固连接。具体的，如图1所示，竖向滑轨为竖向内凹滑槽，压板两侧延伸有凸部配合设置于内凹滑槽内，在竖向滑槽一侧贯穿有竖向穿孔，凸部对应竖向穿孔设有螺纹孔，进而紧固螺丝穿过竖向穿孔与螺纹孔螺纹连接，以实现压板相对竖向滑轨之间的紧固连接。
所述输送带2包括通过轴承沿同一线性间隔转动设置于机架1上的若干传动辊23，若干传动辊23通过链轮链条传动连接，所述链条外侧沿轴向间隔均布有若干供抵触推送板材移动的推板24，在机架1 一侧设有供驱使其中一个传动辊23旋转的电机25。具体的，通过贴面板移至若干传动辊上，若干传动辊间通过链轮链条传动进而同步转动，进而带动贴面板输送移动，当输送至压板以及导向限位构件内时，通过链条上的推板辅助推动贴面板移动，以避免因压板与导向限位构件的限位导向摩擦导致停滞，达到定位输送的目的。
所述机架1两侧沿传动辊23的轴向对称间隔设置有固定轴26，所述固定轴26设置于导槽12内。具体的，通过固定轴与导槽配合，以使滑块一可相对沿输送带横向移动。
所述压板3包括环形框架27和通过轴承沿同一线性转动设置于环形框架27内环的转动辊28，所述转动辊28下凸于环形框架27下方。具体的，通过转动辊辅助抵压输送带上的贴面板，以减少摩擦的同时，避免贴面板在刮边时抖动影响刮边效果。
所述螺杆一7与所述螺杆二18的一端端部均设有旋钮29，所述刮刀5外形呈“V”型设置，所述横板19与所述导斜板20供抵触贴面板的抵触面均设有软垫。具体的，通过刮刀V型设置，进而当挂刀中心与贴面板厚度中心一致时，刮刀随滑块一相对输送带横向调整后，其上下两侧可同步对贴面板两侧上下边沿刮边，再加上配合压板与限位导向构件的辅助定位，达到无毛边的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种贴面板的刮边装置，其特征在于，包括；
机架(1)；
输送带(2)，其设置于机架(1)上，供纵向输送移动贴面板；
压板(3)，其上下活动设置于机架(1)上位于输送带(2)上方，供抵压于贴面板上表面；
刮边装置，其对称设置于输送带(2)两侧，其包括通过紧固螺钉可沿输送带(2)横向调节移动的滑块一(4)、设置于滑块一(4)一端端部的刮刀(5)以及供驱使调节滑块一(4)上下移动的调节构件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种贴面板的刮边装置，其特征在于：所述调节构件(6)包括螺杆一(7)与螺纹配合套设于螺杆一(7)上的移动座(8)，所述移动座(8)一侧贯穿有通槽(9)，所述滑块一(4)活动设置于通槽(9)内，所述移动座(8)上侧设有与通槽(9)相连通的穿孔(10)，所述移动座(8)对应穿孔(10)的下侧设有螺纹孔(11)，所述滑块一(4)上贯穿有与通槽(9)同轴向设置的导槽(12)，所述穿孔(10)上位于导槽(12)内设有与螺纹孔(11)螺纹连接紧固螺钉。
3.根据权利要求1或2所述的一种贴面板的刮边装置，其特征在于：所述刮边装置还包括红外测量模块一(13)和显示屏(14)，所述红外测量模块一(13)的输出端与显示屏(14)的信号输入端连接，所述机架(1)一侧对应红外测量模块一(13)设有反射测量板一(15)，所述反射测量板一(15)上侧与所述输送带(2)的输送面呈同一水平共面设置，所述红外测量模块一(13)设置于压板(3)一侧，且红外测量模块一(13)探测端与压板(3)供抵压贴面板的抵触面呈同一水平共面设置。
4.根据权利要求2所述的一种贴面板的刮边装置，其特征在于：所述调节构件(6)还包括设置于移动座(8)一侧的红外测量模块二(16)，所述红外测量模块二(16)的输出端与显示屏(14)的信号输入端连接，所述机架(1)一侧对应红外测量模块二(16)设有反射测量板二(17)，所述反射测量板二(17)上侧与所述输送带(2)的输送面呈同一水平共面设置，所述红外测量模块二(16)的探测端与刮刀(5)中心呈同一水平线设置。
5.根据权利要求2所述的一种贴面板的刮边装置，其特征在于：所述输送带(2)两侧对称设有导向限位构件；所述导向限位构件包括螺纹配合穿设于机架(1)一侧的螺杆二(18)、供平行抵触输送带(2)上贴面板侧边的横板(19)以及对称铰接于横板(19)两端的导斜板(20)，所述螺杆二(18)一端通过轴承转动连接于横板(19)一侧，所述机架(1)上位于螺杆二(18)两侧对称设有滑槽(21)，所述滑槽(21)轴向与所述输送带(2)的输送方向呈同轴向设置，所述滑槽(21)内设有滑块二(22)，所述滑块二(22)与所述导斜板(20)端部相铰接。
6.根据权利要求5所述的一种贴面板的刮边装置，其特征在于：所述机架(1)两侧对称设有竖向滑轨(30)，所述压板(3)活动设置于竖向滑轨(30)内并通过紧固螺丝紧固连接。
7.根据权利要求1所述的一种贴面板的刮边装置，其特征在于：所述输送带(2)包括通过轴承沿同一线性间隔转动设置于机架(1)上的若干传动辊(23)，若干传动辊(23)通过链轮链条传动连接，所述链条外侧沿轴向间隔均布有若干供抵触推送板材移动的推板(24)，在机架(1)一侧设有供驱使其中一个传动辊(23)旋转的电机(25)。
8.根据权利要求7所述的一种贴面板的刮边装置，其特征在于：所述机架(1)两侧沿传动辊(23)的轴向对称间隔设置有固定轴(26)，所述固定轴(26)设置于导槽(12)内。
9.根据权利要求2所述的一种贴面板的刮边装置，其特征在于：所述压板(3)包括环形框架(27)和通过轴承沿同一线性转动设置于环形框架(27)内环的转动辊(28)，所述转动辊(28)下凸于环形框架(27)下方。
10.根据权利要求5所述的一种贴面板的刮边装置，其特征在于：所述螺杆一(7)与所述螺杆二(18)的一端端部均设有旋钮(29)，所述刮刀(5)外形呈“V”型设置，所述横板(19)与所述导斜板(20)供抵触贴面板的抵触面均设有软垫。
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| CN202221847736.9U CN218365334U (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种贴面板的刮边装置 |
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Cited By (1)
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| CN116770208A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-19 | 宁波市创捷自动化有限公司 | 一种汽车镀锌板的自动局部刮锌装置 |
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| CN116770208A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-19 | 宁波市创捷自动化有限公司 | 一种汽车镀锌板的自动局部刮锌装置 |
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