CN218363827U - 一种玻璃镜片加工用具有检测功能的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于镜片加工技术领域，尤其为一种玻璃镜片加工用具有检测功能的夹具，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑柱，所述工作台顶部的左侧设置有支撑板，所述支撑板的右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有齿条板，所述齿条板的底部设置有L型支撑座，所述L型支撑座的前后两侧均设置有固定杆，所述固定杆的外壁均转动连接有齿轮，所述齿轮的外壁均固定连接有活动杆，所述活动杆右侧的中部均滑动连接有滑杆，所述滑杆远离齿条板的一端均设置有限位板，所述滑杆靠近齿条板的一端设置有夹板，所述滑杆的外壁且位于夹板与活动杆之间设置有弹簧，本实用新型能够便于对不同型号的玻璃镜片进行夹持，提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于镜片加工技术领域，具体涉及一种玻璃镜片加工用具有检测功能的夹具。
背景技术
玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。光学性质优越，不容易划花，折射率高，玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定，现有的用于夹持玻璃镜片的夹具不便于对不同型号的玻璃镜片进行夹持，对玻璃镜片夹持的不够牢固，影响玻璃镜片的加工，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种玻璃镜片加工用具有检测功能的夹具，能够便于对不同型号的玻璃镜片进行夹持，提高了本装置的实用性。
本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃镜片加工用具有检测功能的夹具，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑柱，所述工作台顶部的左侧设置有支撑板，所述支撑板的右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有齿条板，所述齿条板的底部设置有L型支撑座，所述L型支撑座的左侧开设有与齿条板相适配的通口，所述L型支撑座的前后两侧均设置有固定杆，所述固定杆的外壁均转动连接有齿轮，所述齿轮的外壁均固定连接有活动杆，所述活动杆右侧的中部均滑动连接有滑杆，所述滑杆远离齿条板的一端均设置有限位板，所述滑杆靠近齿条板的一端设置有夹板，所述滑杆的外壁且位于夹板与活动杆之间设置有弹簧，所述工作台的右侧设置有清洗组件。
其中，所述清洗组件包括支撑架、水箱、水管、水泵和喷头，所述支撑架设置在工作台的右侧，所述支撑架的右侧设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水管，所述水管的中部设置有水泵，所述水管的左侧底部设置有喷头；在对玻璃镜片进行打磨加工时，会产生很多碎屑，打开水泵，通过水管能够将水箱内的水抽出，再通过喷头喷出，从而能够对玻璃镜片上的碎屑进行冲洗。
其中，所述工作台的顶部且位于L型支撑座的外侧开设有导水槽，所述导水槽的底部设置有导水管；在工作台上开设导水槽，冲洗玻璃镜片的水沿着L型支撑座集中流到导水槽内，再沿着导水管导出。
其中，所述导水槽的内部设置有导水板，所述导水板的高度自远离导水管的一侧至靠近导水管的一侧逐渐降低；在导水槽的内部设置导水板，能够使流到导水槽内的水沿着导水板集中导向导水管处，沿着导水管导出。
其中，所述L型支撑座的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有刻度尺；在L型支撑座的上设置刻度尺，当夹持组件对玻璃镜片夹持时，能够便于对玻璃镜片的厚度进行检测。
其中，所述支撑架左侧的前后两端均开设有通孔，所述通孔的内部均设置有液压缸，两个所述液压缸的底端连接有一个安装板，所述安装板底部的前后两侧均设置有风机，所述液压缸的顶部设置有限位块；当玻璃镜片加工完成后，通过控制液压缸向下运动，带动安装板和风机向下移动，随后打开风机，使风机对玻璃镜片上的水进行风干。
其中，所述支撑柱的底部设置有防滑垫；在支撑柱的底部设置防滑垫，在加工玻璃镜片的过程中，能够防止支撑柱沿着地面滑动，能够使支撑柱对工作台进行稳定的支撑。
本实用新型的有益效果是：当需要对玻璃镜片进行夹持时，将玻璃镜片放到L型支撑座的上方，通过控制电动伸缩杆向左运动，带动齿条板沿着通口向左移动，同时带动前后两个齿轮均相靠近齿条板的一侧转动，带动活动杆、弹簧、滑杆和夹板向靠近玻璃镜片的一侧移动，在前后两个夹板的配合下对玻璃镜片进行夹持、固定，在L型支撑座的上设置刻度尺，当夹持组件对玻璃镜片夹持时，能够便于对玻璃镜片的厚度进行检测，在夹板的外侧设置滑杆、限位板和弹簧，能够便于夹板对型号不同的玻璃镜片进行夹持，提高夹持组件的实用性，当需要对尺寸较大的玻璃镜片夹持时，夹板在接触玻璃镜片时，推动着滑杆沿着活动杆向外滑动，并对弹簧进行挤压，对夹板夹持玻璃镜片的力进行缓冲，从而能够防止夹板夹持玻璃镜片的力度过大而导致玻璃镜片发生损坏；
在对玻璃镜片进行打磨加工时，会产生很多碎屑，打开水泵，通过水管能够将水箱内的水抽出，再通过喷头喷出，从而能够对玻璃镜片上的碎屑进行冲洗，冲洗玻璃镜片的水沿着L型支撑座集中流到导水槽内，再沿着导水板集中导向导水管处，沿着导水管导出；
当玻璃镜片加工完成后，通过控制液压缸向下运动，带动安装板和风机向下移动，随后打开风机，使风机对玻璃镜片上的水进行风干。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的左视立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型的左视剖面结构示意图；
图5为本实用新型中导水板的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、电动伸缩杆；5、齿条板；6、L型支撑座；7、通口；8、固定杆；9、齿轮；10、活动杆；11、滑杆；12、限位板；13、夹板；14、弹簧；15、清洗组件；16、支撑架；17、水箱；18、水管；19、水泵；20、喷头；21、导水槽；22、导水管；23、导水板；24、刻度尺；25、液压缸；26、安装板；27、风机；28、限位块；29、防滑垫。
具体实施方式
请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃镜片加工用具有检测功能的夹具，包括工作台1，所述工作台1的底部设置有支撑柱2，所述工作台1顶部的左侧设置有支撑板3，所述支撑板3的右侧设置有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的右端固定连接有齿条板5，所述齿条板5的底部设置有L型支撑座6，所述L型支撑座6的左侧开设有与齿条板5相适配的通口7，所述L型支撑座6的前后两侧均设置有固定杆8，所述固定杆8的外壁均转动连接有齿轮9，所述齿轮9的外壁均固定连接有活动杆10，所述活动杆10右侧的中部均滑动连接有滑杆11，所述滑杆11远离齿条板5的一端均设置有限位板12，所述滑杆11靠近齿条板5的一端设置有夹板13，所述滑杆11的外壁且位于夹板13与活动杆10之间设置有弹簧14，所述工作台1的右侧设置有清洗组件15。
所述清洗组件15包括支撑架16、水箱17、水管18、水泵19和喷头20，所述支撑架16设置在工作台1的右侧，所述支撑架16的右侧设置有水箱17，所述水箱17的顶部设置有水管18，所述水管18的中部设置有水泵19，所述水管18的左侧底部设置有喷头20；在对玻璃镜片进行打磨加工时，会产生很多碎屑，打开水泵19，通过水管18能够将水箱17内的水抽出，再通过喷头20喷出，从而能够对玻璃镜片上的碎屑进行冲洗。
所述工作台1的顶部且位于L型支撑座6的外侧开设有导水槽21，所述导水槽21的底部设置有导水管22；在工作台1上开设导水槽21，冲洗玻璃镜片的水沿着L型支撑座6集中流到导水槽21内，再沿着导水管22导出。
所述导水槽21的内部设置有导水板23，所述导水板23的高度自远离导水管22的一侧至靠近导水管22的一侧逐渐降低；在导水槽21的内部设置导水板23，能够使流到导水槽21内的水沿着导水板23集中导向导水管22处，沿着导水管22导出。
所述L型支撑座6的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有刻度尺24；在L型支撑座6的上设置刻度尺24，当夹持组件对玻璃镜片夹持时，能够便于对玻璃镜片的厚度进行检测。
所述支撑架16左侧的前后两端均开设有通孔，所述通孔的内部均设置有液压缸25，两个所述液压缸25的底端连接有一个安装板26，所述安装板26底部的前后两侧均设置有风机27，所述液压缸25的顶部设置有限位块28；当玻璃镜片加工完成后，通过控制液压缸25向下运动，带动安装板26和风机27向下移动，随后打开风机27，使风机27对玻璃镜片上的水进行风干。
所述支撑柱2的底部设置有防滑垫29；在支撑柱2的底部设置防滑垫29，在加工玻璃镜片的过程中，能够防止支撑柱2沿着地面滑动，能够使支撑柱2对工作台1进行稳定的支撑。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对玻璃镜片进行夹持时，将玻璃镜片放到L型支撑座6的上方，通过控制电动伸缩杆4向左运动，带动齿条板5沿着通口7向左移动，同时带动前后两个齿轮9均相靠近齿条板5的一侧转动，带动活动杆10、弹簧14、滑杆11和夹板13向靠近玻璃镜片的一侧移动，在前后两个夹板13的配合下对玻璃镜片进行夹持、固定，在L型支撑座6的上设置刻度尺24，当夹持组件对玻璃镜片夹持时，能够便于对玻璃镜片的厚度进行检测，在夹板13的外侧设置滑杆11、限位板12和弹簧14，能够便于夹板13对型号不同的玻璃镜片进行夹持，提高夹持组件的实用性，当需要对尺寸较大的玻璃镜片夹持时，夹板13在接触玻璃镜片时，推动着滑杆11沿着活动杆10向外滑动，并对弹簧14进行挤压，对夹板13夹持玻璃镜片的力进行缓冲，从而能够防止夹板13夹持玻璃镜片的力度过大而导致玻璃镜片发生损坏，在对玻璃镜片进行打磨加工时，会产生很多碎屑，打开水泵19，通过水管18能够将水箱17内的水抽出，再通过喷头20喷出，从而能够对玻璃镜片上的碎屑进行冲洗，冲洗玻璃镜片的水沿着L型支撑座6集中流到导水槽21内，再沿着导水板23集中导向导水管22处，沿着导水管22导出，当玻璃镜片加工完成后，通过控制液压缸25向下运动，带动安装板26和风机27向下移动，随后打开风机27，使风机27对玻璃镜片上的水进行风干。
Claims (7)
1.一种玻璃镜片加工用具有检测功能的夹具，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的底部设置有支撑柱（2），所述工作台（1）顶部的左侧设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的右侧设置有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的右端固定连接有齿条板（5），所述齿条板（5）的底部设置有L型支撑座（6），所述L型支撑座（6）的左侧开设有与齿条板（5）相适配的通口（7），所述L型支撑座（6）的前后两侧均设置有固定杆（8），所述固定杆（8）的外壁均转动连接有齿轮（9），所述齿轮（9）的外壁均固定连接有活动杆（10），所述活动杆（10）右侧的中部均滑动连接有滑杆（11），所述滑杆（11）远离齿条板（5）的一端均设置有限位板（12），所述滑杆（11）靠近齿条板（5）的一端设置有夹板（13），所述滑杆（11）的外壁且位于夹板（13）与活动杆（10）之间设置有弹簧（14），所述工作台（1）的右侧设置有清洗组件（15）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片加工用具有检测功能的夹具，其特征在于：所述清洗组件（15）包括支撑架（16）、水箱（17）、水管（18）、水泵（19）和喷头（20），所述支撑架（16）设置在工作台（1）的右侧，所述支撑架（16）的右侧设置有水箱（17），所述水箱（17）的顶部设置有水管（18），所述水管（18）的中部设置有水泵（19），所述水管（18）的左侧底部设置有喷头（20）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片加工用具有检测功能的夹具，其特征在于：所述工作台（1）的顶部且位于L型支撑座（6）的外侧开设有导水槽（21），所述导水槽（21）的底部设置有导水管（22）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃镜片加工用具有检测功能的夹具，其特征在于：所述导水槽（21）的内部设置有导水板（23），所述导水板（23）的高度自远离导水管（22）的一侧至靠近导水管（22）的一侧逐渐降低。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片加工用具有检测功能的夹具，其特征在于：所述L型支撑座（6）的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有刻度尺（24）。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃镜片加工用具有检测功能的夹具，其特征在于：所述支撑架（16）左侧的前后两端均开设有通孔，所述通孔的内部均设置有液压缸（25），两个所述液压缸（25）的底端连接有一个安装板（26），所述安装板（26）底部的前后两侧均设置有风机（27），所述液压缸（25）的顶部设置有限位块（28）。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片加工用具有检测功能的夹具，其特征在于：所述支撑柱（2）的底部设置有防滑垫（29）。
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