CN218363796U - 一种用于配重块的毛刺打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配重块技术领域,且公开了一种用于配重块的毛刺打磨机,包括工作板和伺服电机,工作板顶部左右两侧均固定连接有支撑板,支撑板顶部固定连接有顶板,伺服电机底部固定连接有转轴,转轴底部固定连接有打磨块,所支撑板内部固定连接有第一调节机构,第一调节机构上设置有第二调节机构,第一调节机构包括方形槽,方形槽前后两侧均固定连接有长杆,长杆表面滑动连接有滑块,滑块顶部固定连接有长板,长板内部开设有长槽,长槽右侧设置为开口,长板正面固定连接有电机。该用于配重块的毛刺打磨机,通过设置第一调节机构,在第一调节机构运行下,能将使得打磨块被带动在配重块的横向不同位置进行表面毛刺打磨,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及配重块技术领域,具体为一种用于配重块的毛刺打磨机。
背景技术
配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物,配重铁是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
如专利号为CN215616979U的一种带有夹持功能的配重块毛边打磨装置,包括操作台,所述操作台的底部四角均垂直连接有支撑腿,所述支撑腿的底端共同连接有底座,所述底座的顶端设有吸尘机构。
由于配重块体积过大,再对其表面的毛刺进行打磨时,由于只能对固定位置进行打磨,配重块表面的毛刺分布不均,这时需要针对性的打磨极为不便利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于配重块的毛刺打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于配重块的毛刺打磨机,包括工作板和伺服电机,所述工作板顶部左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有顶板,所述伺服电机底部固定连接有转轴,所述转轴底部固定连接有打磨块,所支撑板内部固定连接有第一调节机构,所述第一调节机构上设置有第二调节机构。
所述第一调节机构包括方形槽,所述方形槽开设于顶板内部,所述方形槽顶部设置为开口,所述方形槽前后两侧均固定连接有长杆,所述长杆表面滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有长板,所述长板内部开设有长槽,所述长槽右侧设置为开口,所述长板正面固定连接有电机,所述电机背面固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆前后两侧表面均螺纹连接有连接座,所述连接座右侧铰接有转杆,所述转杆右侧铰接有连接块,两个所述滑块之间均固定连接有连接杆,所述伺服电机底部和连接块顶部均固定连接,所述顶板内部中心处开设有矩形槽,所述矩形槽顶部和底部均设置为开口。
优选的,所述方形槽数量均为两个,两个所述方形槽均设置于矩形槽左右两侧,在拉动拉板时,能使得滑块在长杆表面滑动。
优选的,所述双向螺纹杆前后两侧表面的螺纹线规格一致,所述双向螺纹杆表面的两个螺纹线方向相反,双向螺纹杆转动时,两个连接座能在双向螺纹杆上向相对一侧进行移动。
优选的,所述连接杆设置于顶板顶部,所述连接杆表面和连接块内部滑动连接,连接座移动时带动转杆铰接,这时转杆能铰接带动连接块在连接杆表面滑动。
优选的,所述连接块内部开设有通孔,所述转轴表面贯穿于连接块内部开设的通孔。
优选的,所述第二调节机构包括拉板,所述拉板固定连接于滑块左侧,所述拉板左侧固定连接有伸缩块,所述顶板内部密集开设有插槽。
优选的,所述插槽顶部设置为开口,所述插槽设置于方形槽左侧,所述伸缩块表面和插槽内部插接,伸缩块拉伸插接在插槽内时,能将滑块带动限制在长杆表面某处。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于配重块的毛刺打磨机,具备以下有益效果:
1、该用于配重块的毛刺打磨机,通过设置第一调节机构,在第一调节机构运行下,能将使得打磨块被带动在配重块的横向不同位置进行表面毛刺打磨,方便快捷。
2、该用于配重块的毛刺打磨机,通过设置第二调节机构,在第二调节机构运行下,能将使得在需要对配重块纵向位置毛刺打磨时,可以直接通过人为的调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型整体结构右视剖面图;
图3为图2中A处放大结构示意图;
图4为顶板和第二调节机构组成结构示意图。
图中:1、工作板;2、支撑板;3、顶板;4、第二调节机构;41、拉板;42、伸缩块;43、插槽;5、第一调节机构;51、矩形槽;52、连接块;53、连接杆;54、转杆;55、双向螺纹杆;56、连接座;57、长槽;58、电机;501、方形槽;502、滑块;503、长板;504、长杆;6、伺服电机;7、转轴;8、打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
结合图1至图3,一种用于配重块的毛刺打磨机,包括工作板1和伺服电机6,工作板1顶部左右两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2顶部固定连接有顶板3,伺服电机6底部固定连接有转轴7,转轴7底部固定连接有打磨块8,所支撑板2内部固定连接有第一调节机构5,第一调节机构5上设置有第二调节机构4。
第一调节机构5包括方形槽501,方形槽501开设于顶板3内部,方形槽501顶部设置为开口,方形槽501前后两侧均固定连接有长杆504,长杆504表面滑动连接有滑块502,滑块502顶部固定连接有长板503,长板503内部开设有长槽57,长槽57右侧设置为开口,长板503正面固定连接有电机58,电机58背面固定连接有双向螺纹杆55,双向螺纹杆55前后两侧表面均螺纹连接有连接座56,连接座56右侧铰接有转杆54,转杆54右侧铰接有连接块52,两个滑块502之间均固定连接有连接杆53,伺服电机6底部和连接块52顶部均固定连接,顶板3内部中心处开设有矩形槽51,矩形槽51顶部和底部均设置为开口,方形槽501数量均为两个,两个方形槽501均设置于矩形槽51左右两侧,双向螺纹杆55前后两侧表面的螺纹线规格一致,双向螺纹杆55表面的两个螺纹线方向,连接杆53设置于顶板3顶部,连接杆53表面和连接块52内部滑动连接。
进一步的,连接块52内部开设有通孔,转轴7表面贯穿于连接块52内部开设的通孔,通过设置第一调节机构5,在第一调节机构5运行下,能将使得打磨块8被带动在配重块的横向不同位置进行表面毛刺打磨,方便快捷。
实施例二
参阅图1-4,并在实施例一的基础上,进一步得到第二调节机构4包括拉板41,拉板41固定连接于滑块502左侧,拉板41左侧固定连接有伸缩块42,顶板3内部密集开设有插槽43。
进一步的,插槽43顶部设置为开口,插槽43设置于方形槽501左侧,伸缩块42表面和插槽43内部插接,在第二调节机构4运行下,能将使得在需要对配重块纵向位置毛刺打磨时,可以直接通过人为的调节。
在实际操作过程中,当此装置使用时,在需要对放置在工作板1上的配重块进行表面毛刺打磨时,启动电机58,电机58带动双向螺纹杆55在长槽57内转动时,两个连接座56在双向螺纹杆55上向相对一侧进行移动,这时连接座56和转杆54铰接时,转杆54同时和连接块52铰接,这时连接块52被带动在连接杆53表面滑动,这时伺服电机6带动转轴7,转轴7带动打磨块8转动对配重块的横向某处表面打磨;
在需要对纵向某处打磨时,拉动滑块502在长杆504表面滑动,这时滑块502能带动长板503移动,将伸缩块42拉伸插接在插槽43内,即可使得打磨块8对准配重块的某处打磨。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种用于配重块的毛刺打磨机,包括工作板(1)和伺服电机(6),其特征在于:所述工作板(1)顶部左右两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部固定连接有顶板(3),所述伺服电机(6)底部固定连接有转轴(7),所述转轴(7)底部固定连接有打磨块(8),所支撑板(2)内部固定连接有第一调节机构(5),所述第一调节机构(5)上设置有第二调节机构(4);
所述第一调节机构(5)包括方形槽(501),所述方形槽(501)开设于顶板(3)内部,所述方形槽(501)顶部设置为开口,所述方形槽(501)前后两侧均固定连接有长杆(504),所述长杆(504)表面滑动连接有滑块(502),所述滑块(502)顶部固定连接有长板(503),所述长板(503)内部开设有长槽(57),所述长槽(57)右侧设置为开口,所述长板(503)正面固定连接有电机(58),所述电机(58)背面固定连接有双向螺纹杆(55),所述双向螺纹杆(55)前后两侧表面均螺纹连接有连接座(56),所述连接座(56)右侧铰接有转杆(54),所述转杆(54)右侧铰接有连接块(52),两个所述滑块(502)之间均固定连接有连接杆(53),所述伺服电机(6)底部和连接块(52)顶部均固定连接,所述顶板(3)内部中心处开设有矩形槽(51),所述矩形槽(51)顶部和底部均设置为开口。
2.根据权利要求1所述的一种用于配重块的毛刺打磨机,其特征在于:所述方形槽(501)数量均为两个,两个所述方形槽(501)均设置于矩形槽(51)左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于配重块的毛刺打磨机,其特征在于:所述双向螺纹杆(55)前后两侧表面的螺纹线规格一致,所述双向螺纹杆(55)表面的两个螺纹线方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种用于配重块的毛刺打磨机,其特征在于:所述连接杆(53)设置于顶板(3)顶部,所述连接杆(53)表面和连接块(52)内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于配重块的毛刺打磨机,其特征在于:所述连接块(52)内部开设有通孔,所述转轴(7)表面贯穿于连接块(52)内部开设的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于配重块的毛刺打磨机,其特征在于:所述第二调节机构(4)包括拉板(41),所述拉板(41)固定连接于滑块(502)左侧,所述拉板(41)左侧固定连接有伸缩块(42),所述顶板(3)内部密集开设有插槽(43)。
7.根据权利要求6所述的一种用于配重块的毛刺打磨机,其特征在于:所述插槽(43)顶部设置为开口,所述插槽(43)设置于方形槽(501)左侧,所述伸缩块(42)表面和插槽(43)内部插接。
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