CN218363697U - 一种接地圆钢柱体表面打磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆钢柱体表面打磨的技术领域，特别是涉及一种接地圆钢柱体表面打磨工装，其提高了设备打磨的效果和使用的便捷性；包括安装架、两个第一滑块、横板、转盘、安装盘、第二滑块、竖板、转轴、支板、安装板、第一电机、打磨盘和多个移动装置，安装架内壁上设置有两个第一滑轨槽，两个第一滑轨槽内均安装有第一滑块，第一滑块可在第一滑轨槽内进行滑动，两个第一滑块之间安装有横板，转盘通过轴承安装在横板上，转盘上安装有安装盘，安装盘上设置有第二滑轨槽，第二滑轨槽内安装有第二滑块，第二滑块可在第二滑轨槽内进行滑动，竖板安装在第二滑块上，转轴通过轴承安装在竖板上。

Description

一种接地圆钢柱体表面打磨工装

技术领域

本实用新型涉及圆钢柱体表面打磨的技术领域，特别是涉及一种接地圆钢柱体表面打磨工装。

背景技术

接地圆钢柱体表面打磨工装是一种用于对圆钢柱体表面打磨的辅助装置，现有的接地圆钢柱体使用中发现，接地圆钢柱体通常埋在土壤中，部分圆钢柱体会高于地面，而在经过风吹雨淋后，圆钢柱体的表面会生锈，而人工使用打磨时，耗时耗力，为此，我们提出一种接地圆钢柱体表面打磨工装。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备打磨的效果和使用的便捷性的接地圆钢柱体表面打磨工装。

本实用新型的一种接地圆钢柱体表面打磨工装，包括安装架、两个第一滑块、横板、转盘、安装盘、第二滑块、竖板、转轴、支板、安装板、第一电机、打磨盘和多个移动装置，安装架内壁上设置有两个第一滑轨槽，两个第一滑轨槽内均安装有第一滑块，第一滑块可在第一滑轨槽内进行滑动，两个第一滑块之间安装有横板，转盘通过轴承安装在横板上，转盘上安装有安装盘，安装盘上设置有第二滑轨槽，第二滑轨槽内安装有第二滑块，第二滑块可在第二滑轨槽内进行滑动，竖板安装在第二滑块上，转轴通过轴承安装在竖板上，转轴上安装有支板，支板上安装有安装板，第一电机安装在安装板上，第一电机的输出端安装有打磨盘，安装架上还安装有多个移动装置；设备通过安装架上的多个移动装置进行便捷的移动，使圆钢柱体与安装盘同心，转动转轴，转轴的转动通过支板和安装板带动第一电机的转动，使打磨盘与圆钢柱体表面平齐，滑动第二滑块，第二滑块的滑动带动竖板的移动，从而使打磨盘贴在圆钢柱体表面，启动第一电机，第一电机的输出端带动打磨盘的转动，打磨盘的转动对圆钢柱体表面进行打磨，同时转动转盘，转盘的转动带动安装盘的转动，使圆钢柱体进行一周的打磨，同时滑动第一滑块，第一滑块的升降带动横板的升降，从而使打磨盘对圆钢柱体进行竖直方向的打磨，提高了设备使用的打磨效果和使用的便捷性。

优选的，所述移动装置包括第三滑块、安装座、轮架、轮轴和轮子，安装架上设置有第三滑轨槽，第三滑轨槽内安装有第三滑块，第三滑块可在第三滑轨槽内进行滑动，第三滑块上安装有安装座，轮架通过轴承安装在安装座上，轮轴通过轴承安装在轮架上，轮轴上安装有轮子；设备需要移动时，滑动第三滑块，第三滑块的升降通过安装座、轮架和轮轴带动轮子的升降，从而使设备撑起，在轮架、轮轴和轮子的辅助下使设备进行移动，提高了设备使用的便捷性。

优选的，还包括第二电机、第一啮合轮和第二啮合轮，第二电机安装在竖板上，第二电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在转轴上，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动；启动第二电机，第二电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动转轴的转动，通过第二电机为转轴的转动提供动力，使转轴的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

优选的，还包括第三电机、第一螺杆和第一固定板，第三电机安装在安装盘上，第三电机的输出端安装有第一螺杆，第二滑块上设置有螺纹孔，第一螺杆安装在第二滑块的螺纹孔内，第一螺杆的末端通过轴承安装在第一固定板上，第一固定板安装在安装盘上；启动第三电机，第三电机的输出端带动第一螺杆的转动，第一螺杆的转动通过螺纹配合带动第二滑块的移动，通过第三电机为第二滑块的移动提供动力，使第二滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

优选的，还包括第四电机、第三啮合轮和第四啮合轮，第四电机安装在横板上，第四电机的输出端安装有第三啮合轮，第四啮合轮安装在转盘上，第三啮合轮与第四啮合轮进行啮合传动；启动第四电机，第四电机的输出端带动第三啮合轮的转动，第三啮合轮的转动通过啮合传动带动第四啮合轮的转动，第四啮合轮的转动带动转盘的转动，通过第四电机为转盘的转动提供动力，使转盘的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

优选的，还包括两个辅助板和液压缸，两个辅助板安装在安装架上，液压缸安装在两个辅助板之间，液压缸的输出端穿过安装架与横板进行连接固定；启动液压缸，液压缸的输出端带动横板的升降，通过液压缸为横板的升降提供动力，使横板的升降更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

优选的，还包括多个驱动装置，安装架上安装有多个驱动装置，每个驱动装置和每个移动装置相对应，所述驱动装置包括第五电机、第二螺杆和第二固定板，第五电机安装在安装架上，第五电机的输出端安装有第二螺杆，第三滑块上设置有螺纹孔，第二螺杆安装在第三滑块的螺纹孔内，第二螺杆的末端通过轴承安装在第二固定板上，第二固定板安装在安装架上；启动第五电机，第五电机的输出端带动第二螺杆的转动，第二螺杆的转动通过螺纹配合带动第三滑块的移动，通过第五电机为第三滑块的移动提供动力，使第三滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

优选的，转盘的转动为往复180度的转动，转轴的转动为往复90度的转动；转盘的转动为往复180度的转动，转轴的转动为往复90度的转动，防止设备的线路缠绕，提高了设备使用的便捷性和稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：设备通过安装架上的多个移动装置进行便捷的移动，使圆钢柱体与安装盘同心，转动转轴，转轴的转动通过支板和安装板带动第一电机的转动，使打磨盘与圆钢柱体表面平齐，滑动第二滑块，第二滑块的滑动带动竖板的移动，从而使打磨盘贴在圆钢柱体表面，启动第一电机，第一电机的输出端带动打磨盘的转动，打磨盘的转动对圆钢柱体表面进行打磨，同时转动转盘，转盘的转动带动安装盘的转动，使圆钢柱体进行一周的打磨，同时滑动第一滑块，第一滑块的升降带动横板的升降，从而使打磨盘对圆钢柱体进行竖直方向的打磨，提高了设备使用的打磨效果和使用的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是横板和第一电机等装置的局部放大结构示意图；

图3是安装架和轮架等装置的结构示意图；

图4是安装架和第三滑块的轴测结构示意图；

附图标记：1、安装架；2、第一滑轨槽；3、第一滑块；4、横板；5、转盘；6、安装盘；7、第二滑轨槽；8、第二滑块；9、竖板；10、转轴；11、支板；12、安装板；13、第一电机；14、打磨盘；15、第三滑块；16、第三滑轨槽；17、安装座；18、轮架；19、轮轴；20、轮子；21、第二电机；22、第一啮合轮；23、第二啮合轮；24、第三电机；25、第一螺杆；26、第一固定板；27、第四电机；28、第三啮合轮；29、第四啮合轮；30、辅助板；31、液压缸；32、第五电机；33、第二螺杆；34、第二固定板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

本实用新型的一种接地圆钢柱体表面打磨工装，包括安装架1、两个第一滑块3、横板4、转盘5、安装盘6、第二滑块8、竖板9、转轴10、支板11、安装板12、第一电机13、打磨盘14、多个移动装置、第二电机21、第一啮合轮22、第二啮合轮23、第三电机24、第一螺杆25、第一固定板26、第四电机27、第三啮合轮28、第四啮合轮29、两个辅助板30、液压缸31和多个驱动装置，安装架1内壁上设置有两个第一滑轨槽2，两个第一滑轨槽2内均安装有第一滑块3，第一滑块3可在第一滑轨槽2内进行滑动，两个第一滑块3之间安装有横板4，转盘5通过轴承安装在横板4上，转盘5上安装有安装盘6，安装盘6上设置有第二滑轨槽7，第二滑轨槽7内安装有第二滑块8，第二滑块8可在第二滑轨槽7内进行滑动，竖板9安装在第二滑块8上，转轴10通过轴承安装在竖板9上，转轴10上安装有支板11，支板11上安装有安装板12，第一电机13安装在安装板12上，第一电机13的输出端安装有打磨盘14，安装架1上还安装有多个移动装置，所述移动装置包括第三滑块15、安装座17、轮架18、轮轴19和轮子20，安装架1上设置有第三滑轨槽16，第三滑轨槽16内安装有第三滑块15，第三滑块15可在第三滑轨槽16内进行滑动，第三滑块15上安装有安装座17，轮架18通过轴承安装在安装座17上，轮轴19通过轴承安装在轮架18上，轮轴19上安装有轮子20，第二电机21安装在竖板9上，第二电机21的输出端安装有第一啮合轮22，第二啮合轮23安装在转轴10上，第一啮合轮22与第二啮合轮23进行啮合传动，第三电机24安装在安装盘6上，第三电机24的输出端安装有第一螺杆25，第二滑块8上设置有螺纹孔，第一螺杆25安装在第二滑块8的螺纹孔内，第一螺杆25的末端通过轴承安装在第一固定板26上，第一固定板26安装在安装盘6上，第四电机27安装在横板4上，第四电机27的输出端安装有第三啮合轮28，第四啮合轮29安装在转盘5上，第三啮合轮28与第四啮合轮29进行啮合传动，两个辅助板30安装在安装架1上，液压缸31安装在两个辅助板30之间，液压缸31的输出端穿过安装架1与横板4进行连接固定，安装架1上安装有多个驱动装置，每个驱动装置和每个移动装置相对应，所述驱动装置包括第五电机32、第二螺杆33和第二固定板34，第五电机32安装在安装架1上，第五电机32的输出端安装有第二螺杆33，第三滑块15上设置有螺纹孔，第二螺杆33安装在第三滑块15的螺纹孔内，第二螺杆33的末端通过轴承安装在第二固定板34上，第二固定板34安装在安装架1上，转盘5的转动为往复180度的转动，转轴10的转动为往复90度的转动；启动第五电机32，第五电机32的输出端带动第二螺杆33的转动，第二螺杆33的转动通过螺纹配合带动第三滑块15的移动，第三滑块15的升降通过安装座17、轮架18和轮轴19带动轮子20的升降，从而使设备撑起，在轮架18、轮轴19和轮子20的辅助下使设备进行移动，使圆钢柱体与安装盘6同心，启动第二电机21，第二电机21的输出端带动第一啮合轮22的转动，第一啮合轮22的转动通过啮合传动带动第二啮合轮23的转动，第二啮合轮23的转动带动转轴10的转动，转轴10的转动通过支板11和安装板12带动第一电机13的转动，使打磨盘14与圆钢柱体表面平齐，启动第三电机24，第三电机24的输出端带动第一螺杆25的转动，第一螺杆25的转动通过螺纹配合带动第二滑块8的移动，第二滑块8的滑动带动竖板9的移动，从而使打磨盘14贴在圆钢柱体表面，启动第一电机13，第一电机13的输出端带动打磨盘14的转动，打磨盘14的转动对圆钢柱体表面进行打磨，同时启动第四电机27，第四电机27的输出端带动第三啮合轮28的转动，第三啮合轮28的转动通过啮合传动带动第四啮合轮29的转动，第四啮合轮29的转动带动转盘5的转动，转盘5的转动带动安装盘6的转动，使圆钢柱体进行一周的打磨，同时启动液压缸31，液压缸31的输出端带动横板4的升降，从而使打磨盘14对圆钢柱体进行竖直方向的打磨，同时转盘5的转动为往复180度的转动，转轴10的转动为往复90度的转动，防止设备的线路缠绕，提高了设备打磨的效果和使用的便捷性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种接地圆钢柱体表面打磨工装，其在工作时，首先启动第五电机32，第五电机32的输出端带动第二螺杆33的转动，第二螺杆33的转动通过螺纹配合带动第三滑块15的移动，第三滑块15的升降通过安装座17、轮架18和轮轴19带动轮子20的升降，从而使设备撑起，在轮架18、轮轴19和轮子20的辅助下使设备进行移动，使圆钢柱体与安装盘6同心，启动第二电机21，第二电机21的输出端带动第一啮合轮22的转动，第一啮合轮22的转动通过啮合传动带动第二啮合轮23的转动，第二啮合轮23的转动带动转轴10的转动，转轴10的转动通过支板11和安装板12带动第一电机13的转动，使打磨盘14与圆钢柱体表面平齐，启动第三电机24，第三电机24的输出端带动第一螺杆25的转动，第一螺杆25的转动通过螺纹配合带动第二滑块8的移动，第二滑块8的滑动带动竖板9的移动，从而使打磨盘14贴在圆钢柱体表面，启动第一电机13，第一电机13的输出端带动打磨盘14的转动，打磨盘14的转动对圆钢柱体表面进行打磨，同时启动第四电机27，第四电机27的输出端带动第三啮合轮28的转动，第三啮合轮28的转动通过啮合传动带动第四啮合轮29的转动，第四啮合轮29的转动带动转盘5的转动，转盘5的转动带动安装盘6的转动，使圆钢柱体进行一周的打磨，同时启动液压缸31，液压缸31的输出端带动横板4的升降，从而使打磨盘14对圆钢柱体进行竖直方向的打磨，同时转盘5的转动为往复180度的转动，转轴10的转动为往复90度的转动，防止设备的线路缠绕。

本实用新型的一种接地圆钢柱体表面打磨工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种接地圆钢柱体表面打磨工装的第一电机13、第二电机21、第三电机24、第四电机27、液压缸31和第五电机32为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种接地圆钢柱体表面打磨工装，其特征在于，包括安装架(1)、两个第一滑块(3)、横板(4)、转盘(5)、安装盘(6)、第二滑块(8)、竖板(9)、转轴(10)、支板(11)、安装板(12)、第一电机(13)、打磨盘(14)和多个移动装置，安装架(1)内壁上设置有两个第一滑轨槽(2)，两个第一滑轨槽(2)内均安装有第一滑块(3)，第一滑块(3)可在第一滑轨槽(2)内进行滑动，两个第一滑块(3)之间安装有横板(4)，转盘(5)通过轴承安装在横板(4)上，转盘(5)上安装有安装盘(6)，安装盘(6)上设置有第二滑轨槽(7)，第二滑轨槽(7)内安装有第二滑块(8)，第二滑块(8)可在第二滑轨槽(7)内进行滑动，竖板(9)安装在第二滑块(8)上，转轴(10)通过轴承安装在竖板(9)上，转轴(10)上安装有支板(11)，支板(11)上安装有安装板(12)，第一电机(13)安装在安装板(12)上，第一电机(13)的输出端安装有打磨盘(14)，安装架(1)上还安装有多个移动装置。

2.如权利要求1所述的一种接地圆钢柱体表面打磨工装，其特征在于，所述移动装置包括第三滑块(15)、安装座(17)、轮架(18)、轮轴(19)和轮子(20)，安装架(1)上设置有第三滑轨槽(16)，第三滑轨槽(16)内安装有第三滑块(15)，第三滑块(15)可在第三滑轨槽(16)内进行滑动，第三滑块(15)上安装有安装座(17)，轮架(18)通过轴承安装在安装座(17)上，轮轴(19)通过轴承安装在轮架(18)上，轮轴(19)上安装有轮子(20)。

3.如权利要求1所述的一种接地圆钢柱体表面打磨工装，其特征在于，还包括第二电机(21)、第一啮合轮(22)和第二啮合轮(23)，第二电机(21)安装在竖板(9)上，第二电机(21)的输出端安装有第一啮合轮(22)，第二啮合轮(23)安装在转轴(10)上，第一啮合轮(22)与第二啮合轮(23)进行啮合传动。

4.如权利要求1所述的一种接地圆钢柱体表面打磨工装，其特征在于，还包括第三电机(24)、第一螺杆(25)和第一固定板(26)，第三电机(24)安装在安装盘(6)上，第三电机(24)的输出端安装有第一螺杆(25)，第二滑块(8)上设置有螺纹孔，第一螺杆(25)安装在第二滑块(8)的螺纹孔内，第一螺杆(25)的末端通过轴承安装在第一固定板(26)上，第一固定板(26)安装在安装盘(6)上。

5.如权利要求1所述的一种接地圆钢柱体表面打磨工装，其特征在于，还包括第四电机(27)、第三啮合轮(28)和第四啮合轮(29)，第四电机(27)安装在横板(4)上，第四电机(27)的输出端安装有第三啮合轮(28)，第四啮合轮(29)安装在转盘(5)上，第三啮合轮(28)与第四啮合轮(29)进行啮合传动。

6.如权利要求1所述的一种接地圆钢柱体表面打磨工装，其特征在于，还包括两个辅助板(30)和液压缸(31)，两个辅助板(30)安装在安装架(1)上，液压缸(31)安装在两个辅助板(30)之间，液压缸(31)的输出端穿过安装架(1)与横板(4)进行连接固定。

7.如权利要求2所述的一种接地圆钢柱体表面打磨工装，其特征在于，还包括多个驱动装置，安装架(1)上安装有多个驱动装置，每个驱动装置和每个移动装置相对应，所述驱动装置包括第五电机(32)、第二螺杆(33)和第二固定板(34)，第五电机(32)安装在安装架(1)上，第五电机(32)的输出端安装有第二螺杆(33)，第三滑块(15)上设置有螺纹孔，第二螺杆(33)安装在第三滑块(15)的螺纹孔内，第二螺杆(33)的末端通过轴承安装在第二固定板(34)上，第二固定板(34)安装在安装架(1)上。

8.如权利要求1所述的一种接地圆钢柱体表面打磨工装，其特征在于，转盘(5)的转动为往复180度的转动，转轴(10)的转动为往复90度的转动。

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