CN218362201U

CN218362201U - 一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具

Info

Publication number: CN218362201U
Application number: CN202221931603.XU
Authority: CN
Inventors: 李杨; 郭海宏; 薛良琨
Original assignee: Ma'anshan Xuan Dali Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Ma'anshan Xuan Dali Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-07-26
Filing date: 2022-07-26
Publication date: 2023-01-24
Anticipated expiration: 2032-07-26

Abstract

本实用新型涉及钻孔设备的技术领域，特别是涉及一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具，其避免了反复的装夹气缸进行不同面的钻孔，省时省力，同时也避免了反复装夹对气缸对钻孔精度的影响，提高了装置的使用效果，并提高了装置的生产效率；包括底座、输送机构、移动板、升降机构、升降块、安装块、第一电机、钻头、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴、转动板、两组第一T型滑块和夹持机构，移动板通过输送机构与底座的顶端左侧连接，升降块通过升降机构与移动板连接，并且安装块固定在升降块的右端，第一电机固定在安装块的右端，并且第一电机的输出端与钻头连接。

Description

一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备的技术领域，特别是涉及一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具。

背景技术

一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具是用于气缸钻孔的辅助装置，气缸成品前需要对其进行钻孔加工，但现有技术中需要对气缸进行两次装夹定位，以便于对不同的面钻孔，不仅工序繁琐费时费力，同时多次装夹导致气缸钻孔的精度低，浪费大量人力物力，导致装置的生产效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了反复的装夹气缸进行不同面的钻孔，省时省力，同时也避免了反复装夹对气缸对钻孔精度的影响，提高了装置的使用效果，并提高其生产效率的旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具。

本实用新型的一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具，包括底座、输送机构、移动板、升降机构、升降块、安装块、第一电机、钻头、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴、转动板、两组第一T型滑块和夹持机构，移动板通过输送机构与底座的顶端左侧连接，升降块通过升降机构与移动板连接，并且安装块固定在升降块的右端，第一电机固定在安装块的右端，并且第一电机的输出端与钻头连接，第二电机固定在底座的定端右侧，第二电机的输出端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，并且第二锥齿轮固定在转动轴的底部，转动轴与底座的顶端转动连接，转动板固定在转动轴的顶端，并且两组第一T型滑块分别对称固定在转动板底端的左右两侧，第一T型滑块与底座的顶端右侧滑动卡装，并且气缸通过夹持机构固定在转动板上；将气缸通过夹持机构固定在转动板上，使得第一电机带动钻头转动，并通过升降机构带动升降块上下移动，使得升降块带动安装块、第一电机和钻头上下移动，便于调节钻头对气缸的钻孔高度，并且通过输送机构带动移动板左右移动，从而使得钻头左右移动，便于控制钻头对气缸的钻孔深度，在对气缸的一面钻孔完毕后，通过第二电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得转动轴在第一T型滑块的配合使用下，带动转动板转动，并使得气缸转动，便于对气缸的另一面进行快速钻孔，避免了反复的装夹气缸，省时省力，同时也避免了反复装夹对气缸对钻孔精度的影响，提高了装置的使用效果，并提高了装置的生产效率。

优选的，夹持机构包括两组第一固定块、两组螺杆、两组转动把手、两组夹持块和两组第二T型滑块，两组第一固定块分别对称固定在转动板顶端的左右两侧，螺杆与第一固定块螺装连接，并且转动把手固定在螺杆的外侧底端，螺杆的内侧端与夹持块转动连接，第二T型滑块固定在夹持块的底端，并且第二T型滑块与转动板的顶端滑动卡装；通过转动转动把手，使得螺杆在第二T型滑块的配合使用下，带动夹持块左右移动，通过两组夹持块的配合使用对气缸进行快速的夹持固定，避免气缸钻孔时发生晃动或偏移，提高装置的使用稳定性。

优选的，升降机构包括支撑滑杆、顶板、第三电机和第一丝杠轴，支撑滑杆固定在移动板的顶端右侧，顶板固定在支撑滑杆的顶端，并且第三电机固定在顶板的顶端左侧，第三电机的输出端与第一丝杠轴连接，第一丝杠轴与顶板以及移动板的均转动连接，并且升降块与第一丝杠轴螺装连接，并与支撑滑杆滑动连接；通过第三电机带动第一丝杠轴转动，使得升降块在支撑滑杆的配合使用下，上下移动，为升降块的移动提供动力。

优选的，输送机构包括第四电机、第二丝杠轴、两组第二固定块和两组第三T型滑块，第四电机固定在底座的顶端左侧，第四电机的输出端与第二丝杠轴连接，并且第二丝杠轴与两组第二固定块转动连接，两组第二固定块分别固定在底座顶端的左侧和中部，并且两组第三T型滑块均与第二丝杠轴螺装连接，移动板固定在两组第三T型滑块的顶端，并且两组第三T型滑块均与底座顶端的左侧滑动卡装；通过第四电机带动第二丝杠轴转动，使得两组第三T型滑块带动移动板左右移动，为移动板的移动提供动力。

优选的，还包括吸尘箱、吸尘机、滤尘网和吸尘管，吸尘箱固定在顶板的顶端右侧，吸尘机固定在吸尘箱的左端，并且滤尘网固定在吸尘箱内，吸尘管固定在吸尘箱的右端中部，并且吸尘管的底端设置有吸尘罩；启动吸尘机，使得吸尘机在吸尘管的配合使用下，将钻头钻孔时产生的粉尘吸入到吸尘箱内，并通过滤尘网对粉尘进行吸附，避免了大量粉尘扩散到空气中造成环境污染，提高装置的环保使用性。

优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。

优选的，还包括加强座，加强座固定在移动板的顶端，加强座与支撑滑杆固定连接，并且加强座与第一丝杠轴转动连接；通过设置加强座，确保第一丝杠轴转动使得的稳定性，同时加强支撑滑杆与移动板连接的强度，提高装置的结构稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将气缸通过夹持机构固定在转动板上，使得第一电机带动钻头转动，并通过升降机构带动升降块上下移动，使得升降块带动安装块、第一电机和钻头上下移动，便于调节钻头对气缸的钻孔高度，并且通过输送机构带动移动板左右移动，从而使得钻头左右移动，便于控制钻头对气缸的钻孔深度，在对气缸的一面钻孔完毕后，通过第二电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得转动轴在第一T型滑块的配合使用下，带动转动板转动，并使得气缸转动，便于对气缸的另一面进行快速钻孔，避免了反复的装夹气缸，省时省力，同时也避免了反复装夹对气缸对钻孔精度的影响，提高了装置的使用效果，并提高了装置的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；

图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、移动板；3、升降块；4、安装块；5、第一电机；6、钻头；7、第二电机；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、转动轴；11、转动板；12、第一T型滑块；13、第一固定块；14、螺杆；15、转动把手；16、夹持块；17、第二T型滑块；18、支撑滑杆；19、顶板；20、第三电机；21、第一丝杠轴；22、第四电机；23、第二丝杠轴；24、第二固定块；25、第三T型滑块；26、吸尘箱；27、吸尘机；28、滤尘网；29、吸尘管；30、支撑腿；31、垫块；32、地脚螺栓；33、加强座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图4所示，第四电机22固定在底座1的顶端左侧，第四电机22的输出端与第二丝杠轴23连接，并且第二丝杠轴23与两组第二固定块24转动连接，两组第二固定块24分别固定在底座1顶端的左侧和中部，并且两组第三T型滑块25均与第二丝杠轴23螺装连接，移动板2固定在两组第三T型滑块25的顶端，并且两组第三T型滑块25均与底座1顶端的左侧滑动卡装，支撑滑杆18固定在移动板2的顶端右侧，顶板19固定在支撑滑杆18的顶端，并且第三电机20固定在顶板19的顶端左侧，第三电机20的输出端与第一丝杠轴21连接，第一丝杠轴21与顶板19以及移动板2的均转动连接，并且升降块3与第一丝杠轴21螺装连接，并与支撑滑杆18滑动连接，并且安装块4固定在升降块3的右端，第一电机5固定在安装块4的右端，并且第一电机5的输出端与钻头6连接，第二电机7固定在底座1的定端右侧，第二电机7的输出端与第一锥齿轮8连接，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合传动连接，并且第二锥齿轮9固定在转动轴10的底部，转动轴10与底座1的顶端转动连接，转动板11固定在转动轴10的顶端，并且两组第一T型滑块12分别对称固定在转动板11底端的左右两侧，第一T型滑块12与底座1的顶端右侧滑动卡装，并且两组第一固定块13分别对称固定在转动板11顶端的左右两侧，螺杆14与第一固定块13螺装连接，并且转动把手15固定在螺杆14的外侧底端，螺杆14的内侧端与夹持块16转动连接，第二T型滑块17固定在夹持块16的底端，并且第二T型滑块17与转动板11的顶端滑动卡装，吸尘箱26固定在顶板19的顶端右侧，吸尘机27固定在吸尘箱26的左端，并且滤尘网28固定在吸尘箱26内，吸尘管29固定在吸尘箱26的右端中部，并且吸尘管29的底端设置有吸尘罩，多组支撑腿30均匀固定在底座1的底端，垫块31固定在支撑腿30的底端，并且垫块31与地面通过地脚螺栓32连接，加强座33固定在移动板2的顶端，加强座33与支撑滑杆18固定连接，并且加强座33与第一丝杠轴21转动连接；通过转动转动把手15，使得螺杆14在第二T型滑块17的配合使用下，带动夹持块16左右移动，通过两组夹持块16的配合使用对气缸进行快速的夹持固定，避免气缸钻孔时发生晃动或偏移，提高装置的使用稳定性，之后通过第一电机5带动钻头6转动，并通过第三电机20带动第一丝杠轴21转动，使得升降块3在支撑滑杆18的配合使用下，上下移动，并使得升降块3带动安装块4、第一电机5和钻头6上下移动，便于调节钻头6对气缸的钻孔高度，同时通过第四电机22带动第二丝杠轴23转动，使得两组第三T型滑块25带动移动板2左右移动，从而使得钻头6左右移动，便于控制钻头6对气缸的钻孔深度，并且在对气缸的一面钻孔完毕后，通过第二电机7带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合传动连接，使得转动轴10在第一T型滑块12的配合使用下，带动转动板11转动，并使得气缸转动，便于对气缸的另一面进行快速钻孔，避免了反复的装夹气缸，省时省力，同时也避免了反复装夹对气缸对钻孔精度的影响，提高了装置的使用效果，并提高了装置的生产效率，然后启动吸尘机27，使得吸尘机27在吸尘管29的配合使用下，将钻头6钻孔时产生的粉尘吸入到吸尘箱26内，并通过滤尘网28对粉尘进行吸附，避免了大量粉尘扩散到空气中造成环境污染，提高装置的环保使用性，并且通过设置支撑腿30、垫块31和地脚螺栓32，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性，同时通过设置加强座33，确保第一丝杠轴21转动使得的稳定性，同时加强支撑滑杆18与移动板2连接的强度，提高装置的结构稳定性。

本实用新型的一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具，其特征在于，包括底座（1）、输送机构、移动板（2）、升降机构、升降块（3）、安装块（4）、第一电机（5）、钻头（6）、第二电机（7）、第一锥齿轮（8）、第二锥齿轮（9）、转动轴（10）、转动板（11）、两组第一T型滑块（12）和夹持机构，移动板（2）通过输送机构与底座（1）的顶端左侧连接，升降块（3）通过升降机构与移动板（2）连接，并且安装块（4）固定在升降块（3）的右端，第一电机（5）固定在安装块（4）的右端，并且第一电机（5）的输出端与钻头（6）连接，第二电机（7）固定在底座（1）的定端右侧，第二电机（7）的输出端与第一锥齿轮（8）连接，第一锥齿轮（8）与第二锥齿轮（9）啮合传动连接，并且第二锥齿轮（9）固定在转动轴（10）的底部，转动轴（10）与底座（1）的顶端转动连接，转动板（11）固定在转动轴（10）的顶端，并且两组第一T型滑块（12）分别对称固定在转动板（11）底端的左右两侧，第一T型滑块（12）与底座（1）的顶端右侧滑动卡装，并且气缸通过夹持机构固定在转动板（11）上。

2.如权利要求1所述的一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具，其特征在于，夹持机构包括两组第一固定块（13）、两组螺杆（14）、两组转动把手（15）、两组夹持块（16）和两组第二T型滑块（17），两组第一固定块（13）分别对称固定在转动板（11）顶端的左右两侧，螺杆（14）与第一固定块（13）螺装连接，并且转动把手（15）固定在螺杆（14）的外侧底端，螺杆（14）的内侧端与夹持块（16）转动连接，第二T型滑块（17）固定在夹持块（16）的底端，并且第二T型滑块（17）与转动板（11）的顶端滑动卡装。

3.如权利要求1所述的一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具，其特征在于，升降机构包括支撑滑杆（18）、顶板（19）、第三电机（20）和第一丝杠轴（21），支撑滑杆（18）固定在移动板（2）的顶端右侧，顶板（19）固定在支撑滑杆（18）的顶端，并且第三电机（20）固定在顶板（19）的顶端左侧，第三电机（20）的输出端与第一丝杠轴（21）连接，第一丝杠轴（21）与顶板（19）以及移动板（2）的均转动连接，并且升降块（3）与第一丝杠轴（21）螺装连接，并与支撑滑杆（18）滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具，其特征在于，输送机构包括第四电机（22）、第二丝杠轴（23）、两组第二固定块（24）和两组第三T型滑块（25），第四电机（22）固定在底座（1）的顶端左侧，第四电机（22）的输出端与第二丝杠轴（23）连接，并且第二丝杠轴（23）与两组第二固定块（24）转动连接，两组第二固定块（24）分别固定在底座（1）顶端的左侧和中部，并且两组第三T型滑块（25）均与第二丝杠轴（23）螺装连接，移动板（2）固定在两组第三T型滑块（25）的顶端，并且两组第三T型滑块（25）均与底座（1）顶端的左侧滑动卡装。

5.如权利要求1所述的一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具，其特征在于，还包括吸尘箱（26）、吸尘机（27）、滤尘网（28）和吸尘管（29），吸尘箱（26）固定在顶板（19）的顶端右侧，吸尘机（27）固定在吸尘箱（26）的左端，并且滤尘网（28）固定在吸尘箱（26）内，吸尘管（29）固定在吸尘箱（26）的右端中部，并且吸尘管（29）的底端设置有吸尘罩。

6.如权利要求1所述的一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具，其特征在于，还包括多组支撑腿（30）、多组垫块（31）和多组地脚螺栓（32），多组支撑腿（30）均匀固定在底座（1）的底端，垫块（31）固定在支撑腿（30）的底端，并且垫块（31）与地面通过地脚螺栓（32）连接。

7.如权利要求1所述的一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具，其特征在于，还包括加强座（33），加强座（33）固定在移动板（2）的顶端，加强座（33）与支撑滑杆（18）固定连接，并且加强座（33）与第一丝杠轴（21）转动连接。