CN218360944U - 一种高压金属件自动化清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属件清洗设备技术领域，且公开了一种高压金属件自动化清洗装置，包括水槽，水槽的上表面两侧外壁均固定连接有空心块，两个空心块相对的一侧均固定连通有多组清洗机构，两个空心块的顶端外壁共同固定连通有U形连通管，水槽的底端外壁固定连接有清洗液循环机构，两个空心块之间设有椭圆形导轨。本实用新型使金属件清洗装置具有金属件高压自动化单独清洗的功能，并具有清洗时间和角度便捷控制的能力，保证金属件表面清洗充分可靠，且不需要二次清洗，不仅能够提高金属件清洗的效果，还能够提高金属件清洗的效率和便捷性，而且装置还具有清洗液循环再利用的功能，进而提高装置使用的环保性能。

Description

一种高压金属件自动化清洗装置

技术领域

本实用新型涉及金属件清洗设备技术领域，尤其涉及一种高压金属件自动化清洗装置。

背景技术

金属零件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属板、金属棒、金属管等的合称，在金属件加工后期需要对金属件表面附着的杂质进行清洗，以便保证金属件加工的品质。

目前金属件清洗大多使用清洗池清洗，但清洗池清洗时金属件堆积在一起，部分表面清洗不彻底，金属件表面还是附着有杂质，甚至需要二次清洗，不仅影响金属件清洗的效果，还影响金属件清洗的效率和便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属件清洗大多使用清洗池清洗，但清洗池清洗时金属件堆积在一起，部分表面清洗不彻底，甚至需要二次清洗，不仅影响金属件清洗的效果，还影响金属件清洗效率和便捷性的问题，而提出的一种高压金属件自动化清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压金属件自动化清洗装置，包括水槽，所述水槽的上表面两侧外壁均固定连接有空心块，两个所述空心块相对的一侧均固定连通有多组清洗机构，两个所述空心块的顶端外壁共同固定连通有U形连通管，所述水槽的底端外壁固定连接有清洗液循环机构，两个所述空心块之间设有椭圆形导轨，所述椭圆形导轨的顶端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面均开设有圆孔，且圆孔的孔壁通过滚动轴承连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有链轮，两个所述链轮的外壁共同套接有传动链条，所述传动链条的外壁固定连接有多个橡胶块，所述橡胶块的外壁固定连接有U形板，所述U形板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有万向滚珠，所述U形板的下表面固定连接有挂环，所述挂环的内壁活动连接有吊具，其中一个所述支撑板的上表面固定连接有支架，所述支架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与相邻转杆的顶端固定连接。

优选的，每组所述清洗机构包括多个与空心块外壁固定连通的万向高压喷头，多个所述万向高压喷头的外壁共同铰接有连杆，所述连杆的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外壁与空心块的外壁固定连接。

优选的，所述清洗液循环机构包括与水槽外壁固定连接的底板，所述底板的上表面固定连接有抽水泵和过滤筒，所述过滤筒的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞，所述封口塞和过滤筒的内壁共同连接有陶瓷过滤筒，所述过滤筒的外壁通过支管与U形连通管的外壁固定连通，所述抽水泵的吸入端和水槽的外壁共同连通有进水管，所述抽水泵的输出端与过滤筒的外壁共同固定连通有出水管。

优选的，所述椭圆形导轨的顶端开设有与多个万向滚珠相配合的弧形凹槽。

优选的，所述陶瓷过滤筒的内壁填充有过滤海绵块。

优选的，两个所述支撑板的上表面均固定连接有固定架，其中一个所述固定架的外壁固定连接有两个无极调速开关。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压金属件自动化清洗装置，具备以下有益效果：

1、该高压金属件自动化清洗装置，通过驱动电机、传动链条、U 形板和清洗机构，当金属件需要清洗的时候，首先把金属件通过吊具挂在挂环上，此时通过无机调速开关控制驱动电机旋转的速度，驱动电机通过转杆、链轮和传动链条带动橡胶块旋转，橡胶块带动U形板旋转的速度能够控制金属件在两个空心块之间清洗的时间，同时启动抽水泵，抽水泵把水槽内清洗液通过进水管、出水管、过滤筒和U形连通管输送到空心块内，最后通过万向高压喷头依次喷射到单个金属件上，而且清洗机构还具有喷射清洗角度调节的功能，保证清洗液能够覆盖金属件全部表面，该机构使装置具有金属件高压自动化单独清洗的功能，并具有清洗时间和角度便捷控制的能力，保证金属件表面清洗充分可靠，且不需要二次清洗，省时省力，不仅能够提高金属件清洗的效果，还能够提高金属件清洗的效率和便捷性。

2、该高压金属件自动化清洗装置，通过设置有清洗液循环机构，当水槽内水清洗后再次回落到水槽，此时清洗液再次通过抽气泵、进水管和出水管输送到过滤筒的陶瓷过滤筒内，并配合过滤海绵块进行高效过滤，使清洗液能够循环使用，该机构使装置具有清洗液循环再利用的功能，进而提高装置使用的环保性能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使金属件清洗装置具有金属件高压自动化单独清洗的功能，并具有清洗时间和角度便捷控制的能力，保证金属件表面清洗充分可靠，且不需要二次清洗，省时省力，不仅能够提高金属件清洗的效果，还能够提高金属件清洗的效率和便捷性，而且装置还具有清洗液循环再利用的功能，进而提高装置使用的环保性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压金属件自动化清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高压金属件自动化清洗装置中清洗机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高压金属件自动化清洗装置中局部的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高压金属件自动化清洗装置中的清洗液循环机构部分结构示意图。

图中：1、水槽；2、空心块；3、清洗机构；31、万向高压喷头； 32、连杆；33、电动推杆；4、U形连通管；5、清洗液循环机构；51、底板；52、抽水泵；53、过滤筒；54、封口塞；55、陶瓷过滤筒；56、进水管；57、出水管；6、椭圆形导轨；7、支撑板；8、转杆；9、链轮；10、传动链条；11、橡胶块；12、U形板；13、万向滚珠；14、挂环；15、吊具；16、支架；17、驱动电机；18、过滤海绵块；19、固定架；20、无极调速开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高压金属件自动化清洗装置，包括水槽1，水槽1的上表面两侧外壁均固定连接有空心块2，两个空心块2相对的一侧均固定连通有多组清洗机构3，每组清洗机构3包括多个与空心块2外壁固定连通的万向高压喷头31，多个万向高压喷头31的外壁共同铰接有连杆32，连杆32的上表面固定连接有电动推杆33，电动推杆33的外壁与空心块2的外壁固定连接，该机构使装置对金属件清洗过程中能够以不同角度喷射清洗，保证金属件清洗的效果。

两个空心块2的顶端外壁共同固定连通有U形连通管4，水槽1 的底端外壁固定连接有清洗液循环机构5，清洗液循环机构5包括与水槽1外壁固定连接的底板51，底板51的上表面固定连接有抽水泵 52和过滤筒53，过滤筒53的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞54，封口塞54和过滤筒53的内壁共同连接有陶瓷过滤筒55，陶瓷过滤筒55的内壁填充有过滤海绵块18，过滤海绵块 18能够有效提高清洗液过滤的效果，保证陶瓷过滤筒55不易被杂质堵塞，过滤筒53的外壁通过支管与U形连通管4的外壁固定连通，抽水泵52的吸入端和水槽1的外壁共同连通有进水管56，抽水泵52 的输出端与过滤筒53的外壁共同固定连通有出水管57，该机构使装置具有清洗液循环再利用的功能，进而提高装置使用的环保性能。

两个空心块2之间设有椭圆形导轨6，椭圆形导轨6的顶端开设有与多个万向滚珠13相配合的弧形凹槽，弧形凹槽能够保证万向滚珠13在椭圆形导轨6上移动的稳定性，椭圆形导轨6的顶端固定连接有两个支撑板7，两个支撑板7的上表面均开设有圆孔，且圆孔的孔壁通过滚动轴承连接有转杆8，转杆8的底端固定连接有链轮9，两个链轮9的外壁共同套接有传动链条10，传动链条10的外壁固定连接有多个橡胶块11，橡胶块11的外壁固定连接有U形板12，U形板12的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有万向滚珠13， U形板12的下表面固定连接有挂环14，挂环14的内壁活动连接有吊具15，其中一个支撑板7的上表面固定连接有支架16，支架16的内壁固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端与相邻转杆8的顶端固定连接。

两个支撑板7的上表面均固定连接有固定架19，其中一个固定架19的外壁固定连接有两个无极调速开关20，驱动电机17和抽水泵52分别通过两个无极调速开关20与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述，而且两个无极调速开关20能够分别控制清洗时间和清洗强度。

本实用新型中，当金属件需要清洗的时候，首先把金属件通过吊具15挂在挂环14上，此时通过无机调速开关20控制驱动电机17旋转的速度，驱动电机17通过转杆8、链轮9和传动链条10带动橡胶块11旋转，橡胶块11带动U形板12旋转的速度能够控制金属件在两个空心块2之间清洗的时间，同时启动抽水泵52，抽水泵52把水槽1内清洗液通过进水管56、出水管57、过滤筒53和U形连通管4 输送到空心块2内，最后通过万向高压喷头31依次喷射到单个金属件上，而且清洗机构3还具有喷射清洗角度调节的功能，保证清洗液能够覆盖金属件全部表面，该机构使装置具有金属件高压自动化单独清洗的功能，并具有清洗时间和角度便捷控制的能力，保证金属件表面清洗充分可靠，且不需要二次清洗，省时省力，不仅能够提高金属件清洗的效果，还能够提高金属件清洗的效率和便捷性，当水槽1内水清洗后再次回落到水槽1，此时清洗液再次通过抽气泵52、进水管 56和出水管57输送到过滤筒53的陶瓷过滤筒55内，并配合过滤海绵块18进行高效过滤，使清洗液能够循环使用，抽水泵52输送速度被无机调速开关20控制，该机构使装置具有清洗液循环再利用的功能，进而提高装置使用的环保性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压金属件自动化清洗装置，包括水槽(1)，其特征在于，所述水槽(1)的上表面两侧外壁均固定连接有空心块(2)，两个所述空心块(2)相对的一侧均固定连通有多组清洗机构(3)，两个所述空心块(2)的顶端外壁共同固定连通有U形连通管(4)，所述水槽(1)的底端外壁固定连接有清洗液循环机构(5)，两个所述空心块(2)之间设有椭圆形导轨(6)，所述椭圆形导轨(6)的顶端固定连接有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的上表面均开设有圆孔，且圆孔的孔壁通过滚动轴承连接有转杆(8)，所述转杆(8)的底端固定连接有链轮(9)，两个所述链轮(9)的外壁共同套接有传动链条(10)，所述传动链条(10)的外壁固定连接有多个橡胶块(11)，所述橡胶块(11)的外壁固定连接有U形板(12)，所述U形板(12)的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有万向滚珠(13)，所述U形板(12)的下表面固定连接有挂环(14)，所述挂环(14)的内壁活动连接有吊具(15)，其中一个所述支撑板(7)的上表面固定连接有支架(16)，所述支架(16)的内壁固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端与相邻转杆(8)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压金属件自动化清洗装置，其特征在于，每组所述清洗机构(3)包括多个与空心块(2)外壁固定连通的万向高压喷头(31)，多个所述万向高压喷头(31)的外壁共同铰接有连杆(32)，所述连杆(32)的上表面固定连接有电动推杆(33)，所述电动推杆(33)的外壁与空心块(2)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压金属件自动化清洗装置，其特征在于，所述清洗液循环机构(5)包括与水槽(1)外壁固定连接的底板(51)，所述底板(51)的上表面固定连接有抽水泵(52)和过滤筒(53)，所述过滤筒(53)的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞(54)，所述封口塞(54)和过滤筒(53)的内壁共同连接有陶瓷过滤筒(55)，所述过滤筒(53)的外壁通过支管与U形连通管(4)的外壁固定连通，所述抽水泵(52)的吸入端和水槽(1)的外壁共同连通有进水管(56)，所述抽水泵(52)的输出端与过滤筒(53)的外壁共同固定连通有出水管(57)。

4.根据权利要求1所述的一种高压金属件自动化清洗装置，其特征在于，所述椭圆形导轨(6)的顶端开设有与多个万向滚珠(13)相配合的弧形凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种高压金属件自动化清洗装置，其特征在于，所述陶瓷过滤筒(55)的内壁填充有过滤海绵块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种高压金属件自动化清洗装置，其特征在于，两个所述支撑板(7)的上表面均固定连接有固定架(19)，其中一个所述固定架(19)的外壁固定连接有两个无极调速开关(20)。

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