CN218342241U - 一种高精度导热垫片生产用模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度导热垫片生产用模切装置，包括架体，所述架体的顶端安装有模切主体，所述模切主体的一端设置有收纳结构，所述模切主体的内部安装有模切刀，且滑块的顶端均与定位块的底端固定，所述架体的一侧设置有扩展结构。本实用新型通过设置有限位结构，限位结构设置于模切主体的两端，导热垫片放置在模切主体的上方进行模切时，通过转动第二螺纹杆可以将定位块调节到合适的位置，后通过转动定位块使其底端的限位块贴合在导热垫片的上方对导热垫片进行限位稳固，使得导热垫片稳固的摆放在模切主体的上方，从而使得该模切主体对导热垫片进行加工时的精度更高，模切的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热垫片生产技术领域，具体为一种高精度导热垫片生产用模切装置。
背景技术
导热垫片是一种垫片，使用时填充于发热器件以及散热片等底端与相应的台体之间，可以将发热器件以及散热片等产生的热量通过该导热垫片导出，导热垫片的生产过程中需要使用到模切装置，通过模切装置将导热垫片切割成根据所需设定的形状，对导热垫片进行切割加工，模切装置对导热垫片进行模切时需要保证对导热垫片模切的精准性，提高导热垫片加工精良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度导热垫片生产用模切装置，以解决上述背景技术中提出保证导热垫片加工精良的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度导热垫片生产用模切装置，包括架体，所述架体的顶端安装有模切主体，所述模切主体的一端设置有收纳结构，所述模切主体的内部安装有模切刀，所述模切主体的两端均设置有限位结构，所述限位结构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆安装于模切主体两端的两侧，所述第二螺纹杆的外侧壁均活动设置有定位块，所述定位块的内部均活动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端均安装有限位块，所述定位块的底端设置有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑块，且滑块的顶端均与定位块的底端固定，所述架体的一侧设置有扩展结构。
优选的，所述定位块设置有四组，四组所述定位块关于架体的中轴线呈对称分布。
优选的，所述滑槽的横截面大于第二螺纹杆的横截面，所述滑槽与第二螺纹杆之间构成滑动结构。
优选的，所述收纳结构包括收纳盒，所述收纳盒通过固定螺栓安装在架体顶部的一端，所述收纳盒的内部设置有槽体。
优选的，所述槽体的横截面大于模切主体的横截面，所述槽体与模切主体之间相配适。
优选的，所述扩展结构包括预留槽，所述预留槽设置于架体内部的一侧，所述预留槽的内部铰接安装有板体，所述板体顶部的两端均安装有拉绳，所述拉绳的一端均安装有挂钩，所述挂钩的外部均设置有挂环，且挂环的一侧均与架体的一侧固定。
优选的，所述预留槽的横截面大于板体的横截面，所述预留槽与板体之间构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度导热垫片生产用模切装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有限位结构，限位结构设置于模切主体的两端，导热垫片放置在模切主体的上方进行模切时，通过转动第二螺纹杆可以将定位块调节到合适的位置，后通过转动定位块使其底端的限位块贴合在导热垫片的上方对导热垫片进行限位稳固，使得导热垫片稳固的摆放在模切主体的上方，从而使得该模切主体对导热垫片进行加工时的精度更高，模切的效果更好；
(2)通过设置有收纳结构，收纳结构设置于架体顶部的一端，模切主体对导热垫片加工完成停止加工后，模切主体可以移动到架体一端的收纳盒内部的槽体中收纳起来，实现了该模切装置具有对模切主体进行收纳的功能，从而在模切主体不使用时对模切主体进行防尘和防护，防护效果更好；
(3)通过设置有扩展结构，扩展结构设置于架体的一侧，扩展结构中的板体可以展开垂直分布于架体的一侧，通过拉绳和挂钩对该板体进行一个固定，从而在架体的一侧形成一个工作台，在该模切装置使用的过程中可以摆放相应的物料，实现了该模切装置使用起来更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的限位结构立体局部结构示意图。
图中：1、架体；2、模切主体；3、收纳结构；301、收纳盒；302、槽体；303、固定螺栓；4、模切刀；5、限位结构；501、定位块；502、滑槽；503、第一螺纹杆；504、限位块；505、第二螺纹杆；506、滑块；6、扩展结构；601、板体；602、预留槽；603、拉绳；604、挂钩；605、挂环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度导热垫片生产用模切装置，包括架体1，架体1的顶端安装有模切主体2，模切主体2的一端设置有收纳结构3，模切主体2的内部安装有模切刀4，模切主体2的两端均设置有限位结构5，限位结构5包括第二螺纹杆505，第二螺纹杆505安装于模切主体2两端的两侧，第二螺纹杆505的外侧壁均活动设置有定位块501，定位块501的内部均活动设置有第一螺纹杆503，第一螺纹杆503的底端均安装有限位块504，定位块501的底端设置有滑槽502，滑槽502的内部均设置有滑块506，且滑块506的顶端均与定位块501的底端固定，架体1的一侧设置有扩展结构6；
定位块501设置有四组，四组定位块501关于架体1的中轴线呈对称分布，定位块501有四组对应有着四组限位块504，对导热垫片的限位更加稳固，限位效果更好；
具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，转动第二螺纹杆505推动左右两侧的定位块501移动到合适的位置，接着依次转动定位块501内部的第一螺纹杆503推动限位块504贴合在导热垫片的上方对导热垫片进行限位，保证导热垫片模切的精准性，模切完成后反向转动第一螺纹杆503带动限位块504脱离导热垫片即可取下导热垫片。
滑槽502的横截面大于第二螺纹杆505的横截面，滑槽502与第二螺纹杆505之间构成滑动结构，滑动结构的设计在定位块501左右移动时对定位块501进行限位导向，使得定位块501的移动更加顺畅；
收纳结构3包括收纳盒301，收纳盒301通过固定螺栓303安装在架体1顶部的一端，收纳盒301的内部设置有槽体302；
槽体302的横截面大于模切主体2的横截面，槽体302与模切主体2之间相配适，对模切主体2的收纳更加全面，收纳效果更好；
具体地，如图1和图2所示，使用时，模切主体2在不使用时收纳在收纳盒301内部的槽体302中对模切主体2进行防护，模切主体2使用时从收纳盒301内部的槽体302移动出去即可。
扩展结构6包括预留槽602，预留槽602设置于架体1内部的一侧，预留槽602的内部铰接安装有板体601，板体601顶部的两端均安装有拉绳603，拉绳603的一端均安装有挂钩604，挂钩604的外部均设置有挂环605，且挂环605的一侧均与架体1的一侧固定；
预留槽602的横截面大于板体601的横截面，预留槽602与板体601之间构成卡合结构，便于对板体601在不使用时对其进行收纳，使用效果更好；
具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，拉动板体601使其垂直分布在架体1的一侧，接着拉动拉绳603将拉绳603上的挂钩604挂在架体1一侧的挂环605上对板体601安装固定好后进行使用，使用更加方便，使用完成后取下挂环605上的挂钩604，翻动板体601即可收纳到架体1一侧的预留槽602中。
工作原理：使用时该模切装置外接电源，展开板体601使其垂直分布在架体1的一侧，接着拉动拉绳603将拉绳603上的挂钩604挂在架体1一侧的挂环605上对板体601安装固定好，接着取来需要加工的导热垫片将其摆放到板体601的上方，接着取来其中一块导热垫片将其摆放到模切主体2之间，接着转动第二螺纹杆505推动左右两侧的定位块501移动到合适的位置，接着依次转动定位块501内部的第一螺纹杆503推动限位块504贴合在导热垫片的上方对导热垫片进行限位，接着设定好模切主体2启动模切主体2通过模切主体2带动模切刀4前后左右移动对限位好的导热垫片进行模切，模切完成后反向转动第一螺纹杆503取下切好的导热垫片以及废料，接着再次启动模切主体2移动到架体1顶部一端收纳盒301内部的槽体302中对模切主体2进行收纳保护即可，最终完成该导热垫片模切的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高精度导热垫片生产用模切装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶端安装有模切主体(2)，所述模切主体(2)的一端设置有收纳结构(3)，所述模切主体(2)的内部安装有模切刀(4)，所述模切主体(2)的两端均设置有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括第二螺纹杆(505)，所述第二螺纹杆(505)安装于模切主体(2)两端的两侧，所述第二螺纹杆(505)的外侧壁均活动设置有定位块(501)，所述定位块(501)的内部均活动设置有第一螺纹杆(503)，所述第一螺纹杆(503)的底端均安装有限位块(504)，所述定位块(501)的底端设置有滑槽(502)，所述滑槽(502)的内部均设置有滑块(506)，且滑块(506)的顶端均与定位块(501)的底端固定，所述架体(1)的一侧设置有扩展结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度导热垫片生产用模切装置，其特征在于：所述定位块(501)设置有四组，四组所述定位块(501)关于架体(1)的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种高精度导热垫片生产用模切装置，其特征在于：所述滑槽(502)的横截面大于第二螺纹杆(505)的横截面，所述滑槽(502)与第二螺纹杆(505)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种高精度导热垫片生产用模切装置，其特征在于：所述收纳结构(3)包括收纳盒(301)，所述收纳盒(301)通过固定螺栓(303)安装在架体(1)顶部的一端，所述收纳盒(301)的内部设置有槽体(302)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度导热垫片生产用模切装置，其特征在于：所述槽体(302)的横截面大于模切主体(2)的横截面，所述槽体(302)与模切主体(2)之间相配适。
6.根据权利要求1所述的一种高精度导热垫片生产用模切装置，其特征在于：所述扩展结构(6)包括预留槽(602)，所述预留槽(602)设置于架体(1)内部的一侧，所述预留槽(602)的内部铰接安装有板体(601)，所述板体(601)顶部的两端均安装有拉绳(603)，所述拉绳(603)的一端均安装有挂钩(604)，所述挂钩(604)的外部均设置有挂环(605)，且挂环(605)的一侧均与架体(1)的一侧固定。
7.根据权利要求6所述的一种高精度导热垫片生产用模切装置，其特征在于：所述预留槽(602)的横截面大于板体(601)的横截面，所述预留槽(602)与板体(601)之间构成卡合结构。
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