CN218341387U - 一种加固型焊接滚轮架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加固型焊接滚轮架，包括钢桶和滚轮架，所述钢桶的底端设置有滚轮架，所述滚轮架的前表面安装有支撑构件，所述支撑构件的内部安装有辅助构件。本实用新型设置加固型焊接滚轮架通过滑板和支撑杆的配合工作支撑滑板，通过滑板和转杆的配合工作对支杆进行固定，通过把手和转杆的配合工作使支杆向上移动，通过支杆和滚动轮的配合工作对钢桶进行限位，通过转杆和转盘的配合工作使连接杆前后移动，通过连接杆和齿轮的配合工作使限位杆上下移动，通过限位杆对滑板进行限位，通过上诉构件的配合工作使钢桶在滚轮架上限位，不会导致钢桶轴向窜动。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接滚轮架技术领域，具体为一种加固型焊接滚轮架。
背景技术
焊接滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置，主要用于重工业的一些列大型机器上使用，在焊接生产过程中被广泛应用，主要借助焊件与主动滚轮间的摩擦力带动圆筒类焊件旋转，与焊接操作机、焊接变位机等组合可实现对焊件的内外环缝、角焊缝和内外纵缝的自动焊接，现有的加固型焊接滚轮架由于安装误差以及焊件几何形状不规则，焊件在滚轮架上转动时会导致焊件沿着其轴向窜动，影响焊接质量和焊接过程的正常进行，更会造成焊接过程中断，甚至焊件从滚轮架上掉落等事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加固型焊接滚轮架，以解决上述背景技术中提出的现有的加固型焊接滚轮架由于安装误差以及焊件几何形状不规则，焊件在滚轮架上转动时会导致焊件沿着其轴向窜动，影响焊接质量和焊接过程的正常进行，更会造成焊接过程中断，甚至焊件从滚轮架上掉落等事故的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加固型焊接滚轮架，包括钢桶和滚轮架，所述钢桶的底端设置有滚轮架，所述滚轮架的前表面安装有支撑构件，所述支撑构件的内部安装有辅助构件；
所述支撑构件包括滑板、转杆、支杆、把手和滚动轮，所述滑板的前表面内部转动连接有转杆，所述转杆的外壁固接有支杆，所述支杆的顶端中心转动连接有把手，所述支杆的顶端转动连接有滚动轮，所述滑板滑动连接在滚动架的底端内部。
优选的，所述滚动轮的表面为弧形，所述滑板的右侧前端滑动连接有插杆。
优选的，所述滚轮架包括滚轮、支架、支撑架和横板，所述滚轮的底端转动连接有支架，所述支架的底端转动连接有支撑架，所述支撑架的右侧固接有横板，所述滚轮贴合在钢桶的底端。
优选的，所述横板的前表面开设有滑道，横板的内部前端开设有限位孔。
优选的，所述辅助构件包括转盘、连接杆、齿轮、限位杆和支撑杆，所述转盘的右侧转动连接有连接杆，所述连接杆的左侧转动连接有齿轮，所述齿轮的背部啮合连接有限位杆，所述滑板的底端前侧转动连接有支撑杆，所述转盘固接在转杆的外壁。
优选的，所述限位杆的前表面加工有齿条，所述限位杆的左侧加工有滑道，所述支撑杆右侧开设有插孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置加固型焊接滚轮架通过滑板和支撑杆的配合工作支撑滑板，通过滑板和转杆的配合工作对支杆进行固定，通过把手和转杆的配合工作使支杆向上移动，通过支杆和滚动轮的配合工作对钢桶进行限位，通过转杆和转盘的配合工作使连接杆前后移动，通过连接杆和齿轮的配合工作使限位杆上下移动，通过限位杆对滑板进行限位，通过上诉构件的配合工作使钢桶在滚轮架上限位，不会导致钢桶轴向窜动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视连接结构细节图；
图3为图1的侧视连接结构细节图；
图4为图1中支撑构件和辅助构件的侧视剖面连接结构细节图。
图中：1、钢桶，2、滚轮架，201、滚轮，202、支架，203、支撑架，204、横板，3、支撑构件，301、滑板，302、转杆，303、支杆，304、把手，305、滚动轮，4、辅助构件，401、转盘，402、连接杆，403、齿轮，404、限位杆，405、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加固型焊接滚轮架，包括钢桶1和滚轮架2，钢桶1的底端设置有滚轮架2，滚轮架2用于支撑钢桶1，滚轮架2的前表面安装有支撑构件3，支撑构件3用于对钢桶1进行限位，支撑构件3的内部安装有辅助构件4，辅助构件4用于辅助支撑构件3；
支撑构件3包括滑板301、转杆302、支杆303、把手304和滚动轮305，滑板301的前表面内部转动连接有转杆302，转杆302用于支撑支杆303，转杆302的外壁固接有支杆303，支杆303用于对滚动轮305进行支撑，支杆303的顶端中心转动连接有把手304，把手304用于拉起支杆303，支杆303的顶端转动连接有滚动轮305，滚动轮305用于对钢桶1进行限位，滑板301滑动连接在滚动架2的底端内部，滑板301用于支撑转杆302，滚动轮305的表面为弧形，滑板301的右侧前端滑动连接有插杆。
具体而言，滚轮架2包括滚轮201、支架202、支撑架203和横板204，滚轮201的底端转动连接有支架202，支架202用于支撑滚轮201，支架202的底端转动连接有支撑架203，支撑架203用于对支架202进行支撑，支撑架203的右侧固接有横板204，横板204用于固定支撑架203，滚轮201贴合在钢桶1的底端，滚轮201用于支撑钢桶1，横板204的前表面开设有滑道用于收纳滑板301和支杆303，横板204的内部前端开设有限位孔，用于配合限位杆404对滑板301进行限位。
具体而言，辅助构件4包括转盘401、连接杆402、齿轮403、限位杆404和支撑杆405，转盘401的右侧转动连接有连接杆402，连接杆402的左侧转动连接有齿轮403，连接杆402用于带动齿轮403进行转动，齿轮403的背部啮合连接有限位杆404，齿轮403用于带动限位杆404进行上下移动，限位杆404用于对滑板301进行限位，滑板301的底端前侧转动连接有支撑杆405，支撑杆405用于对滑板301进行支撑，转盘401固接在转杆302的外壁，转盘401用于带动连接杆402进行前后移动，限位杆404的前表面加工有齿条用于配合齿轮403进行上下移动，限位杆404的左侧加工有滑道使限位杆404进行上下移动，支撑杆405右侧开设有插孔用于配合滑板301右侧前端滑动连接的插杆对支撑杆405进行限位。
工作原理：当加固型焊接滚轮架开始使用时，使用者先拉出支撑构件3中的滑板301向前移动，滑板301带动转杆302向前移动，转杆302带动支杆303向前移动，将支杆303从横板204前端开设的滑道中拉出，拔出滑板301右侧前端的插杆，放下辅助构件4中的支撑杆405，使支撑杆405的底端与地面贴合，从而支撑滑板301，然后拉动把手304向上移动，把手304带动支杆303的一端向上移动，支杆303带动滚动轮305向上移动到钢桶1的前表面，将滚动轮305的弧形凹槽卡接到钢桶1的前表面，支杆303一端向上移动时带动转杆302转动，转杆302带动转盘401转动，转盘401带动连接杆402向前移动，连接杆402带动齿轮403向上转动，齿轮403带动限位杆404向上移动插接进横板204的内部前端的限位孔中对滑板301进行限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加固型焊接滚轮架，包括钢桶(1)和滚轮架(2)，所述钢桶(1)的底端设置有滚轮架(2)，其特征在于：所述滚轮架(2)的前表面安装有支撑构件(3)，所述支撑构件(3)的内部安装有辅助构件(4)；
所述支撑构件(3)包括滑板(301)、转杆(302)、支杆(303)、把手(304)和滚动轮(305)，所述滑板(301)的前表面内部转动连接有转杆(302)，所述转杆(302)的外壁固接有支杆(303)，所述支杆(303)的顶端中心转动连接有把手(304)，所述支杆(303)的顶端转动连接有滚动轮(305)，所述滑板(301)滑动连接在滚轮架(2)的底端内部。
2.根据权利要求1所述的一种加固型焊接滚轮架，其特征在于：所述滚动轮(305)的表面为弧形，所述滑板(301)的右侧前端滑动连接有插杆。
3.根据权利要求2所述的一种加固型焊接滚轮架，其特征在于：所述滚轮架(2)包括滚轮(201)、支架(202)、支撑架(203)和横板(204)，所述滚轮(201)的底端转动连接有支架(202)，所述支架(202)的底端转动连接有支撑架(203)，所述支撑架(203)的右侧固接有横板(204)，所述滚轮(201)贴合在钢桶(1)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种加固型焊接滚轮架，其特征在于：所述横板(204)的前表面开设有滑道，所述横板(204)的内部前端开设有限位孔。
5.根据权利要求4所述的一种加固型焊接滚轮架，其特征在于：所述辅助构件(4)包括转盘(401)、连接杆(402)、齿轮(403)、限位杆(404)和支撑杆(405)，所述转盘(401)的右侧转动连接有连接杆(402)，所述连接杆(402)的左侧转动连接有齿轮(403)，所述齿轮(403)的背部啮合连接有限位杆(404)，所述滑板(301)的底端前侧转动连接有支撑杆(405)，所述转盘(401)固接在转杆(302)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种加固型焊接滚轮架，其特征在于：所述限位杆(404)的前表面加工有齿条，所述限位杆(404)的左侧加工有滑道，所述支撑杆(405)右侧开设有插孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119525732A (zh) * | 2024-12-24 | 2025-02-28 | 扬州巨人机械有限公司 | 一种液体储罐的罐壁焊接装置及其防变形焊接方法 |
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2022
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