CN218329365U - 生产锡条熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于锡条熔炼装置技术领域，具体为生产锡条熔炼装置，包括熔炼炉、电机、支撑轴和底座，所述底座内侧转动安装有支撑轴，所述支撑轴的内侧安装有熔炼炉，所述电机安装在底座的右端，还包括：用于去除熔炼锡产生的烟气的除烟组件，所述除烟组件安装在底座的侧端，本实用新型有益效果是：通过对熔炼炉的盖子上设置排气管，再由抽气泵把烟气抽入到过滤箱内过滤烟气，再通过抽气泵把过滤箱内烟气加速过滤抽出到水槽内，由水对气体过滤净化排出，不仅避免烟气溢出污染空气，而且还可以防止操作者吸入烟气。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡条熔炼装置技术领域，具体为生产锡条熔炼装置。
背景技术
锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接，纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡，焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象，锡材料先通过熔炼炉熔炼成液体，然后倒入磨具内形成锡条。
锡材料在熔炼的时候，熔炼炉内部会产生烟气，虽然可以通过盖子盖住，但是烟气还是会溢出到空气中，不仅污染空气，而且操作者吸入还会损害身体。
因此，发明生产锡条熔炼装置很有必要。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有生产锡条熔炼装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供生产锡条熔炼装置，通过对熔炼炉的盖子上设置排气管，再由抽气泵把烟气抽入到过滤箱内过滤烟气，再通过抽气泵把过滤箱内烟气加速过滤抽出到水槽内，由水对气体过滤净化排出，不仅避免烟气溢出污染空气，而且还可以防止操作者吸入烟气，能够解决上述提出熔炼炉内烟气溢出到空气中，不仅污染空气，而且操作者吸入还会损害身体的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
生产锡条熔炼装置，其包括：熔炼炉、电机、支撑轴和底座，所述底座内侧转动安装有支撑轴，所述支撑轴的内侧安装有熔炼炉，所述电机安装在底座的右端，还包括：
用于去除熔炼锡产生的烟气的除烟组件，所述除烟组件安装在底座的侧端。
作为本实用新型所述的生产锡条熔炼装置的一种优选方案，其中：所述除烟组件包括底板和液压缸，所述底板安装在底座的左端，所述液压缸安装在底板的上端。
作为本实用新型所述的生产锡条熔炼装置的一种优选方案，其中：所述液压缸的输出端安装有支撑杆，所述支撑杆的右下端安装有保温顶盖，所述保温顶盖卡接在熔炼炉的上端。
作为本实用新型所述的生产锡条熔炼装置的一种优选方案，其中：所述保温顶盖下端开设有凹槽，所述保温顶盖内壁安装有出烟管，所述出烟管的进烟口处安装有滤网。
作为本实用新型所述的生产锡条熔炼装置的一种优选方案，其中：所述底板的上端还安装有抽气泵一，所述抽气泵一的上端安装有折叠伸缩管，所述折叠伸缩管的右端连接出烟管。
作为本实用新型所述的生产锡条熔炼装置的一种优选方案，其中：所述底板的上端还安装有过滤箱，所述过滤箱的内部分别安装有活性炭层一和活性炭层二，所述过滤箱的右端连接抽气泵一。
作为本实用新型所述的生产锡条熔炼装置的一种优选方案，其中：所述底板的上端还安装有抽气泵二，所述抽气泵二的右端安装连接管一，所述连接管一右端连接过滤箱。
作为本实用新型所述的生产锡条熔炼装置的一种优选方案，其中：所述底板的上端还安装有水槽，所述水槽的右下端安装连接管二，所述连接管二的右端连接抽气泵二。
与现有技术相比：
通过对熔炼炉的盖子上设置排气管，再由抽气泵把烟气抽入到过滤箱内过滤烟气，再通过抽气泵把过滤箱内烟气加速过滤抽出到水槽内，由水对气体过滤净化排出，不仅避免烟气溢出污染空气，而且还可以防止操作者吸入烟气。
附图说明
图1为本实用新型生产锡条熔炼装置的结构图；
图2为本实用新型生产锡条熔炼装置中保温顶盖安装的示意图；
图3为本实用新型生产锡条熔炼装置中保温顶盖的示意图；
图4为本实用新型生产锡条熔炼装置中过滤箱的示意图。
图中：熔炼炉1、电机11、支撑轴12、底座13、除烟组件2、底板21、液压缸22、抽气泵一23、过滤箱24、活性炭层一241、活性炭层二242、连接管一243、水槽25、抽气泵二26、连接管二261、折叠伸缩管27、支撑杆28、保温顶盖29、凹槽291、出烟管292、滤网293。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供生产锡条熔炼装置，请参阅图1-4，包括熔炼炉1、电机11、支撑轴12和底座13；
底座13内侧转动安装有支撑轴12，支撑轴12的内侧安装有熔炼炉1，电机11安装在底座13的右端，电机11输出端连接支撑轴12，通过电机11带动支撑轴12转动，支撑轴12带动熔炼炉1转动，便于熔炼炉1内的熔炼液体倒出，还包括：用于去除熔炼锡产生的烟气的除烟组件2，除烟组件2安装在底座13的侧端，使熔炼炉1内的烟气不会直接跑到空气中，也避免操作者吸入烟气。
除烟组件2包括底板21和液压缸22，底板21安装在底座13的左端，底板21用于对除烟组件2支撑安装的作用，液压缸22安装在底板21的上端，液压缸22用于带动保温顶盖29升降，打开熔炼炉1上端，液压缸22的输出端安装有支撑杆28，支撑杆28用于支撑保温顶盖29移动的作用，支撑杆28的右下端安装有保温顶盖29，保温顶盖29不仅可以对熔炼炉1上端封盖，减少熔炼炉1在熔炼的时候热量流失，保温顶盖29还可以导出熔炼炉1内的烟气，保温顶盖29卡接在熔炼炉1的上端，保温顶盖29下端开设有凹槽291，凹槽291便于放置熔炼炉1上端凸起嘴的作用，保温顶盖29内壁安装有出烟管292，熔炼炉1内的烟气通过凹槽291进入到出烟管292内，出烟管292的进烟口处安装有滤网293，通过滤网293对出烟管292防护，避免出烟管292内进入异物，底板21的上端还安装有抽气泵一23，抽气泵一23用于抽折叠伸缩管27内烟气的作用，抽气泵一23的上端安装有折叠伸缩管27，折叠伸缩管27可进行伸缩折叠，出烟管292内的烟气会进入到折叠伸缩管27内，折叠伸缩管27的右端连接出烟管292，底板21的上端还安装有过滤箱24，抽气泵一23把烟气抽入到过滤箱24内，过滤箱24的内部分别安装有活性炭层一241和活性炭层二242，通过活性炭层一241和活性炭层二242分别对过滤箱24内的烟气过滤净化，过滤箱24的右端连接抽气泵一23，底板21的上端还安装有抽气泵二26，抽气泵二26用于抽出过滤箱24内气体，加速过滤箱24内气体过滤，过滤箱24内还可以安装紫外线杀菌灯，抽气泵二26的右端安装连接管一243，连接管一243用于对抽气泵二26和过滤箱24连接的作用，连接管一243右端连接过滤箱24，底板21的上端还安装有水槽25，水槽25内注入水，对连接管二261内进入的气体过滤净化，水槽25的右下端安装连接管二261，连接管二261的右端连接抽气泵二26，抽气泵二26抽出过滤箱24内过滤后的气体通过连接管二261通入水槽25内。
在具体使用时，底板21安装在底座13的左端，液压缸22安装在底板21的上端，液压缸22的输出端安装有支撑杆28，支撑杆28的右下端安装有保温顶盖29，保温顶盖29卡接在熔炼炉1的上端，保温顶盖29下端开设有凹槽291，保温顶盖29内壁安装有出烟管292，出烟管292的进烟口处安装有滤网293，底板21的上端还安装有抽气泵一23，抽气泵一23的上端安装有折叠伸缩管27，折叠伸缩管27的右端连接出烟管292，底板21的上端还安装有过滤箱24，过滤箱24的内部分别安装有活性炭层一241和活性炭层二242，过滤箱24的右端连接抽气泵一23，底板21的上端还安装有抽气泵二26，抽气泵二26的右端安装连接管一243，连接管一243右端连接过滤箱24，底板21的上端还安装有水槽25，水槽25的右下端安装连接管二261，连接管二261的右端连接抽气泵二26，熔炼炉1进行熔炼时候，液压缸22带动支撑杆28和保温顶盖29下降，使保温顶盖29卡在熔炼炉1的上端，抽气泵一23启动抽气，熔炼炉1内的烟气通过凹槽291进入到出烟管292内，再进入折叠伸缩管27内，最后进入过滤箱24内，抽气泵二26启动抽气，加速活性炭层一241和活性炭层二242对过滤箱24内的烟气过滤净化，抽气泵二26把抽出的气体输入到水槽25内，通过水槽25内的水过滤净化，水槽25内的水还可以加入净化气体的添加剂，熔炼炉1熔炼完成后，液压缸22带动支撑杆28和保温顶盖29升起，电机11带动支撑轴12转动，支撑轴12带动熔炼炉1转动，熔炼炉1转动倒出熔炼炉1内的液体，通过对熔炼炉的盖子上设置排气管，再由抽气泵把烟气抽入到过滤箱内过滤烟气，再通过抽气泵把过滤箱内烟气加速过滤抽出到水槽内，由水对气体过滤净化排出，不仅避免烟气溢出污染空气，而且还可以防止操作者吸入烟气。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.生产锡条熔炼装置，包括熔炼炉（1）、电机（11）、支撑轴（12）和底座（13），所述底座（13）内侧转动安装有支撑轴（12），所述支撑轴（12）的内侧安装有熔炼炉（1），所述电机（11）安装在底座（13）的右端，其特征在于，还包括：
用于去除熔炼锡产生的烟气的除烟组件（2），所述除烟组件（2）安装在底座（13）的侧端。
2.根据权利要求1所述的生产锡条熔炼装置，其特征在于，所述除烟组件（2）包括底板（21）和液压缸（22），所述底板（21）安装在底座（13）的左端，所述液压缸（22）安装在底板（21）的上端。
3.根据权利要求2所述的生产锡条熔炼装置，其特征在于，所述液压缸（22）的输出端安装有支撑杆（28），所述支撑杆（28）的右下端安装有保温顶盖（29），所述保温顶盖（29）卡接在熔炼炉（1）的上端。
4.根据权利要求3所述的生产锡条熔炼装置，其特征在于，所述保温顶盖（29）下端开设有凹槽（291），所述保温顶盖（29）内壁安装有出烟管（292），所述出烟管（292）的进烟口处安装有滤网（293）。
5.根据权利要求2所述的生产锡条熔炼装置，其特征在于，所述底板（21）的上端还安装有抽气泵一（23），所述抽气泵一（23）的上端安装有折叠伸缩管（27），所述折叠伸缩管（27）的右端连接出烟管（292）。
6.根据权利要求2所述的生产锡条熔炼装置，其特征在于，所述底板（21）的上端还安装有过滤箱（24），所述过滤箱（24）的内部分别安装有活性炭层一（241）和活性炭层二（242），所述过滤箱（24）的右端连接抽气泵一（23）。
7.根据权利要求2所述的生产锡条熔炼装置，其特征在于，所述底板（21）的上端还安装有抽气泵二（26），所述抽气泵二（26）的右端安装连接管一（243），所述连接管一（243）右端连接过滤箱（24）。
8.根据权利要求2所述的生产锡条熔炼装置，其特征在于，所述底板（21）的上端还安装有水槽（25），所述水槽（25）的右下端安装连接管二（261），所述连接管二（261）的右端连接抽气泵二（26）。
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